塔吊安装方案(调整).docx
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1、1、编制依据1.1 本工程施工图纸;1.2 工程地质勘察报告;1.3 QTZ80G塔吊使用说明书;1.4 现行国家及地方施工技术规范;建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001工程测量规范(GB50026-2007建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008建筑地基基础设计规范(GB50007-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2001建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003钢结构工程施工质量验收规范(GB5025
2、0-2001建筑机械使用安全操作规程(JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005建设工程施工现场供用电安全规范(50194-93建筑施工安全检查标准(JGJ59-99高空作业机械安全规则(JGJ5099-98建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91施工现场安全生产保证体系(DGJ08-903-2010塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T187-20091.5关于进一步加强本市建筑起重机械监督管理的通知(沪建建管200969号2、工程概况2.1 工程性质工程名称:徐汇区审判中心业务用房项目建设单位:上海市徐汇区人民法院勘察单位:江苏南京地质工程勘察院上海
3、分院设计单位:华东建筑设计研究院有限公司(主体设计监理单位:上海海龙工程技术发展有限公司总承包单位:上海徐房建筑实业公司2.2 建筑、结构简况徐汇区审判中心业务用房项目位于上海市徐汇区,北临龙漕路,西临三江路口,北侧为居住区。建设用地面积9000平方米,本工程地下1层,地上8层,建筑总高度45.70米,建筑面积24899.82平方米,其中地下室建筑面积为6000。本工程结构形式为钢筋砼框剪结构。2.3地质概况(1根据业主提供的徐汇区审判中心业务用房项目拟建场地岩土工程勘察报告(详细勘察2009-GK-017。(2本场地地势基本平坦,不存在导致场地滑移、大的这形等地质条件。(4本场地地基土属软弱
4、场地土类型,建筑场地类别为类,属建筑抗震不利地段。本场区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为第一组。(5地下水浅部土层分布有潜水,主要补给来源为大气降水和地表径流,勘察期间量测地下水稳定水位埋深1.61.72m,设计计算按上海市常年平均地下水位0.5m 考虑。根据现场所取水样的水质分析结合规范中有关条款可判定,本场地地下水、土对混凝土无腐蚀作用,对钢结构有弱腐蚀性。表 1.2 土层物理力学性质综合成果表 3、施工现场塔吊平面布置(1根据本工程材料运输需要,在基础及主体结构施工阶段拟在基坑内6-6轴G-H 轴间,离开5轴6.30m 、G 轴6.50m 之处设置一台Q
5、TZ-80G 塔吊,回转半径55m ,基础采用4根800钻孔灌注桩,内插格构柱,桩长30m ,承台基础4.4m 4.4m 1.35m 。 (2其中桩顶标高约-7.950m ,桩底标高为-37.95m 。桩承台长4400宽4400高1350,配分布筋双层双向12200,桩顶设置十字形暗梁8001300,上下各配725,四肢箍10200,砼C35。(3塔基底标高为-1.00m 。桩基为四根钻孔灌注桩,桩长30米,以第1b 层为桩基持力层,桩径800,桩配筋为1618及8200, 螺旋箍筋。桩用砼强度等级为水下C30。 桩基所在土层分布示意图(4钢格构柱截面尺寸为470470,采用4根L125125
6、14,缀板采用-43030012700,长度为10.950m ,锚入承台1.0mm 。(4本工程塔机布置在地下汽车库顶板的上方,距离顶板500mm ,顶板留洞如下图所示,顶板留洞前必须征得设计同意,留洞处按后浇带要求进行施工,即钢筋拉增加50%,砼采用膨胀砼强度提高一个等级。115543灰色粉砂灰色粘土灰色淤泥质粘土灰色淤泥质粉质粘土 顶板预留洞位置示意图4、机械设备选用施工用塔式起重机为QTZ-80G,塔吊相关技术参数如下表所示: M-基础所受的倾翻力矩MK-基础所受的扭矩4.3安装拆卸塔机起重机设备选用50T汽车吊。4.4拼装塔机部件选用12T汽车吊。5、施工方法5.1塔吊施工流程5.1.
7、1 塔吊施工流程 根据桩基施工时轴线控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。5.3 桩基工程5.3.1成孔质量必须符合下列要求:桩位允许偏差:D/4;孔径允许偏差:不小于设计孔径;垂直度允许偏差:L/100(L为桩长;孔深允许偏差:-0,+300mm。5.3.2孔底允许沉淤厚度100mm;5.3.3清孔后泥浆密度1.15;5.3.4桩身砼强度不小于水下C30;5.3.5钢筋笼制作允许偏差必须符合下列要求:主筋间距允许偏差:10mm;箍筋间距允许偏差:20 mm钢筋笼直径允许偏差:10 mm钢筋笼整体长度允许偏差:100 mm。5.3.6其它未尽事宜详见桩基工程施工方案。5.4 模板工程
8、基础承台模板采用木模施工,对拉螺栓间距采用600600双向间距。模板安装施工时要求模板平面平整,不得起拱,外型尺寸必须正确,不允许正差,模板与砼的接触面应涂脱模剂。立模前,对表面松散砼进行凿除、清理。模板的拆除必须按规范要求进行拆模,模板拆模后,必须起钉清理干净,涂上脱模剂。5.5钢筋工程基础承台内桩顶设置十字形暗梁8001300,上下各配725,四肢箍10200,承台内上下各配置12200双向钢筋网片,承台砼为C35。1#承台底钢筋保护层为100mm, 2#承台底钢筋保护层为50mm。钢筋加工为现场加工。塔吊基础承台选用砼强度等级C35,采用商品砼浇筑。浇砼前应对砼的运输路线作周密部署,制定
9、具体运输路线,砼的运输车辆设专人指挥管理,在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得积水。砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔”。在振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,不得踩踏钢筋,不得移动基础锚脚。在基础砼没完全凝固时,应复核标准件水平或垂直情况,如有偏差,及时纠正。砼即将初凝时,消除砼表面收水裂缝,然后安排专人浇水养护。5.7 塔吊安装5.7.1总包配合(1现场项目体确保设备进场路线、设备堆场地及50T汽车吊调头区域,在塔机基
10、础旁放置100KW独立电箱,并保证及时送电。(2塔吊地脚预埋时严格控制标高及水平,预埋完成后由塔吊专业单位复核。(3在浇捣塔吊承台砼前,再次由项目体对预埋锚脚及预埋件的高程进行首次测量,并经专业安装单位复核验收,作为原始数据留存在项目体。确认无误并加以固定后浇捣基础承台砼。(4砼浇捣完成,经过养护达到设计要求的强度等级,并于塔吊安装前,现场项目体对基础的锚脚及预埋件的高程进行第二次测量,对比首次测量结果,满足要求后,由专业安装单位进行安装。(5塔吊安装结束后及正式启用前,同样由项目体进行高程及有关数据(如塔身倾斜度的测量。在机械启用后一周、一月及两月时继续进行有关数据的测量。(6设备验收时,现
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