2022年润滑油管理制度.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 内蒙古伊泰煤炭股份煤化工事业部伊泰煤化发 2022219 号设备润滑治理规定第一章 总就第一条 为削减设备磨损,降低动力消耗,确保设备安全、稳固、长周期运行,特制定本制度；其次条 本规定适用于伊泰集团煤化工各单位；其次章 润滑油 脂 治理职责第三条 煤化工事业部设备治理中心是集团的设备润滑管理部门,负责 : 一设备润滑治理制度的编制、修订及下发；二用油单位提出的润滑油 脂 需求方案的审批；三制度执行情形的检查考核；四把握润滑油治理动态,推广沟通润滑新技术,组织 人员学习润滑学问,提高润滑成效；第四条 煤化工版块各单位机电动力部机动部是公司 设备

2、润滑治理的主管单位,负责：一设备润滑治理细就和润滑手册的编制、修订及下发 执行；二设备润滑油、 脂牌号变更、 替代和消耗定额的审核；三用油单位提出的润滑油 脂 需求方案的审核；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四废油鉴定、回收及治理工作；五制度执行情形的检查考核；六把握润滑油治理动态,推广沟通润滑新技术,组织 人员学习润滑学问,提高润滑成效；第五条 润滑油使用单位职责：一设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口治理,主要负责贯彻执行设备润滑治理制度,制定本单位设备润滑实 施细就,并常常对操作人员进行规程制度训练,定期

3、组织学习 润滑学问；二各单位专兼职润滑油治理员负责编制设备润滑一览 表和油品化验周期表,经机电动力部机动部审批后执行；负责制定本单位润滑油 脂 的消耗定额、编制下一年度用油计划；对大型关键设备要建立特地的润滑技术档案,对本单位润 滑油品及润滑用具的治理和使用,要做到常常检查,发觉问题 准时处理；三各设备使用单位需配备专人 或兼职 润滑油治理员,负责本单位润滑油脂需求方案,油品的领用、联系化验、发放,分析结果存档,并妥当保管好有关技术资料；本单位范 围内各润滑点情形的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指 导；润滑器具配备和保护,油站安全、卫生的清理；废油及油 具的回收、清理；四切实落实“ 五定”

4、、“ 三过滤” 工作；“ 五定” 指定加油部位、定油料品种、定加油时间、定加油数量、定岗位 人员；“ 三级过滤” 指由大油桶抽到油站油桶时进行过滤；由名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 油站油桶到油壶时进行过滤；由油壶到使用部位时进行过滤五操作人员应定时检查设备润滑部位的油质、油量、油压、油品和滤网,发觉问题准时处理；对设备润滑情形作好 具体记录并做好交班时的润滑交接工作；第三章 油品的贮存与保管 第六条 各用油单位按年、 月提需求方案, 机电动力部 机 动部审核 , 集团审批后由供油单位按时、按需供应；第七条 新购

5、入的油 脂 必需有产品合格证 或合格证抄 件、复印件 ,入库前要托付中心化验室作入厂化验 , 以入厂化 验单为依据做好油 脂 的入库、 贮存、 保管、检验及发放治理；入库油品要进行全面质量分析化验；化验数量标 第八条 准：一 1-5 桶,抽查 1-2 桶；二 5-10 桶,抽查 2 桶；三 10-100 桶,抽查 2-5 桶；四 100 桶以上抽查 10 桶；库存油品应每隔 3 个月向中心化验室提出质量鉴 第九条 定托付单,并将油样送化验室进行分析,储存好化验分析单及 有关资料；对于不合格油品必需处理,合格后方可发放使用；第十条 建立油库；按使用单位提出的用油方案,将符合 质量标准的油 脂 送

6、到指定接油点；库存油品的存放应有明显标志,不同油品应分 第十一条 类摆放,各种贮油容器应清洁干燥完好无损,零附件齐全；润 滑油品存放要备有如下资料：名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - （一） 各类润滑油品质量指标；（二） 设备润滑治理制度；（三） 润滑油品消耗定额；（四） 润滑油品合格证及分析化验报告单；五使用单位油品消耗申购方案；第十二条 润滑油库及油站设有保管人员负责治理；油库 3 个月至 6 及油站应保持清洁干燥,通风良好；油库贮存量以 个月的用油量为宜；第十三条 油品保管人员要熟识明白设备润滑治理制度,各类润

7、滑油品, 质量指标, 各种油 脂 合格证书及化验报告单,建立岗位用油记录；第十四条油 脂 发放人员必需将领油单据和油 脂 标签核对无误后方可发放,如发觉领油 发放； 脂 器具不合格,有权拒绝第十五条 油库、油站要有完善的灭火设施和“ 严禁烟火”指示牌,油库保管员要熟识各种安全防火设施的使用方法；第四章 润滑油脂分析化验 第十六条 中心化验室依据各单位提出送检的入库、库存 和在用润滑油 脂 质量鉴定托付单,按国家和部颁标准进行化 验分析,并提出具体的化验分析报告单,供使用单位鉴定；第十七条 凡入库油品必需在提交油样后两天内提出化验 分析报告单,化验分析报告单必需填写样品牌号,名称、取样 地址、取

8、样日期、分析结果、完成日期、分析人等；名师归纳总结 第十八条对一般新购入油品和库存油品的化验分析项第 4 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 目,应包括粘度、闪点、酸值、杂质、水分等；透平油和冷冻 机油等特别油品仍要做凝固点、灰分、抗乳化度和抗氧化安定 性项目的测定；第五章 润滑用具的治理与使用 第十九条 各单位配备统一规格的润滑油用具,并按岗位 需要和油品规格成套配齐以下用具：油抽子、油站油桶 需要加过滤网 、手提式油桶或大小油壶 加过滤网 ；漏斗 加过滤网 、接油盘、黄油枪、黄油铲；其次十条 润滑用具标记应清楚,专油专用、定期清洗；一

9、般情形下,领油大桶和固定用油站桶每1 个月清洗 1 次,其余各润滑用具每周清洗 1 次,用具的过滤网要班班检查,准时 清洗,如有损坏应立刻更换或修补；其次十一条 各润滑用具应按指定地点摆放整齐；其次十二条 各种润滑器具所过滤网应符合以下规定：一、中低粘度润滑油 如透平油、 冷冻机油、 压缩机油、车用机油、机械油、汽油、机油及粘度相近的油品 所用滤网：一级为 60 目,二级为 80 目,三级为 100 目；二、高粘度润滑油 如汽缸油、齿轮油及粘度相近似的油品 所用滤网：一级为 40 目,二级为 60 目,三级为 80 目；其次十三条 贮运润滑油品的容器必需清洁、密闭,且不与铜、锡等易于促进润滑剂

10、氧化变质的金属接触；第六章 润滑油 脂 的使用其次十四条 润滑油脂及液压油选用原就：为了削减装置润滑油品种,便于集中治理和选购,在润滑名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 油脂及液压油的选用上应遵循以下原就：一润滑油应尽可能在32#汽轮机油、 46#汽轮机油、 68#汽轮机油、 CKC220#齿轮油 接触应力小于 1100MPa的低、中速大型封闭式齿轮 、CKD220#齿轮油、 CKD320#齿轮油 接触应力大于 1100MPa的重负荷、高温、有冲击的工业闭式齿轮 、CKE220蜗轮蜗杆油、 DAB100空气压缩机油、

11、 L-HM 46#抗磨液压油、 L-HM 68#抗磨液压油中选取,规定如下：离心式压缩机和汽轮机：46#汽轮机油；往复压缩机、往复泵：DAB100空气压缩机油；高速泵： 32#汽轮机油；风机、液力耦合器、 电机稀油润滑、 一般泵类： 1500rpm,32#汽轮机油； 1500rpm,46#汽轮机油；风机类或可选用 68# 汽轮机油；减速箱或增速箱：CKC220#齿轮油或CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油；蜗轮蜗杆： CKE220蜗轮蜗杆油；皮带机齿轮减速箱、L-HM 68#抗磨液压油；机床变速部分： L-HM 46#抗磨液压油 , 其他转动设备润滑油的选用请参照上述标准执行；二润滑脂应

12、尽可能在 2#锂基脂和 3#锂基脂中选取,使用工况超过 170时应选用极压锂基脂：三液压油的选用应依据设备说明书牌号执行,一般选用 L-HM 46#抗磨液压油、 L-HM 68# 抗磨液压油；名师归纳总结 当设备说明书中润滑油牌号不在上述一、二、三第 6 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 的牌号中时,应与制造厂进行核对；总体原就是尽可能削减装 置内润滑油牌号,以便治理和保护；润滑油品代用必需遵循同等质量或以优代劣及粘度要相当代用油品的粘度不能超过原用油品的定油品得到供应后应准时停止代用；15%的原就,规如需采纳不同牌号油品或油品检验不合

13、格需要更换时,应 先将原油品完全清除洁净,然后加入新油品；具有独立润滑系统的大型机组检修后,润滑油品循环规定 时间经检验合格后方可试车或投入使用；其次十五条 一般润滑加油标准：一循环润滑油油箱油位应保持在 持在 1/2 以上；2/3 以上运转时保二 当油杯内径 D=45-60mm时,油位高度应保持在 D/5；三当油杯内径 D=70-130mm时,油位高度应保持在 D/6；其次十六条 浸油润滑的加油标准 N3000rpm,油位在轴承最下部滚珠中心上,但不得低于 滚珠下缘；N=1500-3000rpm,油位在轴承最下部滚珠中心上,但不得 浸及滚珠上缘；N1500rpm,油位在轴承最下部滚珠的上缘或

14、浸滚珠；名师归纳总结 其次十七条脂润滑加脂标准：1/2 ；第 7 页,共 10 页N3000rpm,加脂量为轴承箱容积的1/2 ；N=1500-3000rpm,加脂量为轴承箱容积的N1500rpm,加脂量为轴承箱容积的1/2 ；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 其次十八条 减速机的润滑标准：正斜齿轮减速机,油面应浸及大齿轮幅底齿高的 2-3 倍；伞齿轮减速机,油应浸及其中一个齿轮的全齿宽；其次十九条 蜗轮蜗杆减速机加油脂标准：2-3 倍；蜗杆在蜗轮下方,就油面浸没蜗轮齿高 蜗杆在蜗轮下方或侧方,就油应浸没蜗杆螺丝高度；第三十条 强制润滑应按设备出厂说明

15、书或实际情形确 定；第三十一条 润滑油脂的选用应按设备操作说明书及有关 规定执行；第三十二条大机组压缩机、引风机、送风机等、大泵锅炉给水泵、 循环水泵、 贫液泵、 贫富甲醇泵、 加氢进料泵、高压料浆泵等等 、磨煤机、发电机等带有油箱的转动设备,其润滑油需每月做一次全面分析,平常依据具体情形可对机 杂、水分、粘度、酸值等进行加样分析；第三十三条 换油质量标准：一粘度依据设备的重要程度,其变化范畴掌握在10-15%内；二酸值,凡对润滑油质量要求较高的关键机泵,不得超过标准的15%；一般机械,不得超过标准值25%；10%,一般三闪点,关键机泵其变化应小于油品闪点机械应小于15%；四机械杂质,润滑油其

16、含量不得超过 含有颗粒状的杂质；0.1%；且不答应名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五凝固点,润滑的凝固点答应上升 答应上升 15%；六 %,一般设备不超过 %；10%；一般机械中七水分：齿轮油不超过 0.5%；压缩机油、汽轮机油不超过 %；液压油不超过 %；八色度不得加深 4 级或发绿；第三十四条 加换油脂周期一润滑脂每3 个月进行一次检查,依据情形确定是否需要添加或更换,磨煤机、破裂机、皮带运输机、冷渣机、斗提机等环境工况较差设备每 定是否需要添加或更换；1 个月进行一次检查,依据情形确二新安装或大修后的设备在

17、运行 168 小时磨合期后检 查润滑油情形,依据情形确定是否更换润滑油；有独立润滑装 置的润滑油,每 1 个月进行一次油品分析,分析不合格的油品 不准使用；第七章 废油品回收 第三十五条 用油单位应将设备泄漏、不合格等废旧油品 集中收集,交到机电动力部机动部废旧物资回收站,不得 将废油倒入地沟；第三十六条 机电动力部机动部对回收的废油要依据 质量鉴定结果分类进行处理,能再生的应当再生利用,再生后 的油品经化验分析合格后,可以重复使用,但再生润滑油品应 用于非关键设备或关键设备的非关键部位上；名师归纳总结 第八章附就第 9 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第三十七条 本规定由煤化工事业部设备治理中心负责解释；名师归纳总结 第三十八条本规定自下发之日起执行；第 10 页,共 10 页- - - - - - -