生产与运作管理的历史发展优秀PPT.pptx

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1、生产与运作管理的历史发展p教学目的一、生产运作管理的产生二、生产运作管理的发展三、生产运作管理的发展趋势生产运作管理的产生与发展作为一种活动，假如要追述生产管理的历史，可以说自从有了生产活动，就有了对生产的管理。但是，把生产管理从阅历性活动上升到科学管理的层次，则还是近代的事情，大致经验了以下几个阶段。第一阶段时间：十九世纪末，二十世纪初。代表人物：泰勒的科学管理吉尔布雷斯夫妇的工作探讨福特的装配流水线哈里斯的经济批量（EOQ）泰勒的科学管理泰勒认为科学管理的根本目的是谋求最高劳动生产率，最高的工作效率是雇主和雇员达到共同富有的基础，要达到最高的工作效率的重要手段是用科学化的、标准化的管理方法

2、代替阅历管理。泰勒认为最佳的管理方法是任务管理法，他在书中这样写道：广义地讲，对通常所接受的最佳管理模式可以这样下定义：在这种管理体制下，工人们发挥最大程度的主动性；作为回报，则从他们的雇主那里取得某些特殊的刺激。这种管理模式将被称为“主动性加刺激性”的管理，或称任务管理。弗雷德里克温斯洛泰勒是美国古典管理学家，科学管理的创始人，被管理界誉为科学管理之父。吉尔布雷斯夫妇的工作探讨吉尔布雷斯夫妇两人，夫人是个心理学家。致力于工程管理学(工效学)，他们改进了泰勒的方法，泰勒方法我们称为工作探讨，而他们的方法，我们称为运动探讨。吉尔布雷斯夫妇认为，要取得作业的高效率，以实现高工资与低劳动成本相结合的

3、目的，就必需做到:第一，要规定明确的高标准的作业量-对企业全部员工，不论职位凹凸，都必需规定其任务;这个任务必需是明确的、具体的、并非轻而易举就能完成的。他们主见，在一个组织完备的企业里，作业任务的难度应当达到非第一流工人不能完成的地步。其次，要有标准的作业条件-要对每个工人供应标准的作业条件(从操作方法到材料、工具、设备)，以保证他能够完成标准的作业量。第三，完成任务者付给高工资-假如工人完成了给他规定的标准作业量，就应付给他高工资。第四，完不成任务者要担当损失-假如工人不能完成给他规定的标准作业量，他迟早必需担当由此造成的损失。上述内容是指要科学地规定作业标准和作业条件，实行刺激性的工资制

4、度。其中，作业标准和作业条件必需通过时间探讨和动作探讨才能确定下来，而这种刺激性的工资制度，也就是差别计件工资制。福特的装配流水线亨利福特(1863-1947)，诞生于密歇根州的迪尔本，是美国著名企业家，被称为为世界装上轮子的人。1913年,福特应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中，汽车底盘在传送带上以确定速度从一端向另一端前行.前行中，逐步装上发动机，操控系统，车厢，方向盘，仪表，车灯，车窗玻璃、车轮，一辆完整的车组装成了.第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间由原来的12小时28分钟缩短至10秒钟，生产效率提高了4488倍!哈里斯的经济批量（EOQ）EOQ模型的提出将定量分析方法应用到

5、了企业的生产管理中。其次阶段时间：二十世纪三十年头这一时期对生产管理理论与方法体系不断完善的的贡献主要表现在两个方面。一是提出质量限制，引入统计质量限制的概念，二是在著名的霍桑试验中建立的人际关系学。第三阶段时间：二十世纪四十阶段这时的生产管理体系主要吸取了在其次次世界大战中创立的资源优化理论与方法，形成运筹学在企业生产组织过程中的应用体系，直到现在，这些方法还是人们探讨与应用的重点。第四阶段时间：19501960这一时期对于生产管理系统体系的建立具有历史性的影响。人际关系学、运筹学、质量管理学、设备管理学等渐渐形成自己的一套体系，整个管理学科也渐渐成型，这时的生产管理成为管理学科体系中的一个

6、分支。第五阶段时间：二十世纪七十年头这一时期最大的特点，也是生产管理发展过程中一次质的飞跃计算机起先进入企业的应用领域。这一时期对生产管理的贡献还表现在服务质量与生存率的关注上，人们起先关切服务业企业的运作管理问题，生产管理也变成了生产与运作管理。第六阶段时间：20世纪80年达之后由于信息技术的发展、经济全球化的趋势，以及世界范围内的市场竞争环境，企业更关切生产的组织方式。准时生产制全面质量管理工厂自动化制造战略等21世纪后新的发展特点发展柔性供应链，实现产品/服务的大批量定制生产对全球供应商、生产与分销网络的管理通过“服务性工厂”创建新的竞争力从服务性企业获得更好的服务，如物流服务等构建基于

7、时间的竞争运作管理模式生产运作管理的发展趋势（一）现代生产运作管理面临的新环境1、产品更新换代加快2、用户需求趋于多样化3、市场竞争日趋激烈生产运作管理的发展趋势（二）现代生产运作管理的发展趋势1、生产运作管理学的探讨范围，已经从传统的制造业扩大到了非制造业。2、生产运作管理的内容已不局限于传统的生产制造过程，而是扩展到生产战略的制定，生产系统的选择、设计，产品的探讨、开发、制造和服务的全过程。3、留意提高生产系统的柔性，以适应多品种中小批量生产的要求。4、广泛应用数学方法、统计方法、计算机模拟等各种现代化管理方法。5、运用计算机集成系统，把生产运作、市场营销、财务管理等经济活动紧密地联系在一起，实现生产经营一体化，提高企业的整体效能。感谢欣赏！