大鳌大桥盖梁圆钢法施工技术方案.docx
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1、施工技术方案报审表A-1-03 编 号: 02-2 项目名称新(会)中山一级公路新建工程合同段第三合同段承包单位洛阳路桥建设集团有限责任公司监理单位中国公路工程咨询集团有限公司致(监理工程师)欧阳斌诚 先生:现报上K10+218大鳌大桥盖梁施工方案,工程技术、工艺方案,方案详细说明和图表见附件,请予 审查和批准。附件:K10+218大鳌大桥盖梁施工方案 承包人 日期驻地监理工程师审查意见: 驻地监理工程师 日期总监办工程部审查意见: 工程部负责人 日期总监理工程师(代表)审定意见: 总监理工程师(代表) 日期附注:一般由工程部批准,重要或特殊施工技术、工艺方案承包人报四份,经总监(代表)批准后
2、,报业主一份。 新(会)中(山)一级公路新建工程第三合同段K10+218大鳌大桥盖梁施工方案编制:审核: 新中三标项目经理部二0一0年六月八日36 / 36K10+218大鳌大桥盖梁施工技术方案1.1编制依据(一)新(会)中(山)一级公路新建工程第三合同段设计及变更图纸。(二)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)。(三)公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程(JTG F80/1-2004)。(四)公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)。2.1工程概况及主要工程量本工程为新(会)中(山)一级公路新建工程第三合同段,桩号K9+100K11+200。大鳌特大桥跨越西江虎跳门水
3、道,桩号为K9+446.98K11+085.22,全长1638.24m,桥宽25m。主要跨径组合为:(1620m)连续空心板+(430m)连续T梁+(79+2145+79m)连续刚构+(430m)连续T梁+(3020m)连续空心板。大鳌大桥盖梁尺寸及工程数量一览表 图2-1 大鳌大桥桥墩盖梁一般构造示意图3.1 施工准备3.1.1 施工用地。大鳌大桥桥位所经过路均为耕地及鱼塘,在业主的配合下,现地方政府已移交了大部分的施工用地,且我部已完成大鳌大桥大部分立柱,并通过验收,盖梁(除20#、24#副墩外)已具备施工条件。3.1.2三通一平。大鳌大桥桥位所经过路线施工用地范围内地上、地下的电力、电信
4、等各种管线及其它障碍物(除各别墩位影响外)均已处理完毕,各项临时设施已准备就绪。我部修筑的便道直通施工场地,填筑前的场地已完成三通一平。3.1.3 工地试验室建设。工地试验室建设已完成,试验人员已就位并建立了完善的试验检测操作体系,试验仪器设备已到位并通过了江门市计量局的计量认证,具备盖梁施工的检测能力。盖梁施工所需的各种原材料的试验已完成(见原材料检测报告)。试验仪器表序号名 称测量范围准确度精度备注1全站仪12水准仪13水准仪14液压式万能试验机0-1000KN1级15数显式压力试验机0-2000KN1级16抗折抗压试验机0-300KN1级17水泥电动抗折机0-11.5MPa1级18水泥细
5、度负压筛析仪19水泥净浆搅拌机 110行星式水泥胶砂搅拌机111水泥胶砂试体振动台112沸煮箱113水泥稠度凝结测定仪114雷氏夹测定仪115水泥恒温恒湿养护箱201.01116架盘天平0-500g 3级117架盘天平0-2000g3级118电子天平0-500g0.01g119电子天平0-20 kg1 g120电子秤0-15kg5 g121电子秤0-30kg5 g122台秤0-100kg3级123承载比试验仪(测力环)0-30kN124百分表(0-10)mm1级325砂石筛0.075-9.5mm126石子筛2.36-37.5mm127土壤筛0.074-60mm128电热干燥箱10-300C12
6、9回弹仪10-100 MPa2MPa130公路工程检测尺131游标卡尺(0-200)mm0.02mm132钢卷尺0-5m1 mm233 温度计0-3002134养护室自动控制仪135水泥筛0.08mm13.1.4质量管理体系。项目部根据我司的ISO9000:2000质量管理体系及三合一整合型体系要求,建立了完善的项目质量管理体系。建立了班组自检、施工员复检、质检部交接检的“三检”质量体系。导线控制点及加密点的测量成果已批复。3.1.5 技术准备。现场施工人员已熟悉施工图纸及场地的水文、地质资料,现场施工人员按照我司的三合一整合体系已接受了盖梁施工的技术交底和安全交底教育。成立了以项目经理为组长
7、的安全生产责任小组,建立了完善的安全生产管理制度,同公司和施工班组先后签订了安全生产责任书,并明确项目经理为本项目的安全生产第一责任人,项目副经理为本项目的安全生产直接责任人,安全主任具体负责本项目的安全生产管理工作。3.1.6 人力资源准备。项目部的项目经理、总工程师、项目副经理、路桥工程师、测量工程师、试验工程师、质检工程师、机械工程师均已到位,项目组织机构已组建完毕。现场施工的施工员、施工班组均已到位。人员配置表:姓 名岗 位 职 责负 责 内 容许永青项目经理负责全面的协调、管理工作伍怀中常务副经理负责全面的协调、管理工作许百川总工程师负责总体质量监控黄文项目副经理负责资源配备、施工安
8、全、施工进度倪文经项目副总工程师负责总体项目质量管理黄林生质检负责人负责各种技术指标的检查验收、施工现场的质量检验和质量记录的收集整理黄伟光试验负责人负责土工试验、质量记录的收集整理李伟炎测量负责人负责测量放样、测量资料收集整理邓津现场施工负责人负责施工机械、施工人员安排黎绍浜专职安全主任负责现场施工安全管理金少泽材料负责人负责材料供应计划、采购等李卫宇计划负责人负责计划管理、采购等李盈文施工员负责现场施工协调管理潘永添施工员负责现场施工协调管理陈源标测量员负责现场施工测量其 他40人机械、劳务、杂工3.1.7 机械设备准备。盖梁施工所需的模板和机械设备已到位。主要机械配置为:混凝土搅拌站1座
9、、混凝土运输车4台、汽车吊2台、模板若干及其他小型机具。3.1.8材料水泥:采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:宜采用中粗砂,其含泥量不得大于5。碎石:粒径为0.53.15cm的连续级配的碎石,含泥量不得大于2,其余各项指标合格。水:采用自来水或西江水(试验合格)。外渗剂:减水剂通过试验选用,粉煤灰掺合料通过试配确定。钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,其强度必须合格。4.1施工进度计划从2010年7月20日开始至2010年12月31日完工。计划投入12根9.5cm的实心圆钢棒和4套底模、3套侧模,每套施工周期按4天考虑,为了进一步加快盖梁施工进度,对部分高度较低的盖梁(高度
10、5米以下),经对地基处理后,也可适当采用门式现浇支架或管扣支架施工,确保每天至少可生产1片盖梁。由于受桥台预压反开挖和桥梁跨路基施工的影响,部分盖梁需滞后施工,同时考虑雨季施工及其它因素的影响,实际施工天数约150天,因此计划工期为5个月。大鳌大桥盖梁工程施工进度计划表大鳌大桥盖梁工程施工进度计划表:日期施工部位2010.72010.82010.92010.102010.112010.122011.1上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬西引桥114#墩盖梁西引桥15#墩盖梁西引桥1619#墩盖梁西引桥20#墩盖梁东引桥3053#墩盖梁东引桥29#
11、墩盖梁东引桥2528#墩盖梁东引桥24#墩盖梁5.1盖梁总体施工方案5.1.1 盖梁施工工艺流程5.1.2 施工方案及方法1、总体施工思路大鳌大桥盖梁拟采取承重托架法施工。具体施工方法是墩柱上端从中穿装一根圆钢棒,盖梁施工时,圆钢棒的安装位置,根据盖梁底标高以及底模厚度、托架高度确定,并在立柱划出标高线,用11cm的PVC管水平预留安装圆钢棒孔道,并在其中灌满砂子,以便每条圆钢棒顺利穿装,每条圆钢棒由工厂定型加工完成。确保圆钢棒在立柱上的安装完成后,吊装横桥向贝雷钢架固定在圆钢棒两边伸出的钢棒上,接着吊装一层顺桥向摆放的工字钢,间距5cm,然后再在工字钢上铺设工作平台。施工时既要保证圆钢棒承受
12、的最大弯矩及剪应力,又要保护墩柱不受损伤,影响外观,盖梁施工完成后即刻用同标号砼填塞圆钢棒预留孔道。2、施工方法2.1测量放样首先根据图纸设计标高、支承体系和钢模板的总高度确定圆钢棒的安装位置,并按图纸要求和静载试验数据设置一定的预拱度。装上底模板后,通过纵横轴线确定盖梁中心位置。然后用墨线在两边侧模上放出盖梁混凝土高度位置以及每个支座垫石的平面位置和高度位置。用全站仪在沿线盖梁上定测垫石的纵横方向的中心轴线,并用墨线作标记。垫石的位置放样以轴线为依据,垫石顶面的标高以图纸为依据,不在盖梁上直接量取垫石厚度。2.2模板支承体系确保圆钢棒在立柱上的安装完成后,吊装横桥向贝雷钢架固定在圆钢棒两边伸
13、出的钢棒上,接着吊装一层顺桥向摆放的工字钢,间距5cm,然后再在工字钢上铺设工作平台。支承体系搭设形式见下图所示:盖梁施工支承体系的受力计算见附件大鳌大桥盖梁施工力学计算书。2.3钢筋、模板安装盖梁的钢模板根据盖梁的尺寸定做,采用大块钢模板。盖梁的钢筋经监理检查合格后,用吊机安装,在工作平台上进行调整和固定,同时注意按图纸要求预埋空心板锚栓等预埋件。模板采用对拉螺杆配合斜撑来固定,斜撑与槽钢或工字钢电焊固定。2.4混凝土施工盖梁梁体、防震挡块一次性浇筑完成。混凝土浇筑时从中间开始,逐渐向两端进行,最后统一将梁顶、挡块表面抹平至设计标高。混凝土应分层下料,每层厚度30cm为宜,绝不能超过50cm
14、。混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣确保密实,即混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。振捣时振捣棒距模板510cm处插捣,棒距离以30cm为宜,自周边向中心振捣,每层振捣密实后方准再下混凝土。垫石不与盖梁同步施工,须在盖梁砼强度达到设计强度后才能施工,施工前先将接口凿毛清洗处理,并保持接口湿润。混凝土终凝后及时洒水和覆盖养护。2.5关键环节的控制标高观测采用闭合测量,确保数据无误。圆钢棒设计输出完成后,用等载施压的方法进行评审,确定其尺寸与承受力的关系。用于验证的荷载数据输入包括:盖梁混凝土和钢筋荷载、支承体系和模板荷载、作业机具和人员荷载、混凝土冲击力等。同时验算支承体系的稳定性。为
15、防止预留圆钢棒孔道受损,在预留孔道里用砂子填塞满。钢模板的平整度、刚度、顺直度以及大面积等方面必须符合要求。施工过程中对支承体系的稳定性进行监视。2.6实测项目项次检查项目规定或允许偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸(mm)20检查3个断面3轴线偏位(mm)10用经纬仪检查,纵、横向各2处4支座处顶面高程(mm)简支梁10用水准仪每支座测量1点连续梁5双支座连续梁25支座位置(mm)5用尺量6预埋件位置(mm)5用尺量6.1 确保工程质量措施6.1.1 质量保证体系我公司已通过了质量、环境及职业健康安全三位一体管理体系认证,通过几年来体系的有
16、效运行,工程质量管理与实物工程质量水平均有稳步提高,质量保证体系日益完善,质量管理已逐步实现了全过程的制度控制,为本工程获得优质工程奠定了坚实的基础。在本标段工程施工中,我们将更加注重质量保证体系的有效运行,严格按照质量手册和程序文件的要求,做好质量保证工作,以质量体系为依托,严格各项规章制度,确保实现质量目标。6.1.2 质量、环境和职业健康安全方针追求卓越品质,预防环境污染,关爱员工安康,遵守法律法规,确保持续改进。6.1.3 质量、环境和职业健康安全目标1、质量目标竣工工程验收优良品率85%;合同工期履约率100%;工程回访率100%;顾客意见处置率100%。2、环境目标临界施工噪声限值
17、符合法规和当地标准; 施工固体废弃物得到有效控制;施工及生活污水排放符合相关法律法规要求;施工泥浆、粉尘、噪声按规定控制排放;逐步降低单位可比能耗。3、职业健康安全目标杜绝重大伤亡以上责任事故;起重伤害、物体打击、机械伤害、车船伤害年死亡率0.3,年重伤率0.5,中暑发病率8;火灾(一级或以上)责任事故率为零。4、三个管理体系的基本过程或基本要素 6.1.4 确保工程质量措施质量保证体系以项目经理为首,项目经理对各个层次的质量责任起着指挥、组织、分配、协调和榜样的作用,在质量的管理工作中起着主要领导的作用。质量工作是项目各个部门、各个层次、各个环节以及项目施工的所有员工都得负担的责任,要经过各
18、个环节一系列的集体活动才能完成。因此要按ISO90012000质量体系要求操作,建立完善的质量保证体系,加强质量策划,明确质量目标,把质量目标分解到每个分项工程中去,以确保整个项目达到质量优良。质量保证组织机构框图6.1.5 质量制度保证由总工程师组织各专业工程师,按照技术规范和操作规程,完善各工序、各专业质量检测制度,并在施工中认真贯彻执行。同时按照各专业的各种规范和条例,加强对全体施工人员进行质量意识的教育、提高施工人员的质量意识,使职工养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员跟班施工的制度,发现问题及时解决,逐级报告;实行工程技术人员对所承担的施工、质检负责的制度,以确保质量目标的
19、实现。6.1.6 检测试验、测量设备保证配备一整套完整的检测、试验、测量设备,以保证检测、试验的需要和测量放样的准确。建立工地试验室,负责全标段施工材料的检测、试验,按照有关规定和试验结果,调整和确定砼和砂浆的配合比,指导施工。按照技术规范要求,进行砼和砂浆强度的检测,校核各施工队的质量检测结果,保证施工原材料和各工序、各部位符合技术规范和施工图设计的要求,以确保工程质量目标的实现。6.1.7 施工管理保证实行岗位责任制和逐级负责制,任务落实到个人,各级均对各自所承担的施工任务的工程质量负责,严格执行公司制定的质量奖惩制度,对违反操作规程和有关规定,工程质量不符合技术规范和施工图设计要求的项目
20、,除坚决返工外,还要追究当事人的责任,给予处罚并限期改正。对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工,工程质量优良的给予奖励,各质检人员有权保证贯彻执行,以确保工程量目标的实现。6.1.8 工序质量监控流程保证7.1 确保安全文明施工措施7.1.1 成立以项目经理为组长的安全领导小组工地成立以项目经理为组长的安全领导小组,设置专职安全员。并成立以安全领导小组为核心的安全生产保证体系管理机构。7.1.2安全文明管理措施安全保证体系运作框图项目经理许永青项目副经理黄文综合室蔡能红质检部黄林生机材设备部金少泽工程部邓津医务室李亚寿气象联络李盈文专职安全员黎绍斌环保工作陈源彪盖梁施工负责人(一)加强施
21、工现场安全教育(1)树立安全意识通过安全教育,增强队伍安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,掌握本岗位生产知识和安全操作技能;提高队伍遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,达到提高整个队伍安全防护意识和自我防护能力。(2)持证上岗特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB530685号文规定执行。经过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并要设专人管理。(二)认真执行安全检查制度分项工程开工前,制定行之
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