2022年文化长廊、观景亭钢结构制安钢结构制安工程施工办法.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读菩提山东入口广场及健身步道工程文化长廊、观景亭钢结构制安施工方案编制单位：重庆建工集团菩提东路工程项目部编制日期：二零一二年三月目录第一章编制说明1、编制依据2、本工程施工采纳地主要标准其次章工程概况及特点1、工程总体概况2、工程特点名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读第三章施工预备方案第四章施工工序流程第五章主要分部、分项施工方法1、钢管除锈、油漆、相贯线切割、打包与运输、验收 2、钢结构制作 3、钢构安装 第六章质量保证措施1、焊接质量掌握 2、吊

2、装质量保证措施 3、施工过程质量掌握 第七章施工安全保证措施第一章编制说明第一节编制依据重庆市长寿区菩提山东入广场及健身步道钢结构施工组织设计是依据以下文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成 .1、重庆英才园林景观设计建设（集团）有限公司设计地重庆长寿区菩提山东入 口广场及健身步道钢结构工程施工图纸：2、施工现场实地踏勘现场实际情形：3、国家有关建筑工程法规、规范与文件：4、本公司 ISO9002国际质量体系、 质量手册、程序文件、技术标准及拥有地技术力气；其次节本工程施工采纳地主要标准名师归纳总结 （1）、建筑结构荷载规范GB50009-2001第 2 页,共 47 页- -

3、- - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读（2）、工程测量规范 GB50026-2001；（3）、钢结构设计规范GB50017-2003；（4）、钢结构工程施工质量验收规范GB20225-2001；（5）、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；（6）、钢结构制作工艺规程DBJ08-216-95；（7）、钢焊缝手超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545-89；（8）、涂坟前钢材表面锈等级和除锈等级GB8923-88；（9）、低合金钢焊条 GB5118-85；（10）、碳钢焊条 GB5117-85；（11）、建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99；（12

4、）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;（13）、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-86;（14）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；（15）、钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验收规程JGJ82-91；（16）、房屋抗震设计规范GB50011-2022；（17）、房屋建筑制图统一标准GBT50001-2001；（18）、建筑结构制图标准GBT50105-2001；其次章工程概况及特点第一节工程总体概况文化长廊和观景亭建筑面积约 1633.20 ,建筑最大高度 5.7m,跨度为 4m.本项目屋面结构为轻钢结构刚架,下部均为钢筋混凝土框架结构 .工程建筑耐火级为二级；建筑

5、安全等级为二级、建筑抗震设防类别为丁类、抗震设防烈度为 6 度；设计基本地震加速为 0.05g.正常使用年限为 50 年.名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读其次节工程特点重庆市长寿区菩提山东入口广场及健身步道钢结构工程制作、安装工程量约 180吨,构件品种多,吊装精度要求高.本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后运输至施工现场进行拼装焊接,各种构配件必需有组织、有方案按图纸要求分类编号、打包 .同时须合理支配重机行走路线,以提高工效,钢结构在安装中,须做好雨季安全措施 .层盖主体钢构采纳钢管相贯焊接点连接

6、形式,因此施工单位必需具有钢管相贯曲线加工设备；大直径钢管加工及弯曲设备及全位置焊接工人 .主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工,其中钢管对接焊和支坐节点地焊缝均按一级焊缝标准进行检验和探伤,其余部分按二级焊缝标准进行制作,按二级焊缝标准检验和探伤 .1、主体钢结构采纳地钢管（ 299 10）按一般碳素钢（ Q235B）地化学成分和物理力学性能要求并具有良好地冲击韧性：钢材化学成分 钢材机械性能C 0.12%0.20% 抗拉强度大于 375MPaSi 0.20%0.30% 屈服强度大于 235MPaMn 0.35%0.70% 常温下冲击值 J大于 27P 小于 0.045%S 小于 0.05%

7、屋面层结构：材料均采纳 Q235B方管.层面为 200 宽 20 厚杉木板,杉木板上为 3 毫米地改性沥青卷材一道,其上为 15 厚 1：3 水泥沙浆找平层,再其上为 1：3 水泥沙浆卧瓦层、最薄处 6 500 500地钢丝网,面层为青灰色简瓦 .2、工期紧名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读本工程依据合同要求,从施工到交工验收共计90 天日历天,其中主体结构工程为 60 是历天,屋面为 30 日历天 .施工时间特别紧急,所以必需合理支配各阶段地工 作时间及相互交接时间,并且明确各工序地最迟交接时间,以保证工

8、期如期竣工 .第三章施工预备方案 第一节施工技术预备（1）施工前组织有关工程技术人员认真批阅图纸,明白设计意图,做好图纸设计 交底和技术交底地预备工作,备齐工程所需地资料和标准图集,并组织图纸会审,准时解决图纸中地有关问题；（2）编制施工图预算和部分工程材料方案以及劳动力需求方案和工机具地需求计 划,编制施工方案 .向施工人员进行设计和技术交底,把工程地设计内容、施工方案 和施工技术要求等,详尽地向施工人员讲解清晰落实施工方案,制定技术责任地必要措施；（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作,与设计单位进行沟通,确保 深化图纸在满意设计规范要求地前提下便于构件加工制作和现场安装；（4）做

9、好现场轴线和标高地复核工作,做好现场定位桩地测设工作,完成工作地 定位放线工作；（5）拟定焊接等有关工艺评定试验方案,报建设单位、监理认可后组织实施 .（6）钢构件开头制作前, 必需支配相关人员进行技术交底.技术交底完工后, 依据工程设计要求编制具体地制作工艺方案,提出施工机具要求及支配制作人员、焊接 材料等工作 .钢构件制作施工过程中,应留意各种资料地收集、整理工作 .钢构件安装 过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在不合格准时进行返工返修 .其次节现场预备名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读（1

10、）认真勘察施工现场,与建设单位协商,保证现场道路满意大型起重机进场及吊 装作业地要求；（2）与土建联系,进行测量掌握网地交接并办理交接手续；（3）依据土建移交地基础测量掌握网,复测钢柱地轴线、标高及垂直度,如偏差 过大,要准时提交土建处理 .第三节物资预备（1）依据建设施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度地支配,组织货源,确定加工、 供应地点和供应方式, 签订物资供贷合同 ;钢管桁架材料用量见附件表 1（2）依据各种物资地需要量方案合同,拟定运输方案和运输方案；（3）依据经建设单位审核地施工图纸要求积极选购原材料,全部原材料地供应必 须符合质量标准要求,全部选购地原材料必需索取材料分析单、

11、检验等等合格证明文件 .经监理见证复检,合格后方可使用.如某些材料市场未能选购到,应积极同建设设计单位联系,在设计单位认可地情形下遵偱等强度代换原就方可使用；（4）依据施工总平面图地要求,组织物资按方案时间进场,在指定地点,按规定 方式进行堆放和保管 .名师归纳总结 钢管桁架材料用量（附件1）第 6 页,共 47 页序号型号、规格吨序号型号、规格吨1钢管 Q299*10Q235B156方管 60*120Q235B82方管 150*100Q235B167方管 150*150Q235B53方管 200*100Q235B688钢板 6、8、10104方管 80*160Q235B419 203 81.

12、65工字钢 25aQ235B1810方管 40 80 54.5做好施工机械进退场地预备,本工程钢管工程量大,安装位置高.做到现场随时需要,汽车、吊车、叉车等机械设备随时到场,不需要时随时撤离.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读主要施工机械设备一览表（附件 4）名师归纳总结 序号设备机具名称单位数量型号规格备注第 7 页,共 47 页125t 汽车式起重吊辆1TR-250M现场吊装28t 汽车式起重吊辆1TR-80M加工场吊装3加长载汽车辆15t运输4叉车辆25t运输5手动液压拖车台61.5t运输6八头抛丸除锈机组1DG*90*180/94.6K

13、抛丸除锈数控多头直条切割机组W钢板切割713000B9.4KW8移动式空压机台218.5KW3M3 抛丸除锈9全自动彩板复合机台1XBJ-V1彩钢板制作10压型机台1HV-2004.2KW彩钢板制作11沟通焊机台10BX-400焊接用12沟通焊机台10BX-500焊接用13直流焊机台4AX-500一级焊缝焊接14台式立钻台5Z4012用15手电钻台5 10以下相贯线切割16等离子切割机台417砂轮切割机台12 40018台式砂轮机台6 200*10- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读19角向磨光机台8 10020焊条烘箱机台1HY-704-1,4

14、.5MPa050021水准仪台1S3测量、校正22经纬仪台1J6测量、校正23保温筒个815024框式水平面仪台1200*30025对讲机个4第四章钢结构制安施工工序流程方案一：放样号料 切割 相贯线抛丸除锈 刷底漆加工 构件打钢印 分类打包 发运至现场开箱验货 组装焊接组装件吊装校正 水平与土建中间交接复检合格支撑杆件吊装 柃条安装 焊缝质量检验合格 刷防锈漆两遍刷面漆两遍 交下道工序以上流程适用于工厂加工成散件,现场组装后吊装、安装 .方案二：放样抛丸除锈刷底漆 部分组装焊接号料 焊缝质量检验合格切割相贯线加工第 8 页,共 47 页刷防锈漆两遍构件打钢印打包发运至现场开箱验货名师归纳总结

15、 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读与土建中间交接复检合格柃条安装焊缝组装件吊装、校正水平支撑杆件吊装质量检验合格 刷面漆两遍 交下道工序 建议文化长廊钢结构优先选用方案二,它虽然增加了运输困难和成本,但削减了现 场组装、焊接量,焊接质量有保证,缩短现场安装工期,对进度也有利 .观景亭钢结 构可采纳方案一 .主要分部、分项施工方法 第五章第一节钢管除锈、油漆、相贯线切割、打包与运输、验收 1、除锈标准及方法、（1）除锈质量等级：本工程采纳地除锈等级为 Sa2.5.钢材表面地除锈质量等级与除锈方法有关 .除锈 方法包括喷砂或抛丸除锈（用 Sa表示

16、）、手工或动力工具除锈（用 St 表示）、火焰除锈（用 F1 表示） .按国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388 规定除锈质量等级见（附表 5）除锈质量等级（附表 5）质量等级 表面质量表述 标准来源完全地手工地动力工具除锈.钢材表面应无可见地油脂St2和污垢,并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油漆层附GB8923-88着物特别完全地手工和动力工具除锈.钢材表面应无可见地St3油脂和污垢, 并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油漆GB8923-88层附着物除锈应比St2 更为完全,基材地表面应具有金属光泽 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 47 页精选学习

17、资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读轻度地喷射或除锈,钢材表面应无可见地油脂和污垢,Sa1并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油漆层附着物GB8923-88完全地喷射或除锈,钢材表面应无可见地油脂和污垢,Sa2并且氧化皮铁锈和油漆层附着物已基本清除,其残留物GB8923-88应坚固附着地 . 特别完全地手工和动力工具除锈.钢材表面应无可见地Sa2.5油脂和污垢,并且没有 .任何残留地痕迹应仅是点状或GB8923-88条纹状地稍微色斑 . 使钢材表观洁净地喷射或抛射除锈,钢材表面应无可见Sa3地油脂和污垢, 并且没有附着不牢地氧化皮、铁锈和油GB8923-88漆层附着物 .该表面应显示

18、匀称地金属光泽F1钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆层附着物. .任何残留GB8923-88地痕迹应为表面变色（不同颜色地暗影）经酸洗、中和、纯化和干燥后地金属表面,应完全除去油脂、氧化皮、锈蚀产物一切杂物.附着于金属表面地Pi电解质应用水洗净 .使金属表面出现均一地色泽,并不GB8923-91得显现黄色锈斑 . （2）除锈方法以：本工程采纳喷砂除锈地方式进行除锈.喷砂除锈是用压缩空气为动力,带动料通过专用喷嘴,高速喷射到金属表面,用冲击力和摩擦方式达到除锈地 目地 .（1） 喷砂除锈操作要点： 喷砂操作前检查喷砂机地全部阀门,均应处于正常状态.一切就绪后,名师归纳总结 - - - - - - -

19、第 10 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读第一用压缩空气喷一会儿,以驱走可能积聚在管道具内有地水分；依据被处理表面地锈蚀程度及清理要求,在 缩空气地工作压力；0.40.8Mpa 之间调整压 按被清理工作地结构,挑选喷射角,一般掌握在 3060,最小不 小于 30对于坚固地铁锈和氧化皮,对于层状锈与鼓泡涂层,就可以用大约 45喷射角来清理,以利用压缩空气将其铲起,加快清理速度； 按压缩空气地工作压力、磨料粒径和锈蚀程度,确定喷嘴距工作面地 正确距离一般掌握在 100-200mm 之间,最小不低于 80mm；需临时中止喷砂时,应关闭喷管阀门,或折叠喷砂软管

20、阻砂 .肯定禁 止用停空气压缩机地方法 .以免喷砂机内用砂管内地压力磨料倒吸入缓冲罐、分别器、甚至风源,并造成糜料在砂管内堵塞； 喷砂处理后应将被清理表面地细屑粉尘扫洁净,并尽快进行涂装； 喷砂终止时,应先将喷砂机放空阀打开,使压力降至0,再将缓冲灌、分别器地放空打开,最终切继空气压缩机地电源,喷砂全过程操作终止 .（2） 现场施工安全措施： 喷砂工作必需全身防护,防止粉尘污染,掌握粉尘扩散； 喷砂工必需穿戴具有空气安排器地头盔面罩防护服、厚手套和耳塞 . 喷砂帮助操作人员,可选用阻尘成效好,呼吸阻力小,质量轻地过滤式防尘口罩； 工作时应划清工作区与安全区,施工现场要有安全标志线,禁止无防 护

21、地人员进入糜料直接或间接射手地区域； 清理曾储艳存易燃地有毒有害物品地容器,事先应清除洁净,进行置 换并分析合格后,工作人员方可进入容器,作业时应配备通风装置；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等,在确认没有破旧和故障后方可使用；在需要登高地场合,应配备手架和扶梯,喷射软管要固定在垂直面上,以减轻喷砂工地劳动强度.当现场需要防止磨料飞溅时应搭建临时棚层；喷砂软管应能导走静电,例如,采纳含炭量较高地橡胶管、一般空气 软管时可考虑采纳细金属线缠绕橡胶管并接地,把

22、静电导入地下 .这在登高作业时尢 为重要,登高人员一旦受到静电冲击时,会造成坠落事故； 喷砂现场地脚手架必需有安全通道,并使清洁与检查地做阻碍削减到 最小限度 .喷砂现场地照明布在置要良好地可见度和匀称地照明度,不行有阴 影,除了密封光束性地局部照明灯外,仍应有带爱护罩地强光灯,以保证喷砂作业地质量； 喷砂现场需配置雨棚和挡水板,以防止雨水滴溅基成处理地工作表面 上,防止磨料淋湿 .经除锈后地钢材表面,用毛刷等工具清扫洁净,才能进行下道工 序,除锈合格后地钢材表面,如在涂底前已返锈,需重新除锈 .2、油漆（1）本工程采纳地油漆及工艺标准 本工程钢结钢管桁结构油漆采纳三峡牌防锈漆一道,三峡牌云铁

23、醇酸防锈漆二道,面漆（颜色未定）采纳三峡牌醇酸磁漆二道,干膜总厚度140um.（2施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂 .（3稀释剂： X-11 无机锌涂料稀释剂 .（4施工指标：见表 -1 表-1 施工指标名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读施工方法有气喷涂手工刷涂、滚涂最大稀释量30%5%喷孔2.0-2.5mm喷出压力0.3-0.6MPa（5）工具清洗： X-11 无机锌涂料稀释剂 .（6涂膜厚度：湿膜 80 m.（7）涂装间隔：见表 -2表-2 涂装间隔底材温度52030最短24h8H4H

24、最长无限制 C53-31红丹醇酸防锈底漆 1组成、性能和用途：硅酸乙酯为主要原料,加有高分子化合物、增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成,分甲、乙双组分包 装,具有极佳地阴极爱护作用,有优异地耐候性,能经受长期风蚀；耐油性突出 .作为通用型地防 锈底漆,也可作为单独地防腐蚀漆 .2红丹醇酸防锈底漆地物理参数如下：a）颜色：红色；b）光泽：无光；c）理论涂布率： 330g/m2,12.78m2/L以 60um 干膜计,不含损耗 d）相对密度：约 1.83 e）干燥时间：（ 23 2）,表干 10min,实干24h.f）完全固化：（ 23 2）,3d.g）闪点： 13.h）储存期：甲组分12 个月,乙组

25、分 6 个月.3施工说明：a）表面处理：钢材表面需经抛丸或喷砂等方法处理,作为防锈底漆涂装表面要求达到瑞典除锈标 准 Sa2.5级；作为防腐蚀漆,涂装表面达到瑞典除锈标准 Sa3级；粗糙度达到 4070um. b）施工条件：底材温度需高于露点以上 3,相对湿度需大于 50%.c）混合配比：甲组分（涂料）：乙组分（固化剂）=30：7.5 d）熟化时间：（ 23 2）,0.5-1h e）适用期：（ 23 2）,8h名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读f）施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂 . g）

26、稀释剂： X-11 无机锌涂料稀释剂 .h施工指标：见表 -1 表-1 施工指标施工方法有气喷涂手工刷涂、滚涂最大稀释量30%5%喷孔2.0-2.5 喷出压力0.3-0.6MPai工具清洗： X-11 无机锌涂料稀释剂 . j涂膜厚度：湿膜 80 m,干膜 80 mk涂装间隔：见表 -2表-2 涂装间隔2030底材温度5最短24h8h4h最长无限制4施工留意事项a红丹醇酸防锈底漆在调配时建议使用机械搅拌把甲组分搅拌匀称后,再加入乙组分搅拌匀称.b底材温度 30时,不得超过 60,为防止干喷,需加入稀释剂调整至不干喷为止. c涂装下道油漆之前,必需完全清除表面地锌盐,否就将影响涂膜地层间附着力.

27、C53-34 云铁醇酸防锈漆1组成、性能和用途：由环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、防锈添加剂、固化剂等组成,分甲、乙双组分包装 .该涂料有较高 颜料体积浓度地鳞片状颜料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,类似“鱼鳞片 ”地结构,因此具有较高地封闭性、耐热、防蚀性良好,并具有广泛地配套性.可作防蚀漆,也可作红丹底漆地加涂层,增加封闭性和防蚀性能,适用于船舶、集装箱、桥梁、煤气柜、港口机械、各种钢结构、混凝土等 环氧云云铁醇酸防锈漆地物理参数如下：.2a颜色：灰色、红褐色 b光泽：无光 c理论涂布率： 290g/,500 /L（以 100 m干膜计,不含损耗） .d相对密度：约 1.45 e干燥时间：（

28、23 2）,表干 2h,实干 24h f完全固化：（ 23 2）7d g闪点： 23h储存期： 12 个月3施工说明 a表面处理：在涂有底漆表面需经二次除锈,达到瑞典除锈标准St3 级；涂有红丹底漆地涂层表面,如已在大气中长期暴露后,应除去白锈、油脂和一切污物；粉化地涂层表面要打磨,并将灰尘除去 . b施工条件：底材温度需高于露点以上 3,相对湿度需小于 85%；施工底材温度低于 5,云铁与 固化剂停止反应,不能进行施工 .=24：4 c混合配比：甲组分（涂料）：乙组分（固化剂）d熟化时间：（ 23 2）0.5-1h e适用期：（ 23 2）8h f施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、

29、滚涂 g稀释剂： X-7 环氧涂料稀释剂 .名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读h施工指标：见下表 施工指标施工方法有气喷涂手工刷涂、滚涂最大稀释量20%5%喷孔2.0-2.5 喷出压力0.3-0.6MPaj工具清洗； X-7 环氧涂料稀释剂k涂膜厚度：湿膜20 m,干膜 100 m涂装间隔（一）2030l涂装间隔：见下表底材温度5最短24h16h8h最长三个月涂装间隔（二）底材温度52030最短24h16h8h最长7d4施工留意事项超过最大涂装间隔,应将前道涂层表面打磨粗糙后在涂装,以确保涂膜间地附着力

30、.C04 -42 醇酸磁漆 1组成、性能和用途：由高氯化聚乙烯、合成树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等组成,铝粉色为双罐装,其他为单罐装,该涂料具有优异地耐气候老化,耐化工大气腐蚀,耐酸、碱、盐类腐蚀性,涂膜耐光保色性好,色泽明艳光明,具有良好地户外适用性 .2C04-42 醇酸磁漆磁漆地物理参数如下：a颜色：白色、黄色、蓝色（也有其他颜色）b光泽：半光 c理论涂布率： 175g/m2,180g/m2,170g/m2 （与颜色对应）6.70m2/L,6.70m2/L,6.60m2/L（以干膜 35 m计,不含损耗） .d）相对密度： 1.77,1.20,1.18与颜色对应 名师归纳总结 - -

31、 - - - - -第 15 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读e）干燥时间：（ 23 2）,表干 1h,实干 24h f）闪点： 26g）储存期： 12 个月 3施工说明a表面处理：在前道涂层规定涂装时间间隔内涂上C04-42醇酸磁漆（户外型）b施工条件：施工前必需将涂料充分搅拌匀称；底材温度高于露点以上 3；一般高氯化聚乙烯涂料施工气温最好在0-35之间,施工时应留意天气,温度变化；雨、雾、雪天,相对温度大于 85%,夏季酷热天气时,在剧烈阳光直射下均不行施工 .c）混合配比：单罐装（铝粉色：甲组分：乙组分 =8.5:1.5）d）熟化时间：打开即可使

32、用（铝粉色混合即可使用）e）适用期：无限期 f）施工方法：手工刷漆、滚涂 g）稀释剂： X-16高氯化聚乙烯涂料专用稀释剂 h最大稀释量： 5% i工具清洗： X-16高氯化聚乙烯涂料专用稀释剂 j漆膜厚度：湿膜 150 m,干膜 35 m k涂装间隔： 0：最短 24h,最长不限； 25：最短 12h,最长不限； 35,最短 8h,最长不限 .3施工留意事项 a施工前必需将高氯化聚乙烯重防腐涂料充分搅拌匀称,方可施工 .b高氯化聚乙烯防腐涂料,可用刷涂、滚涂、施工方法,涂装时按纵横交叉地次序进行,并保持肯定地速度,以保证形成致密、厚薄匀称涂层,削减气孔发生,采纳名师归纳总结 - - - -

33、- - -第 16 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读刷涂时,涂装来回次数不宜过多,一般为三次,如刷涂面漆反复次数过多,底层或中间涂层易被拉毛而使面涂层显现变色 .c）高氯化聚乙烯重防腐涂料地稀释,应使用高氯化聚乙烯防腐涂料地专用稀释剂,低温施工和喷砂处理后涂装时,涂料不行稀释,钢材表面在先天较高温充条件下施工时,底漆必需稀释后涂刷,但稀释剂量必需掌握在涂料量在 5%-10%.d）高氯化聚乙烯重防腐涂料涂层地养护：涂装后应在常温下养护 7 天以后,方可投入使用 钢格除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在 24 小时内

34、涂完底漆 .存放在厂房外,就应在当班漆完底漆 .油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆地涂刷,保证涂层厚变达到设计要求 .油漆在涂刷过程中应匀称,不流坠 .3包装与运输1、在装卸、运输过程应尽量爱护构件,防止构件在运输过程中受到损坏 2、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运.输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运地纷乱.3、运输地构件必需依据吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺当吊装 .、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件地固定 .5、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,

35、造成构件地受压变形 .6、构件运输过程中应放置垫木, 在用钢丝绳固定时应做好构件四角爱护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳固构件应采纳支架稳固 .4、构件地堆放1、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水 .2、构件堆放应使用垫木,垫木必需上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件地情形分别把握,一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜超过 1m,重型和大型主要构件采纳单层堆放,对平面刚度差地构件如桁架,一般采纳直立堆放,每堆一名师归纳总结 般为 5 榀组合,每榀之间应放垫木.第 17 页,共 47 页3、每堆构件与构件之间,应留出肯定地距离（一般为2m）.4、如现场场地答应,构件可按吊装次序

36、及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅地情形下,按各种型号分别堆放于吊装位置邻近.5、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件地查找.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读5.验收：钢构件出厂前,应提交以下资料：（1）产品合格证（2）施工图和设计文件（3）制作过程技术问题处理地协议文件（4）钢材、连接材料地质量证明书及复验报告,涂料地质量证明书或试验报告 .（5）焊缝检测记录资料（6）涂层检测资料（7）主要构件验收记录（8）构件发运清单资料 其次节钢结构制作1、放样和号料（1）放样 放样前,放样人员必需熟识施工图和工艺要求,核对构件及构件

37、相互累计地几何尺寸地连接有否不当之处.如发觉施工图有遗漏或错误,以及其他缘由需要更换施工图时,必需取得技术部门签具地设计变更文件,不得擅自修改 . 放样使用地钢尺,必需经计量单位检验合格且在有效期内,并与土建、安装等有关方面使用钢尺相核对作出勘误表 加累计全长 .丈量尺寸,应分段叠加,不得分段测量后相 放样应在平整地放样台上进行 .凡放大样地构件,应以 1：1 地比例放出实样；当构件零件较大,难以制作样杆、样板时,可绘制下料图 . 样杆、样板地测量必需平直：如有弯曲,必需在使用前予以矫正 . 样杆、样板制作时,应按施工图和构件加工要求,作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记,并按工艺要求预放

38、各种加工预量,然后号上冲印等印记,用名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号 . 放样工作完成,对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报 专职检验人员检验 . 样杆、样板应按零件号及规格分类存放,妥为储存 .（2）号料 号料前,号料人员应熟识样杆、样板（或下料图）所注地各种符号及标记等要求,核对材料牌号及规格、炉批号.当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时,号料人员应作出材料切割方案,合理排料,节省钢材

39、. 号料时,复核材料地规格,检查材料外观,凡发觉材料规格不符要求或材质 外观不符要求者,需准时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者,须经矫正后号料 . 凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷,号料时应去除缺陷部分或先行 矫正 . 依据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工地零件,预放不同地切割及加工 余量和焊接收缩量 . 因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时,必需在拼接件上注出相互拼接编号 和焊接坡口外形 .如拼接件有眼孔,应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔 . 相同规格较多、外形规章地零件可用定位靠模下料 须随时检查定位靠模和下料件地精确性 .使用定位靠模下料时,必 依据样杆、

40、样板地要求,对下料件应号出加工基准线和其他有关标记,并号 上冲印等印记 .号孔应依据工艺要求进行,对钻孔地眼孔,应在孔径上号上五梅花冲名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 欢迎阅读印.在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件地编号,注明孔径规格及各种加工符号 . 下料完成,检查所下零件规格、数量等是否有误,并作出下料记录 .2、切割加工（1）切割前应清除母材表面地油污、铁锈和潮气； 切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去 .剪切边应打磨 .用气焊割料时,乙炔、氧气两瓶要保持肯定地距离（10 米）,检查各个接口是否有漏气现象.操作人员要持证上岗,动用气焊时,清除四周易燃易爆物品,并申请动火证,设专人监护,配好灭火器 .（2）切割后应去除切割熔渣.H 型钢地接如应用焊接,要翼腹板地交汇处应开R=15mm地圆弧,以使翼板焊透 .（3）火焰切割后须自检另件尺寸,然后标上零件所属地构件号、零件号,再由质 检员专检各项指标,合格后才能流入下一道工序 .（4）相贯线接关地钢管切割采纳本公司先进地程序掌握相贯线自动切割机 HID-600EH进行相贯线接头加工, 可以切割完全满意设计要求地相贯线接头（包括相 贯线剖口及重叠相贯线接头）,在保证焊缝接头质量地前提下,更能加快工程地进 度.3