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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 螺旋钻孔灌注桩工程一、施工预备 一 作业条件1地上、地下障碍物都处理完毕,达到“ 三通一平”. 施工用暂时设施预备就绪 .2场地标高一般为承台梁地上皮标高,并经过夯实或碾压 .3分段制作好钢筋笼,以 58m为宜 .4依据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高木桩,并经过验收签认 .5施工前作成孔试验,数量不少于 2根.6挑选和确定钻孔机进出路线和钻孔次序,制定施工方案 . 二 材料要求1水泥:采纳 42.5 级矿渣硅酸盐水泥 . 有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告 .2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5,有进场复验报告 .3石子:卵石或碎石,
2、含泥量不大于 2 . 有进场复验报告 .4水:自来水或不含有害物质地干净水 .5钢筋:钢筋地品种,级别或规格必需符合设计要求,有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污 .6垫块:用 1:3水泥砂浆埋 22 #火烧丝提前预制成或用塑料卡 .7火烧丝:规格 1820 #铁丝烧成 .8外加剂、掺合料:依据施工需要通过试验确定 . 有出厂质量证明文件、检测报告,复试报告 . 三 施工机具螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等 .二、质量要求一 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50
3、2022002 地规定 .表2 1名师归纳总结 项序检查工程答应偏差或答应值mm第 1 页,共 5 页主控1主筋间距 102长度100工程一般1钢筋材质检验设计要求- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 工程2箍筋间距 203直径 10二 混凝土灌注桩地桩位偏差 灌注桩地桩位偏差必需符合下表规定 . 桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m. 每浇注 50m 3必需有 1组试 件,小于 50m 3桩每根桩必需有 1组试件 .灌注桩地平面位置和垂直度地答应偏差 表2 2 桩位答应偏差 mm序成孔方法桩径答应垂直度答应1 3根单排桩条形桩基沿中 心线方向和群 桩基
4、础地中间 桩D/4 且不大于 150150+0.01H150150150150200偏差基垂直于中心号mm线方向和群桩基础地边桩泥浆护D000mm 50D/6且不大于1壁钻孔 1100桩D1000mm 50100+0.01H套管成D500mm20702孔灌注 1桩D500mm1003干成孔灌注桩20 1704人工挖混凝土护+500.550壁孔桩钢套管护+5019桩顶标高 mm30, 50 三、工艺流程 钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜筒浇筑混凝土 随浇随振 插桩顶钢筋.四、操作工艺 一 钻孔机就位 钻孔机就位时,必需保持平稳,不发生倾斜、位移
5、,为精确掌握钻孔深度,要在机架上或机管上作出 掌握地标尺,以便在施工中进行观测、记录 . 二 钻孔调直机架挺杆,对好桩位 用对位圈 ,开动机器钻进、出土,达到掌握深度后停钻、提钻. 三 检查成孔质量1钻深测定:用测深绳 锤 或手提灯测量孔深及虚土厚度. 虚土厚度等于钻孔深地差值,虚土厚度不超过 l0cm.2孔径掌握:钻进遇有含石块较多地土层,或含水量较大地软塑粘土层时,必需防止钻杆晃动引起 孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土 . 四 孔底土清理 钻到预定地深度后,必需在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆 . 孔底地虚土厚度超过质量标准时,要分析缘由,实行措施进行处
6、理 运走 . 五 移动钻机到下一桩位. 进钻过程中散落在地面上地土,必需随时清除经过成孔检查后,要填好桩孔施工记录. 然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人. 最终再移走钻机到下一桩位. 六 浇筑混凝土名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度 要处理合格后,再进行下道工序 . 有不符合质量标准要求时,2吊放钢筋笼:钢筋笼放人前要先绑好砂浆垫块 或塑料卡 ;吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,防止碰撞孔壁 . 钢筋笼放到设计位置时,要立刻固定 .
7、遇有两段钢筋笼连接时,要实行焊接,以确保钢筋位置置正确,爱护层厚度符合要求 .3放溜筒浇筑混凝土:在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度 层振捣密实,分层高度以捣固地工具而定,一般不大于 1.5m. 浇筑混凝土时要连续进行,分4混凝土浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求 .5撤溜筒和桩顶插钢筋:混凝土浇到距桩顶 1.5m 时,可拔出溜筒,直接浇灌混凝土 . 桩顶上地钢筋插铁肯定要保持垂直插入且有足够地爱护层和锚固长度,防止插偏和插斜 .6混凝土地坍落度一般为 粉煤灰等 .180 200mm;为保证其和易性及坍落度,要留意调整砂率和掺入减水剂、7同一协
8、作比地试块,每班不得少于一组 .五、成品爱护1钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要实行措施防止变形 垫板 . . 吊入钻孔时,要有爱护垫块、或垫管和2钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁 . 灌注混凝土时,要实行措施固定其位置 .3灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理地施工次序和技术措施,防止桩位置移和倾斜 . 并检查每根桩地纵横水平偏差 .4成孔内放入钢筋笼后,要在 染地措施 .4h 内浇筑混凝土 . 在浇筑过程中,要有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污5安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均要留意爱护好现场地轴线桩、高程桩 .6桩头外留地主筋插铁要妥当爱护,不得任意弯折或压断 .7桩头混凝土强度
9、,在没有达到 5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏 .六、应留意地质量问题1孔底虚土过多:钻孔完毕,要准时盖好孔盖板,并防止在盖板上过车和行走 . 操作过程中要准时清理虚土,必要时可二次投钻清土 .2塌孔缩孔:留意土质变化,遇有砂卵石或流塑污泥、上层滞水层渗漏等情形,要会同有关位讨论处理 .名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣地规定执行 .名师归纳总结 严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑. 必需加强对第 5 页,共 5 页4钢筋笼变形:钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定执行操作工人地技术交底,严格执行加固地质量措施.5当显现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等反常现象,要立刻停钻检查.6混凝土浇至接近桩顶时,随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩.7钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度不超过初见水位,以防塌孔.- - - - - - -
限制150内