2022年数控车床加工编程典型实例研究.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用数控车床加工编程典型实例分析 系统）西门子 802S数控2007-6-27 12:00:00 来源：这是一篇带有教案颜色的习作,文章对数控编程的方式和步骤进行了简明的阐 述,并针对一个典型零件的数控车削加工给出了一套程序；程序是以西门子 802S 数 控系统为例编写的；数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用 运算机、自动掌握、自动检测及精密机械等高新技术的产物；随着数控机床的进展 与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需 求量必将不断增加；数控车床是目前

2、使用最广泛的数控机床之一；本文就数控车床 零件加工中的程序编制问题进行探讨；一、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种；手工编程是指从零件图样分析工艺处 理、数据运算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程 过程；它适用于点位加工或几何外形不太复杂的零件的加工,以及运算较简洁,程序段不多,编程易于实现的场合等；但对于几何外形复杂的零件特别是空间曲面组成的零件）,以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时运算数 值的工作相当繁琐,工作量大,简洁出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完 成,因此要采纳自动编程；所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有运算机

3、 完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程将来的进展趋势；同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中很多核心体会都来源于手工编 程,二者相辅相成；二、编程步骤 拿到一张零件图纸后,第一应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法 如采纳的工夹具、装夹定位方法等）,加工路线如进给路线、对刀点、换刀点等）及工艺参数 如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等）；其 次应进行数值运算；绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需运算轮廓相邻几何元 素的交点 确定加工路线按先主后次,先精后粗的加工原就确定加工路线,采纳固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,最终

4、加工螺纹；2装夹方法和对刀点的挑选采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点；3挑选刀具依据加工要求,选用四把刀,1 号为粗加工外圆车刀,2 号为精加工外圆车刀,3 号为切槽刀, 4 号为车螺纹刀；采纳试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来；4确定切削用量车外圆,粗车主轴转速为 500r/min ,进给速度为 0.3mm/r,精车主轴转速为800r/min ,进给速度为 0.08mm/r ,切槽和车螺纹时,主轴转速为 300r/min ,进给速度为 0.1mm/r；5程序编制确定轴心线与球头中心的交点为编程原点,零件的加工程序如下：主程序JXCP1.MPF N05 G9

5、0 G95 G00 X80 Z100 换刀点）N10 T1D1 M03 S500 M08 外圆粗车刀）-CNAME=“L01”R105=1 R106=0.25 R108=1.5 设置坯料切削循环参数）R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08 N15 LCYC95 调用坯料切削循环粗加工）N20 G00 X80 Z100 M05 M09 2 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用N25 M00 N30 T2D1 M03 S800 M08 外圆精车刀）N35 R105

6、=5 设置坯料切削循环参数）N40 LCYC95 调用坯料切削循环精加工）N45 G00 X80 Z100 M05 M09 N50 M00 N55 T3D1 M03 S300 M08 切槽车刀,刀宽 4mm）N60 G00 X37 Z-23 N65 G01 X26 F0.1 N70 G01 X37 N75 G01 Z-22 N80 G01 X25.8 N85 G01 Z-23 N90 G01 X37 N95 G00 X80 Z100 M05 M09 N100 M00 N105 T4D1 M03 S300 M08 三角形螺纹车刀）R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 设置螺纹切

7、削循环参数）R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1 R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0 R113=5 R114=1 N110 LCYC97 调用螺纹切削循环）N115 G00X80 Z100 M05 M09 N120 M00 N125 T3D1 M03 S300 M08 切断车刀,刀宽 4mm）N130 G00 X45 Z-60 N135 G01 X0 F0.1 N140 G00 X80 Z100 M05 M09 N145 M02 子程序L01.SPF N05 G01X0 Z12 N10 G03 X24 Z0 CR=12 N15 G01 Z-3

8、 N20 G01 X25.8 N25 G01 X29.8 Z 5 N30 G01 Z 23 N35 G01 X33 N40 G01 X35 Z 24 N45 G01 Z 33 3 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用N50 G02 X36.725 Z 37.838 CR=14 N55 G01 X42 Z 45 N60 G01 Z 60 N65 G01 X45 N70 M17 四、终止语 要实现数控加工,编程是关键；本文虽然只对一例数控车床加工零件的进行了编程 分析,但它具有肯定的代表性；由于数控车床可以加工一般车床无法加工的复杂曲 面,加工精度高,质量简洁保证,进展前景非常宽阔,因此把握数控车床的加工编 程技术尤为重要；申明：全部资料为本人收集整理,仅限个人学习使用,勿做商业用途；4 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页