表2.2、钢筋平行检验记录.doc

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1、附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤16永钢2011.12.1440.1无无无平直无现场加工合格2 8永钢2011.12.14200.2无无无平直无现场加工 合格310永钢2011.12.1415-0.1无无无平直无现场加工合格422永钢2011.12.14280.1无无无平直无现场加工合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑

2、结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤1HRB400 8永钢2011.12.1010K0.1无无无平直无现场加工合格2HRB400 12永钢2011.12.1019-0.1无无无平直无现场加工 合格3HRB400 22永钢2011.12.10210.1无无无平直无现场加工合格4HRB400 25永钢2011.12.10210.2无无无平直无现场加工合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人

3、：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤110沙钢2011.12.0613M0.1无无无平直无现场加工合格2 25沙钢2011.12.0621G0.2无无无平直无现场加工 合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能

4、力建设项目2#厂房 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤18永钢2011.11.22100.1无无无平直无现场加工合格2 16沙钢2011.11.2220.2无无无平直无现场加工 合格325沙钢2011.11.2225G-0.1无无无平直无现场加工合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直

5、径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤1HPB235 6.5马钢2011.11.152GX0.1无无无平直无现场加工合格2HPB400 8沙钢2011.11.1530K-0.2无无无平直无现场加工 合格3HPB400 10永钢2011.11.1590.2无无无平直无现场加工合格4HPB400 12永钢2011.11.159-0.1无无无平直无现场加工合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编

6、号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤1HPB400 22永钢2011.11.12200.1无无无平直无现场加工合格2HPB400 25 永钢2011.11.12200.2无无无平直无现场加工 合格3HPB400 10永钢2011.11.12170.2无无无平直无现场加工合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时

7、间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤1HPB400 22南钢2011.10.2920E0.1无无无平直无现场加工合格2HPB400 25 永钢2011.10.29200.2无无无平直无现场加工 合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤1

8、HPB400 14南钢2011.10.2519A0.2无无无平直无现场加工合格2HPB400 18 永钢2011.10.258.90.1无无无平直无现场加工 合格3HPB400 22沙钢2011.10.2540-0.1无无无平直无现场加工合格4HPB400 25永钢2011.10.25190.2无无无平直无现场加工合格5HPB400 20永钢2011.10.252.970.3无无无平直无现场加工合格检验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.2、钢筋进场外观检验（报验）记录工程名称: XX生产能力建设项目2#厂房 编

9、号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t）炉批号直径偏差（mm）外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤1HPB235 8永钢2011.10.1840.2无无无平直无现场加工合格2HPB235 10 永钢2011.10.1840.1无无无平直无现场加工 合格3HPB400 8永钢2011.10.182-0.1无无无平直无现场加工合格4HPB400 10永钢2011.10.18100.2无无无平直无现场加工合格5HPB400 12永钢2011.10.1860.2无无无平直无现场加工合格6HPB400 22永钢2011.10.1820-0.1无无无平直无现场加工合格检

10、验结论 施工单位检查人 ： 监理机构检验人：质检员： 监理工程师： 年 月 日说明1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。2、直径偏差允许值：交货为A级不小于0.3mm，交货为B级不小于0.4mm；偏差超过允许值的应退货或降级使用。3、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等，并在相应栏内填“有”或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致，并做好记录。当不一致时，应查明材料来源，否则应退货。5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货；若存在损伤、不平直应剔出退货；存在油污应清理干净；存在颗粒状或片状老锈应除尽，若影响截面尺寸，应降级处理。6、外观检查合格后，应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。