新版标准化机电.doc
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1、项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注基本项1、井上、下瓦斯抽放泵站、井下各采区变(配)电所以及监测监控机房实现双回路电源供电;2、设备综合完好率不低于90%;3、矿井不发生机电直接责任局定重伤事故。凡是出现一处不符合项以及发生1人次机电直接责任局定重伤事故,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,且最高得分不能超过下一级的最高分。机电安全一、机电硐室 1、井上机电硐室 (1)设有司机操作室、桌椅整齐放置,室内窗明几净、无油污、无积水、无杂物、无灰尘;(2)机房地板平整光洁;墙壁、顶板粉刷白色,整洁干净;(3)机房内管线整齐;(4)机房门口有“要害场所,闲人免进”警示牌,机房外墙壁粉刷一新、整
2、洁干净、墙壁无剥落等,机房周围环境整洁;(5)设备无渗油、颜色一致、整洁如新,护栏刷红白相间油漆(或不锈钢);(6)操作人员统一着装,劳保齐全,司机照片、简介统一张挂;(7)司机应做到规定的应知应会,有每周一题牌板、有统一的学习记录本;(8)现场图牌板要求:不锈钢牌板架放置;牌板规格为10001800mm、5mm-10mm高密压缩板制成,白底黑色宋体字、小3#字,(或现场张挂;牌板规格为600mm400mm 白底黑色宋体字、小2#字;边框用铝合金;张挂高度1.5m);(9)完好牌、包机牌、电缆指向牌、停送电牌、警示牌(旋转、带电等部位)等;要求牌板统一醒目。2一处不符合扣0.3分,操作及值班人
3、员做不到“三知四会五严”扣1分。2、井下机电硐室 (1)井下机电硐室位置及结构应符合煤矿安全规程有关规定,硐室内照明灯布置整齐,间距一致,且不超6m,硐室内温度不超过30,温度计合格,安装位置要便于监测温度且不影响美观,硐室两头分别设置2-4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m3的灭火砂,单个砂袋的重量不超过10kg,消防锹、灭火器上架定置管理并有负责人;(2)硐室内设备台台完好,小型电器件件合格。设备机构灵活可靠,仪表指示准确。电缆排列整齐、干净。设备与电缆标志牌、完好牌、包机牌齐全,填写正确,标志牌有型号、规格、容量(长度)、整定值、用途;(3)各种保护要定期调校,负荷变化时,及时整定。
4、(4)接地系统材质符合煤矿安全规程第484、486条规定,并且每季度测定一次;(5)变电所有直通调度室的电话;(6)规章制度健全,图纸、记录、技术资料完备,主要规章制度、图纸张挂上墙;(7)供配电系统图必须与实际配置相符,并有过流整定计算,对井下使用的检漏保护装置,必须专人进行维护、检修和整定;2依据煤矿安全规程第132条、第460465条、第484、486条进行检查,一处不符合扣1分。无直通调度电话扣1分。规章制度、图纸、记录、技术资料不健全扣1分。无绝缘用具或绝缘用具检验过期扣1分。操作及值班人员做不到“三知四会五严”扣1分。其它一处不符合扣0.3分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法
5、备注机电安全(8)操作及值班人员责任心强,做到“三知四会五严”;(9)门口有“要害场所、闲人免进”警示牌。室内清洁卫生,无杂物、无积水、无油垢,专用工具、防护用具齐全,且绝缘用具每半年检验一次。二、井下采掘面设备、油脂及其它管理 1、采煤工作面 (1)综采工作面要有设备布置和供电系统设计,设备及电缆选型正确,系统布置合理,设计中要注明设备名称、型号、数量、电压等级、功率、高低压电气控制设备定值等,标明巷道尺寸、断面、设备布置的位置,电缆的型号、截面、长度,变压器出口三相短路电流和最远端两相短路电流值、风电瓦斯电闭锁范围等,设计要留有计算过程。工作面要严格按照已审批的设计图纸安装,因特殊原因须做
6、调整的要履行变更手续。工作面采用3300V供电必须制定专门安全措施;(2)所有电气控制设备保护齐全可靠,整定合理。综采工作面刮板输送机必须装设能发出停止和启动的语言通讯控制系统,语音发声器之间不得大于15m,语音清晰。采煤机上有能紧急停止刮板输送机的闭锁装置。刮板输送机、转载机、破碎机实现集中控制,两台以上胶带机实现联锁控制;(3)采煤机上有机载瓦斯断电仪或便携式瓦斯报警仪,靠采空区一侧控制按钮要加保护罩,要有拖缆装置,倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面倾角12度以上时,刮板输
7、送机必须装防滑、锚固装置。液压支架无严重变形,各部位伸缩正常,立柱无划痕、无镀层脱落;综采工作面要有架间喷雾和照明,灯光明亮,吊挂成线,无灭灯,符合煤矿安全规程473条规定。工作面消防器材及设施符合要求;(4)所有岗位作业人员严格按照本岗位操作规程作业。采煤机割煤时必须开启喷雾装置,检修采煤机或更换滚筒截齿时必须切断电源,打开隔离开关和离合器,闭锁工溜。6无设计扣5分,设计选型一处不正确扣2分,标注不全或一处错误扣0.5分,设计无计算过程扣1分,现场安装与设计不符且未履行变更手续,一处扣1分,采用3300V供电未制定专门安全措施扣2分。采煤机无瓦斯报警装置扣1分,无拖缆装置或拖缆装置不合格扣0
8、.5分,倾斜15及以上工作面无防滑装置扣1分,无架间喷雾、照明分别扣1分。现场检查发现一次违章作业扣1分。其它一处不符合规定扣0.3分。2、掘进工作面 (1)掘进工作面的局部通风机安装和管理符合煤矿安全规程第128条要求,现场要求存放切换记录;(2)掘进机、连采(掘)机、耙装机、装岩机应安装机载瓦斯断电仪或便携式甲烷检测报警仪,机器上应有的仪表齐全,指示准确、检验合格,截割头不变形、不开焊、不缺截齿、喷雾效果良好,符合煤矿安全规程第7177条要求;(3)机组上必须备设有2只性能完好的灭火器,配电点和机头备有2只灭6依据煤矿安全规程第128条、第7177条进行检查,不符合128条的一项扣2分,不
9、符合7177条的一项扣1分,其它一处不符合扣0.3分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全火器和体积不小于0.2m3消防砂箱,配有2把消防锹,消防水管每50m有一个闸门和管接头,机头配备25m配套软管。3、其它管理 (本标准适用于井下所有采掘头面和巷道) (1)所有电气控制设备保护齐全可靠,整定合理,不出现越级跳闸现象;(2)高低压电气设备仪表(等)清晰、指示正常、准确,操作机构灵活,固定杆、手把不变形,按钮完整,包机牌、整定牌完整、填写正确,严禁用铜、铝、铁丝代替熔断丝,设备、接线盒安放位置便于检修维护,不缺丝少垫;(3)接线腔布线整齐、无杂物、水珠等,密封圈完整、未挤入腔内;
10、(4)开盖检查应先切断上级电源;(5)完好标准要求的其它内容;(6)巷道内照明符合煤矿安全规程第473条要求;(7)输送机机尾机头固定牢靠、铺设平直,机头前后两端20m范围内用不燃性材料支护,机械转动的外漏部分须加装护罩、护栏或防护设施;设备之间连接要做到螺栓齐全、紧固可靠。皮带无跑偏、无毛边,连接牢固,滚筒包胶完好,托辊齐全且转动灵活、无异响、不脱皮,清扫器安装位置合理,保护齐全且安装位置恰当、中停吊挂整齐,过桥固定牢固;(8)频繁起动的1.2m以上大功率胶带机必须实现智能化变频器控制或软启动,两台以上胶带机配合使用必须实现联锁控制;(9)铺设有运输设备的行人巷道行人侧宽度不小于0.7m,巷
11、道内无积水、积煤(泥);(10)管路吊挂整齐,且必须用红、绿、黄区分风管、静压水管和排水管路,其他钢梁、托架用灰色;每50m设一标识牌加以明确。从2010年1月1日起新安装工作面所用的风、水管路采用钢塑复合管;(11)液压系统零部件齐全,紧固可靠,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求;(12)移动电气设备上架,小型电器集中上板管理;现场张挂相应的制度、规程、图纸和存放相应的记录、资料;(13)电缆选用正确,吊挂平直、弧度均匀、指向明确,符合煤矿安全规程第466472条要求,严禁用铁丝吊挂;(14)“三条线”管理按照“晋煤集机字【2007】627号”文要求执行。15一处整定不正确扣1分,少一种
12、保护或保护不起作用(胶带机保护位置不当按保护不起作用论处)扣2分,出现越级跳闸现象扣5分。用铜、铝丝代替熔断丝每发现一处扣5分。输送机机头机尾固定不牢,铺设不直,机头前后两端20m范围内有可燃性材料支护的扣3分;频繁启动的1.2米以上大功率胶带机未实现智能化和联锁控制扣2分,转动部位无安全防护设施一处扣1分,行人通道不符合规定扣0.5分。管路区分不清扣1分,新安装工作面所用风、水管路未采用钢塑复合管扣1分。移动电气设备未上架,小型电器未集中上板管理每处扣0.5分。电缆选用、吊挂违反规程“严禁”要求的一处扣5分,铁丝吊挂一处扣5分,与风水管路交叉、淋水每处扣0.5分,低于1.8m扣0.5分,吊挂
13、不直、弧度不匀扣0.5分。其它一处不符合扣0.3分。4、油脂管理 (1)所有井下现场油脂、备品、备件以及回收件都必须实行挂牌管理;(2)井下油脂存放硐室要求用不燃性材料支护,并防潮、整洁、干净,无污染油脂的杂物或灰尘,硐室要有栅栏门,设置明显标示牌,配备消防设施;(3)所有应用于采、掘工作面及胶轮车的各种油脂,都应按油脂品种分类放置,各种油品的项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全容器应有鲜明的标牌及内容;(4)存放油脂的容器必须清垢密封,随时盖严盖子,严禁敞口;(5)抽油器和手摇注油器专具专用,定期清洗,每次使用完毕存放于专用箱内,防止灰尘入内;(6)使用完油脂的空容器要完整且标
14、识明确,与盛油脂容器分开存放,存放要求与盛油脂容器一致;(7)更换下来的旧油脂要用专用容器妥善储存并回收,禁止乱扔乱放或倾倒;(8)所有备品、备件以及回收物件要按品种、规格分类存放,并做到:排列有序、摆放整齐、数量清楚、标牌明确;(9)备品、备件存放必须要做到:下垫底,上盖顶,垫底离地面不得小于150mm,盖顶用风筒布或其它防尘防水布遮盖,并且距轨道不小于300mm;(10)小型电气元件和精密元器件应放于硐室内的货架上或专用储存箱子内,并密封保管;(11)“晋煤集机字【2009】748号”文要求的其它内容。2采掘作业规程中未明确油脂、备品、备件存放硐室及施工标准的不得分,现场未实现挂牌管理、分
15、类存放的扣0.5分,硐室不符合规定的扣0.5分,未实现密封管理、专具专用的扣0.5分,其它一处扣0.2分。三、提升系统 1、立(斜)井绞车 (1)要按照煤矿安全规程第435条的规定,进行检查并有记录;(2)装设高压电机避雷装置;(3)实现PLC微机控制;(4)机房、上下井口安装工业电视监视器,且具有录像存储功能;(5)立井提升:箕斗实行定重装载,定重装置定期校验;有防撞梁、缓冲装置和托罐装置;井口、井底安全门与罐位和提升信号设置联锁(安全门、阻车器、摇台等)符合煤矿安全规程第384条的要求;单绳提升罐笼必须符合煤矿安全规程第383条的规定,防坠器符合煤矿安全规程第413条的规定;罐笼、箕斗符合
16、煤矿安全规程有关的要求;(6)提升装置的各部分包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸装置、天轮和钢丝绳、防撞梁和脱罐装置、缓冲装置和提升绞车各部分包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查1次,每月还必须组织有关人员检查1次,月检记录和钢丝绳检查记录要有分管科长和队长签字,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录;(7)接地电阻必须每年定期进行检测;(8)高压电机必须每年定期进行检验;(9)钢丝绳:钢丝绳要符合煤矿安全规程有关要求;提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查
17、1次,平衡钢丝绳、防坠器制动绳必须至少每周检查1次;钢丝绳应每月涂油一次; 5依据煤矿安全规程第435条规定对保护装置进行检查,每少一种保护或虽有保护,但不起作用该项不得分。其它一处扣0.5分。项目检查内容及标准标准分数考核评分办法备注机电安全(10)连接装置符合煤矿安全规程第412条规定;(11)性能测定:每3年进行一次性能测定(提人绞车、立井绞车每年进行一次性能测定),有检验报告书、整改通知书、整改报告、复检报告;绞车关键部件每两年探伤一次;(12)高压开关柜实现“真空化”、微机综自保护,高压开关柜每年预防性试验一次;(13)供电电源符合煤矿安全规程第442条的要求;(14)有采暖和降温设
18、施;(15)有备用电机、轴承、钢丝绳、减速器、主副罐笼、主副箕斗、整流装置;(16)提升机安全保护装置齐全可靠。2、主提升胶带及井下盘区胶带 (1)具备煤矿安全规程第373条规定的保护装置;(2)有软启动装置;(3)主皮带实现PLC微机控制且必须有上位机监控系统,对运行状态数据实时监测并自动记录存储;(4)机头安装工业电视监视器,且具有录像存储功能;(5)轴承、电机温度超温报警;(6)强力皮带与上级皮带机或给煤机之间闭锁灵敏可靠;(7)除铁器;(8)高压开关柜实现“真空化”、微机综自保护,高压开关柜每年预防性试验一次;(9)高压电机避雷装置;(10)高压电机必须每年定期进行检验;(11)沿线敷
19、设消防管路,每隔50m要有阀门且有足够的消防器材;(12)接地电阻必须按规定定期进行检验;(13)通讯信号完善,符合要求;(14)钢丝绳芯胶带有出厂合格证、MA标志、接头强度试验报告、阻燃试验报告和每月一次定期接头透视与安全分析报告;(15)有防护装置(旋转、带电等部位);(16)各种仪表齐全,指示正确灵敏(电压、电流、温度、油压、电度表等),定期校验;(17)有备用的滚筒、电机、减速器、CST、轴承等主要部件;(18)双回路供电(仅要求主提升胶带机)。3依据煤矿安全规程第373条规定对保护装置进行检查,每少一种保护或虽有保护,但不起作用该项不得分。其它一处扣0.5分。3、主通风机 (1)矿井
20、主通风系统必须符合煤矿安全规程第121、122、123、124条的规定;(2)高压开关柜实现“真空化”、微机保护;(3)高压电机有避雷装置;(4)高压开关柜每年预防性试验一次;(5)接地电阻必须每年定期进行检测;(6)高压电机必须每年定期进行检验;(7)实现PLC微机控制;(8)水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全,指示准确,动作灵敏可靠,并定期校验;风机各轴承要有超温报警,每月试验一次;(9)供电电源符合煤矿安全规程第441、442条的要求;(10)有采暖和降温设施;(11)主通风机的风叶、轴承箱、电机等关键部件必须有备用件。(12)机房及场地工业电视监视器要求具有录像存储功能。
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