空压机日常操作维护.doc

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1、空压机日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。注意打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2、检查油位：必要时添加至油位计的绿格区。注意请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油补充润滑油时需确定系统内无压力3、周边设备准备：送电，打开压缩机出口阀。4、起动压缩机。5故障显示及处理轻故障（空滤，油细，油滤堵塞）报警不停机，重故障（排气高温或电气故障）报警停机，必须做到故障排除后，空压机才能再启动。清除故障使用“紧停/复位”按钮。同时有两个或两个以上

2、故障，状态显示优先级高的，清除后，显示优先级其次的，直至所有故障全部清完。（重故障优先于轻故障）(1) 相序故障指示灯空压机接通电源，若R、S、T相序错误，面板上相序故障灯亮，并会在液晶显示屏上显示相序错误。禁止空压机启动；改接电源相序。(2) 主电机过载指示灯空压机在运行过程中，发生主电机过载，主电机过载灯亮。空压机停机。(3) 风扇电机过载指示灯空压机在运行过程中，发生风扇电机过载，风扇电机过载灯亮。空压机停机。(4) 排气温度指示灯空压机在运行过程中，排气温度超过报警温度时，排气温度指示灯闪烁。排气温度超过保护温度时，指示灯常亮，空压机停机。(5) 传感器报警指示灯温度和压力传感器短路、

3、断路或故障时，传感器报警指示灯常亮。运转中注意事项1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。3、在长期运转中若发现油位计上的油在红格区，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。4、后部冷却器内会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机时水分会被带到系统中。5、定期清洗Y型过滤器内滤芯，避免阻塞凝结水的排放否则凝结水分会被带到系统中6、运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、排气压力、排气温度、油位等，供日后检修参考。长期停机之处理方法长期停机时，应仔细

4、依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。1、停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。（2）将油冷却器，后冷却器内的水完全排放干净。（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。（4）几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。2、停机2个月以上（1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。（3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。（4）将冷却水完全排出。（5）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。3、重新开机程序（1）除去机台上塑胶纸或油纸。（2）测量电动机

5、的绝缘，应在1M以上。（3）其他程序如试车所述步骤。设备保修条款复盛公司向用户保证：空气压缩机自交货之日起，十八个月内或调试运行后十二个月内或累计运行3000小时之内（先到期为限），若因制造上或材质上之不良而发生的故障，本公司将严格按照下列保修条款，为用户提供免费服务并更换损坏零件。一、设备保修义务仅在下列情况下有效：1、用户必须严格遵循本公司随机所附的“安装、维护、使用说明书”之规范，操作、维护和保养本公司产品，且应符合正常的工业习惯。2、本产品之故障并非因使用者不当的安装、操作、修理或疏忽以及不可抗拒之天灾、战争或暴力引起的。3、制造号码未经拆除、磨损或伪造更改的。4、使用之零配件及润滑油

6、必须为复盛正厂零件和复盛螺杆空压机高级冷却液。（警告：一切使用非复盛提供之纯真配件的行为，都将会影响人身及机组运行之安全）二、正常使用的消耗品（即：空气过滤器、油过滤器、油细分离器、复盛螺杆空压机高级冷却液等）不属于保修范围。三、本公司对于因本机而引起的间接损失或因此而造成的其他损失不负担任何赔偿责任。四、用户请妥善保管“质量保证卡”，以保障您享有的保修权利。保养与检查请依照使用说明书规定实施正确的操作与维护，维护时确认使用正厂零件，如未使用正厂零件或本公司指定用油导致发生故障机械损坏时，本公司不负保修责任，如有疑问请与服务单位联络。润滑油之规范及使用保养1、润滑油对螺杆式空压机的性能具有决定

7、性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏，甚至可能引发火灾，因此必须使用复盛螺杆空压机高级冷却液。2、影响换油时间的因素（1）通风不良，环境温度太高。（2）高湿度环境或雨季。（3）灰尘多的环境。3、换油步骤（1）将空压机运转，使油温上升，以利排放。然后按 “OFF”钮停止运转。（2）当油气桶存有0.10.2MPa压力时，打开泄油阀。由于有压力，泄油速度很快，但容易喷出，应慢慢打开，以免润滑油四溅。（3）润滑油放完后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所有之润滑油放光，如管路、冷却器、油气桶等。（4）加入新油。4、润滑油使用之注意事项（1）若初次使用螺杆式空压机，则

8、第一次换油之时间在油品使用500小时后更换。而后在标准工况下，每3000小时左右更换一次。（2）切忌让润滑油超过油品之使用寿命，油品应按时更换，否则油品之品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温停机及积炭现象，同时因为油品之燃点下降，也易形成油品自燃而发生空压机烧毁之事件。（3）空压机在使用二年后，最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作，其做法系当更换新润滑油后，让空压机运转68小时，立即再次更换润滑油，使原本系统中残存的各种有机成分，可以被清洗干净，再次更换之润滑油可有较佳之使用寿命。耗品更换1、空气滤清器压缩机运转500小时，将空气滤清器拆出并清洁。标准工况下每1000小时更换一次，环境较差则

9、缩短时间。3、油过滤器初次更换是在压缩机动转500小时后，之后在标准工况下每2000小时或油压低于0.25MP时更换。4、油细分离器当油细分离器报警显示时，油细分离器必须更换，标准工况下更换时间为3000小时，如环境较差时其时间会缩短。油细分离器之更换步骤为：（1）空压机停机后，将空气出口关闭，自动滤水杯排污阀打开，确认系统已无压力。（4）拆下油气桶上盖之固定螺栓。（5）用M20螺栓对角均匀顶起上盖。（6）锁紧转轴螺栓，待油气桶上盖与桶体全部脱开后，旋转油气桶上盖。（7）取下油细分离器换上新油细分离器。（8）依拆开之反顺序将油气桶装好注意更换油细分离器时，须防止不洁物掉入油气桶内，以免影响空压

10、机之运转日常保养：1、每日或每次运转前；如开机前之检查。(请参照前节)2、运转500小时：(1)新机使用后第一次换油过滤器。(2)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。(3)更换润滑油。3、运转1000小时：(1) 清洁空气滤清器。 (2)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、运转2000小时或6个月(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器6、运转3000小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液和油细分离器。7、每20000小时或4年：（1）更换机体轴承、各油封，调整间隙。 （2）测量电动机绝缘，应在1M以上。电动机维护和保养维护和保养：使用环境应经常保持干燥

11、，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑，运行2000小时应补充润滑脂，润滑脂选用ESSO公司生产的UNIREX N2油脂，其量由下式决定。Gp0.005DB式中：Gp补足油脂时的注入量，gD轴承外径，mmB轴承总宽度，mm因油脂随温度升高会加速老化，故温度超过70时，每升高15，补充间隔期必须减半，但最终温度不能超过120。温度低于70时，间隔可适当延长，但即使在低温运行时，其间隔也不应超过3000小时。注油时，应用注油枪将油注入油杯。在注油前，先将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管取掉，油堵拧紧。