抽样检验培训课件.pptx
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1、第四章第四章 抽样检验抽样检验 一、一、概述概述二、二、计数抽样检验的一般原理计数抽样检验的一般原理三、三、抽样检验的形式和制订抽样方案的参数抽样检验的形式和制订抽样方案的参数四、四、计数型抽样检验方案计数型抽样检验方案五、五、计量抽样检验的一般原理计量抽样检验的一般原理1一、概述一、概述1.1.抽样检验的必要性抽样检验的必要性2.2.抽样方案的表示方法及其分类抽样方案的表示方法及其分类 2检验的基本概念检验的基本概念 在质量管理中,一方面要对生产过程进行质量控制,在质量管理中,一方面要对生产过程进行质量控制,保证生产的稳定性,另一方面还要对生产出来的产品保证生产的稳定性,另一方面还要对生产出
2、来的产品进行严格的质量检验,这是保证产品质量的主要环节进行严格的质量检验,这是保证产品质量的主要环节之一。对产品质量检验的目的,之一。对产品质量检验的目的,一一是判断所购原材料是判断所购原材料或已经生产出来的产品是否合格;或已经生产出来的产品是否合格;二二是通过检验来验是通过检验来验证生产过程是否稳定,以确保产品质量;证生产过程是否稳定,以确保产品质量;三三是获得有是获得有价值的信息,及时向有关部门反馈,为进一步改进质价值的信息,及时向有关部门反馈,为进一步改进质量提供第一手资料。量提供第一手资料。3检验的分类检验的分类 根据检验的数量分类:根据检验的数量分类: 全数检验全数检验与与抽样检验抽
3、样检验 根据流程分类:根据流程分类: 购入检验、中间检验、成品检验、出厂检验、购入检验、中间检验、成品检验、出厂检验、库存检验、监督检验库存检验、监督检验 根据检验的内容分类:根据检验的内容分类: 试制品检验、性能检验、可靠性检验、苛刻检试制品检验、性能检验、可靠性检验、苛刻检验、分解检验验、分解检验 根据检验差别的方法分类:根据检验差别的方法分类: 计量检验、计数检验计量检验、计数检验 另外还有另外还有破坏性检验破坏性检验与与非破坏性检验非破坏性检验等。等。41 1、抽样检验的必要性、抽样检验的必要性 (1 1)全数检验会增加成本,尤其对批量大而又不全数检验会增加成本,尤其对批量大而又不很贵
4、重的产品更无必要(如螺钉、螺母等标准很贵重的产品更无必要(如螺钉、螺母等标准件),另外全数检验并非件),另外全数检验并非100%100%可靠,据统计,即可靠,据统计,即使是全数检验也有可能存在使是全数检验也有可能存在610%610%的检验误差。的检验误差。(2 2)对某些带破坏性或损耗性的产品(如武器、对某些带破坏性或损耗性的产品(如武器、显象管等)只能采用抽样检验。显象管等)只能采用抽样检验。(3 3)对大批量生产过程的质量控制,有时只能用对大批量生产过程的质量控制,有时只能用抽样方式。抽样方式。52 2、抽样方案的表示方法及其分类、抽样方案的表示方法及其分类 (1 1)一个抽样方案由三个基
5、本参数组成:)一个抽样方案由三个基本参数组成: NN批量大小,表示批产品的总数量;批量大小,表示批产品的总数量; nn样本量,样本中包含的产品数量;样本量,样本中包含的产品数量; cc不合格品数或产品质量特性不合格不合格品数或产品质量特性不合格 的临界值。它的一般表示形式为:的临界值。它的一般表示形式为: ( (N,n,cN,n,c) )6(2 2)抽样方案的分类抽样方案的分类 a a、按质量特性分类按质量特性分类 :计数型抽样方案计数型抽样方案以不合格品数来衡量一批以不合格品数来衡量一批产品的好坏,在抽样方案中以不合格品数作产品的好坏,在抽样方案中以不合格品数作为判别界限,为判别界限,记为记
6、为(n,c)(n,c)或(或(n|c)n|c). . 计量型抽样方案计量型抽样方案以产品的某一质量特性来以产品的某一质量特性来衡量一批产品的好坏,在抽样方案中,以质衡量一批产品的好坏,在抽样方案中,以质量特性的某一限值作为判别界限。量特性的某一限值作为判别界限。uLxxn或,uLxxn和,7b b、按抽取样本的次数分类按抽取样本的次数分类(a a)一次抽样一次抽样。是最简单的抽样,它涉及两个。是最简单的抽样,它涉及两个参数:一个是样本容量参数:一个是样本容量n n,另一个是判定数另一个是判定数A Ac c或或R Re e, , 简记为简记为(n,c)(n,c)。当不合格品数当不合格品数AAc
7、c( (或或RRe e) )时则时则接接收收( (或拒收或拒收) )。 其中:其中:A Ac cAcceptable numberAcceptable number R Re eRejection numberRejection number(b b)二次抽样二次抽样。根据第一次抽取的样本所提供。根据第一次抽取的样本所提供的信息在确定是否进行第二次抽样是否进行,最的信息在确定是否进行第二次抽样是否进行,最多经过两次抽样就可以判断出产品是否合格。多经过两次抽样就可以判断出产品是否合格。(c c)多次抽样多次抽样。是指三次及三次以上的抽样。是指三次及三次以上的抽样。(d d)序贯抽样序贯抽样。是指
8、逐个或逐组的抽样。是指逐个或逐组的抽样。8c c、按调整与非调整分类按调整与非调整分类 (a a)调整型抽样方案调整型抽样方案根据产品质量的变根据产品质量的变化,随时调整抽样方案。如化,随时调整抽样方案。如ISOISO28592859、日本、日本的的JIS-9015JIS-9015以及我国的以及我国的GB-2828GB-2828都属计数调整都属计数调整型。它们规定如原来采用正常抽样方案,当型。它们规定如原来采用正常抽样方案,当产品质量变坏时,改用加严抽样方案,当产产品质量变坏时,改用加严抽样方案,当产品质量比正常状态有所提高时,可采用放宽品质量比正常状态有所提高时,可采用放宽抽样方案。抽样方案
9、。(b b)标准型抽样方案标准型抽样方案此种方案的特点是,此种方案的特点是,对于某批产品可自由选取两种错判的概率对于某批产品可自由选取两种错判的概率与与,与调整型相比,要达到同样的质量要与调整型相比,要达到同样的质量要求,它需要抽取的产品数量较多。求,它需要抽取的产品数量较多。 9二、二、 计数抽样检验的一般原理计数抽样检验的一般原理 1.1.抽样特性曲线抽样特性曲线( (OC曲线曲线) )2.2.抽样特性函数抽样特性函数 (OC函数函数)3.3.影响影响OC曲线的因素曲线的因素分析分析101、抽样特性曲线(抽样特性曲线(Operating Characteristic CurveOC曲线)曲
10、线)(1)记批记批接收概率为接收概率为L(P)。 根据规定的抽检方案根据规定的抽检方案(n,c),把检验批判断为合格而接收的概率称为把检验批判断为合格而接收的概率称为接接收概率收概率,即样本,即样本n中不合格品数中不合格品数dc的概率,它是的概率,它是批不合格品率批不合格品率p的函数。接收概率被称为方案的函数。接收概率被称为方案(n,c)的抽样特性函数(的抽样特性函数(OC函数函数 Operating Characteristic Function)。 cdpdpdpdxpcdPpLcd.100111)用超几何分布计算)用超几何分布计算L(p) 对于有限批量对于有限批量N,不合格品数为不合格品
11、数为D=Np,采用,采用方案(方案(n,c)验收的合格批接收概率为:验收的合格批接收概率为:cdnNdnDNdDnNcnDNcDnNnDNDnNnDNDCCCCCCCCCCCCcxpxpxppL01100.10)(122) 用二项分布计算用二项分布计算L(p)当批量当批量N比较大比较大(或总体是无限或总体是无限)时,可用时,可用二项分布来计算。二项分布来计算。 cddnddnppCpL0113 (2 2)OCOC曲线的作法曲线的作法例:某批产品例:某批产品N=20N=20,用抽样方案为用抽样方案为(1,0)(1,0)来验收,来验收,试作出该方案的试作出该方案的OCOC曲线曲线。先看下面表格中的
12、数据:先看下面表格中的数据:14批中的不合格品数批中的不合格品数不合格品率不合格品率(%)(%)接收概率接收概率L(pL(p) )0 00 01.001.001 15 50.950.952 210100.900.903 315150.850.854 420200.800.805 525250.750.756 630300.700.707 735350.650.658 840400.600.609 945450.550.55101050500.500.5015111155550.450.45121260600.400.40131365650.350.35141470700.300.3015157
13、5750.250.25161680800.200.20171785850.150.15181890900.100.10191995950.050.0520201001000 016由上列数据可作出该方案的由上列数据可作出该方案的OCOC曲线曲线: :该方案的该方案的OCOC曲线是直线曲线是直线, ,取一特殊点取一特殊点 p=50%,p=50%,此时的接收概率此时的接收概率L(pL(p)=0.5,)=0.5,显然这样的方案显然这样的方案在实践中是行不通的。在实践中是行不通的。 不合格品率不合格品率p50%100%1.000.50接收概率接收概率L(p)17(3 3)理想的)理想的OCOC曲线曲线
14、 所谓理想的所谓理想的OCOC曲线应曲线应具有如下特征:具有如下特征:当产当产品的不合格率小于规品的不合格率小于规定值定值p p0 0时,以概率时,以概率1 1接接收;当产品的不合格收;当产品的不合格品率大于规定值品率大于规定值p p0 0时时, ,以概率以概率1 1拒收拒收, ,即如右即如右图所示。图所示。但是,但是,所谓所谓理想的理想的OC曲线是不存曲线是不存在的。在的。接收概率接收概率L(p)1.00p00100 p%18 2、抽样方案的优化设计抽样方案的优化设计既然理想的既然理想的OCOC曲线不存在,在实践中是否可以曲线不存在,在实践中是否可以设计出抽样特性比较好的设计出抽样特性比较好
15、的OCOC曲线呢?回答是肯定曲线呢?回答是肯定的,它可以通过设计适当的的,它可以通过设计适当的OCOC函数来实现。优良函数来实现。优良的的OCOC曲线应具有下列形状特征:曲线应具有下列形状特征:一个好的抽样方案对应的一个好的抽样方案对应的OC曲线是:当这批曲线是:当这批产品的质量较好产品的质量较好pp0时,要以高概率判断它合格,时,要以高概率判断它合格,予以接收;当这批产品的质量不好予以接收;当这批产品的质量不好pp1时,要以时,要以高概率判断它不合格,予以拒收;当产品的质量高概率判断它不合格,予以拒收;当产品的质量变坏,变坏,p0pp1)时时,也不能肯定这批产品会也不能肯定这批产品会100被
16、拒被拒收收, 还会有小概率接收。这种把不合格批错还会有小概率接收。这种把不合格批错判为合格批而接收的错误被称为判为合格批而接收的错误被称为“第二类错第二类错误误”。如我们设定不合格品率如我们设定不合格品率p p1 1为不合格批为不合格批的质量水平的质量水平( (即当产品批的不合格率即当产品批的不合格率p p1 1pp时,时,就认为是不合格的就认为是不合格的),),很显然很显然, ,一般情况下,一般情况下,L(pL(p1 1)0,)0,记之为记之为=L(p=L(p1 1) )。因。因它会使用户蒙它会使用户蒙受 损 失受 损 失 , , 故 称故 称 C o n s u m e r s R i s
17、 k 。23(2)OC曲线各指标的图示曲线各指标的图示p0、 p1分别是与分别是与、对应的批合格品率与对应的批合格品率与批不合格品率。批不合格品率。0p0p11.0 100 P(%)好坏L(P)=L(p1)=1-L(p0)243 3、影响、影响OC曲线的因素曲线的因素分析分析先观察下面几个图:先观察下面几个图:由后面的由后面的a,b,ca,b,c三图可以看到,产品批量三图可以看到,产品批量NN对对OCOC曲线的影响不大,而样本量曲线的影响不大,而样本量n n 及合及合格判断数格判断数c c是影响是影响OCOC曲线的两个主要因素。曲线的两个主要因素。 OC曲线是由抽检方案确定的,所以分曲线是由抽
18、检方案确定的,所以分析析OC曲线应从批量曲线应从批量 N,样本容量样本容量n,以以及合格判定数及合格判定数c入手。入手。25a a、抽样方案不变,抽样方案不变,N N对对OCOC曲线的影响曲线的影响对于以上的三个不同抽样方案,其对于以上的三个不同抽样方案,其OC曲线十分接曲线十分接近近,这说明批量这说明批量N的大小对于的大小对于OC的影响十分有限。的影响十分有限。所以常常使用(所以常常使用(n,c)两个参数来表示一个抽样两个参数来表示一个抽样方案。事实上方案。事实上,如果将一次抽样方案如果将一次抽样方案(,20,3)的的OC曲线也绘在该坐标系中曲线也绘在该坐标系中,你会发现尽管你会发现尽管N=
19、,但该抽但该抽样方案样方案的的OC曲线与抽样方案曲线与抽样方案(1000,20,3)的的OC曲线曲线几乎是重合的。几乎是重合的。 3201000cnN320100cnN32050cnN26p%L(p)101.00ABC5 N n cA 1000 20 3B 100 20 3C 50 20 3从上图看出从上图看出,批量批量N对对OC的影响不大。的影响不大。所以,在实际应用中当所以,在实际应用中当N/n10时,就时,就可 以 不 考 虑 批 量 的 影 响 。可 以 不 考 虑 批 量 的 影 响 。27b b、N N与与c c不变,不变,n n对对OCOC曲线的影响曲线的影响随着随着n变大变大,
20、OC曲线变陡,意味着抽样方曲线变陡,意味着抽样方案变严格了。例如,当案变严格了。例如,当p=0.02时时,上述各方上述各方案的案的L(P)变化悬殊见下面表格数据:变化悬殊见下面表格数据:2105000cnN2505000cnN21005000cnN22505000cnN28下表数据由泊松分布所得:下表数据由泊松分布所得:pncnpL(p)p=0.02n=10c=2np=0.20.999p=0.02n=50c=2np=10.920p=0.02n=100c=2np=20.677p=0.02n=250c=2np=50.12529N5000,c=2,n与与OC的关系图示的关系图示从图中看出,当从图中看
21、出,当N和和c一定时,样本量一定时,样本量n越大,越大,OC曲线就越陡。这就意味着,曲线就越陡。这就意味着,n越大,抽样越大,抽样方案就越严格。方案就越严格。p%101.00L(p)5c=2n=10n=50n=100n=25030c c、当当N,nN,n不变,合格判定数不变,合格判定数c c对对OCOC的影响的影响 105n=100c=5c=4c=3c=2 c=1 c=0P%31当当n一定一定,合格判定数合格判定数c越小越小,则则OC曲线曲线的倾斜度越大,表示批不合格品率稍有的倾斜度越大,表示批不合格品率稍有变动接收概率就会有很大变化;当合格变动接收概率就会有很大变化;当合格判定数判定数c比较
22、大时,比较大时,L(P)对不合格品率对不合格品率p的敏感度较小的敏感度较小,表示抽样方案较宽。表示抽样方案较宽。32三、三、抽样检验的形式和制订抽样方案的抽样检验的形式和制订抽样方案的参数参数 1、抽、抽样样形式形式 (1)Single Sampling(一次抽样一次抽样) 采取一次抽样的形式,就是只对验收批只采取一次抽样的形式,就是只对验收批只作一次抽样检查作一次抽样检查,根据检验结果来判定其是根据检验结果来判定其是被接收还是被拒收被接收还是被拒收,这种抽样的操作步骤是这种抽样的操作步骤是:从批量为从批量为N的被检产品中,随机抽取的被检产品中,随机抽取n件进件进行检验,并预先给定一个合格的判
23、定数行检验,并预先给定一个合格的判定数c。33如果发现如果发现n中有中有d件不合格品,当件不合格品,当dC时,时,则判定该批产品合格,予以接收;当则判定该批产品合格,予以接收;当dC时。则判定该批产品不合格,予以拒收。时。则判定该批产品不合格,予以拒收。一次抽样的程序图如下:一次抽样的程序图如下:34抽取一个大小为抽取一个大小为n n的样本的样本测定样本中的不合格品数测定样本中的不合格品数d ddcdcd dc c合格,接收合格,接收不合格,拒收不合格,拒收35 优点:优点:方案设计简单,检验人员的培训与方案设计简单,检验人员的培训与管理较容易。管理较容易。能获得较多的有关验收批的信息。能获得
24、较多的有关验收批的信息。 缺点:缺点: 抽检量相对较大,特别是当待验批的抽检量相对较大,特别是当待验批的不合格品率很大或很小时尤为如此。不合格品率很大或很小时尤为如此。36(2 2)两次抽样)两次抽样由于一次抽样需要的样本量较大,而且一由于一次抽样需要的样本量较大,而且一旦旦n n减少减少( (c c不变不变) ),方案的判别能力将大大,方案的判别能力将大大降低,因此对那些检验量不允许太大,而降低,因此对那些检验量不允许太大,而对方案判别力的要求又较高的场合,一次对方案判别力的要求又较高的场合,一次抽样就不适用。二次抽样能弥补这方面的抽样就不适用。二次抽样能弥补这方面的不足。所谓不足。所谓二次
25、抽样二次抽样,即先从验收批中抽,即先从验收批中抽取一个大小取一个大小为为n n1 1的样本的样本: :若此样本中的不合格品数若此样本中的不合格品数d d1 1不超过合格判不超过合格判定数定数c c1 1, ,则判定该批产品合格而予以接收则判定该批产品合格而予以接收; ; 37 如果如果d d1 1超过不合格判定数超过不合格判定数c c2 2,则判断此批,则判断此批产品不合格而拒收。产品不合格而拒收。 如如c c1 1d d1 1cc2 2,不能判定,需再抽取一个不能判定,需再抽取一个样本样本n n2 2,测得其中的不合格品数测得其中的不合格品数为为d d2 2,如如, ,d d1 1+d+d2
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