质量管理与考核制度.doc
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1、质量管理与考核制度一、质量管理与考核制度 为了全面贯彻维护检修、等级检修、安装工程项目的质量管理,结合各工程项目的实际情况和公司重庆舜尧质量管理手册、程序文件,检修设备的作业指导书、电力行业有关技术标准、甲方合同中的技术部分有关条款及相关管理制度,以及质量管理中的经验与教训,形成质量管理与考核制度,教育员工、增加员工安全意识和公司各级管理人员贯彻“质量第一的方针”,实现公司的质量目标。二、公司质量目标1、机组非人为事故为零。2、设备质量(返修)事故为零。3、设备及系统检修(安装)后,合格率100%,保证一次启动投产成功。4、设备及系统的各种保护投入率、准确动作率100%。5、设备及系统各时段漏
2、点0-2点6、设备月度消缺及时率100%。7、脱硫、脱硝各项指标符合达到设计值或业主指标值100%三、考核细则3.1目标考核:3.1.1机组出现人为事故。考核金额原则,按项目部承担40%,公司承担60%执行。3.1.2设备质量事故。考核金额原则按项目部承担40%,公司承担60%执行;设备返修考核金额原则按项目部70%,公司30%考核。3.1.3设备及系统(安装后)合格率每降低1%,考核金额原则按项目部承担40%,公司承担60%执行。3.1.4设备及系统的各种保护投入率、准确动作率每降低1%,考核金额原则按项目部承担40%公司承担60%执行。3.1.5设备出现漏点,考核金额原则由项目部100%承
3、担。3.1.6设备月度消缺及时率每降低1%,考核金额原则由项目部100%承担。3.1.7脱硫、脱硝各项指标符合达到设计值或业主指标值每降低0.5%,考核金额原则按项目部承担60%,公司承担40%执行。3.2等级检修3.2.1脱硫,脱硝专业质量目标序号质量目标考核标准1脱硫“防腐”按照防磨防腐的要求进行全面检查处理并有记录,检测试验一次成功一项目标达不到,按项目部承担40%公司承担60%考核2所有阀门开关灵活,严密,无泄漏一项目标达不到,按项目部承担40%公司承担60%考核3各风机风门挡板严密,开关灵活,指示正确4检修工作开始前,根据特殊项目制订的质量目标5保温、油漆工艺和质量符合标准、要求,搭
4、接美观,不超温3.2.2检修工艺及其质量管理1 、等级修结束后,七天内因检修质量问题机组被迫解列,扣除责任方承包合同款的30;30天内因检修质量问题机组被迫解列,扣除责任方承包合同款的20;180天内因检修质量问题机组被迫解列,扣除责任方承包合同款的10。所有考核原则按项目部承担40%公司承担60%2、等级修结束后,七天内因检修质量问题机组被迫降低出力运行,每次扣责任方承包合同款10,30天内因检修质量问题机组被迫降低出力运行,每次扣责任方承包合同款5,180天内因检修质量问题机组被迫降低出力运行,每次扣责任方承包合同款3%。所有考核原则按项目部承担40%公司承担60%。3、机组等级修前,甲方
5、通知各项目人员派出人员到现场进行技术交底,并参加有关等级修前的机组性能试验,届时各项目人员人员不到位,考核原则按项目部承担40%公司承担60。4、严格按照甲方的检修计划项目施工,不得漏项、缺项,如果发生漏项、缺项,视项目大小酌情按项目部承担100%考核。 5、检修质量不合格,造成返工,未造成其他后果考核原则按项目部承担70%公司承担30%考核;并按要求进行返工,如仍不合格则进行加倍考核。6、未认真执行验收制度,各项目人员质量自查不认真被甲方或监理确认为明显的质量不合格项,按项目部承担100%考核7、未按规定执行检修文件包(检修工序卡),考核金额100%由项目部承担。8、存在应该消除而未消除的缺
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- 质量管理 考核制度
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