2022年挡墙加固施工专业技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - G205深圳段改建与地铁3 号线工程交通疏解之吉利南路工程挡墙加固工程施工方案编制单位：广东省其次建筑工程公司2022 年 4 月 15 日名师归纳总结 目录第 1 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程简况 1 二、施工方案与工艺方法 1 三、施工工期 12 四、文明施工 12 五、安全施工 12 六、工期进度方案表 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 工程简况吉利南路位于深圳市龙区的爱龙路片

2、区,是G205深圳段改建工程与地铁 3号线工程建设之前区域网络交通疏解规划工程之一,属 于短距离交通及片区进出交通疏解改善措施；再深惠路改造及地铁 3号线建设期间为爱龙路片区内部微循环道路；吉利南路设计范畴起点接深惠路,终点接爱龙路,道路红线宽60m,设计范畴内道路长约 810m,其中包括 74.92M长的跨龙岗河 桥梁；龙岗河接爱龙路（桥梁段）河堤原加固挡土墙为扶臂式挡墙,由于桥梁基础承台恰好在挡墙位置,为使桥梁顺当施工,现已部分挡墙猜出,而桥梁两侧挡墙顶部离建（构）筑物比较近,为不影响建（构）筑物及河堤人行道人身的安全,故桥梁两侧挡墙需加 固处理（其中 AB段50.0m,CD段25.0m,

3、挡土墙高 7.0m）；因桥梁两侧龙岗河河堤挡土墙增高,按设计要求须对两侧原有挡墙进行加固；加固措施采纳：应力锚索加固,挡墙面采纳格构梁 二、 施工方案与工艺方法（一）脚手架搭设与拆除9m的钢管注浆、 24m及26m的预 350x3502000x2000固定；依据本工程建筑物结构和外形特点,采纳扣件式双排落地钢 管外脚手架：扣件式钢管外脚手架有单排和双排的搭设形式,本工名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程采纳双排落地势式；1、钢管、扣件与脚手架（1）、钢管：钢管一般采纳外径48mm,壁厚 35mm的钢管；立杆、纵向水

4、平杆（大横杆）的钢管长度一般为 4-6m；横向水平杆（小横杆）一般为 1.9-2.3m长；钢管应涂防锈漆；（2）、扣件：扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造；扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷；扣件与钢管 贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时；开口处最小距离要小于5mm；（3）、脚手架：钢脚手板：厚2mm的钢板压制而成,表面有匀称分布防滑孔,板长 2-4m,宽250mm；本脚手板：厚 50mm杉木或松木制成,板长 3-6m,宽不小于 150mm；2、双排扣件式钢管脚手架搭设 脚手架搭设程序如下：立杆大横杆小横杆剪刀撑脚 手板护身栏杆（1）、基本要求 脚手架必需有足够的承载才能、刚

5、度和稳固性；在施工过程中能承担各种荷载作用而不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变 形、倾斜、摇动或扭曲现象,以确保安全施工；a、大横杆与立杆的交点处必需设置小横杆与大横杆卡牢；立 杆下应有底座和垫板；整个架子设置必要的支撑与连墙点,以保证名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 脚手架成为一个稳固的结构；b、外脚手架沿建筑物连续封闭搭设,的确不能封闭处,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点；c、双排脚手架高度一般不超过50m（本工程符合）；d、脚手架搭设满意工人操作、材料堆放及运输等使用要求,同时保证搭设上升、周转脚手板

6、和操作安全便利；（2）、对地基的要求 搭设脚手架的场地必需分层夯实平整；每根立杯底部应设钢 底座,并垫厚度大于 50mm的木板,木板面积不小于 0.15m2；立杆底 部加设纵横扫地杆,削减架体不匀称沉降；（3）、搭设多数 扣件钢管脚手架的搭设主要参数包括脚手架与主体结构连接 点的竖向与横向距离、立杆纵距和横距、纵向水平杆步距和横向水 平杆间距等；见下表：立杆横距 m 立杆纵距 m 步 距横向水平杆间距1.05 1.8 2.0 1.0 1.5 2.0 1.0 1.25 1.55 1.5 1.8 1.0 脚手架与主体结构连接点的横向距离选用3-4倍立杆纵距但不大于4倍立杆纵距,连接点竖向间距为 2

7、-3倍纵向水平杆步距；但不超过4倍步距；（4）、脚手架支撑的设置名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 脚手架纵向支撑（剪刀撑）设在脚手架外侧,沿高度由下而 上连续设置；每 15m设置一道,且建筑物转角、两端必需设置；纵 向支撑宽度直为 3-5个立杆间距,斜杆与地面夹角宜在 450-600范 围；纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点距脚 手架节点不大于 200mm,纵向支撑钢管接长,直采纳对接扣件对接连接,当采纳搭按时,搭接长度不小于 扣牢；（5）、构造要求400mm,并用两个旋转扣件立杆接头必需采纳对接扣

8、件对接连接,相邻立杆接头应错位 不小于 500mm,且不在同一步内；纵向水平杆接长必需采纳对接扣 件仍接,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于 500mm,同一 步内外两根纵向水平杆接头应错开,并不在同一跨内；操作层脚手板铺设应满铺、铺稳,离开墙面120-150mm；脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板接头处必需在横向水平杆上,搭接长度不小于 板,脚手板总排长度不直超过 150mm；200mm；不答应有探头脚手架操作层必需设 180mm高的挡脚板和高度 1.2m的护身栏（由两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢）；（6）、脚手架搭设的质量要求 a、立杆垂直偏差 纵向垂直

9、偏差不大于 H200,且不大于 100mm；横向偏差不大干 H/400,已不大于 50mm（H为搭设高度）；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - b、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的 20mm,横向水平杆水平偏差不大于 10mm；c、脚手架的步距、立杆横距偏差不大干 差不大于 50nun；l300,且不大于20mm,立杆纵距偏d、扣件紧固力宣在 45-55N.m或高于 60N.m；e、连墙点数量足够,连接坚固,无松动现象；3、脚手架拆除 脚手架的拆除与安装搭设程序相反；拆除时先将脚手板逐一 传递到地面,但每档内应有一块

10、翻到下一步去,以便人站在脚干板 上进行拆除工作,拆完后把脚手板再往下翻一步,如此逐步下拆,剪刀撑随立杆拆除而卸下；拆下来的钢管要逐根传递下来,不得从高处掷了,拆下来的 扣件应集中放在工具箱内,装满后吊送下来,不得从上往下抛丢；每工程工程拆除工作应不少于 责指挥,兼管安全；（二）、钢管土钉施工方法3人,2人进行拆除工作, l人负1、钢管土钉施工次序：钻孔清孔安装钢管注浆补浆（视实际情形而定）；2、钢管土钉施工要点 a、土钉采纳 .48 3.2钢管 b、钻孔：测量定位；坡面检查合格后,按设计要求测量放线测定孔位,孔位误差不得超过2cm,锚孔偏斜度不超过 5%,用地质名师归纳总结 - - - - -

11、 - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 罗盘仪或量角器定向,钻杆与水平夹角为15 ,并确保钻机安放支架坚固稳固；潜孔钻无水干钻成孔,使用的钻头直径不得小于设计孔径且钻孔深度大于设计深度0.5m以上；施工中钻孔速度依据使用钻机性能和锚固地层严格掌握,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困 难或其他意外事故；如遇地层松散、破裂时,采纳套管跟进钻孔技 术；如遇塌孔、缩孔现象,立刻停钻,准时进行灌浆固壁处理（灌 浆压力 0.10.2MPa）,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,使钻孔 完整；如遇锚孔中有承压水流出,必要时在四周适当部位设置排水 孔处理；c、锚孔清理：使用高

12、压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强 度；d、锚孔检验：锚孔成孔终止后,经现场监理检验合格后,方 可进行下道工序；e、钻孔记录：钻进过程中对锚索孔的地层变化,钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其他特别情形做好现场施工记录；f、按设计要求安装 .48 3.2钢管；g、注浆：注浆材料采纳 M30水泥砂浆,宜使用一般硅酸盐水 泥,必要时可适当添加早强剂；锚杆采纳一次性注浆,即孔底返浆法进行注浆,注浆压力为0.51.0MPa,当孔口冒浆 10秒以上时才可停灌；如成孔过程中,发觉岩土体破裂、地层脆弱、地下水丰富,名师归纳总结 为提高锚固段的抗

13、拔才能,可采纳二次注浆,浆液采纳M30的纯水第 8 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 泥浆,注浆时间严格掌握,即二次注浆必需在一次注浆完成的 4小时后立刻开头,并保证在一次注浆完成后的 注浆压力不得小于 2.0MP；（三）、锚索施工方法6小时内全部完成,其次次1、施工次序：锚索制作钻孔锚索安装锚固段注浆立 锚墩张拉封孔注浆外部爱护2、施工要点 a钻孔 钻孔是锚索施工中掌握工期的关键工序；为确保钻孔效率和保 证钻孔质量,采纳潜孔冲击式钻机；钻机钻井时,按锚索设计长度 将钻孔所需钻杆摆放整齐,钻杆用完,孔深也恰好到位；钻孔深度 要超出锚索设

14、计长度 0.5m左右；钻孔终止,逐根拔出钻杆和钻具,将冲击器清洗好备用；用一根聚乙烯管复核孔深,并以高压风吹 孔,待孔内粉尘吹洁净,且孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙 烯管,塞好孔口；两种特别情形的处理：渗水的处理；在钻孔过程中或钻孔终止后吹孔时,从孔中吹出 的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘,说明孔内有渗水,岩粉多贴附于孔壁,这时,如孔深已够,就注入清水,以高压风吹 净,直至吹出清水；如孔深不够,虽冲击器工作,仍有进尺,也必 须立刻停钻,拔出钻具,洗孔后再连续钻进,如此循环,直至结 束；有时孔内渗水量大,有积水,吹出的是泥浆和碎石,这种情形名师归纳总结 - - - - - - -第

15、9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 岩粉不会糊住孔壁,只要冲击器工作,就可连续钻；假如渗水量太 大,以至埋没了冲击器,冲击器会自动停止工作,应拔出钻具进行 压力注浆；塌孔、卡钻的处理；当钻孔穿越强风化岩层或岩体破裂带时,往往发生塌孔；塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉,夹杂一些 原状的（非钻头碎的、非新奇的、无光泽的）石块,这时,不管钻 进深度如何,都要立刻停止钻进,拔出钻具,进行固壁注浆,注浆 24小时后重 压力采纳 0.4 MPa,浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液,新钻孔；雨季,常常顺岩体破裂带向孔内渗流泥浆,固壁注浆前,必需用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石

16、块不必清除）,否就,不 仅固壁注浆成效差,仍简洁造成假象；b锚索制作 锚索在钻孔的同时于现场进行编制,内锚固段采纳波纹外形,张拉段采纳直线外形；钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高 度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和；正常情形下,钢绞线截断余量取50mm；将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上,量出内锚固段和锚索设计长度,分别作出标记；在内锚固段的范畴内穿对中隔离支架,间距60-100cm,两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每 M也扎一道紧固环,并用塑料管穿套,内涂黄油；最终,在锚索端头套上导向帽；c锚索安装向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一样,确认无误名师归纳总结

17、 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 后,再以高压风清孔一次,即可着手安装锚索；安装下倾锚索比较简洁,没有更多的技术问题；安装上倾和水平锚索时要留意以下四 点：检查定位止浆环和限浆环的位置,损坏的,按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情形；锚索送入孔内,当定位止浆环到达 孔口时,停止推送,安装注浆管和单向阀门；锚索到位后,再检查 一遍排气管是否畅通,如不畅通,拔出锚索,排除故障后重新送 索；d锚固法注浆 锚固法注浆采纳排气注浆发施工；下倾的孔,注浆管插至孔 底,砂浆由孔底注入,空气由锚索孔排出；上倾和水平孔,砂浆由 孔口注入,

18、空气压向孔底,由孔底进入排气管排出孔外（水平锚 索,空气经限浆环进入排气管）；上倾和水平锚索孔注浆过程中,当排气管不再排气,且有稀水 泥浆从排气管压出时,说明注浆已满；对于下倾锚索注浆,采纳砂 浆位置指示器掌握注浆位置；锚索孔注浆采纳注浆机,注浆压力保持在 e立锚墩0.3-0.6 MPa；锚墩的作用是把锚具的集中荷载传递到岩面和调整岩面受力方 向；为了使锚墩上表面与锚索轴线垂直,预先将一根外径与钻头直 径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢,浇筑锚墩前将钢管的另一端插 入钻孔即可；f锚索的张拉名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - -

19、 - 张拉锚索前需对张拉设备进行标定；标定时,将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好,在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次,取平均值,绘出千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（ MPa）曲线,作为锚索张拉时的依据；因国产压力表初始起 动压强不完全相同,所以,标定曲线上必需注明标定时的压力表 号,使用中不得调换；压力表损坏或拆装千斤顶后,要重新标定；如锚索是由少数钢纹线组成,可采纳整体分级张拉的程序,每 级稳固时间 23min；如锚索是由多根钢纹线组成,组装长度不会完 全相同,为了提高锚索各钢绞线受力的匀称度,采纳先单根张拉,3 天后再整体补偿张拉的程序；g封孔注浆 补偿张拉后,立刻进行封

20、孔注浆；对于下倾锚索,注浆管从预留孔插入,直至管口进到锚固段顶面约50cm；对于上倾和水平锚索,通过预留注浆管注浆；孔中的空气经由设在定位止浆环处的排 气管排出；h外部爱护封孔注浆后,从锚具量起留50mm钢绞线,其余的部分截去,在其外部包覆厚度不小于 50mm的水泥砂浆爱护层；为保质保量地按期完成施工任务,工地必需成立 QC小组,自始至终每个阶段坚持采纳科学的工作方法,制定一系列计策和实施方法,准时改善锚索体结构,积极改进施工工艺,采纳先进的网络技术组织施工,尽量做到均衡生产,使钻孔、注浆、张拉、封锚等名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - -

21、- - - - - - 工序互不延误,交叉进行,并按统一表格做好施工记录（四）、格构梁施工 1、钢筋制作安装 a、在基础达到设计要求尺寸后,应将基础松动杂石及浮渣清 除洁净后方可进行钢筋绑扎安装；b、钢筋制作下料前应进行除锈、调直等,且经检验合格后方 可使用,钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台,用垫木支 撑,彩条布遮盖,立好标牌；c、钢筋采纳现场坡面绑扎、焊接的方式进行 度为50mm, 钢筋焊接时双面、单面均可,单面焊,钢筋净爱护层厚 10d,双面焊 5d,土钉钢管需与格构梁主筋焊接或绑扎坚固,如土钉钢管与箍筋相干扰 可适当调整箍筋 ,且留意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置；d、钢筋焊接

22、接头需错开分散分散布置,同一截面钢筋接头数 不得超过钢筋总根数的 1/2,且焊接接头间距 d75cm；e、I型节点为节点间距 3.5m时的标准节点,当节点应用最上顶 部及底部时 ,采纳II 型节点；节点间距变小时可依据实际情形进行截 断；2 、模型安装及加固 采纳原槽浇注的方法,模板采纳木模板安装,用短锚杆固定在墙面上以支撑模板或用铁丝拉住模板；梁顶部采纳 丝固定在短锚杆、锚杆或梁主筋上,最终契入木块 3、浇注混凝土3015吊模并用铁名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - a、砼浇注前,应调配好人员、机具及原材料,防止

23、浇注过程 中发生中断及其他事故；b、砼浇注时,特别在锚孔四周,钢筋较密集,肯定要认真振 捣,保证质量；格构梁分片施工,两相邻格构梁接触处留 2cm宽伸 缩缝,用浸沥青木板填塞；c、分段施工时,需预留钢筋,连接面按施工缝处理；4、养护a、采纳草麻袋掩盖及浇水的养护方式,砼的养护在砼浇筑 1224小时后进行,养护时间一般不得少于 7d；三、施工工期本挡墙加固工程为龙岗河左岸跨河桥两侧挡墙加固工程,搭设脚手架方案于 2022年4月20日至2022年4月26日完成,钻孔方案于2022年4月27日至2022年7月4日完成,安装钢管及钢绞线方案于 2022年4月28日至2022年7月5日完成,注浆方案于

24、2022年7月6日至2022年7月12日完成,验收试验方案于2022年8月10日完成,格构梁方案于2022年8月11日至2022年8月20日完成 ,；四、 文明施工 1、挡墙加固施工期间,必需专人指挥清理建筑垃圾（污泥）并外运,以防止建筑垃圾（污泥）混流进入河道中,造成河道污 染；2、在施工现场设置洗车槽,对外运泥砂的车辆进行冲洗,防 止带泥车辆进入城市道路；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、工区内道路通畅、平整、洁净,施工暂时道路常常洒水；4、工作人员上班须佩戴工作证,全部施工人员持上岗证；定期和不定期对暂

25、时道路施工区段内的环境、卫生、设施进行检查,对污染进行掌握和处理,保证场内洁净卫生,做到文明施 工；五、安全施工 1、 遵守劳动纪律听从领导和安全检查人员的指导；上岗作业 时思想集中,坚守岗位；2、 不得酒后作业,不得在严禁烟火的场所吸烟；3、 严格遵守本工种的安全操作规程,有权拒绝违章指挥,有 责任禁止其他人员违章作业；4、 严禁穿拖鞋等进入施工现场；5、 在施工现场,不得将无关人员带入施工现场；6、 对工地全部机械统肯定期进行安全检查,发觉问题准时解 决,排除担心全的因素；7、 各种机械设备均要制定安全技术操作规程,并认真检查落 实情形；8、 机动车严禁无证驾驶；非机动机械需持操作证操作机械；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页