第3章压力检测与仪表.pptx

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1、刘玉长刘玉长第三章 压力检测与仪表压力(真空度)是工业生产过程中一种常见而又重要的检测参数，正确的检测和控制压力是保证工业生产过程良好地运行，达到高产、优质、低耗及安全生产的重要环节。此外，生产过程的一些其它参数，如物位、流量等也可以通过测量压力或差压的测量而获得。刘玉长刘玉长第三章 压力检测与仪表第一节 概述第二节 弹性式压力计第三节 压力(差压)传感器第四节 真空计第五节 压力检测仪表的选用刘玉长刘玉长第一节概述 一、压力定义与单位 垂直作用在单位面积上的力称压力。在国际单位制(SI)和我国法定计量单位中，压力的单位是“帕斯卡”，简称“帕”，符号为“Pa”。由于历史原因，其它一些压力单位还

2、在使用，表3-1给出了各种压力单位之间的换算关系。 刘玉长刘玉长表3-1 常用压力换算表刘玉长刘玉长二、压力的表示方法压力有三种表示方法，即绝对压力、表压力、负压力或真空度，它们的关系如下图所示。 P真空度真空度P绝对压力绝对压力P表压表压P绝对压力绝对压力大气压力线大气压力线绝对压力的零线绝对压力的零线绝对压力、表压、负压绝对压力、表压、负压(真空度真空度)的关系的关系刘玉长刘玉长三、压力检测方法(1) 弹性力平衡法：弹性力平衡法：利用弹性元件受压力作用发生弹性形变而产生的弹性力与被测压力相平衡的原理。 (2) 重力平衡方法：重力平衡方法：利用一定高度的工作液体产生的重力或砝码的重量与被测压

3、力相平衡的原理。 (3) 机械力平衡方法：机械力平衡方法： 将被测压力经变换元件转移成一个集中力，用外力与之平衡，通过测得平衡时的外力来得到被测压力。 (4)物性测量方法：物性测量方法：基于敏感元件在压力的作用下某些物理特性发生与压力成确定关系变化的原理。刘玉长刘玉长第二节 弹性式压力计 用弹性传感器(又称弹性元件)组成的压力测量仪表称为弹性式压力计。弹性元件受压后产生的形变输出(力或位移)，可以通过传动机构直接带动指针指示压力(或压差)，也可以通过某种电气元件组成变送器，实现压力(或压差)信号的远传。 刘玉长刘玉长一、 测量原理当弹性元件在轴向受到外力作用 时，就会产生拉伸或压缩位移x，即x

4、=pA/C式中p为压力，Pa； A承受压力的有效面积，m2； C弹性元件的刚度系数。 当弹性元件材料、尺寸等确定后，则弹性元件产生拉伸或压缩位移x与被测压力p成正比，这就是弹性式压力表的测量原理。刘玉长刘玉长弹性元件结构和特点刘玉长刘玉长2a2brROBBAp二、弹性式压力计(一)弹簧管压力计弹簧管压力表在弹性式压力表中更是历史悠久，应用广泛。 弹簧管压力表中压力敏感元件是弹簧管。弹簧管的横截面呈非圆形(椭圆形或扁形)，弯成圆弧形的空心管子，如图所示。刘玉长刘玉长 弹簧管压力表弹簧管压力表 弹簧管拉杆指针中心齿轮扇形齿轮接头游丝刻度盘调整螺钉螺旋弹簧管、盘簧管螺旋弹簧管、盘簧管刘玉长刘玉长(二

5、)波纹管差压计波纹管的特点是灵敏度高(特别是在低压)，但是迟滞误差较大，波纹管压力表的测量范围较小，一般为00.4MPa，仪表的准确度等级为1.52.5级。波纹管波纹管双波纹管差压表双波纹管差压表刘玉长刘玉长膜盒压力表主要用于测量较低压力或负压的气体压力，压力测量范围为-2040kPa，仪表的准确度等级一般为1.52.5级。膜片压力表膜片压力表膜盒压力表膜盒压力表金属膜片金属膜片(三)膜盒压力表刘玉长刘玉长第三节 压力(差压)传感器 压力传感器结构型式多种多样，常见的型式有压电式、压阻式、应变式、电感式、电容式、霍尔式及振弦式等。电气式压力检测方法一般是用压力敏感元件直接将压力转换成电阻、电荷

6、量等电量的变化。能实现这种压力-电量转换的压敏元件有：压电材料、应变片和压阻元件。刘玉长刘玉长一、霍尔压力传感器霍尔压力传感器属于位移式压力(差压)传感器。它是利用霍尔效应，把压力作用所产生的弹性元件的位移转变成电势信号，实现压力信号的远传。(一)霍尔效应 把半导体单晶薄片(霍尔片)置于磁场B中，当在晶片的y轴方向上通以一定大小的电流I时，在晶片的x轴方向的两个端面上将出现电势，这种现象称霍尔效应，所产生的电势称为霍尔电势UH。刘玉长刘玉长霍尔效应原理霍尔电势UH与电流I以及磁场强度B的关系如下：UH=RHIB式中RH为霍尔系数，与霍尔片材料、结构尺寸有关。改变磁场强度B或电流I都可使UH发生

7、变化。刘玉长刘玉长(二)霍尔式压力传感器 它由压力-位移转换部分、位移-电势转换部分和稳压电源等三部分组成。 霍尔片式压力传感器结构原理图1弹簧管； 2磁钢； 3霍尔片刘玉长刘玉长二、电容式压力传感器 电容式压力传感器是通过弹性膜片位移引起电容量的变化从而测出压力(或差压)的。平行极板电容器的电容量C与极板间介质的介电常数 、极板面积S以及极板间距d的关系为：C=S/d只要保持上式中任何两个参数为常数，电容就是另一个参数的函数。故电容变换器有变间隙式、变面积式和变介电常数式三种。电容式压力(差压)传感器器常采用变间隙式。 Sd刘玉长刘玉长电容式压力传感器结构与检测原理图电容式压力传感器结构与检

8、测原理图 I0测量部分包括电容膜盒、高低压室及法兰组件等。测量原理：将被测压力的变化转换成电容量的变化；再将电容的变化通过电容/电流转换电路，即可得到与压力成正比的420mADC输出信号。填充液(硅油)固定电极可动电极P1转换放大单元 P2隔离膜片刘玉长刘玉长电容式压力变送器的压力-电容转换关系(1)压差P与移动距离d 近似线性关系：d=K1P (K1-比例系数)(2) P使一个平板电容器的极板间距增加，变为d1=d0+d；另一个电容器的间距减少至d2=d0d。电容量分别为：C1=K2/(d0+d )C2=K2/(d0-d ) (K2-比例系数)(3) d很小，满足d02-d 2d02 ，则电

9、容的变化量与压差P成正比：C=C2-C1=K3P (K3=2K1K2/d02)刘玉长刘玉长三、压电式压力传感器 压电式压力传感器是利用压电材料的压电效应将被测压力转换为电信号。输出的大小与输入压力成正比例关系，按压力指示。特点特点：结构简单、紧凑，小巧轻便，工作：结构简单、紧凑，小巧轻便，工作可靠，线性度好，频率响应高，量程范围广。可靠，线性度好，频率响应高，量程范围广。刘玉长刘玉长压电效应压电材料在沿一定方向受到压力或拉力作用时而发生变形，并在其表面上产生电荷；而且在去掉外力后，它们又重新回到原来的不带电状态，这种现象就称为压电效应。在弹性范围内其产生的电荷量与作用力之间呈线性关系：qkSp

10、 式中q为电荷量；k为压电常数；S为作用面积；p为被测压力。刘玉长刘玉长压电式压力传感器结构示意图1绝缘体；2压电元件；3壳体；4膜片刘玉长刘玉长四、应变式压力检测 应变式压力传感器是基于应变效应工作的一种压力敏感元件。应变效应：当金属导体受力(拉伸或压缩)，导体的几何尺寸及其电阻率都会发生变化，从而引起电阻值的相对变化，且阻值变化与应变成正比。刘玉长刘玉长(一)测量原理受到压力作用后，应变片电阻发生变化：ddddddd1212RlAlRlAl 式中为应变材料的泊松比；=dl/l为应变。电阻率的变化与电阻丝体积V的变化成正比： dddd(1 2 )VAlmmmVAl 式中m 为电阻丝材料固有的

11、比例系数。d(12 )(1 2 )RmKR 刘玉长刘玉长(二)应变压力传感器及检测电路 应变式压力传感器就是由弹性元件、应变片以及相应测量电路【通常采用桥式电路】组成，应变片粘贴在弹性元件上，弹性元件可以是金属膜片、膜盒、弹簧管及其它弹性体；电路输出电压的大小，就反应了被测压力的变化。 圆筒形应变压力传感器及应变检测桥路刘玉长刘玉长五、压阻式压力检测 压阻元件是基于压阻效应工作的一种压力敏感元件。它实际上就是在半导体材料的基片上利用集成电路工艺制成的扩散电阻。由于单晶硅平膜片在微小变形时有良好的弹性特性，因此常作为弹性元件使用。它具有精度高、工作可靠、动态响应好、迟滞小、尺寸小、重量轻、结构简

12、单等特点，可在恶劣的环境条件下工作，便于实现显示数字化。刘玉长刘玉长压阻效应当单晶半导体受到应力作用，其载流子的迁移率发生变化，而改变其电阻率，从而引起电阻值的相对变化，这种现象称为半导体的压阻效应。当硅片受压后，膜片的变形使扩散电阻的阻值发生变化。其相对电阻变化可表示为：R/R=Ke式中 Ke为压阻系数；为应力。扩散电阻的灵敏系数是金属应变片的50100倍。刘玉长刘玉长压阻式压力传感器结构示意图1-单晶硅平膜片；2-低压腔；3-高压腔；4-硅杯；5-引线刘玉长刘玉长第四节 真空计 真空计是检测真空度的仪表。按真空计刻度方法分类，可分为绝对真空计和相对真空计。常用的U形管压力计、压缩式真空计等

13、属于绝对真空计；热传导真空计和电离式真空计等属于相对真空计。按真空计测量原理分类，可分为直接测量真空计和间接测量真空计。刘玉长刘玉长一、压缩式真空计 压缩式真空计的基本形式是麦氏真空规，它是根据波义耳定律工作的，即在温度不变的条件下，根据气体压缩前、后的压力与体积的关系来测量真空度。可测量133.3Pa(即10-5mmHg)的真空度,但不能测量蒸汽的压强。 刘玉长刘玉长压缩式真空计检测原理 如图，压缩前、后压强与体积变化关系为： PV=(P+H)VC 224dPHVP与测量管段上的高与测量管段上的高度差度差H的平方成正比的平方成正比。式中P气体受压缩前的压强，即被测空间的真空度；V气体受压缩前

14、的体积，即测量管的容积，图(a)；(P+H)气体受压缩后的压强，H为水银柱的高度差；VC=d2H/4 气体受压缩后的体积，即在测量管上端毛细管(直径为d)内气体占有的容积，图( b)。因为VC V，所以有：刘玉长刘玉长二、热电偶式真空计利用发热丝周围气体的导热率与气体的稀薄程度(真空度)间的关系。 一组是加热丝，一般用铂丝或钨丝，通入恒定的加热电流；另一组是热电偶的热电极，其工作端焊在加热丝上，用来测量加热丝表面温度的变化，一般用镍铬康铜热电偶。可以测量气体和蒸汽的压强，测量上限通常为13.33mPa(即104 mmHg)。 刘玉长刘玉长三、电离式真空计三、电离式真空计在一定条件下，电子在单位

15、距离上所形成的离子数，正比于气体的压强： 1-灯丝;2-阴极;3-加速极;4-收集极eiiSP1式中P真空度，Pa；i+离子电流，A；ie发射电流，mA；S规管常数。由于有灼热的灯丝，在气压较高时会吸收气体，影响被测真空度，但在0.13331.333Pa(即10-310-8mmHg)的范围内能进行准确的测量。 可用热电偶式可用热电偶式真空计与真空计与电离式电离式真空计真空计组装组装成成复合真空计复合真空计。刘玉长刘玉长第五节压力检测仪表的选用一、压力计的选择选择压力仪表应根据被测压力的种类(压力、负压或压差)、被测介质性质、用途(标准、指示、记录和远传等)以及生产过程所提的技术要求，同时应本着

16、既满足测量准确度、又经济的原则，合理地选择压力仪表的型号、量程和精度等。 刘玉长刘玉长(一)仪表量程的选择选择原则：安全、可靠： (1)被测压力较稳定场合：最大工作压力不应超过仪表满量程的3/4；(2)被测压力波动较大或测脉动压力：最大工作压力不应超过仪表满量程的2/3；(3)为保证测量准确度，最小工作压力不应低于满量程的1/3；(4)优先满足最大工作压力条件；(5)实际量程符合国家标准规定值。我国出厂的压力(差压)仪表的量程系列：(1.0、1.6、2.5、4.0、6.0)10nPa。刘玉长刘玉长(二)仪表精度的选择压力检测仪表的精度主要根据生产允许的最大误差来确定，即要求实际被测压力允许的最

17、大绝对误差应小于仪表的基本误差。刘玉长刘玉长(三)仪表类型的选择 (1)从被测介质压力大小来考虑：稳定、波动；(2)被测介质的性质：如腐蚀性、温度、黏度、易燃易爆等；(3)对仪表输出信号的要求：直接显示或远传、记录、报警等；(4)使用的环境：爆炸性、高温、低温场所。刘玉长刘玉长二、压力计的安装 压力计的安装正确是否，直接影响到测量结果的正确性与仪表的寿命，一般要注意以下事项： (一) 取压点的选择选择原则：取压点必须真正反映被测介质的压力，应该取在被测介质流动的直线管道上，而不应取在管路急弯、阀门、死角、分叉及流束形成涡流的区域。刘玉长刘玉长取压点选择(1)当管路中有突出物体(如测温元件)时，

18、取压口应取在其前面；(2)当必须在控制阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径，若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径；(3)测量流动介质压力时，取压管与流动方向应垂直；(4)在测量液体介质的管道上取压时，宜在水平及其以下45间取压，可使导压管内不积存气体；在测量气体介质的管道上取压时，宜在水平及其以上45间取压，可使导压管内不积存液体，如右图。 刘玉长刘玉长(二)导压管的铺设导压管的长度一般为350m，内径为68mm，连接导管的水平段应保持1:101:20的坡度，以利于排除冷凝液体或气体，测液体介质时下坡，测气体介质时上坡。(1)当被测介质为易冷凝或冻结时，应加伴热

19、管再行保温。(2)在取压口与测压仪表之间，应靠近取压口装切断阀。(3)对液体测压管道，应靠近压力表处装排污。刘玉长刘玉长(三)压力计的安装测压仪表安装时应注意：(1)仪表应垂直于水平面安装，且仪表应安装在取压口同一水平位置，否则需考虑附加高度误差的修正；(2)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓；(3)保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质；(4)当测量蒸汽压力时，应加装冷凝管，以避高温蒸汽与测温元件接触；(5)对于有腐蚀性或粘度较大、有结晶、沉淀等介质，可安装适当的隔离罐，罐中充以中性的隔离液，以防腐蚀或堵塞导压管和压力表；(6)为了保证仪表不受被

20、测介质的急剧变化或脉动压力的影响，加装缓冲器、减振装置及固定装置。 刘玉长刘玉长压力表安装示意图(a)压力表位于生产设备之下;(b)测量蒸汽;(c)测量腐蚀性介质1压力表； 2切断阀； 3冷凝管； 4生产设备； 5隔离罐；2、1被测介质和隔离液的密度 刘玉长刘玉长三、压力仪表的校验校验就是将被校验压力表和标准压力表通以相同压力，比较它们的指示数值，如果被校表对于标准表的读数误差，不大于被校表规定的最大准许绝对误差时，则认为被校表合格。常用的校验仪器是活塞式压力计，它由压力发生部分和测量部分组成，它的精度等级有0.02、0.05和0.2级，可用来校准0.25级精密压力表，也可校准各种工业用压力表，被校压力的最高值为60MPa。刘玉长刘玉长活塞式压力计1手轮；2丝杠；3加压泵活塞；4工作液体；5活塞缸；6托盘；7砝码；8活塞；9标准压力表；10被校压力表；11进油阀；12油杯刘玉长刘玉长校验方法(1) 检验点应在测量范围内均匀选取34个点，一般应选在带有刻度数字的大刻度点上。(2) 均匀增压至刻度上限，保持上限压力3min，然后均匀降至零压，主要观察指示有无跳动、停止、卡塞现象。(3) 单方向增压至校验点后读数，轻敲表壳再读数。用同样的方法增压至每一校验点进行校验。然后再单方向缓慢降压至每一校验点进行校验。计算出被校表的基本误差、变差、零位和轻敲位移等。 刘玉长刘玉长本章结束谢 谢!