煤矿设备维修故障处理优秀PPT.ppt

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1、煤矿井下机械设备修理及煤矿井下机械设备修理及常见故障处理常见故障处理主讲：主讲：煤矿井下机械设备修理及煤矿井下机械设备修理及常见故障处理常见故障处理l1、采煤机；2、掘进机l3、转载机；4、带式输送机l5、刮板运输机；6、矿用绞车l7、单轨吊；8、液压支架l9、局部通风机；10矿用电机车采煤机采煤机1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l煤矿平安规程对运用滚筒采煤机的规定：l（1）采煤机上必需装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必需打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必需切断电源，并打开其磁力启动器的隔离开关，启动采煤机前，必需先巡察采煤机四周，确认对人员无危

2、急后，方可接通电源。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l（2）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应实行松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l（3）工作面倾角在15以上时，必需有牢靠的防滑装置。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l（4）采煤机必需安装内、外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型相匹配。假如内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必需停机。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l（5）接受动力载波限制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别运用不同的载波频率，并保证全部的动力载波互不干

3、扰。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l（6）采煤机上的限制按钮，必需设在靠采空区一侧。并加爱护罩。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l7）运用有链牵引采煤机时，在开机和变更牵引方向前，必需发出信号，必到返回信号后，才能开机或变更牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必需常常检查牵引链及其两端的固定连接件，发觉问题，刚好处理。采煤机运行时，全部人员必需避开牵引链。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l（8）更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必需护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。1.1采煤机的平安运行采煤机的平安运行l（9）采煤机用刮板输送

4、机作轨道时，必需常常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必需紧固、完整，并常常检查。必需依据作业规程规定和设备技术性能要求操作，推动刮板输送机。1.2采煤机平安运用中应留意的问题采煤机平安运用中应留意的问题l（1）、没有经过培训（无司机合格证）的人员不得开车。l（2）、采煤机禁止带负荷启动或频繁启动。l（3）一般状况下，不允许用隔离开关或断路器断电、停电（紧急状况除外）。l（4）、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求时不准开机，无喷雾不准割煤。l（5）、截割滚筒上的截齿应无缺损。l（6）防止采煤机滚筒截割支架顶梁和

5、刮板运输机1.2采煤机平安运用中应留意的问题采煤机平安运用中应留意的问题l（7）采煤机运行时，随时留意电缆的拖移状况，防止损坏电缆。l（8）必需在电动机即将停止时操作截割部离合器。l（9）每层倾角大于10应设防滑装置，大于16应设液压平安绞车（无链牵引时按有关产品说明书的规定执行）。l（10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格限制采高，防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。l（11）牵引部顶部的手动操作旋钮（柄），只允许在处理事故中运用。1.2采煤机平安运用中应留意的问题采煤机平安运用中应留意的问题l（12）检查滚筒、更换截齿或在滚筒旁边工作时，必需打开截割部离合器。l（13）开机前，应

6、留意查看采煤机旁边有无人员及可能危害人身平安的隐患，然后发出信号及大声喊话。l（14）司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止其变形。l（15）留意防止刮板输送机上的中、大型异物倒动采煤机强迫运行。l（16）采煤机司机交接班时，应细致填写运转记录和班检记录1.3采煤机的维护保养采煤机的维护保养 l煤矿平安规程规定采掘设备（包括液压支架、泵站系统）必需有修理和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。以设备的修理保养工作要落实到人。要责任与经济效益相结合，修理工作好的赐予嘉奖，修理保养不当的要担当责任，其中包括经济责任，这样的设备修理保养制度称为包机制。一、采煤机的检查对采掘设备的修理、保养实行“班检”

7、、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。1.3采煤机的维护保养采煤机的维护保养l（一）班检 班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。（1）检查处理外观卫生状况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。（2）检查各种信号、仪表状况，确保信号清晰，仪表显示灵敏牢靠。（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特殊要留意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固状况。（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否牢靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，平安阀动作值整定是否合理。（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否牢靠，发觉

8、有松动、断裂或其他异样现象和损坏等，应刚好更换处理。（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、敏捷、牢靠。（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否牢靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化状况是否良好。（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否牢靠。（11）倾听各部动转声音是否正常，发觉常要查清缘由并处理好。1.3采煤机的维护保养采煤机的维护保养l日检（1）日检由修理班长负责，有关修理工和司机参与，检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处

9、理班检处理不了的问题。（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。（3）检查处理各渗漏部位。（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发觉问题刚好处理好。（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严峻磨损及齿座短缺、损坏等现象，发觉有较严峻问题时应考虑更换。（6）检查电气爱护整定状况，搞好电气试验（与电工协作）。（7）检查电动机与各传动部位温度状况，如发觉温度过高，要刚好查清缘由并处理好。1.3采煤机的维护保养采煤机的维护保养l周检 周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参与，检查处理时间不小于6h（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题

10、。（2）检查各部油位、油质状况，必要时进行油质化验。（3）细致检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接状况和滚筒连接螺栓的松动状况并刚好紧固。（4）检查牵引链链环节距伸长量，发觉伸长量达到或超过原节距的3时，即应更换。（5）检查过滤器，必要时清洗更换。（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。（8）检查接地设施是否符合煤矿平安规程规定。1.3采煤机的维护保养采煤机的维护保养l月检：月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参与，检查处理时间同周检或稍长一些时间。（1）进行周检各项内容，处理周检

11、难以解决的问题。（2）处理漏油，取油样检查化验。（3）检查电动机绝缘、密封、润滑状况，必要时补充锂润滑脂 1.4检修维护采煤机时应遵守的规定检修维护采煤机时应遵守的规定 l（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。l（2）严格执行对采煤机的有关规定。l（3）充分利用检修时间，合理支配人员，细致完成检修支配。l（4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的煤矿机电设备完好标准执行。（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必需在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的

12、工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。1.4检修维护采煤机时应遵守的规定检修维护采煤机时应遵守的规定l（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和平安状况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。（7注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净全部碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。（9）检查螺纹连接件时，必需留意防松螺母的特性，不符合运用条件及失效的应予更换。（10）在检查和施工过程

13、中，应做好采煤机的防滑工作。留意视察四周环境变更状况，确保平安施工。1.5采煤机的完好标准采煤机的完好标准 l（一）机体的完好标准l（1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。（2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作敏捷牢靠，位置正确。（3）仪表齐全、灵敏精确。（4）水管接头坚固，截止阀敏捷，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。1.5采煤机的完好标准采煤机的完好标准l（二）牵引部的完好标准l（1）牵引部运转无异响，调速匀整精确。l（2）牵引链伸长量不大于设计长度的3。l（3）牵引链轮与牵引链传动敏捷，无咬链现象。（4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合牢靠。（5）牵引链张紧装置齐全牢靠，弹簧完

14、整。紧链液压缸完整，不漏油。l（6）转链、导链装置齐全，后者磨损不大于10mm。（7）液压油质量符合（80）煤机综52号综采、普采设备油脂管理方法补充规定（草案）。1.5采煤机的完好标准采煤机的完好标准l（三）截割部的完好标准l（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。l（2）离合器动作敏捷牢靠。l（3）摇壁升降敏捷，不自动下降。l（4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。1.4采煤机的完好标准采煤机的完好标准l（四）截割滚筒的完好标准l（1）滚筒无裂纹或开焊。l（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。l（3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋

15、叶片，磨损量不超过厚度的1/3。l（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。l（5）挡煤板无严峻变形，翻转装置动作敏捷。1.5采煤机的完好标准采煤机的完好标准l（五）电气部分的完好标准l（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80C。l（2）电缆夹齐全坚固，不出槽，电缆不受拉力。1.5采煤机的完好标准采煤机的完好标准l（六）平安爱护装置的完好标准l（1）采煤机原有平安爱护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载爱护装置、电动机恒功率装置及各电气爱护装置）齐全牢靠，整定合格。l（2）有链牵引采煤机在倾斜15以上工作面运用时，应配用液压

16、平安绞车。1.5采煤机的完好标准采煤机的完好标准（七）底托架、裂开机的完好标准（1）底托架无严峻变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。（2）滑靴磨损匀整，磨损量小于10mm。（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动敏捷。（4）裂开机动作敏捷牢靠，无严峻变形、磨损，裂开齿齐全。2、掘进机、掘进机2.1掘进机的平安运行掘进机的平安运行l1、掘进机必需装有只准以专用工具开、闭的电气限制回路开关，专用工具必需由专职司机保管。司机离开操作台时，必需断开掘进机上的电源开关。l2、在掘进机非操作侧，必需装有能紧急停止运转的按钮。l3、掘进机必需必需装有前照明灯和尾灯。l4、开动掘进机前，必需发出警报

17、。只有在铲板前方和截割臂旁边无人时，方可开动机器。2.1掘进机的平安运行掘进机的平安运行l5、掘进机作业时，应运用内、外喷雾装置，内喷雾装置的运用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的运用水压不得小于1.5MPa；假如内喷雾装置的运用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必需运用外喷雾装置或除尘器。l6、掘进机停止工作或修理以及交班时，必需将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。l7、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。2.2掘进机的平安运用留意事项掘进机的平安运用留意事项l1、机器只能由经过专业培训的专人操作l2、在作业期间或是当掘进机接通电源后，严

18、禁人员在掘进机前面、截割臂的回转范围内、铲板和输送机工作范围内停留。l3、一旦发生危机状况，必需用紧急停止开关马上切断电源。l4、在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。2.2掘进机的平安运用留意事项掘进机的平安运用留意事项l5、机器较长时间停用，必需断开隔离开关。l6、断电之前确定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危急的位置。l7、机器作业期间确定不允许修理。l8、在修理期间，必需防止机器误动作等危急状况的发生。2.2掘进机的平安运用留意事项掘进机的平安运用留意事项l9、假如须要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面工作，必需制定特地措施，防止意外下落伤人。l10、在有危

19、急的地带和没有支护的顶板下，不允许对机器进行修理l11、电气设备的额检修、修理工作必需由专职电工进行。必需确保电气设备不失爆2.3掘进机操作留意事项掘进机操作留意事项l1、首先启动液压系统的电动机，提示旁边人员撤离危急区。l2、起先截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后全部截齿与煤岩接触时，才能依据负荷状况和机器振动状况加大进程速度。l3、当须要调速时，要留意速度变更的平稳度，以防止冲击。l4、截割头在最低工作位置时，（如底部掏槽、开切扫底、打柱窝、挖水沟等），严禁将装载板抬起。2.3掘进机操作留意事项掘进机操作留意事项l5、截割头横向进行截割时，必需留意与前一刀的连接，重叠厚度以150

20、200mm为宜。l6、掘进机在前进或后退时，必需留意前后左右人员和自身的平安，同时防止轧坏电缆。l7、严禁手持水管站在截割头上喷水，以防事故发生。l8、操纵液压系统的限制阀组手把时，不得用力过猛，以免因液压冲击而损坏机件。l9、液压缸行程至终点位置时，应快速扳回操纵阀手把，以免液压系统长时间溢流发热。l10、截齿磨损或损坏时，不得开机。2.3掘进机操作留意事项掘进机操作留意事项l11、无冷却水不得开机。l12、搞好截割、支护、和转载这3个主要工序间的协调协作。l13、从机器到工作面至少要有2m的自由移动范围，当机器向前移动时放下铲板，后退时抬起铲板。l14、要刚好清除机器四周的积累物和煤岩。l

21、15、当截割头不转时，不要强使机器硬顶工作面，以免损坏回转台和截割臂内的轴承。l16、细致执行交接班制度。3、刮板输送机修理与故障处理、刮板输送机修理与故障处理3.1、刮板输送机工作原理l刮板输送机（俗称溜子）主要由机头部（包括机头架、传动装置、链轮组件等）、中间部（包括过渡槽、中部标准溜槽和刮板链等）和机尾部（包括机尾架、传动装置和链轮组件等）组成。此外还有紧链器、挡煤板、铲煤板和防滑锚固等附属部件。l刮板输送机的工作原理是电动机的动力通过液力偶合器、减速器，再经主轴传递给链轮，并带动一条无级的刮板链在上、下溜槽中做循环移动，将装在溜槽中的煤炭运到机头并卸下来。3.2、刮板输送机主要部件结构

22、l刮板链l 刮板链由链条和刮板组成，运用最广泛的是双边链，螺栓头应朝运动方向，并使刮板与溜槽的接触为线接触，连接环的凸起部分应当向上，且竖链环的焊缝应向上，水平链环的焊缝向溜槽中心。留意螺栓、连接环、链环的方向。l溜槽l中部槽：由两个形槽帮钢、中板、支座、带锥度的连接头等部件焊接而成。带有锥度的连接头可保持中部槽在水平和垂直方向上有3的转角，这也是刮板输送机可以弯曲的缘由。l调整槽：长度有1m、0.5m两种，其结构与中部槽相同。l过渡槽：将机头和机尾与中部槽连接起来，使刮板平缓过渡，削减运行阻力。3.2、刮板输送机主要部件结构紧链装置用来拉紧刮板链，使刮板链处于合适的张紧程度，保证圆环链与链轮

23、之间的正常啮合。主要有齿轮紧链器、液压千斤顶紧链器和螺旋紧链器。液力偶合器液力偶合器具有启动性能好、有过载爱护、减缓传动系统中的冲击振动、在多台传动装置的输送机中能匀整安排电机负荷等优点。液力偶合器的结构 液力偶合器主要有泵轮、透平轮、外壳、协助室和弹性联轴器组成。外壳上有易熔合金塞，当液力偶合器内部液体温度到115120时，易熔合金塞熔化，工作液体从工作室喷出，使泵轮空转，从而达到防止电机和其他元件损坏的目的。液力偶合器的工作原理运用液力偶合器的留意事项a、按规定注入工作液。b、只准运用水和难燃液。c、不得随意变换不同熔点的易熔合金塞，更不能运用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆爱护塞。d、

24、制动时间一般不超过1分钟。e、不得频繁带负荷启动。刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续运输机械，常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄，照明不足，刮板输送机铺设距离长，运输任务大，即用作运输煤炭，又兼作采煤机组的运行轨道等，所以刮板输送机的运行管理比较困难，简洁引起机械故障、人身伤亡事故。3.3、刮板输送机修理留意事项、刮板输送机修理留意事项1）、检修时，工作面不准回棚和移架。2）、接链、上刮板时闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，专人监护。3）、综采工作面检修时，由班长统一指挥，闭锁输送机，专人监护。4）、吊溜槽时：大链完好，连接牢靠，支护平稳。3.4、刮板输送机的故障推断与处、刮板输送机的

25、故障推断与处理理l1、电机故障l （1）不能启动或启动后缓慢停转。缘由a、负荷大b、回空链带煤过多c、供电缘由（电压低）d、电气故障e、液力耦合器打滑l （2）轴承发热。a、长时间超负荷运转b、通风散热不好c、轴承缺油或损坏。l （3）声音不正常a、单相运转b、轴承损坏，风扇叶、风扇罩变形3.4、刮板输送机的故障推断与处理、刮板输送机的故障推断与处理l2、液力耦合器故障、液力耦合器故障l（1）打滑，不能传递扭矩）打滑，不能传递扭矩a、液力耦合器充液不足、液力耦合器充液不足b、过载过载c、刮板链卡住。、刮板链卡住。l（2）漏液）漏液a、易熔塞、易爆塞松动、易熔塞、易爆塞松动b、密封圈或垫圈、密封

26、圈或垫圈损坏损坏l（3）一个液力耦合器温度过高或易熔塞喷液）一个液力耦合器温度过高或易熔塞喷液a、两个、两个易熔塞充液量不等易熔塞充液量不等b、液力耦合器内透平轮卡住。、液力耦合器内透平轮卡住。l（4）打滑，温度过高，但易熔塞不熔化）打滑，温度过高，但易熔塞不熔化a、易熔塞配、易熔塞配方不精确方不精确b、注液塞和防爆塞装反。、注液塞和防爆塞装反。3.4、刮板输送机的故障推断与处理、刮板输送机的故障推断与处理l3、减速器故障l（1）减速器声音不正常a、齿轮啮合不好b、轴承或齿轮损坏c、减速器内有杂物d、轴承间隙过大l（2）减速器油温过高a、油质不合格b、油量过多c、散热不好l（3）减速器漏油a、

27、油封损坏b、减速器结合面不严，压盖螺栓松动。3.4、刮板输送机的故障推断与处理、刮板输送机的故障推断与处理l4、链轮组件故障l（1）轴承温度过高a、油封损坏润滑油不清洁b、轴承损坏c、油量不足。l（2）链轮组件漏油a、密封环或油封坏b、压盖或压板螺栓松动c、密封环安装不妥，协作不紧d、滚筒螺塞松动。3.4、刮板输送机的故障推断与处理、刮板输送机的故障推断与处理l5、刮板链故障l（1）跳牙或跳链a、圆环链拧链b、两链长度不一样c、链轮磨损d、链子松e、链轮卡住杂物。l（2）飘链a、刮板链过松b、刮板严峻弯曲c、工作面不直，刮板链的一条链受力使刮板倾斜d、输送机过度弯曲e、连接环磨损严峻。l（3）

28、刮板链过度振动:中部槽脱开或搭接不严。3.4、刮板输送机的故障推断与处理、刮板输送机的故障推断与处理l6、中部槽接头弯曲或断裂la、一一次推移距离过大lb、推移中部槽弯曲段长度过小。3.5、刮板输送机的完好标准、刮板输送机的完好标准1、整机（1）配件及连接零件齐全、完整、紧固、牢靠。（2）轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异样振动。（3）轴承润滑良好，不漏油，转动敏捷，无异响。滑动轴承温度不超过65，滚动轴承温度不超过75。（4）减速器箱体无裂纹或变形，结合面协作紧密，不漏油，运行平稳无异响；油脂清洁，油量合适。齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的80%；软齿轮的磨损不超过圆

29、齿厚的15%。（5）液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异样响声。易熔塞完整，材质合格，安装位置正确。（6）电动机开关柜、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合规定。（7）转动部位要有护栏。3.5、刮板输送机的完好标准、刮板输送机的完好标准l2、机头、机尾l（1）机架无严峻变形，无开焊，运转平稳。l（2）链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距64mm时6mm，节距86时8mm。l（3）分链器、压链器、护板完整坚实，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm。l（4）紧链机构部件齐全完整，不变形。3.5、刮板输送机的完好标准、

30、刮板输送机的完好标准l3、溜槽l溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。3.5、刮板输送机的完好标准、刮板输送机的完好标准l4、链条l（1）链条组装合格，运转中刮板不跑斜（以不超过一个连环长度为合格），松紧适合，链条正反方向运行无卡阻现象。l（2）刮板弯曲变形数：不超过总数的3%。缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现；刮板弯曲变形：不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm。l（3）圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。3.5、刮板输送机的完好标准、刮板输送机的完好标准l5、机身附件l（1）铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严峻变形，无

31、开焊，不缺连接螺栓，固定牢靠。铲煤板滑道磨损量：有链牵引者不大于15mm；无牵引者不大于10mm。3.5、刮板输送机的完好标准、刮板输送机的完好标准l6、信号装置l设有停止或开动信号的装置，信号点设置间距不超过15m 3.5、刮板输送机的完好标准、刮板输送机的完好标准l7、安装铺设l（1）两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。l（2）刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。3.5、刮板输送机的完好标准、刮板输送机的完好标准l8、记录资料与设备环境l（1）应备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记

32、录，事故记录。l（2）设备清洁，旁边无积水、无积煤（矸）、无杂物，巷道支护无缺梁断柱。4、皮带输送机修理与常见故障处理4.1、胶带输送机工作原理、结构及分类l1、胶带运输机工作原理：输送带绕经驱动滚筒和机尾改向滚筒形成无极闭合带，上、下两股输送带是由安装在机架上的托辊支撑着。拉紧装置的作用是给输送带以正常运转的张紧力，工作时驱动滚筒通过与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，货物与输送带一起运行，在端部卸载或用特地卸载装置在中间卸载。l2、结构：由机架（机头架、驱动架、中间架、机尾架）、滚筒（主动滚筒、改向滚筒）、胶带、托辊（上槽形托辊、下平形托辊、缓冲托辊）、清扫器、护板、拉紧装置、止逆装置、制

33、动装置、溜槽及各种爱护装置等组成。l3、类型：一般型带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、强力带式输送机、钢丝绳牵引带式输送机、多点驱动带式输送机和分段驱动带式输送机。4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置1、防滑爱护装置 是通过检测输送带的速度变更，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。爱护装置在输送带正常运行中，当带速降低到确定值时发出打滑低速报警信号，持续确定时间驱动滚筒转速低于正常转速的70%后发出自动停机指令，使输送带停止运行，这样既可爱护输送机，又可避开不必要的频繁制动。4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置2、防跑偏爱护装置在运行中输送

34、带跑偏是常见的一种故障，如不加以爱护将会因跑偏而撕毁输送带。目前，带式输送机大多接受行程开关式防跑偏爱护装置。由防偏传感器和限制箱组成。当输送带跑偏时，输送带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，通过限制箱限制带式输送机断电停机。一般利用带柄的滚式行程开关对输送带的跑偏进行监测。4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置3、堆煤爱护装置又叫煤位爱护装置，它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否积累堵塞的装置。当发生堆煤时，堆煤爱护装置限制带式输送机停机，主要有碳极式和偏摆式两种4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置4、防撕裂爱护装置防撕裂爱护装置由防撕裂传

35、感器和限制箱构成。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方或装载点几米处的上层输送带下方。另一种防撕裂爱护装置由一个绕性吊挂托辊和限位开关组成，安装在装载点的托架内，当输送带被利器刺透撕开时，输送带托辊通过插入输送带的利器而变更位置，从而带动限位开关使输送机停机。4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统装置能够连续监测矿井带式输送带系统温度和烟雾的变更状况。当带式输送机四周温度和烟尘浓度达到设定值时，装置中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。烟温报警灭火系统装置主要由限制箱、传感器、声光报警器和喷水装置组成。4.2、胶带运输机平安爱护装置

36、、胶带运输机平安爱护装置6、逆止爱护装置逆止爱护装置的作用是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置7、沿线爱护装置 沿线爱护装置的作用是在带式输送机的任何部位都可以人为地停止输送机的运转，刚好限制带式输送机事故的发生和扩展。、按钮式沿线爱护装置，即每隔4050米安装1个紧急停机按钮，并接入带式输送机限制系统。、拉线式沿线爱护装置 又称沿线急停开关。它用铁丝或细钢丝绳限制一个小的行程开关，行程开关接入带式输送机限制系统。通常安装在带式输送机机架靠人行道一侧。4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置8、飞带爱护装置飞带爱护装置用

37、在倾斜下运的带式输送机上，作用是在下运带式输送机失控的状况下或在制动后输送带与滚筒打滑的状况下，刚好捕获输送带，防止发生飞带事故。4.2、胶带运输机平安爱护装置、胶带运输机平安爱护装置9、综合爱护与集中限制装置它由各种传感器和集中限制台构成，可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等爱护，并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示。4.3、带式输送机的完好标准、带式输送机的完好标准1、滚筒无裂开，键不松动，胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口现象。2、托辊：齐全

38、、转动敏捷、无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过厚度的1/2.3、机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。4、中间架平直无开焊，吊绳（上部掉宽应大于下部宽度）、机架完整，固定牢靠，无严峻锈蚀。4.3、带式输送机的完好标准、带式输送机的完好标准5、输送带无裂开，横向裂口不得超过带宽的5%，爱护层脱皮不超过0.3m，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。运行中输送带不打滑、不跑偏。上部输送带不超出滚筒和托辊边缘，下部输送带不磨机架。6、接头卡子坚固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边现象。7、牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行时无异响。牵引绞车

39、符合有关规定。8、拉紧装置的调整余量不小于调整全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。4.3、带式输送机的完好标准、带式输送机的完好标准9、制动装置各传动杆件敏捷牢靠，各轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。10、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动牢靠。11、速度爱护、防打滑防跑偏、断带、满仓等爱护装置齐全，敏捷牢靠。12、两台以上带式输送机串接运行时，应设连（闭）锁装置。13、信号装置必需声光兼备，清晰牢靠。4.4、带式输送机的常见故障缘由及处理方法、带式输送机的常见故障缘由及处理方法l1、减速器声音不正常l缘由：1

40、）、齿轮啮合不好；2）、轴承或齿轮过度磨损或损坏；3）、减速器内的油中有金属杂物；4）、轴承游隙过大l处理方法：1）、检查调整齿轮啮合状况；2）、更换调整齿轮啮合状况；3）、清除减速器油中的金属杂物；4）、调整好轴承轴向游隙量4.4、带式输送机的常见故障缘由及处理方法、带式输送机的常见故障缘由及处理方法l2、减速器漏油l缘由：1）、密封圈损坏或老化；2）、减速器对口螺钉松动，各轴承盖螺钉不紧固l处理方法：1）、更换损坏、老化的密封圈；2）、拧紧箱体接合面和各轴承盖的螺钉、螺栓4.4、带式输送机的常见故障缘由及处理方法、带式输送机的常见故障缘由及处理方法l3、输送带跑偏l缘由：1）、槽形托辊不正

41、，传动滚筒与尾部滚筒不平行，滚筒表面粘有煤泥；2）、给料不正；3）、接头不平直l处理方法：1）、调整托辊，调整尾部滚筒，清除滚筒表面煤泥；2）、调整下料口位置或安装可调整的挡板，以便随时调整煤流方向；3）、修理或更换接头4.4、带式输送机的常见故障缘由及处理方法、带式输送机的常见故障缘由及处理方法l4、输送带打滑l缘由：1）、滚筒处水大；2）、输送带张力不够；3）、输送带过长；4）、超载l处理方法：1）、擦去滚筒上的水；2）、输送带张紧至适宜程度；3）、截去输送带过长部分再重新接好输送带；4）、卸下输送带部分货载4.4、带式输送机的常见故障缘由及处理方法、带式输送机的常见故障缘由及处理方法l5

42、、托辊运转不敏捷或不转动l缘由：托辊质量差，密封不好，装护不周。轴承缺油或进入污物而卡阻甚至损坏l处理方法：更换损坏的托辊，加强润滑，清除污物 4.4、带式输送机的常见故障缘由及处理方法、带式输送机的常见故障缘由及处理方法l6、输送带被压住，启动、运行困难l缘由：主要缘由是过负荷运行或满载停车后再启动l处理方法;卸掉输送带上的一部分货载，使之能启动和正常运行4.4、带式输送机的常见故障缘由及处理方法、带式输送机的常见故障缘由及处理方法l7、输送带撕裂l缘由：输送带严峻跑偏造成l处理方法：将撕坏的部分割掉，对损坏严峻部分进行修补或更换 转载机修理及常见故障处理5.1、桥式转载机的结构特点及工作原

43、理、桥式转载机的结构特点及工作原理l桥式转载机主要由机头部（包括传动装置、机头架、链轮组件、支撑小车）、机身部（标准槽、凹形溜槽、凸形溜槽）、机尾部（机尾架、机尾轴、压链板）、刮板连、挡煤板等部件组成。桥式转载机事实上是一种可以纵向弯曲和整体移动的短距离重型刮板输送机。l桥式转载机的机头部通过横梁和小车搭接在可伸缩带式输送机机尾部两侧的轨道上，并在轨道上整体移动。转载机的机尾部和水平装载段则沿巷道底板滑行。转载机与可伸缩带式输送机配套运用时最大移动距离为12米，等于转载机机头部和中间部悬拱部分与带式输送机机尾的有效搭接长度。当转载机移动到极限位置时，须将带式输送机伸长和缩短。搭接状况达到另一极

44、限位置后，转载机才能接着移动，与带式输送机协作工作。这样可以削减工作面运输巷中可伸缩带式输送机的伸缩、拆装次数。提高效率。5.2、桥式转载机平安留意事项、桥式转载机平安留意事项l（1）、严禁用转载机运输物料。l（2）、转载机启动前确定要发开车信号，确认无人在转载机上或旁边工作后，先点动23次，然后正式启动。l（3）、转载机的转动部分要加防护罩；跨越机尾时要留意平安。l（4）、假如裂开机安装在转载机机尾处，必需加爱护栏杆。l（5）、锚固柱窝必需选择在顶、底板坚实处，且必需坚固。l（6）、工作人员禁止进入转载机溜槽进行检查；如须进入，必需事先闭锁开关，并设专人监护。l（7）、带式输送机机尾轨道损坏

45、时，必需更换，防止掉道伤人。l（8）、站在带式输送机上处理转载机机头故障时，必需闭锁带式输送机。5.2、桥式转载机平安留意事项、桥式转载机平安留意事项l（9）、在处理被卡的刮板链时要停机，并挂停电牌。l（10）、处理凸形溜槽故障时，确定要在下面打好木垛，防止跨落。l（11）、用钢丝绳牵引移动转载机时，应使作用力对中，不准把钢丝绳挂在机头小车的横梁上，而要挂在机头两侧板上的孔内。l 转载机的作用是将工作面刮板输送机上的煤炭转运到带式输送机上的一种设备。它主要由落地、爬坡、架空和机头、机尾五个部分组成，其功能和刮板输送机相像。那么他的完好标准是什么呢？接下来我将根大家共同的学习转载机的完好标准及其

46、相关内容。5.3、转载机完好标准、转载机完好标准机头。1.机头架无开焊或变形，中心轴花螺母开口销齐全，松紧适度。2.导料槽完整，无严峻变形。3.行走小车车轮轴固定坚固，转动敏捷，无卡阻现象。4.机头护板、分链器完好整齐，安设坚固。5.链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损符合以下要求：节距成64mm时磨损不大于6mm；节距成86mm时磨损不大于8mm。5.3、转载机完好标准、转载机完好标准l中间部。l1、刮板松紧适度。l2、链条组装合格，运转中刮板不跑斜，松紧合适，链条反正方向运行无卡阻现象；刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现；刮板弯曲变形不大于15m

47、m，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于15mm；圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。l3、桥段的凹、凸槽无磨损漏洞。5.3、转载机完好标准、转载机完好标准机尾机尾 机尾滚筒转动敏捷，轴承润滑良好。机尾滚筒转动敏捷，轴承润滑良好。推动装置。推动装置。1.活柱不得被炮崩或砸伤，镀层无脱落，局活柱不得被炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部稍微锈斑面积不大于部稍微锈斑面积不大于50mm，划痕深度不大，划痕深度不大于于0.5mm，长度不大于，长度不大于50mm；单件上不得多；单件上不得多于于3处划痕；活柱和活塞杆无严峻变形，用处划痕；活柱和活塞杆无严峻变形，用500mm钢板尺靠严，其间隙不

48、大于钢板尺靠严，其间隙不大于1mm；推；推动装置伸缩不漏液，内腔不窜液。动装置伸缩不漏液，内腔不窜液。2.液压管路不漏液；操纵阀动作牢靠，不窜液压管路不漏液；操纵阀动作牢靠，不窜液液 5.4、转载机常见故障缘由及处理方法、转载机常见故障缘由及处理方法l1、液力联轴器严峻打滑，转载机无法起动l缘由:1）、液力联轴器充液量不足；2）、落差内物料过多，超负荷；3）、刮板链被卡住；4）、紧链器处于紧链状态l处理方法：1）、发觉漏油刚好修理，定量注油；2）、从溜槽中攉出部分物料；3）、处理被卡刮板链；4）、将紧链器手柄扳到“非紧链”位置5.4、转载机常见故障缘由及处理方法、转载机常见故障缘由及处理方法l

49、2、减速器有明显噪音，箱体发热严峻l缘由：1）、齿轮啮合不好；2）、齿轮或轴承过度磨损；3）、润滑油太脏或变质l处理方法：1）、调整齿轮啮合间隙；2）、更换被损齿轮或轴承；3）、更换润滑油5.4、转载机常见故障缘由及处理方法、转载机常见故障缘由及处理方法l3、刮板链在链轮处跳牙l缘由：1）、连接环安装不正确或圆环链“拧麻花”；2）、链轮轮齿过度磨损；3）、刮板链过松l处理方法：1）、重新调整连接环或圆环链安装位置；2）、更换链轮；3）、重新紧链5.4、转载机常见故障缘由及处理方法、转载机常见故障缘由及处理方法l4、中间悬空部分有明显下垂l缘由：1）、连接螺栓松动或脱落；2）、连接挡板焊缝断裂l处理方法：1）、常常检查。发觉松动刚好拧紧；有脱落刚好不上；2）、发觉故障刚好检修，不得牵强运用5.4、转载机常见故障缘由及处理方法、转载机常见故障缘由及处理方法l5、机尾滚筒不转l缘由：l 1）、物料刮卡；2）、轴承密封不好l处理方法：l 1）、清除煤粉和物料；2）、更换密封件 感谢！感谢！