柱塞式喷油泵的构造与维修优秀PPT.ppt

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1、第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵是柴油供应系中最重要的零件，被称为柴油机的喷油泵是柴油供应系中最重要的零件，被称为柴油机的“心脏心脏”。1、喷油泵的作用：对输油泵输送来的低压柴油进行加压，并、喷油泵的作用：对输油泵输送来的低压柴油进行加压，并依据工况须要，定时、定量地将高压柴油输送给喷油器。依据工况须要，定时、定量地将高压柴油输送给喷油器。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理功用：提高柴油压力，依据发动机的工作依次，负荷大小，功用：提高柴油压力，依据发动

2、机的工作依次，负荷大小，定时定量地向喷油器输送高压柴油，且各缸供油压力均等。定时定量地向喷油器输送高压柴油，且各缸供油压力均等。要求：要求：（1）泵油压力要保证喷射压力和雾化质量的要求。）泵油压力要保证喷射压力和雾化质量的要求。（2）供油量应符合柴油机工作所需的精确数量。）供油量应符合柴油机工作所需的精确数量。（3）保证按柴油机的工作依次，在规定的时间内精确供油。）保证按柴油机的工作依次，在规定的时间内精确供油。（4）供油量和供油时间可调正，并保证各缸供油匀整。）供油量和供油时间可调正，并保证各缸供油匀整。（5）供油规律应保证柴油燃烧完全。）供油规律应保证柴油燃烧完全。（6）供油起先和结束，动

3、作灵敏，断油干脆，避开滴油。）供油起先和结束，动作灵敏，断油干脆，避开滴油。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理类型：车用柴油机的喷油泵按其工作原理不同可分为类型：车用柴油机的喷油泵按其工作原理不同可分为柱塞式喷油泵、喷油泵柱塞式喷油泵、喷油泵-喷油器和转子安排式喷油泵喷油器和转子安排式喷油泵三类。三类。点击观看视频点击观看视频点击观看视频点击观看视频第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵工作原理喷油泵工作原理（视频）（视频）点击观看视频点击观看视频第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵柱塞

4、结构喷油泵柱塞结构柱塞柱塞斜槽斜槽柱塞套柱塞套油孔油孔出油阀出油阀出油阀座出油阀座出油阀弹簧出油阀弹簧第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理基本构造：基本构造：1、柱塞分泵；、柱塞分泵；2、油量调整机构；、油量调整机构；3、驱动机构；驱动机构；4、泵体、泵体;第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵喷油泵的构造的构造（视频）（视频）点击观看视频点击观看视频点击观看视频点击观看视频第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、柱塞偶件、柱塞

5、偶件:（柱塞和柱塞套）；（柱塞和柱塞套）；2、出油阀偶件（出油阀和出油阀座）；、出油阀偶件（出油阀和出油阀座）；3、柱塞弹簧；、柱塞弹簧；4、柱塞弹簧下支座；、柱塞弹簧下支座；柱柱塞塞偶偶件件出出油油阀阀偶偶件件第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、柱塞偶件、柱塞偶件:（柱塞和柱塞套）；（柱塞和柱塞套）；2、出油阀偶件（出油阀和出油阀座）；、出油阀偶件（出油阀和出油阀座）；3、柱塞弹簧；、柱塞弹簧；4、柱塞弹簧下支座；、柱塞弹簧下支座；柱柱塞塞偶偶件件出出油油阀阀偶偶件件第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、齿条、齿条2、柱塞

6、套、柱塞套3、可调齿圈、可调齿圈4、紧固螺钉、紧固螺钉5、柱塞、柱塞6、传动套筒、传动套筒第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、柱塞；、柱塞；2、柱塞套；、柱塞套；3、可调齿圈、可调齿圈4、齿杆（条）；、齿杆（条）；5、柱塞套筒；、柱塞套筒；6、紧固螺钉、紧固螺钉第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理12345第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、凸轮轴；、凸轮轴；2、滚轮传动部件；、滚轮传动部件；第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵

7、的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理123451、调整螺钉、调整螺钉;2、锁紧螺母、锁紧螺母3、滚轮架、滚轮架;4、滚轮、滚轮;5、滚轮轴、滚轮轴调整螺钉式调整螺钉式调整垫片式调整垫片式第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理点击观看动画点击观看动画第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理凸轮上升凸轮上升柱塞上升柱塞上升封闭进油口封闭进油口油压上升油压上升克服出油阀弹簧预紧力克服出油阀弹簧预紧力出油阀减压环带离开阀座出油阀减压环带离开阀座供油供油凸凸轮下降轮下降柱塞口与进

8、油口相通柱塞口与进油口相通油压油压下降下降出油阀弹簧压紧出油阀出油阀弹簧压紧出油阀密封密封阀座阀座停止供油停止供油第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理 直列式喷油泵直列式喷油泵（视频）（视频）点击观看视频点击观看视频第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理1喷油泵凸轮轴凸轮推动挺柱体部件在泵体导喷油泵凸轮轴凸轮推动挺柱体部件在泵体导程孔内作上、下往复运动。柱塞依靠挺柱体部程孔内作上、下往复运动。柱塞依靠挺柱体部件驱动和柱塞弹簧回位而在柱塞套内作直线往件驱动和柱塞弹簧回位而在柱塞套内作直线往复运动，按

9、要求向喷油器供应高压燃油。复运动，按要求向喷油器供应高压燃油。充油充油当柱塞在下止点位置时，柴油通过柱塞当柱塞在下止点位置时，柴油通过柱塞套上的油孔充溢柱塞上部的泵油腔。在柱塞自套上的油孔充溢柱塞上部的泵油腔。在柱塞自下止点往上止点的过程中，起初有一部份燃油下止点往上止点的过程中，起初有一部份燃油被从泵腔挤出回低压油腔，直到柱塞将油孔关被从泵腔挤出回低压油腔，直到柱塞将油孔关闭。闭。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理2供油供油柱塞将油孔关闭接着上移时，泵油腔内的柴油压柱塞将油孔关闭接着上移时，泵油腔内的柴油压力急剧增高，当压

10、力大于出油阀开启压力时，出油阀打力急剧增高，当压力大于出油阀开启压力时，出油阀打开，柴油进入高压油管中。柱塞接着向上移动，油压接开，柴油进入高压油管中。柱塞接着向上移动，油压接着上升，当柴油压力高于喷油器的的喷油压力时，喷油着上升，当柴油压力高于喷油器的的喷油压力时，喷油器则起先喷油。器则起先喷油。停油停油当柱塞接着上移到斜槽与油孔接通时，泵腔内的当柱塞接着上移到斜槽与油孔接通时，泵腔内的油压快速下降，出油阀在弹簧压力作用下马上回位，喷油压快速下降，出油阀在弹簧压力作用下马上回位，喷油泵供油停止。此后柱塞仍接着上行，直到凸轮达到最油泵供油停止。此后柱塞仍接着上行，直到凸轮达到最高升程为止，但不

11、再泵油。高升程为止，但不再泵油。凸轮接着转动，柱塞起先往下移动，起先下一个工作循凸轮接着转动，柱塞起先往下移动，起先下一个工作循环。环。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理3下止点位置下止点位置出油出油进油口关闭进油口关闭第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵柱塞工作原理喷油泵柱塞工作原理4回油口打开回油口打开零供油位置零供油位置上止点位置上止点位置第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理 喷油泵每个工作循环的供油量主要取决喷油泵每个工作循环的供油量主要取决于调整

12、拉杆的位置。此外，还受到发动机于调整拉杆的位置。此外，还受到发动机转速的影响。在调整拉杆位置不变时，随转速的影响。在调整拉杆位置不变时，随着发动机曲轴转速增大，柱塞有效行程略着发动机曲轴转速增大，柱塞有效行程略有增加，而供油量也略有增大；反之，供有增加，而供油量也略有增大；反之，供油量略有削减。这种供油量随转速变更的油量略有削减。这种供油量随转速变更的关系称为喷油泵的速度特性。关系称为喷油泵的速度特性。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理供供油油量量限限制制喷油泵每循环供油量由调整齿杆推动调整齿圈、油量限喷油泵每循环供油量由调整齿杆推动调整齿圈、油量限制套筒而变

13、更柱塞与柱塞套的相对位置来限制与调整。制套筒而变更柱塞与柱塞套的相对位置来限制与调整。部份供油位置部份供油位置最大供油位置最大供油位置第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理一、泵体：一、泵体：1、检查喷、检查喷油泵壳体有油泵壳体有无损坏或裂无损坏或裂纹；（可能纹；（可能导致漏油）导致漏油）2、焊接法、焊接法修复。修复。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏；（螺纹、检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏；（螺纹损伤不能超过损伤不能超过2牙）牙）2、检查凸轮轴上的凸轮有无损伤、变形或严峻磨损：、检查

14、凸轮轴上的凸轮有无损伤、变形或严峻磨损：凸轮轴弯曲度凸轮轴弯曲度0.15mm；超过冷压样正或更换。；超过冷压样正或更换。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理凸轮磨损凸轮磨损0.20mm;超过堆焊修复或更换。超过堆焊修复或更换。3、检查凸轮轴轴向间隙；轴向间隙、检查凸轮轴轴向间隙；轴向间隙0.15mm;超过更换轴承；超过更换轴承；第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、检检查查滚滚轮轮体体和和滚滚轮轮磨磨损损或或损损坏坏状况；状况；滚滚轮轮体体与与泵泵体体导导程程孔孔的的协协作作间间隙隙 0.20mm；超超过更换滚轮体。过更换滚轮体

15、。滚滚轮轮与与衬衬套套、衬衬套套与与滚滚轮轮轴轴、滚滚轮轮轴轴与与销销销销孔孔的的 协协 作作 间间 隙隙0.20mm；超超 过过更换。更换。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、检查柱、检查柱塞有无弯塞有无弯曲、变形、曲、变形、工作面损工作面损伤或腐蚀。伤或腐蚀。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理（2）滑动）滑动试验：柱塞试验：柱塞相对柱塞套相对柱塞套筒转动随意筒转动随意角度并抽出角度并抽出1/3，松手，松手后，在自重后，在自重的作用下，的作用下，柱塞应能持柱塞应能持续缓慢下滑续缓慢下滑究竟。究竟。第八章（第八章（5）柱塞式

16、喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理（3）密封）密封性试验：性试验：把把柱塞偶件倒柱塞偶件倒放放180，用，用手堵住柱塞手堵住柱塞套孔，柱塞套孔，柱塞不会掉落。不会掉落。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其协作间隙为换，其协作间隙为0.01。出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密协作，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞与阀座严密协作，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，

17、防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理等容出油阀等容出油阀出油阀出油阀出油阀座出油阀座减压环带减压环带关闭状态关闭状态打开状态打开状态出油阀紧座出油阀紧座出油阀出油阀第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理等压出油阀等压出油阀等压阀等压阀出油阀座出油阀座等压阀芯等压阀芯等压阀弹簧等压阀弹簧第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理（1）目测检查：）目测检查：出油阀减压环带不得有明显的磨损，出油阀减压环带不得有明显的磨损，密封锥面不

18、得有明显的凹陷。密封锥面不得有明显的凹陷。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理（2）滑动试验：）滑动试验：出油阀偶件垂出油阀偶件垂直放置；出油直放置；出油阀相对出油阀阀相对出油阀座转动随意角座转动随意角度并抽出度并抽出1/3，松手后，在自松手后，在自重的作用下，重的作用下，出油阀应能持出油阀应能持续缓慢下滑究续缓慢下滑究竟。竟。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理（3）检查密封）检查密封锥面密封性：锥面密封性：用手指堵住用手指堵住出油阀下端油出油阀下端油口，将出油阀口，将出油阀轻轻放入出油轻轻放入出油阀座中。当减阀座中。当减压环带

19、刚进入压环带刚进入阀座孔内时，阀座孔内时，出油阀应自行出油阀应自行停止下落，用停止下落，用手指将其压究手指将其压究竟时，出油阀竟时，出油阀应能快速弹回。应能快速弹回。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理1、齿条直线度误差、齿条直线度误差0.05mm；否则应更换。；否则应更换。2、齿条与齿圈的协作间隙、齿条与齿圈的协作间隙0.20mm。否则应。否则应更换。更换。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理A型喷油泵结构特点型喷油泵结构特点凸轮轴凸轮轴调整齿杆调整齿杆柱塞柱塞滚轮体滚轮体紧固螺钉紧固螺钉侧盖板侧盖板出油阀出油阀紧座紧座调整螺钉

20、调整螺钉锁紧螺母锁紧螺母柱塞弹簧柱塞弹簧柱塞套筒柱塞套筒限制套筒限制套筒调整齿圈调整齿圈第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理A型泵柱塞调整方法型泵柱塞调整方法调整螺钉往上拧调整螺钉往上拧供油时刻提前供油时刻提前，反之滞后反之滞后柱塞左旋供柱塞左旋供油量增大油量增大，反之减小反之减小第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理P型喷油泵结构特点型喷油泵结构特点凸轮轴凸轮轴调整拉杆调整拉杆柱塞柱塞挺柱体挺柱体减容器减容器出油阀紧座出油阀紧座调整垫片调整垫片螺母螺母柱塞弹簧柱塞弹簧柱塞套柱塞套限制套筒限制套筒出油阀弹簧出油阀弹簧调整槽调整槽第八

21、章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理P型泵柱塞调整方法型泵柱塞调整方法削减垫片厚度削减垫片厚度供油时刻提前供油时刻提前，反之滞后反之滞后柱塞套右旋供柱塞套右旋供油量增大油量增大，反之减小反之减小第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的修理从四个方面进行：柱塞式喷油泵的修理从四个方面进行：1、泵体、泵体;2、驱动机构；、驱动机构；3、柱塞分泵；、柱塞分泵；4、油量调整机构；、油量调整机构；第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理二、喷油泵的驱动与供油提前角调整装置二、喷油泵的驱动与供油提前角调整装置

22、1喷油泵的驱动喷油泵的驱动常由一组传动齿轮来驱动，安装时对正各正时标记。常由一组传动齿轮来驱动，安装时对正各正时标记。CA6110型柴油型柴油机喷油泵的驱机喷油泵的驱动方式如图动方式如图818所示所示第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理二、喷油泵的驱动与供油提前角调整装置二、喷油泵的驱动与供油提前角调整装置2联轴器联轴器通常为挠性片式联轴器，主要由两组弹性钢片、连接叉等组通常为挠性片式联轴器，主要由两组弹性钢片、连接叉等组成，如图成，如图819所示。所示。联轴联轴器器第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理二、喷油泵的驱动与供油提前角

23、调整装置二、喷油泵的驱动与供油提前角调整装置3供油提前角自动调整器供油提前角自动调整器功用：随转速自动调整供油提前角。功用：随转速自动调整供油提前角。安装位置：联轴器与喷油泵之间。安装位置：联轴器与喷油泵之间。结构型式：机械离心式。结构型式：机械离心式。构造及原理：如图构造及原理：如图820所示。所示。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理二、喷油泵的驱动与供油提前角调整装置二、喷油泵的驱动与供油提前角调整装置机械离心式机械离心式供油提前角供油提前角自动调整器自动调整器构造及原理构造及原理 第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理三、柱

24、塞式喷油泵的修理三、柱塞式喷油泵的修理1外部检查外部检查（1）视察泵体有无裂纹或可能导致漏油的损伤；）视察泵体有无裂纹或可能导致漏油的损伤；（2）检查出油阀压紧座处有无漏油痕迹；）检查出油阀压紧座处有无漏油痕迹；（3）检查凸轮轴转动是否敏捷；）检查凸轮轴转动是否敏捷；（4）拆开检查窗盖，检查喷油泵内部是否积水；）拆开检查窗盖，检查喷油泵内部是否积水；（5）检查泵体内机油是否被柴油严峻污染或变质；）检查泵体内机油是否被柴油严峻污染或变质；（6）检检查查柱柱塞塞套套筒筒四四周周及及输输油油泵泵与与泵泵壳壳间间是是否否漏漏油。油。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理三

25、、柱塞式喷油泵的修理三、柱塞式喷油泵的修理2喷油泵零件检查喷油泵零件检查（1）检查喷油泵壳体有无损坏或裂纹；）检查喷油泵壳体有无损坏或裂纹；（3）检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏；）检查凸轮轴端锥面和螺纹有无毛糙或损坏；（4）检检查查凸凸轮轮轴轴上上的的凸凸轮轮有有无无损损伤伤、变变形形或或严严峻峻磨磨损；损；（5）检查凸轮轴的弯曲变形；）检查凸轮轴的弯曲变形；（6）检查凸轮轴轴向间隙；）检查凸轮轴轴向间隙；（7）检查滚轮体和滚轮磨损或损坏状况；）检查滚轮体和滚轮磨损或损坏状况；（8）检查滚轮体与导孔的协作间隙；）检查滚轮体与导孔的协作间隙；（9）检查柱塞弹簧有无变形或折断；）检查柱塞弹簧

26、有无变形或折断；（10）检查油量调整有无变形及协作状况。）检查油量调整有无变形及协作状况。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理三、柱塞式喷油泵的修理三、柱塞式喷油泵的修理3柱塞偶件的检查柱塞偶件的检查（1）检查柱塞有无弯曲、变形、工作面损伤或腐蚀。）检查柱塞有无弯曲、变形、工作面损伤或腐蚀。（2）滑动试验：如图所示）滑动试验：如图所示（3）密封性试验：如图所示）密封性试验：如图所示第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理三、柱塞式喷油泵的修理三、柱塞式喷油泵的修理检查减压检查减压环带密封环带密封性性4出油阀偶件的检查出油阀偶件的检查（

27、1）目测检查。（）目测检查。（2）滑动试验。）滑动试验。（3）检查密封锥面密封性。）检查密封锥面密封性。（4）检查减压环带密封性。如图）检查减压环带密封性。如图825所示。所示。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理四、喷油泵的调试四、喷油泵的调试1检查调整供油正时检查调整供油正时（1）找到第一缸分泵柱塞上行供油起先位置；）找到第一缸分泵柱塞上行供油起先位置；（2）检查联轴器和泵体上的供油正时标记应对正；）检查联轴器和泵体上的供油正时标记应对正；（3）正正时时失失准准，可可通通过过滚滚轮轮体体调调整整或或重重作作正正时时标标记；记；（4）按作功依次，依次检查各缸供

28、油间隔角。）按作功依次，依次检查各缸供油间隔角。2调整供油量调整供油量（1）将喷油泵低压腔压力调到）将喷油泵低压腔压力调到160kPa；（2）限制齿杆调到额定供油量位置；）限制齿杆调到额定供油量位置；（3）喷油泵以规定转速运转；）喷油泵以规定转速运转；（4）测量各分泵供油量及其匀整度）测量各分泵供油量及其匀整度。第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（一）喷油泵调试卡（一）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BHT4PA110R1304BHT4PA110R1304调速成器型：调速成器型：TRQKV315/1400PA1304TRQKV315/1400P

29、A1304配套机配套机型型YC4110ZQYC4110ZQ（10100kw/2800r/mi0kw/2800r/min n）操纵手柄位置操纵手柄位置及工况及工况转速转速（r/mir/min n拉杆位拉杆位移移（mmmm）进气压力进气压力（MPaMPa）供油次供油次数数供油量供油量（mlml）油量不油量不均匀度均匀度全全油油门门标定点标定点1400140010.5 10.5 10.910.90.090.0940040052 52 1.51.53%3%扭矩点扭矩点75075010.2 10.2 10.710.70.090.0940040049.5 49.5 1.5 1.53%3%无补偿无补偿500

30、5008.8 8.8 9.49.40 010010030 30 2.02.07%7%起动起动10010011.5 11.5 0.50.50 010010012 1512 15怠速怠速4004005.35.30 04004007 1.07 1.018%18%第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（二）喷油泵调试卡（二）龙口油泵龙口油泵喷油泵型：喷油泵型：BHT4PA110R1304BHT4PA110R1304调速成器型：调速成器型：TRQKV315/1400PA1304TRQKV315/1400PA1304配套机配套机型型YC4110ZQYC4110ZQ

31、（100k100kw/2800r/minw/2800r/min）调速器起作用转调速器起作用转速速14301430拉杆位移拉杆位移（mmmm）10.7 0.210.7 0.2高速停油转速高速停油转速1600166016001660拉杆位移拉杆位移（mmmm）2.0 0.52.0 0.5怠速停油转速怠速停油转速470470拉杆位移拉杆位移（mmmm）2.5 0.52.5 0.5补偿器始点压力补偿器始点压力（MPaMPa）0.037 0.0400.037 0.040拉杆位移拉杆位移（mmmm）10.4 0.310.4 0.3补偿器终点压力补偿器终点压力（MPaMPa）0.010 0.0200.010

32、 0.020拉杆位移拉杆位移（mmmm）9.1 0.39.1 0.3第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（一）喷油泵调试卡（一）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BH4P120R1402BH4P120R1402调速成器型：调速成器型：TRQV-K350-1150P60TRQV-K350-1150P60配套机配套机型型YC4112ZQYC4112ZQ（13132kw/2300r/mi2kw/2300r/min n）操纵手柄位置操纵手柄位置及工况及工况转速转速（r/mir/min n拉杆位拉杆位移移（mmmm）进气压力进气压力（MPaMPa）供油次供油

33、次数数供油量供油量（mlml）油量不油量不均匀度均匀度全全油油门门标定点标定点1150115011.4 11.4 0.1 0.1 0.120.1250050066.5 66.5 2.0 2.03%3%扭矩点扭矩点75075010 10 0.20.20.120.1250050066.5 66.5 2.0 2.03%3%无补偿无补偿5005006.7 6.7 0.20.20 050050037 37 2.52.57%7%起动起动15015010 10 0.50.50 01001001519.1519.5 5怠速怠速3503505.5 5.5 0.20.20 050050015 15 2.02.01

34、8%18%第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（二）喷油泵调试卡（二）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BH4P120R1402BH4P120R1402调速成器型：调速成器型：TRQV-K350-1150P60TRQV-K350-1150P60配套配套机型机型YC4112ZQYC4112ZQ（1 132kw/2300r/32kw/2300r/minmin）调速器起作用调速器起作用转速转速11801180拉杆位移拉杆位移（mmmm）11.4 0.211.4 0.2高速停油转速高速停油转速1310135013101350拉杆位移拉杆位移（mmmm）2.

35、0 0.52.0 0.5怠速停油转速怠速停油转速420420拉杆位移拉杆位移（mmmm）2.5 0.52.5 0.5补偿器始点压补偿器始点压力（力（MPaMPa）0.051 0.0.051 0.010010拉杆位移拉杆位移（mmmm）9.2 0.29.2 0.2补偿器终点压补偿器终点压力（力（MPaMPa）0.016 0.0.016 0.022022拉杆位移拉杆位移（mmmm）6.7 0.26.7 0.2第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（一）喷油泵调试卡（一）龙口龙口油泵油泵喷油泵型：喷油泵型：BHT6P120R405BHT6P120R405调速

36、成器型：调速成器型：TRQV-K300-1200P603TRQV-K300-1200P603配套配套机型机型YC6108ZQBYC6108ZQB（147kw/24147kw/2400r/min00r/min）操纵手柄位操纵手柄位置及工况置及工况转速转速（r/r/minmin拉杆拉杆位移位移（mmmm）进气压进气压力力（MPaMPa）供油供油次数次数供油量供油量（mlml）油量油量不均不均匀度匀度全全油油门门标定点标定点1200120011.611.60.1 0.1 0.110.1150050069.5 69.5 2.1 2.13%3%扭矩点扭矩点80080010.9 10.9 0.20.20.

37、110.1150050064.5 64.5 2.0 2.03%3%无补偿无补偿4504507.57.50.20.20 050050028 28 2.22.27%7%起动起动1001000 010010015181518怠速怠速3503504.64.60.20.20 05005007 7 1.41.41818%第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（二）喷油泵调试卡（二）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：BHT6P120R405BHT6P120R405调速成器型：调速成器型：TRQV-K300-1200P603TRQV-K300-1200P603配套配

38、套机型机型YC6108ZQBYC6108ZQB（147kw/2400r/147kw/2400r/minmin）调速器起作用调速器起作用转速转速12301230拉杆位移拉杆位移（mmmm）11.6 0.211.6 0.2高速停油转速高速停油转速1390143013901430拉杆位移拉杆位移（mmmm）1.5 0.51.5 0.5怠速停油转速怠速停油转速450450拉杆位移拉杆位移（mmmm）2.0 0.52.0 0.5补偿器始点压补偿器始点压力（力（MPaMPa）0.035 0.0.035 0.045045拉杆位移拉杆位移（mmmm）10.0 0.110.0 0.1补偿器终点压补偿器终点压力（

39、力（MPaMPa）0.008 0.0.008 0.012012拉杆位移拉杆位移（mmmm）7.5 0.27.5 0.2第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（一）喷油泵调试卡（一）重庆重庆油泵油泵喷油泵型：喷油泵型：CB-BH6P120YAY39CB-BH6P120YAY39调速成器型：调速成器型：CB-TJ350-1150PFM34CB-TJ350-1150PFM34配套配套机型机型YC6112ZLQYC6112ZLQ（177k177kw/2300r/minw/2300r/min）操纵手柄位操纵手柄位置及工况置及工况转速转速（r/mir/min n拉

40、杆位移拉杆位移（mmmm）进气压进气压力力（MPaMPa）供油供油次数次数供油量供油量（mlml）油量不均匀油量不均匀度度全全油油门门标定点标定点1150115014.6 14.6 0.1 0.1 0.100.1020020036 36.337.7.337.73%3%扭矩点扭矩点75075013.7 13.7 14.114.10.100.1020020034.2 34.2 35.635.63%3%无补偿无补偿5005008.1 8.58.1 8.5 0 020020018.5 18.5 19.519.57%7%起动起动1001000 02002003232怠速怠速3503504.75.14.7

41、5.10 02002004.2 4.2 6.46.418%18%第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理喷油泵调试卡（二）喷油泵调试卡（二）龙口油龙口油泵泵喷油泵型：喷油泵型：CB-BH6P120YAY39CB-BH6P120YAY39调速成器型：调速成器型：CB-TJ350-1150PFM34CB-TJ350-1150PFM34配套配套机型机型YC6112ZLQYC6112ZLQ（177kw/2300r/177kw/2300r/minmin）调速器起作用调速器起作用转速转速11751175拉杆位移拉杆位移（mmmm）高速停油转速高速停油转速14501450拉杆位移拉杆位移（mmmm）1.01.0怠速停油转速怠速停油转速460460拉杆位移拉杆位移（mmmm）3.5 3.5补偿器始点压补偿器始点压力（力（MPaMPa）0.078 0.0.078 0.068068拉杆位移拉杆位移（mmmm）补偿器终点压补偿器终点压力（力（MPaMPa）0.021 0.0.021 0.015015拉杆位移拉杆位移（mmmm）第八章（第八章（5）柱塞式喷油泵的构造与修理柱塞式喷油泵的构造与修理