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1、过程质量考核管理办法文件编号: Q/CNBC06-15-01 版 本 号: 01 页 码: 5 编制部门: 质 量 部 受控状态: 拟 制: 审 核: 批 准: 文件会签表部门签名部门签名发布日期: 实施日期:1、目的:为使产品在加工过程中质量受控,并有序运行,以产品检验、工艺技术文件为依据。2、适用范围:本细则适用于质量检验全过程。3、考核细则:3.1品质十大禁区未按流程私自更改设计结构;未经允许,私自更改工艺参数;将已判定不合格的产品和零件,未经允许私自上线使用或出库放行;使未出检验报告/结论的零件或产品入库或出库;使未经检验的产品或零件上线使用(非免检品和紧急放行);越权放行不合格的产品
2、或零件;与供方串通放行不合格的产品或零件;恶意破环/销毁质量记录、报告、处罚单等;提供虚假报告和数据、伪造质量记录及其签名等;其它严重质量违纪或产生重大质量问题的行为。3.2 关键工序点检查:序号项目直接责任人班长主任1开班未检查工艺参数直接生产者300元150元100元2没有按照要讲检查控制参数50元20元10元3检查发现严重不按工艺要求或设备操作规程操作300元150元100元4主管人员发现违反工艺现象未及时制止100元50元5一般违反工艺操作规程或不严格按要求规范操作20元6无操作证进行特种作业100元50元20元7系统件管口敞口时间超过工艺规定50元20元10元8临时换岗未进行培训的,
3、对管理者进行处罚50元50元9临时换岗未经培训造成质量问题50元100元10未按工艺规定作标识20元10元11未按规定时间和内容作质量、设备运行纪录20元10元12未按要求作首件检查,造成批质量问题200元100元50元13未经工艺批准,擅自变更材料、改变工艺方法500元200元50元14任意缩短工艺规定操作时间500元200元15无故不服从工艺人员管理,妨碍其在生产线上正常工作。500元200元100元3.3 自互检激励考核考核内容考核标准责任人考核提供1.自检考核产品审核评级指导书A/B/C级缺陷(个别)1元/个发现者质检核实质量记录产品审核评级指导书A/B/C级缺陷(10台以上)20-1
4、00元发现者2.互检考核产品审核评级指导书批量(10台以上)D级缺陷10元发现者-10元生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书C级缺陷1元/个发现者-1元/个生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书批量C级(10台以上)缺陷20元发现者-20元生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书B级缺陷2元/个发现者-2元/个生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书批量B级(5-10台)缺陷30元发现者-30元生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书批量B级(10台以上)缺陷100-200元发现者、生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书A级缺陷3元/个发现者-3元/个生产部漏检者或直接责任
5、人产品审核评级指导书批量A级(3-6台)缺陷50元发现者-50元生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书批量A级6台以上)缺陷100-500元发现者、生产部漏检者或直接责任人3.专检产品审核评级指导书批量(10台以上)D级缺陷-10元生产部漏检者或直接责任人质量核实质量记录质量部漏检者产品审核评级指导书C级缺陷-1元/个生产部漏检者或直接责任人质量部漏检者产品审核评级指导书批量C级(10台以上)缺陷10元质量部发现者-20元生产部漏检者或直接责任人质量部漏检者产品审核评级指导书B级缺陷-5元/个生产部漏检者或直接责任人质量部漏检者产品审核评级指导书批量B级(5-10台)缺陷30元质量部发现者
6、-50元生产部漏检者或直接责任人质量部漏检者产品审核评级指导书批量B级(10台以上)缺陷100-200元质量部发现者、发现者生产部漏检者或直接责任人产品审核评级指导书A级缺陷-10元/个生产部漏检者或直接责任人质量部漏检者产品审核评级指导书批量A级(3-6台)缺陷50元质量部发现者-100元生产部漏检者或直接责任人质量部漏检者产品审核评级指导书批量A级6台以上)缺陷200-500元质量部发现者、生产部漏检者或直接责任人1. 因自身原因造成产品报废者除承担以上考核外,同时承担因产品报废产生的损失。质量激励考核内容考核标准责任人考核提供1.质量意识强,能做出质量榜样20200元各相关人员巡检员及各
7、部门2.对恶意破坏进行举报者(保密)5002000元各相关人员3.发现并杜绝质量隐患20500元各相关人员4.问题及时整改,得到改善(根治)30500元各相关人员3.4废品动作条例:A类:1. 无首件确认批量生产(造成批量质量事故);2. 用不规范的动作(如用脚移动箱体或内胆)(直接造成不良品或废品);3. 设备出现异常仍然继续操作(产生废品);4. 违反工艺要求指挥生产(直接造成不良品或废品);5. 未经工艺允许使用无上岗资格的员工(直接造成不良品或废品)6. 使用没有经过鉴定的计量器具检验(判定错误造成废品)7. 工艺参数检测不及时;B类:1. 零部件挪做它用(用果盒装水、玻璃板或胶带用做
8、私用)2. 箱体间隙小于50cm跨越板链或滚杠(易造成左右侧板划伤、变形)3. U板、后背板、内胆带油或灰尘下转(发泡出现左右侧板脱层、内胆脱层)4.在箱门体或工件上乱写乱画(造成恶劣影响造成不良品)5.塑料工件和易划伤工件拆包装的数量超过工艺要求数量(造成工件划伤)6.形状类似的工件混放无标识(用错零部件产生废品)7.存放的蒸发器、冷凝器等管路部件的管口无胶塞,生产过程中系统管路敞开(管路灰尘,受潮等,造成冰箱脏堵、冰堵)C类:1. 规定带手套的工位不戴手套生产(弄脏箱体内胆、门体内胆及零部件)2. 身上装戴戒指、手表、金属件等尖锐物品(划伤左右侧板、内胆及附件)3. 检漏岗位风扇吹到管路(
9、造成焊漏冰箱出厂)4.未经允许私自对产品部件进行喷漆5.U壳周转过程中单手取件(以免操作时造成板折)6.包装箱没有放正进行套箱(扣手划伤箱体和划破保护套)7.发泡后箱体、门体翻转时接触板链(造成箱体门体碰伤)8.气动工具或螺钉使用后插在下底泡沫上(造成底托破损)其他废品动作:未罗列的废品动作,根据其严重程度及性质横向挂靠4、考核规定:4.1为杜绝质量违纪、保证产品质量,触犯“品质十大禁区”的;发现后视情节轻重将直接给予降级或除名的处分,自发布之日起生效:4.2 A类废品动作考核-50元,情节严重者退人力资源部、除名。4.3 B类废品动作考核-30元。4.4 C类废品动作考核-10 元。4.5 出现废品动作按以上考核规定进行考核,同一区域一周内出现2次同样问题,考核当班班长-20元,车间主任-30元。其他说明:因操作失误出现批次性质量事故的按照批次性质量事故处理!5、其他说明:5.1由考核部门按细则规定,及时填写“质量考核单”发至责任部门和人力资源部。5.2责任部门未能提供直接责任者,责任考核部门负责人。6、表格6.1质量考核单 保存期 一年附加说明:本标准由质量部起草与解释;修 改 履 历修改NO修改日期起草部门 备注
限制150内