2022年纯地下室高支模专项施工技术方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 人居 .锦尚天华工程工程纯 地 下 室 部 分 高 支 模 施 工 方 案编制:审核:审批:名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 华升建设集团有限公司 -人居 锦尚天华工程部 二 一一年十二月十日 目 录 一、工程简况 1 二、编制依据 1 四、施工工艺技术 2 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关留意事项 6 六、支模监测 7名师归纳总结 七、质量保证措施711第 2 页,共 42 页八、安全技术措施8九、雨季施工措施10十、安全应急救援预案十一、劳动方案1617十二、
2、高支模(板)运算十三、高支模(梁)运算24- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况由华升建设集团有限公司承建的人居. 锦尚天华工程;位于成都市天和路东侧;该工程为框架剪力墙结构,主楼4#楼地下室层高4.35M,一层 5.3M,二到四层均为 4.2M,属于高支模范畴;为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生担心全事故,防止造成人员 伤亡和财产缺失,依据四川省支撑模板系统施工安全治理方法的规定,特 编制高支撑模板系统专项施工技术方案;二、
3、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范版);JGJ 130-2001( 2002 年建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-2000;木结构设计规范 GB 50005-2003;建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2022;混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);建筑施工手册(第三版)中国建筑工业出版社;建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社;四川省建设工程高支撑模板系统施工安全治理方法;危急性较大的分部分项工程安全治理方法建质 三、施工方案(一)、物资预备202287 号;依据施工方案做好模板结构体系的主要材料方案,依据施工平面图的要 求,组织好所需的材料
4、、机具按方案进场,在指定地点,按规定方式进行储 存、堆放,确保施工所需;依据工程经理部架构,依据劳动需要量方案,组织劳动力进场,并对其进 行安全、防火、文明施工等方面的训练,并建立、健全各项现场治理制度;(二)、施工预备 1、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放,依据图纸要求,放好轴线和模板边名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 线,定好水平掌握标高;2、柱混凝土浇筑完毕;3、依据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底;4、钢管支撑地面场地洁净,并满意承载力要求,应有牢靠的照明设施;5、模板安装前,先检查模板、
5、钢管、构配件质量,不符质量标准的不得投 入使用;(三)施工方案本高支模工程方案于2022 年 12 月 20 日实施,并随着结构的施工流水插入搭设,方案到 2022 年 3 月 20 日完成全部高支模施工;四、施工工艺技术(一)、施工工艺(1)先装后拆,后装先拆原就,逐层向下拆除,拆除过程不得高空抛掷;(2)模板拆装区域四周,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人 员入内;拆除模板,严禁在同一垂直面上施工;(3)拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降,上下应有人接应,配件应随装拆随运输,严禁从高处掷下,拆模时应有专人指挥,并在下面标出 工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往,混凝
6、土板上的预留洞,应 在模板拆除后即将洞口盖好;(4)拆除模板应按次序进行,如大梁的支撑架,应先从跨中开头分别向两 端对称进行,在拆除水平杆时,应先拆除最上层的,再依次往下,直至最终一 道水平杆,在拆除过程中,现场派专人进行安全监护,随时留意未拆除部位的 稳固性;(5)在拆除模板前,应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求,梁、板底模:在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的 大于 8m的梁板在达到 100%后方可拆除;75%后即可拆除;跨度(6)拆除模板时,应按次序依次进行,不能漏有未拆除的悬空模板,不能 采纳大面积撬落的方法,防止砸坏脚手架或施工人员;名师归纳总结 - - - - - - -
7、第 5 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - (7)拆除高支模时,必需搭设能保证安全施工的脚水板或工作台,不能站 在支撑架或模板上进行作业;(8)模板超出时应遵循实际规定的次序,当无规定时,应按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板,由上而下、由外向里的拆除顺 序,严禁上下交叉作业;(9)模板拆除作业属危急作业,作业之前应对参与作业的班组进行具体的 安全技术交底,并对作业区进行围护,设明显标志,派特地监护人员;角;(10)侧模:拆模时混凝土强度不得低于 1Mpa 或拆除时不显现掉棱、缺(11)悬臂构件:结构跨度 2m 在达到设计的混凝土强度标准值的 7
8、5%后即可拆除, 2m的要求达到 100%后方可拆除;(12)圈梁、构造柱侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损耗 时方可拆除;(二)、质量标准主控工程:(1)安装现浇结构的上层模板及其支撑时,下层楼板尖具有承担上层荷载 的承载才能,立柱铺设配套底座;(2)涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;(3)钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证;(4)有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严峻和焊口断裂的钢管不得使用;一般工程:1、模板安装的一般要求,观看检查;(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水潮湿,模板内无积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂,但不得采纳影响结构
9、性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理洁净;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、模板应平整光滑,不得产生影响混凝土表面质量的,粗糙、麻面;观看检查;3、本工程现浇钢筋混凝土梁、板,起拱高度为跨度的 和尺量检查;1;水准仪、拉线4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装坚固,其偏差符合规定;尺量检查;5、现浇结构模板安装的偏差符合规定;经纬仪、水准仪、2m 靠尺和塞 尺、拉线和尺量检查;6、模板安装的答应偏差应符合下表中规定;一预埋件、预埋钢板中心线位置( mm)3
10、 预埋管、预留孔中心线位置(mm)3 插筋中心线位置( mm)外露长度( mm)5 +10,0 预留孔偏预埋螺栓中心线位置( mm)外露长度( mm)2 差+10,0 模板安装预留洞中心线位置( mm)尺寸( mm)10 +10,0 般轴线位置( mm)5 项目允底模上表面标高( mm) 5 截 面 内 部 尺基础 10(mm)柱、墙、梁+4,-5 许层 高 垂 直 度不大于 5m 6 偏(mm)大于 5m 8 差相邻两扳表面高低差( mm)2 表面平整度( mm)5 (三)、模板拆除质量应符合的规定 主控工程底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求;检验方法:检查同条件养护试件强度试验报
11、告;底模拆除时的混凝土强度要求达到 100%;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一般工程1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受操作;2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载;拆除的模板和支撑宜分散堆放 并准时清运;按拆模方案观看检查;(四)、施工留意事项1、防止工程质量通病 1.1 模板安装前,先检查模板、钢管、构配件等的质量,不符质量标准的不 得投入使用;1.2 梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌 入柱梁间,拆除困难的现象;措施:A、支模时应遵守边模包底模的原就,梁模与柱模连
12、接处,下料尺寸一般应 略为缩短;B、梁侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固;梁底模板按规定 起拱;C、混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透;1.3 板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象;措施:A、搂板模板厚度要一样,木楞材料要有足够的强度和刚度,木楞面要平 整;B、支撑要符合规定的主控工程要求,不同直径的钢管不能混用;严格按要 求掌握钢管安装的垂直度;C、板模按规定起拱;1.4 钢管脚手架支撑局部沉降:在钢管脚手架支撑下部位加设底座,楼板能 满意承载力要求;1.5 钢管脚手架底座整体不稳固:可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度不 能超过 30cm,要安装足够的交叉支撑,钢管脚手架的
13、水平拉杆要与邻近坚固物名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 连结,使钢管脚手架不产生位移;2、主要安全技术措施 2.1 支撑过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停留,应将就位的支撑、模 板联结稳固,不得空架浮搁;拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠 下伤人;模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好;2.2 拆模时应搭设工作平台;2.3 拆楼层外边模板时,应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施;2.4 防止使用质量不合格的钢管及其配件,确保钢管脚手架结构稳固和足够 的承载力;2.5 施工过程剪刀撑、水平撑(水平钢管)不
14、能任意拆除;2.6 梁上设有砼柱的砼梁其模板支撑必需在砼强度达到设计强度的 100%才 能拆除;2.7 后浇带其模板支撑必需在砼强度达到设计强度后才能拆除;3、成品爱护 3.1 坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂;3.2 材料应按编号分类堆放;3.3 使用后拆卸下来的钢管及其构件,将有损耗的钢管及构件挑出,重新维 修,严峻损坏的要剔除更换;3.4 钢管脚手架支撑可调底座及可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除 洁净,用后上油保养;3.5 搬运时,钢管、扣件等不能随便投掷;五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关留意事项 1、本工程采纳商品混凝土,混凝土浇筑原就;以施工缝为施工流水段,由 一端开头用“
15、 赶浆法” 推动,先梁后板;2、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行,在支架下面要 安装照明灯,在安全员的监督下,派木工进行巡查,发觉问题立刻进行加固;假如支架沉降、位移达到报警值时,安全员应即报告现场施工负责人,现场施名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工负责人查明情形,实行必要的安全措施和加固措施;发觉险情,安全员、现场施工负责人要准时通知现场作业人员撤出危急范畴;3、支顶安装时,应考虑上下层支顶要在同一个位置上;六、支模监测工程部预备在现场采纳水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测;1、监测工程:支架沉
16、降、位移和变形;2、测点布设:在 测点;(详见附图)1/2 梁板跨位置,每个监测剖面布设三个支撑位移变形监3、监测频率:模板的沉降测量由专人专职负责;在开头浇筑前测量一次,记录此值并以此值为初始值;在浇筑时,每隔30min 测量一次,并与初始值相对比,得出沉降、位移量;浇筑完成之后至高支模层的混凝土强度达到 80%这段时间,每隔半天测量一次;4、变形监测预警值;梁板支撑架垂直位移预警值取10mm,水平位移预警值取8mm;5、留意事项:对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好爱护,并挂好警示牌,防止人为破坏;当沉降量超出预警值时,立刻通知作业人员进行疏散,并通知相关部门人员来处理;七、质量保证措施1、
17、在进行图纸会审时,请设计单位对结构设计进行技术交底;2、本工程大梁跨度大、截面大,钢筋特别密集,给施工造成肯定难度;对此实行以下施工保证措施;2.1 要求砼和易性好,即保证泵送时不堵塞,又便于浇筑,砼中骨料要求级配良好,以保证砼的质量;2.2 梁应分层浇筑,每层厚度不超过60 公分,使用直径为35mm 的插入式震惊棒震捣,做到垂直插入和拨出,震惊棒不准贴近模板、固定架锚垫板等铁件;分层浇注要保持上层震捣时震惊插入下层砼 5cm 以上;2.3 在浇注砼时,应设专人常常观看模板、支顶有无变形,下沉、胀模、有名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 42 页精选学习资料 - - -
18、- - - - - - 无漏浆等,发觉问题准时报告,实行妥当的措施;必要时停止浇注砼,妥当处理后再连续浇注砼;2.4 砼试块制作,应依据环境气温情形,参照施工规范的砼龄期强度参考曲线的时间进行试件强度检验,达到设计规定 工;100%设计强度后,方可进行拆模施2.5 砼浇注完毕后,准时保温保湿,连续养护七天,防止显现温度应力裂 缝;3、施工前由施工人员对工人进行具体的技术交底,对钢管脚扩架搭设、模 板安装等按规范要求安装;4、钢管脚手架搭设前应检查是否有破旧、立杆是否变形、焊口是否有裂 缝,确保钢管脚手架的质量;5、模板安装中,严禁使用有裂缝的松杂枋木,对梁底所使用支模松枋木,应事前检查,选择完
19、好的枋木;梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统 不变形;6、模板安装中或完成后,由质安员、施工员在现场指导监督,确保模板支 顶方案得到落实和按规范施工,高支模搭设施工完成后按规定进行办理验收;7、浇筑过程中,派专人监测支架和支承情形,发觉下沉、松动和变形情形 准时解决,并向有关部门汇报;8、施工必需符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001(2002 年版)的有关要求;9、扣件螺栓拧紧力矩为 4060N m;10、用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测,禁止使用不合格的钢 管、扣件;八、安全技术措施 1、高支模施工的洞口临边假如无排栅的须设置安全护栏,高度不少于 1
20、.2m,护栏内满铺度目安全网;2、加强对现场工人的安全训练,工人进场施工前,质安员必需进行有针对名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 42 页精选学习资料 - - - - - - - - - 性、有重点的生产安全交底;门式钢脚手架支顶搭设人员必需是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工;3、进入施工现场,必需配戴安全帽,工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟 鞋;4、使用电动机械必需接零接地,并实行一箱一机一闸一防漏电开关;5、施工现场严禁吸烟,严禁酒后上班,经医生检查不相宜高处作业的人 员,不得进行高处作业;6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度;严禁不同直径钢管混
21、合 使用;7、钢管立柱点应在同始终线上,立柱垂直度应符合规范要求,严禁使用有 质量毛病的钢管;8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置,确保每个扣件和钢管的质 量是满意要求的,每个扣件的拧紧力矩都要掌握在 45-60N.M;9、柱边立杆与柱距离不大于250mm,施工过程模板没有固定前,不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆、支撑攀爬上下,必需设置专用施工楼梯上 下;10、拆除模板,四周应设围栏或戒备标志,并设专人看管,禁止无关人员 入内;拆除应按次序以先装后折,后装先折原就,从一端向另一端,逐层向下 拆除,禁止上下同时作业;11、水平杆、剪刀撑,应与钢客立杆同步拆除,不得提前拆除;12、拆下的模
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