90万吨汽油精制职业卫生预评价报告书.doc
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1、中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司90万吨/年汽油精制装置建设项目职业病危害控制效果评价报告书(评) 2014-ZK035内审稿哈尔滨绿怡工程评价与检测有限责任公司2014年10月声 明哈尔滨绿怡工程评价与检测有限责任公司遵守国家有关法律、法规,在中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司90万吨/年汽油精制装置建设项目职业病危害控制效果评价过程坚持客观、真实、公正的原则,并对所出具的中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司90万吨/年汽油精制装置建设项目职业病危害控制效果评价报告承担法律责任。 评价机构:哈尔滨绿怡工程评价与检测有限责任公司企业法人:鲍立新姓名职务职称专业资质证书号
2、签名李建鑫编写人工 程 师环境工程A01(P)齐艳哲第一编写人主治医师预防医学A01(P)邱倬文编写人助理工程师石油工程A01(P)张建军编写人高级工程师安全工程A01(P)徐海斌审核人副主任医师预防医学A01(P)苏德林签发人总经理前 言中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司(以下简称中国石油哈尔滨石化公司)1970年筹建,1976年建成投产。1983年由哈尔滨市划归中国石化总公司,1998年中国石油、石化两大集团重组后加入中国石油天然气集团公司。1999年根据集团内部重组改制的要求,企业的上市部分成立了中国石油哈尔滨石化公司,未上市部分沿用“哈尔滨炼油厂”名称。2005年8月31日,集
3、团根据新时期发展的总体目标,对石化公司和炼油厂进行优化重组,成立本公司。中国石油哈尔滨石化公司出厂汽油调和组分中,催化裂化汽油占汽油总量的70%,其总硫在150ppm左右,其余调和组分的硫含量大多为5ppm,目前汽油调和池总硫含量在100ppm左右。国汽油标准要求硫含量不大于50ppm,因此为降低催化汽油硫含量,中国石油哈尔滨石化公司建设90万吨/年汽油精制装置。90万吨/年汽油精制装置项目于2012年11月30日通过了黑龙江省安全生产监督管理局组织的职业病危害预评价审查,2013年7月哈尔滨市安监局组织的职业病防护设施设计的审查,并均取得了批复。本项目于2012年9月土建开始施工建设,201
4、3年9月设备调试结束并开始试生产运行,装置的生产设备和各种职业卫生防护设施运行稳定,现进入竣工验收阶段。依据中华人民共和国职业病防治法第二章第十八条“建设项目在竣工验收前,建设单位应当进行职业病危害控制效果评价”的规定,中国石油哈尔滨石化公司委托具有职业卫生技术服务甲级资质的哈尔滨绿怡工程评价与检测有限责任公司对该公司汽油质量升级技术改造项目进行职业病危害控制效果评价。我公司接受委托后成立了评价组,确定报告书编写人员,按照建设项目职业病危害控制效果评价报告编制要求的规定,向建设单位收集项目初步设计等资料,在充分研究初步设计报告和国家的相关职业卫生法律、法规、规范、标准及初步现场调查的基础上,编
5、制该项目的控制效果评价方案。依照评价方案对建设项目进行职业病危害控制效果评价。目 录1建设项目概况51.1 项目概况51.1.1项目基本情况51.1.2建设地点51.1.3评价范围、项目组成及主要工程内容51.2工程试运行情况61.3项目建设施工过程职业卫生管理情况72职业病危害评价82.1职业病危害因素评价82.1.1生产工艺过程中的职业病危害因素评价82.1.2施工过程中的职业病危害因素评价92.2职业病危害防护设施评价102.3应急救援设施评价122.4个人使用的职业病防护用品评价132.5综合性评价133措施及建议143.1 组织管理方面的建议143.2 个体防护方面的建议153.3
6、应急救援方面的建议164评价结论161建设项目概况1.1 项目概况1.1.1项目基本情况建设项目名称:中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司90万吨/年汽油精制装置建设项目建设项目性质:新建装置规模:生产加氢脱硫汽油90万吨/年建设地点:哈尔滨道外区化工路173号厂区内建设单位:中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司法 人:庞晓东总 投 资:25784万元人民币1.1.2建设地点本项目位于中国石油哈尔滨石化公司厂内东部中间地带,60万吨/年连续重整-80万吨/年中压加氢改质联合装置西北侧的预留空地,公司位于哈尔滨市东南部道外区化工路173号,西侧临化工路,隔道为哈尔滨石油化工厂,西南侧
7、临哈尔滨液化石油气有限公司,北侧为玻璃厂,东北侧为禧龙陶瓷大市场。本项目建设地点地理位置详见资料性附件的附图1。1.1.3评价范围、项目组成及主要工程内容本项目主要建设内容包括:汽油精制装置及其配套的压缩机房、汽油加氢大泵房、原料泵房、胺液泵房、变配电室,控制室(包括卫生辅助用室)、各种职业卫生管理制度均依托原有项目组成及主要工程内容详见表1-1。表1-1本项目组成及主要工程内容主要工艺分区建筑结构主要设备装置区框架结构原油缓冲罐、反应器、分馏塔、稳定塔、新氢压缩机、循环氢压缩机、空冷器、换热器、分馏塔底重沸炉、反应器反应加热炉等原料泵房钢筋混凝土抗爆结构原料泵胺液泵房钢筋混凝土框架结构贫胺液
8、泵汽油加氢大泵房钢筋混凝土框架结构冷却水循环泵、除盐水泵、稳定塔回流泵、分馏塔回流泵、中汽油泵、分馏塔底外送泵、分馏塔底循环泵续表1-1本项目组成及主要工程内容主要工艺分区建筑结构主要设备压缩机房钢结构新氢压缩机、循环氢压缩机等变配电室钢筋混凝土框架结构干式变压器、高低压配电柜1.2工程试运行情况本项目于2012年9月开始土建施工,2013年9月土建施工及设备安装完成,开始设备调试,2013年10月主体工程、辅助工程设施和职业卫生防护设施全部建成并投入试运行。经过试生产运行,本项目汽油精制装置和配套建设的各种职业卫生防护设施运行稳定,防护效果良好,未发生急性职业中毒及安全事故。本项目在压缩机房
9、和各泵房等容易使毒物蓄积的场所均设置了机械通风设施,该部分设施在试运行期间能够做到与主体工艺设备同时开启和关闭,运行稳定,未发生严重损坏事故。目前各厂房的通风设施运行稳定,防护效果良好。本项目为降低和减少噪声对作业工人的影响,优先选用低噪声设备、低噪声电机,高噪声机泵加隔音罩,放空点加消音器。将主要噪声源如压缩机、机泵等集中布置在压缩机厂房和泵房内,减少噪声危害。将高噪声区域和低噪声区域分开布置,减小对噪声敏感区域的影响。与加热炉配套的鼓风机和引风机设有消音设施。本项目生产过程中表面温度超过 60且人可能接触的设备与管线均设防烫保温层或防烫保护设施,对距离地面或操作平台高度在2.1m以内的高温
10、设备及管线均设置防烫隔热保护,在距离操作台水平距离小于0.75m以内的高温设备和管线均设置隔热防烫保护设施,以保证作业人员的安全。1.3项目建设施工过程职业卫生管理情况本项目施工方为中国石油天然气股份有限公司第七建设公司,该公司具有GB/T28001-2011的职业安全健康体系认证证书。公司设立有安全环保部负责职业卫生管理,职责明确,制定有健康、安全、环境管理制度汇编,制度内包括进入有限空间作业安全管理规定、高处作业安全管理规定、事故管理规定、危险化学品安全管理规定、职业健康卫生管理规定、劳动保护用品管理制度、安全环保隐患治理管理制度、职业健康安全环保教育管理制度等职业卫生管理规章制度。有相应
11、的职业卫生管理制度、操作规程、急救预案,施工前已报项目建设单位、监理单位备案。施工单位在施工过程中为施工人员提供了符合相关标准要求的个人防护用品(防护服、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、绝缘鞋、防毒面具、耳塞等),施工单位有专人负责定期检查作业防护用品的发放、佩戴、使用情况,施工中作业人员基本能够做到坚持长期正确佩戴和使用个人职业病危害防护用品。施工单位每个月对施工现场的粉尘、噪声进行检测,并且在高温季节坚持每天检测室外作业场所温度。对于各岗位的作业工人每年均进行职业健康检查。本项目监理方为中国石油天然气股份有限公司哈尔滨石化分公司工程质量监督站,监理单位对施工单位的职业卫生管理机构、职业卫生管
12、理制度、应急预案及其落实情况,施工方案中涉及到的职业病危害采取的防控措施,职业病危害防护设施、个人防护用品、急救用品的使用情况均进行了监管,在主体工程配套的职业病防护设施施工安装过程做到了现场跟踪监理,保证了职业病防护设施按照设计施工和施工的质量。本项目在施工期间采取的各项职业卫生管理措施基本符合建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法的相关要求。2职业病危害评价2.1职业病危害因素评价2.1.1生产工艺过程中的职业病危害因素评价评价单元划分:本次评价根据主要建设内容各部分的功能不同,针对本项目的生产工艺流程、职业病危害因素的类别、分布特点和设备布置的相对独立性,将本项目划分为汽油加氢精制装
13、置和辅助生产系统二个评价单元。评价单元划分情况见表2-1。表2-1 本项目评价单元的划分序号评价单元评价子单元1汽油加氢精制装置预加氢及分馏系统、加氢脱硫系统、产品稳定系统2辅助生产系统变配电系统、控制系统生产工艺过程中的职业病危害因素评价:本项目采用催化汽油选择性加氢脱硫专利技术(DSO技术),先将全馏分汽油通过选择加氢反应器进行预加氢,即为全部硫醇的转化和脱硫,部分轻的硫化物转化为重的硫化物等。然后将预加氢的反应产物通过产品分馏塔切割成轻、重汽油两种组分,轻汽油可以做汽油调和组分,重汽油继续进入加氢脱硫反应器,进行深度脱硫,脱硫后与轻汽油合并后一同送出装置。最终达到以最小的辛烷值损失实现F
14、CC汽油的脱硫,满足企业的国IV、国V清洁汽油生产需求。通过对项目资料分析和生产现场的职业卫生调查,作业工人采取五班三运转工作制,共计30人,本次评价对各生产作业岗位识别的职业病危害因素情况见下表2-2。表2-2 本项目各岗位接触职业病危害因素情况汇总评价单元岗位生产装置职业病危害因素接触方式白班累计接触时间(min)接触人数(人)汽油加氢装置脱硫巡检工/班长原油缓冲罐、原料泵、反应器、分馏塔、稳定塔、大泵房内各种机泵、新氢压缩机、循环氢压缩机、空冷器、换热器、贫胺液泵汽油、苯、甲苯、二甲苯、甲硫醇、乙硫醇、硫化氢、噪声、高温、低温危害巡岗作业34010/5分馏塔底重沸炉、反应器反应加热炉一氧
15、化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、噪声、高温内操工操作室操作噪声定岗作业48010辅助生产设施变配电巡检工变压器、配电柜工频电场、噪声巡岗作业205通过对生产现场的职业卫生检测,作业工人接触的各种职业病危害因素的浓度或强度均符合工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素、工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素和工业企业设计卫生标准的相关标准要求。2.1.2施工过程中的职业病危害因素评价本项目在施工过程中劳动者接触的职业病危害因素有粉尘、毒物、物理因素,并存在高处作业、密闭空间作业和电离辐射。粉尘:矽尘、水泥粉尘、电焊烟尘、石棉粉尘、金属尘、混合尘;毒物:苯、甲苯、二甲苯、
16、四氯化碳、汽油、酯类、铅、汞、镉、铬、沥青烟、煤焦油、甲醛、甲苯二异氰酸酯、聚氨酯、丙烯酸树脂、聚氯乙烯、环氧树脂、聚苯乙烯、锰无机化合物、镁无机化合物、铬无机化合物、镍无机化合物、铁无机化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧;物理因素:噪声、高温、低温、振动、工频电场、紫外辐射、电离辐射;其他:高处作业、密闭空间作业。本项目施工过程中产生的主要职业病危害因素汇总见表2-3。表2-3 本项目施工过程中产生的主要职业病危害因素汇总表序号岗位可能接触的职业病危害因素1挖土机、推土机驾驶员,打桩工,挖方工程作业工人、土方工程作业工人矽尘、噪声、振动2电焊工电焊烟尘,锰、镁、铬、镍、铁等金属化合物,氮氧化物
17、、一氧化碳、臭氧、紫外辐射3保温工程、绝缘工程作业工人石棉粉尘、噪声4钢筋、铝合金切割作业工人金属尘、噪声5装饰作业工人混合尘、噪声6油漆、防腐作业工人苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、汽油、酯类等有机蒸汽,以及铅、汞、镉、铬等金属毒物,防腐作业会产生沥青烟7涂料作业工人甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯,以及铅、汞、镉、铬等金属毒物8建筑物防水工程作业工人石油沥青烟、煤焦油沥青挥发物、甲苯、二甲苯等有机溶剂,以及石棉、阴离子再生乳胶、聚氨酯、丙烯酸树脂、聚氯乙烯、环氧树脂、聚苯乙烯等化学品9混凝土工、混凝土制品模具工、混凝土搅拌机械操作工水泥粉尘、振动、沥青烟、噪声10钢筋工噪声、金属粉尘
18、、高处作业11架子工高处作业12机械设备安装工噪声、高处作业13电气设备安装工噪声、高处作业、工频电场续表2-3 本项目施工过程中产生的主要职业病危害因素汇总表序号岗位可能接触的职业病危害因素14管工噪声、金属粉尘15在通风不足的场所作业工人,密闭储罐等设备的安装工人密闭空间作业16探伤作业工人电离辐射注:夏季施工,作业工人会受到高温影响;冬季施工,作业工人会受到低温影响。通过对施工单位调查,本项目在土方挖掘堆送过程使用设有通风设施的封闭式驾驶室的车辆,可以对操作者起到有效防护,电焊和装饰作业过程劳动者能够做到佩戴护目镜、防护口罩,并在油漆和防腐作业现场设置了局部通风设施,在夏季高温季节做到了
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