高层住宅楼装饰装修施工方案.doc

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1、装饰装修工程施工方案一、工程概况我单位施工 花园17#楼，建筑面积13152m2，地上十八层，地下一层。装修工程是体现高层住宅楼工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。为了能保质、保量完成装修工程，施工中组织好二次结构砌体、屋面、抹灰、面砖、门窗、涂料等多专业班组的交叉配合工作，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，并在施工中保持施工人员的稳定。装修慨述：砌体为加气砼砌块，墙体厚度为150mm，采用M5混合砂浆砌筑。外墙全部改为水泥砂浆抹灰喷涂花岗岩面涂材料：首层为天蓝色，顶层为白色，中间层为

2、灰白色，其它局部阳台和窗套等为彩色和黄色面层涂料。屋面为70厚框架高效保温板，2厚合成高分子涂膜防水层，上人屋面卧铺缸砖。 楼地面：楼梯间抹水泥，厨房、卫生间及公共部分地面铺防滑地砖，其它房间地面为C20砼留毛面，地下室砼地面。外走廊楼面为50厚C20细石混凝土刚性防水层垫层，其走廊上部雨蓬防水为20厚（最薄处）1：2水泥砂浆掺3%防水粉做法。内墙面：地下室水泥砂浆面层及室内公共部分粉刷石膏刷白色涂料。楼层内厨房、卫生间、阳台墙面贴瓷砖到顶。其它房间为砼墙打磨平整和加气砼砌体抹混合砂浆抹灰，一并粉刷石膏。内墙户内一侧邻公共交通部分抹30厚CL保温砂浆。墙体下部120高水泥砂浆暗踢脚。窗台处搁置

3、花岗岩窗台板。顶棚：底层处理， 地下室为板底刮腻子，其它房间均为处理打磨并刷粉刷石膏即可。门窗安装：塑钢门窗安装（不含制作），户内防盗门制作安装。另外，所有户内涂料、及室内其它门窗均不属我公司施工范围以内。二、 施工部署（一）主要工序交叉施工及措施1、结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构施工到18层，下部1-10层主体验收，提前进行二次结构及装修工程施工，为竣工赢得时间。在主体结构进入18层，同时1-10层主体验收插入装修。主体封顶后即刻插入11-19层装修。以此方式循序渐进的进行。但要注意实际施工时与结构

4、工作面进行隔离，划分区域，使二次结构及装修有一定的独立性，避免过多的相互干扰。应以装修不影响结构施工为原则。2、装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电风安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控制进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成统一。（2）明确责任，正确划分利益关系。（3）建立每天下午5点开固定的生产协调会制度，将工作中的具体问题提出来具体协调解决。（4）一

5、切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修为主。因此一切内装都要为外装修配合。（二）主要分部工程施工工序1、整体先外后内，室内，按先上后下的工序的施工程序。首先安排顶棚施工，再墙面、地面，在每层所有室内工程完成后，再做走廊、楼梯部分的装饰工作。装饰装修施工之前，首先选定三层东单元为砌体样板户，六层西户为装饰装修样板户。样板户带路，必须先验收样板户，验收通过后方可进行下一步的大面积施工。其施工顺序为：样

6、板户 外墙砌体 外墙保温板 外墙窗台压顶梁及飘窗模、筋、砼 水电主管道及通风道安装 内墙砌体同时构造柱和过梁砼 外墙塑钢门窗框及窗台板 同步施工屋面工程和外墙抹灰 顶棚粉刷石膏 墙面保温砂浆及抹灰和粉刷石膏 厨房、卫生间及阳台墙面瓷砖 厨房、卫生间地面防水及地砖 室内各种栏杆 随土建同步施工水电安装 地面各种管道及地面砼和公共部分地砖 门窗安装及楼梯踏步面层 室内电缆及暖气沟和室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、散水等等 各种水电安装与土建同步施工 竣工清理 初验收 竣工验收。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。2、厨房、卫生间装修施工工序：放线电管穿线墙、

7、地面孔洞修整天棚及墙面抹灰 墙面瓷砖地面防水防水保护层地面砖洗台饰面等安装卫生洁具电气安装五金配件油漆。3、主要抹灰分项工程工序如下：表面清理砼与砌体缝隙处理 刷砼或加气砼界面处理剂灰饼冲筋阳护角及窗台板安装踢脚板抹灰 抹底灰抹面层灰抹窗台清理。（三）工期安排： 11月下旬在进入冬季施工之前全部砌体及抹灰湿作业完工，12月底水、电安装，07年4月份峻工。（四）主要机械安排：塔吊待主体模板全部拆除后，并且屋面工程基本完工和屋面钢屋架安装完后即刻拆除。安装室外施工电梯一台，做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。二次结构及抹灰用砼和砂浆，使用两台350L搅拌机。（五）脚手架：外装修采用吊蓝脚手架，沿楼

8、四周搭设。（六）样板间：主体验收后，大面积装修工作之前，提前做出样板间，经质监部门、甲方、监理，设计与施工单位共同检查认可后，方可进行装修工程。三、工程施工要点：（一）墙体植筋： 严格按报批的植筋施工措施方案操作：钢筋采用2根圆6筋，垂直间距按500mm或按砌体水平缝位置划线找好点，水平位置距砌体两边50mm，打孔深度不小于100mm，保证伸入墙体不少于1000mm。 1）、施工顺序;：钻孔 清孔 填胶粘剂 植筋 凝胶。2）、钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，其间距应符合要求。3）、清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水份削弱粘

9、合剂的作用。4）、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量脱险胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。5）、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。6）、将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。（二）通风道安装：厨房采用430*300PCD，卫生间采用340*300PWG通风道，成品通风道到现场后，应对其100%进行检查，内外表面应光滑、平整，并不得有裂缝和凹凸不平现象，端面应当平直方正、无毛边，各部尺寸符合设计要求。 1）、对楼板预留洞逐个进行检查，保证模板拆除干净且尺寸符合要求。上下垂直对中。2）、安装之前对通风道气流方向（箭头朝向

10、）、标志仔细检查并核对型号及层号。3）、首层安装前必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平。自八层起（包括八层）每五层均须做承托处理。采用75*5角钢，长度100mm，与预留洞口处埋件焊牢。4）、安装通风道时吊至离下口小于200mm时，用木楔卡在预留孔上，然后撤掉吊钩及吊板，缓缓下放，与下部风道对中，找正。将上面风道预埋件与下面风道吊环（先将吊环打弯）焊牢。接缝处用密封材料（JP891水泥砂浆胶水泥改性剂1：2：0.25-0.5）做好密封。5）、通风道安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口必须进行遮挡。6）、安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼填实。（三）卫生间处砼防水上返檐：根据市质

11、监站要求，原设计又变更后的230高60厚的上返檐改为同墙宽的230高砼带施工。按照图纸要求放线后，调整绑扎好预留筋再支模，浇砼之前在墙体中间放置防水橡胶条，浇C20砼即可，振捣必须密实。厨房处上返檐按甲方要求取消。（四）加气砼砌体及砌体外保温板：1、本工程采用加气砼砌块作填充墙，加气块干容量为700kg/m3，含水率20%，强度等级MU3.5，墙体砂浆等级M5混合砂浆。墙体底部及上部为煤矸石红砖砌筑。中间不得混砌，不合模数的及小200的砌体和墙垛全部采用C20砼浇筑。砌筑工艺流程（见工艺流程图）砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆2、砌筑工程施工前必须先进行测量放线

12、，认真选砖，规格颜色一致，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料进行试验，合格后方可使用。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3、基本要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝为15mm，立缝为20mm，砂浆饱满度80%。切割加气块用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。4、砌体施工要点：（1）墙体底部以上200mm高的处理：150厚砌体下采用120煤矸石红砖，墙体与抹灰面大于25mm部位，采用C20细石砼抹与墙平齐。砼块

13、与加气块咬茬砌筑，咬茬长度应大于200mm。如小于200mm的用C20砼浇筑，过梁可提前预制，按要求60厚全部浇成120mm厚，保证每边其支座长度大于250mm，不足支座长度的部位，现场植筋现浇过梁。各种墙体上的预留洞口部位大于300mm，不得直接用砖，而必须保证有60厚现浇砼过梁。需预留的各种线槽，现场水、电工必须跟随土建同步施工，将预留出的线管应提前接好甩出，不得斩砖留槽。（2）填充墙由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌至梁板底附近，在等砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。所有内门口处因应甲方要求，不考虑下木砖工序。（3）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得

14、小于砌块长度的1/3。特别应注意垂直缝的大小控制。（4）砌块与墙柱的相接处，必须有拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。末端要弯90弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（5）构造柱断面，除注明外断面均为墙厚*200mm，配筋4根园12，箍筋园6间距200mm，构造柱上下墙楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加蜜到100mm，纵筋锚入上下梁或板内35d。构造柱需在主体完工后再浇筑，浇筑前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲净才能浇筑，构造柱顶采用干硬性砼捻实。（6）填充墙长度大于两倍层高时，在墙中部设砼圈梁一道，断面为墙

15、厚*150mm，配筋4根圆10，箍筋圆6间距250mm，5、外墙砌体保温板：（1）采用舒乐板用胶粘剂与基层墙体粘贴，并辅以锚栓固定。（2）流程如下：基层处理 测量放线 挂基准线 备好胶粘剂 粘聚笨板 安装锚固件 配件钢丝网 打磨、修理、隐检 抹砂浆保护层。（3）基层处理：清除墙面上的混凝土残渣，用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫除去墙面灰尘。基层应平整坚实，不能有突出物，墙面不能有影响粘接的污染物，做到墙面清洁干净。（4）粘贴安装保温板：粘贴时采用框点法，即聚苯板表面四周80mm宽抹粘结剂，中间梅花形点粘，应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，及进清理板边呀缘挤出的胶粘剂，并且将板挤紧、拼严。若

16、出现超过2mm的间隙，用相应宽度的聚笨片填塞，严禁上下通缝。（5）安装锚固件：当聚笨板安装12h后，先用电锤或电钻在聚笨板表面向内打孔，有效深度不小于50mm。锚固件采用8*10专用胀管或胀塞，每平米2-4个。（6）配件钢丝网：在板与板接缝及外边处，用钢丝网绑扎以防止外抹灰裂缝。6、质量及安全措施（1）质量标准：保证项目：使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处

17、、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 允许偏差顶目(mm)1）轴线位置：10mm。2）垂直度： 5mm。3）表面平整：8mm。4）门窗洞口宽度 (后塞框)+5、-5尺量检查。（2）安全措施：1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达

18、到75%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（五）屋面工程：1、机房不上人屋面：结构层采用铺炉渣找坡层， 1：6水泥焦渣找坡2，最薄处30厚；KGBA07框加高效保温板，20厚1：3水泥砂浆找平层；2mm厚合成高分子涂膜防水；隔离层干铺350克沥青卷材一层；刚性防水面层一道，40厚C20细石混凝土捣实，内配双向4钢筋间距150，按规范纵横6米设置分隔缝，缝中钢筋段开，缝宽20，与女儿墙留缝30，缝内均用接缝密封材料填实密封。2、上人屋面：上人屋面是仅比不上人屋面多一道缸砖，卧铺10厚缸砖面层，干水泥扫缝，每3m6m留10宽缝，填1：3石灰砂浆；其结合层为1：3干硬性性水泥砂浆25厚（撒素水

19、泥面，洒适量清水）。3、屋面保温层施工a作业条件：将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定；b板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，水浸和雨淋。c工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹找坡层d操作工艺：基层清理与铺贴，现制的混凝土基层表面，应将尘土杂物等清理干净；铺设保温层，先将板块保温材料处面清扫干净，板块应铺平垫稳；其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌

20、填密实，表面应与相邻两板的高度一致；已铺完的板状保温材料要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4、屋面找坡层依据图纸设计要求，找坡层采用1：6水泥焦渣找坡2,最薄处30厚。水泥焦渣的配合比应准确，铺放时应严格按照弹好的坡度线施工，铺设厚度不可一次过厚，随铺随用平板震捣器震实，铺设最上面一层时，按坡度线，拉线，过杠找平后用木抹抹平。5、屋面找平层a作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；各种穿过屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫；b

21、作业要点：铺设找平层时应将女儿墙根部，各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝；找平层要留分格缝，兼排气屋面的排气道适当加宽，并与保温层连通，分格缝的宽度为20mm；留置分格缝的位置应在拼缝处，其缝的最大间距不大于6mm。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做，必须满足排水要求。先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开绐凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时。即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。c养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水

22、养护，养护时间不少于7d,.干燥后即可进行防水层施工。d成品保护：抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。 找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。 e应注意的质量问题：找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。6、屋面2厚高分子涂膜防水：（1） 施工重点控制如下: 防水材料必须具备建委颁发的备案证明和材质检验证书; 防水

23、施工人员必须有施工上岗证; 材料进场后,进行外观检查，记录检查数据，取样时选择卷重量最轻的进行复试，合格后方可使用;（2）涂膜防水施工a作业条件：涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清理干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、抹灰、压光、阴阳角处应抹成圆弧或钝角；涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层连结地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿）要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收；突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨脂底胶后经检查并办完隐检工程验收记录；防水层所用的

24、各种材料，属于易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。b防水基层施工：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次；涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%；c涂刷冷底子油：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂在基层表面，涂刷量为0.15-0.2/，涂后常温季节4小时后，手感不粘时可做下道工序。d涂膜防水层第一道涂膜防水层：将已搅拌均匀的聚氨脂涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底子油的基层上，每平方米用量为0 .8，不得有漏刷和.鼓包等缺陷，24小时固化后，可进行第二道涂层；e第二道涂层：在已

25、固化的涂层上，采用与第一涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓包等缺陷，24小时固化后，可进行下一道工序。 f第三道涂层；涂刮量为0.4-0.5/为宜。三道涂膜完后要达到设计厚度，涂刷完成后进行验收。g除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚和均匀度，细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。（3）C20细石混凝土保护层施工前，先绑扎好圆4钢筋间距150的网，并按要求支设好分格缝的木模，每格面积不大于36m2，分格缝宽度20mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚

26、压或人工拍实，不宜用机械，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。注意钢筋网片用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d,养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。（4）安全注意事项：防水涂料为易燃物，在仓库或工地存放应严禁烟火、高温或暴晒。施工人员不得踩踏未固化的防水涂膜，以防滑倒。操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。施工现场应有禁烟火标志，并配备足够的灭火器具。7、上人屋面铺10厚缸砖：（1）铺

27、砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。（2）砼找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；（3）结合层的厚度：采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。（5）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞.略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实

28、，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。（6）拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（7）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面

29、层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（8）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。（六）砼墙与砌体之间缝隙处理：在内外墙抹灰之前，为防止缝隙处抹灰开裂，采用钉镀锌钢丝网方法。将钢丝网剪成400mm宽的条形，用水泥钉均匀钉在砼墙及加气混凝土墙上，要求平整，四边无翘边且居中。钢丝网可采用8mm目孔。（七）抹灰工程：1、基层处理：（1） 混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。如墙面垂直、平整度达到抹灰标准要求，可刷50%108胶一道直

30、接粉刷石膏。如个别墙面需抹灰，在抹灰前对墙面满涂砼界面剂一道进行处理。（2） 对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶：水=1：5溶液一道（或加气混凝土界面处理剂）。2、内墙面加气混凝土块抹灰：（1） 抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水.泥浆，再开始抹灰。（2） 贴灰饼高度以1.8米为宜，冲筋用水泥混合砂浆反复搓平，上下吊垂直。（3） 抹水泥砂浆踢脚板，刷一遍掺用水量1

31、0%的108胶水泥浆，立即1：1：6混合砂浆底子灰，厚约5mm，随之抹每第二遍，与所冲筋抹平表面用木抹子搓毛，在中层灰达到五、六成干时，用1：1：5水泥混合砂浆抹罩灰抹平、压光。要求为暗踢脚与墙面灰平齐。（4） 抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角均做水泥砂浆护角，高度到顶，护角每侧包边的宽度不小于50mm，操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小尖角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度。（5） 墙面刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹

32、灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结，抹灰时不要将标筋破坏，第一遍抹混合砂浆配比用1：1：6水泥混合砂浆厚度5mm，扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1：3：9混合砂浆找平，最后抹1：3石灰膏砂浆。要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板与墙交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。（6） 喷洒头遍防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量，过于集中，防裂剂喷洒2-3h内不要搓动，以免破坏表层结构。（7） 抹灰完后，直接用底层粉刷石膏找平，如垂直、平

33、整达到要求，可直接刮面层粉刷石膏。3、 砼墙面及顶板抹水泥砂浆和混合砂浆施工要点：（1） 个别墙体表面需抹灰的，钢模板施工表面光滑，亦可采用毛化处理。先将表面灰尘、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱水冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶（或用砼界面处理剂）喷或用笤帚将砂浆甩到墙或顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。（2） 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的108胶、水灰比为0.4）随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆（或用1：.3：9混

34、合砂浆）厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺抹顺平，用木抹子搓平搓毛。（3） 抹罩面灰：待底灰约六、七成干后，即进行抹罩面灰，罩面灰采用1：2.5水泥砂浆，（或1：3石灰膏砂浆），抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与度层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。（4） 如砼墙面及顶板基层经处理打磨后达到抹灰标准，可以直接刷掺水量20%的108胶做底层，直接进行粉刷石膏工序即可。4、 内墙CL保温砂浆：（1）CL砂浆抹灰，其操作基本同一般混合砂浆，（2）抹灰分底、面层，基层需适当润湿，但不宜过湿，因为CL保温砂浆有良好的保水性。（3）基层混凝土墙面

35、如有油渍时，先用5%10%火碱水溶液清洗两、三遍，再用清水冲刷干净。基层为加气混凝土砌块时，先满涂刷1：5-6的108胶，不得漏涂。（4）抹底层灰时，厚度在1.5cm左右操作，为避免干缩裂缝，在底层灰抹完后，须隔夜方可抹面层灰，灰浆稠度宜在10cm左右，不宜太稀，待中层灰稍干时，用木抹子搓平，在抹面层灰。抹灰表面应平整光滑。5、外墙抹灰：完全是在舒乐舍板上抹灰，将表面灰尘清扫干净，其操作同内墙水泥砂浆抹面。注意在窗口处留设分格条，所有窗口、飘窗、阳台、走廊等必须做滴水线槽。（1）绑扎配件：主体完工后抹灰前，用平网绑在板与板的平面连接处，角网用门窗洞口四周及保温板的拐角处。绑扎方法：宽4-6格的

36、平、角网，每条绑三行，每行的绑扎点间距200mm，而且每行的绑扎点要交错使用，宽3格以下，每条绑二行，绑扎点间距为200mm，而且也要行间点交错用。（2）保温板外抹灰原材料：水泥425#普通硅酸盐水泥，砂子为中砂含泥量3%。水泥砂浆强度不应低于M20。保温板面应在抹灰前先喷刷EC-1界面处理剂，要均匀一致，待其干燥后方可进行抹灰。（3）抹灰分三层：底层、找平层、面层。底层为1：3水泥砂浆，厚度以盖住钢丝为宜，抹灰后进行湿养护，砂浆达到一定强度后方可抹找平层和面层。找平层应为1：3水泥砂浆，抹灰方法可根据混凝土表面的操作规范进行施工。（因底层灰凝固后，达到强度后已形成了钢筋混凝土墙面）。面层为水

37、泥砂浆，操作同找平层，表.面收水压光。6、 抹灰工程质量要求：（1） 抹灰表面应光滑，洁净、接槎平整，分格缝应清晰，无抹纹。（2） 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐，光滑：管道后面的抹灰表面应平整。（3） 滴水槽应内高外低，宽度和深度应均匀一致。（4） 其一般抹灰的允许偏差：立面垂直度：3mm。表面平整度：3mm，阴阳角方正：3mm，分格缝直线度：3mm。（八）墙、地面装饰贴砖工程：(1)控制选砖：因地砖本身在规格、尺寸、颜色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖，做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，同时注意色差，将不同色度地砖分成不同等级，将同色级砖铺设在一部位。(2)排砖：组织测量人员

38、进行实测、放线，根据实际测量成果进行施工实样图设计，提出板材规格尺寸和加工要求，墙面砖应从上往下排，整体碎活水平排下下部，竖向砖排在窗口正中或小于70mm的砖应平分两块放在墙角不明显部位，阳角部位必须割成45度斜角。排砖完后，先贴样板间，必须经监理及甲方验收合格后方可进行大面积施工。(3)地砖：房间先里后外沿控制线进行铺设，将碎活排在不明显的墙根部位，先从远离门口一边开始，依次铺砌，逐步退至门口。根据事前弹好的水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严，不留缝隙。厨房、卫生间地面标高比相应楼地面低20mm，均向排水口找坡大于0.5%。(4) 铺砂浆：铺砂浆前，刷一层水泥浆，

39、然后根据水平线，定出地面找平厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥沙浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，在用抹子拍实找平。(5) 擦缝：所用墙、地砖留有1mm缝隙，待全部贴完后再统一用白水泥进行擦缝。 (6)应注意的质量问题：无论是墙面还是地面砖，所有卡子及管道和套管等必须预留出来，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。面砖排砖不正确。解决办法是：从顶板往下排，顶部是整砖，破碎活在下部，如下部出现50mm的破砖时，应把两块面砖平均，使两块砖均为两个大半砖。.门窗口及阳角处须以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位，如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖

40、宽度时.可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。注意事先预排，使得砖缝分配均匀， 为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%5%的108胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。厨房、卫生间要求设置防水层，应在操作时注意防水层的保护。(7)面砖防空鼓措施：a、面砖与基层镶贴前应将基层清理干

41、净。b、面砖宜在水中浸2小时以上，待表面晾干后方可使用。c、面砖与基层之间砂浆宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度610mm。d、水泥砂浆可掺入不大于泥重量15%的石灰膏，以改善其和易性。e、面砖与基层之间砂浆饱满度一定要保证。f、铺贴方法合理得当。g、不合格或翘曲面砖决不上墙。h、跟踪检查，发现不合格有空鼓现象，查明原因，敲掉重新铺贴。（九）厨房、卫生间防水层： 防水材料采用单组分聚氨脂涂料，要求厚度为1.5mm。1、工艺流程基层清理附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层试水做保护层试水验收2、操作工艺基层清理，将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。3、防水附加层施工：打

42、开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。4、涂膜防水层.第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.31.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.71.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达

43、找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。5、应注意的质量问题空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。成品保护涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。（十）楼地面工程：除厨房、卫生间及公共部位贴地砖

44、外，楼梯间为水泥砂浆面层，其余部分为C20细石砼毛地面。1、细石砼工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水润湿抹灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹压第二遍抹压拉毛处理面层养护操作工艺：A、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。.B、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,

45、洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。C、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。D、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。E、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一

46、组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。F撒水泥沙子干面灰及抹压毛面层：砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。然后用铁抹子轻轻抹压面层第一遍，把脚印压平。 第二遍抹压，当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。随时用木槎子及拉毛刷对地面进行拉毛处理。G、养护面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连

47、续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护H、成品保护细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。不得在已做好的地面上拌合砂浆。地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。2、楼梯间水泥砂浆地面：.（1）作业条件：楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。（2）工艺流程基层清理焊接踏步护角钢筋洒水润湿刷素水泥浆铺抹水泥砂浆压头遍第二遍压光第三遍压光养护护角钢筋除锈打磨、清理（3）操作工艺A、基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔