物料与仓储管理的范围优秀PPT.ppt

《物料与仓储管理的范围优秀PPT.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料与仓储管理的范围优秀PPT.ppt（50页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、物料与仓储管理1请教大家请教大家v我公司的产品及工艺流程；v刘老师很想相识大家；v刘老师很想知道在座的三位的突出优点2物料管理的定义物料管理的定义支持整个物料流程循环支持整个物料流程循环从生产原物料的购买从生产原物料的购买和内部限制到过程中和内部限制到过程中工作的规划与限制，工作的规划与限制，直到完成产品之仓储直到完成产品之仓储出货和分销的整体出货和分销的整体管理功能。管理功能。3物料与仓储管理人员物料与仓储管理人员 应有的职责与看法应有的职责与看法 l不断料、不呆料、不囤料l削减奢侈，减低成本l适时供料，以确保生产稳定l适量备料，以削减资金积压l适质、适价购料，以降低生产成本l核实发、收料，

2、以维持料帐正确l及正常运用l妥为保管材料，确保材料平安4仓储是不是很重要仓储是不是很重要？生生产产供应供应销售销售仓储5扔给大家的问题？扔给大家的问题？请描述你的工作担当（或职务描述）6物料及仓储人员须知物料及仓储人员须知 l主生产支配（生产什么、何时生产）l规格或物料清单（怎样生产）l库存的有效性（库存什么）l未到货的订单（订购什么）l确定生产周期（获得各种配件所需时间）7物料与仓储管理的目标物料与仓储管理的目标正确支配用料适当存量管理发挥盘点功效保证产品品质强化选购 管理发挥储运功能合理处理滞废料更低成本8物料管理规划图物料管理规划图内部环境诊断公司整体策略外部环境分析财务、人事支配生产支

3、配设计、行销支配生产排程人力资源规划物料需求规划物料、产能负荷分析行销限制选购与物料限制生产限制管理回馈绩效衡量企业营运须要之全部资源9物料与仓储管理的范围物料与仓储管理的范围产能负荷用料基准产销支配用料支配产销支配表用料支配表营业目标储量基准设定选购期限存量基准设定表10物料与他储管理的范围物料与他储管理的范围储 量基 准设定存量管理选购管理询议价订购仓位规划收发管理交运管理库存盘点请购控制差异分析调拨管理基准修订进度限制异样处理储运管理滞料管理11ABCABC库存管理库存管理ABC分分析析法法源源于于Pareto定定律律或或称称80/20原原理理或或重重点点管管理理技技术术，材材料料少少则

4、则几几十十种种多多则则几几千千种种，我我们们无无法法在在有有限限的的时时间间和和精精力力下下四四平平八八稳稳，只只要要抓抓到到重重要要的的少少数数就就可可把把物物料料的的成成本限制得最志向。本限制得最志向。（1）5%10%的部件代表你成本的的部件代表你成本的70%75%，有有5%10%的短缺额（的短缺额（A类部件）类部件）（2）20%的部件代表你成本的的部件代表你成本的20%，有，有20%的短的短缺额（缺额（B类部件）类部件）（3）70%75%的部件代表你成本的的部件代表你成本的5%10%，有有70%75%的短缺额（的短缺额（C类部件）类部件）12ABCABC库存分类系统轮廓图库存分类系统轮廓

5、图A类类B类类C类类部件数的510%总成本7075%部件数的20%总成本20%部件数的7075%总成本510%13ABCABC库存分类系统轮廓图库存分类系统轮廓图A类类B类类C类类高成本季度预料每月进行检查核对最小的库存量具体的限制记录每天跟踪检查每天至每周发货按一揽子订购合同发货依据销售合同配给最低限度的过时化中等成本年度预料每季进行检查核对一般的库存量限制记录表示全部的业务状况一般跟踪检查每月至每季发货经济批量订货在最多/最少基础上进行限制可以忽视的进时化低成本年度预料半年进行一次检查核对大量的库存最少的限制记录，仅记录订货量一般跟踪检查每季至每年发货经济批量订货按最小量签订合同，用完再订

6、货检查订货次数可以忽视的过时化14ABCABC库存管理的执行与应用库存管理的执行与应用（1）部件分解，依年度用量制柏拉图，界定）部件分解，依年度用量制柏拉图，界定ABC类别类别（2）对）对A类部件，库存量必需保持在最少程度类部件，库存量必需保持在最少程度（3）对）对B类部件，可将类部件，可将A类和类和C类部件限制特性类部件限制特性结合起来结合起来（4）大量购买）大量购买C类部件类部件（5）ABC分类的变更，将分类的变更，将B类部件全部取消类部件全部取消15ABCABC分类法的优点分类法的优点（1）使库存量资金投入尽可能少（2）使短缺额最少（3）节约库存脱货的等待时间，避开延迟交货而影响生产（4

7、）使库存脱货的百分比最小（5）能最快地补偿部件短缺状况（6）由于B类和C类部件的备用量，和对A类部件进行严格管理和一揽子合同订货，能对突然的想不到的需求增加作出最好的反应（7）能把力气集中在选购上从而降低成本（8）简化薄记工作，削减其费用（9）削减过时废弃部件16扔给大家的问题（二）扔给大家的问题（二）v请依据刚刚所讲的ABC分析及您的记忆，写出我公司几种（不少于20种）原辅材料的ABC库存分析（以供探讨）17仓储管理之目的仓储管理之目的v妥为保管储存v追求合理成本v协作生产达成经营目标v追求仓储效率18仓储管理的作业内容仓储管理的作业内容l入库：进料检验后，验收；入库：进料检验后，验收；l安

8、安排排仓仓库库位位置置(先先进进先先出出/变变通通性性/伸伸缩性缩性)l保管：库存条件保管：库存条件l划分区域划分区域l维持质量维持质量l出库：先进先出出库：先进先出l储量限度储量限度l料帐一样料帐一样19储运作业要因分析图储运作业要因分析图平安措施运费整理办公用品料品标识盘点作业点收以旧换新堆叠方式包装类别点交备料供料料位设定待调拨单据汇总仓储配置材料借出归还待交运一般收料滞存缘由点交超、短交处理处理方式出厂急用品收料运费整理废料下脚料交运材料的借出收回储存管理调拨作业发料作业仓位规划滞料管理交运作业收料作业储运作业储运作业20仓位规划要因分析图仓位规划要因分析图供料方式械储工具有效面积计算

9、公共设施规划材料特性 仓储总面积包装类别材料编号仓库形态品名规格基准库存单位叠放量收发频率进厂日期供料对象储存说明料位设定及编号叠放收入仓储配套料品标识料位设定仓位规划仓位规划21收料作业实务收料作业实务请购单收料单据待收料点收检查整理付款退货扣款特采公正索赔材料检验报告核对材料会计取样送样合格不合格样品22领料作业实务领料作业实务 依生产排程填写领料单物料通知核对物料领回材料起先领料单领料单发料材料库存领料单领料单领料单领料单生产排程库存月报表库存月报表库存月报表生产管理生产仓储物料限制财务23成品入库单成品入库作业实务成品入库作业实务生产完成品生产完成品通过QC加贴QC卡生产限制表核对数量

10、QC卡包装/入库成品入库单成品库存卡生产月报成品入库单成品入库单成品入库单成品入库单生产质量管理仓储生产限制财务24材料退库作业实务材料退库作业实务退料核对检验退料缴库单退料缴库单退料缴库单退料缴库单退料缴库单收料材料库存卡退料缴库单生产质量管理仓储物料限制财务25仓储布置仓储布置l仓位规划仓位规划l仓储布置考虑因素仓储布置考虑因素：七个易（验收、进仓、储存、工作、发料、搬运、盘点）l空间之调配空间之调配26空间之调配空间之调配l有效利用l适当的储存单位l储存方法l先进先出（FIFO）l通道l协助区域l仓位编号l堆放原则l储存原则l作业核查表27作业核查表作业核查表l平安方面l库存方面l料帐方

11、面l料帐记录方面28物料的分类与编号物料的分类与编号l目的目的l（电脑化、效率、保密）（电脑化、效率、保密）l物料分类原则物料分类原则l（重要性（重要性、常常性、功能性、常常性、功能性）29功能之区分功能之区分 主要材料主要材料主要材料主要材料 是是是是产产产产品品品品成成成成的的的的主主主主要要要要部部部部分分分分，如如如如原原原原料料料料、零零零零件件件件、组组组组合合合合件、包装材料等。件、包装材料等。件、包装材料等。件、包装材料等。协助材料协助材料协助材料协助材料 通通通通常常常常为为为为附附附附属属属属产产产产品品品品或或或或加加加加工工工工过过过过程程程程中中中中所所所所须须须须要

12、要要要的的的的消消消消耗耗耗耗性材料。性材料。性材料。性材料。30成本区分成本区分l干脆材料干脆材料干脆材料干脆材料l 与产品的运用量成正比，通常列于与产品的运用量成正比，通常列于与产品的运用量成正比，通常列于与产品的运用量成正比，通常列于BOMBOM中。中。中。中。l间接材料间接材料间接材料间接材料l产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助产品看不到，而是间接的对产品制造有帮助的消耗性材料。的消耗性材料。的消耗性材料。的消耗性材料。31型态区分型态区分l素材素材指原材料之未加工材料l成型材成型材如零件、组合件等已加工材

13、料。32调度区分调度区分一次材料二次材料33准备方法区分准备方法区分l l常备料常备料常备料常备料l l 指大量或常常性运用的物料，为了限制成本指大量或常常性运用的物料，为了限制成本指大量或常常性运用的物料，为了限制成本指大量或常常性运用的物料，为了限制成本或协作生产之需运用的存量管制方法，有支配或协作生产之需运用的存量管制方法，有支配或协作生产之需运用的存量管制方法，有支配或协作生产之需运用的存量管制方法，有支配的购买的购买的购买的购买。l l特别备料特别备料特别备料特别备料l l 量少或特别常性运用的物料，以生产支配的量少或特别常性运用的物料，以生产支配的量少或特别常性运用的物料，以生产支

14、配的量少或特别常性运用的物料，以生产支配的需求来购买，也就是订单订购的方法。需求来购买，也就是订单订购的方法。需求来购买，也就是订单订购的方法。需求来购买，也就是订单订购的方法。34常备料的效果常备料的效果l保证生产不致断料l削减定单后之材料购备时间，能达快速生产之效l削减生产系统上困难的管理l利用紧急订单之追加l利于与供应商之协力关系，并易于限制材料品质l连续性或大量之订购，选购成本可降低l物料管理单纯化，限制简洁l削减选购成本及运输成本35呆料与废料之区分呆料与废料之区分 l呆料呆料l未经运用的材料，未经运用的材料，l而失去其价值者而失去其价值者l废料废料l经发挥过效能后，经发挥过效能后，

15、l所剩存之材料所剩存之材料36呆料与废料之害呆料与废料之害积压资金增加成本损失37呆料之发生呆料之发生进料抽验进料抽验生产支配错误生产支配错误规格设计变更规格设计变更特性变质特性变质保管欠周保管欠周定单变更定单变更剩余剩余超量购买超量购买38呆料的预防呆料的预防进料验收进料验收加强部门联系加强部门联系标准化标准化变更前，先检讨存量变更前，先检讨存量针对特性管制针对特性管制特殊储存设备特殊储存设备避开机械性选购避开机械性选购39废料的发生废料的发生拆拆解解剪剪裁裁剩剩余余零零头头40废料的预防废料的预防lTPMl拆下利用拆下利用l剪裁规划（精确计算）剪裁规划（精确计算）l重新加工利用重新加工利用

16、41盘点作业实务盘点作业实务l l意义：盘点系指为确定仓库内或其他场所内意义：盘点系指为确定仓库内或其他场所内意义：盘点系指为确定仓库内或其他场所内意义：盘点系指为确定仓库内或其他场所内 l l库存材料、半成品或成品之实际数量，库存材料、半成品或成品之实际数量，库存材料、半成品或成品之实际数量，库存材料、半成品或成品之实际数量，l l而对其库存量加以清点。而对其库存量加以清点。而对其库存量加以清点。而对其库存量加以清点。l l目的目的目的目的 l l*为确定材料之库存数量为确定材料之库存数量为确定材料之库存数量为确定材料之库存数量,并更正帐料不符之现并更正帐料不符之现并更正帐料不符之现并更正帐

17、料不符之现象。象。象。象。l l*为检讨物料管理之绩效，进而从中加以改进，为检讨物料管理之绩效，进而从中加以改进，为检讨物料管理之绩效，进而从中加以改进，为检讨物料管理之绩效，进而从中加以改进，l l例如呆料、废料之多寡、物料之保养与维例如呆料、废料之多寡、物料之保养与维例如呆料、废料之多寡、物料之保养与维例如呆料、废料之多寡、物料之保养与维l l护，材料之周转率护，材料之周转率护，材料之周转率护，材料之周转率等情形，可籍盘点等情形，可籍盘点等情形，可籍盘点等情形，可籍盘点而加而加而加而加l l以认定并谋求改善之道。以认定并谋求改善之道。以认定并谋求改善之道。以认定并谋求改善之道。l l*为计

18、算损益，企业之损益多寡与材料库存有为计算损益，企业之损益多寡与材料库存有为计算损益，企业之损益多寡与材料库存有为计算损益，企业之损益多寡与材料库存有l l亲密关系。亲密关系。亲密关系。亲密关系。42盘点前准备工作盘点前准备工作 l确定盘点程序与方法确定盘点程序与方法l盘点基准日盘点基准日l初盘、复盘人员之选取初盘、复盘人员之选取l各项报表或表格应事先准备各项报表或表格应事先准备l仓库之环境清理仓库之环境清理l原料卡之的确结帐原料卡之的确结帐43盘点作业支配盘点作业支配 l基准日基准日l盘点对象盘点对象l地点地点l日程表日程表l作业流程图作业流程图l报表或表格报表或表格44盘点作业流程及说明盘点

19、作业流程及说明初点初点复点复点财务抽点财务抽点45盘点后之处理盘点后之处理l依据管理绩效，对分管人员进行奖惩依据管理绩效，对分管人员进行奖惩l料、帐、管制卡帐面订正料、帐、管制卡帐面订正l不足物料快速办理订购不足物料快速办理订购l呆、废料做快速处理呆、废料做快速处理l加强加强5S工作工作46盘点常见之缺失盘点常见之缺失l无盘点支配l未举办盘点协调会l存货堆放零乱，无明显标识l物品分置不同区域，而用一张卡l盘点时仍出货或生产，无基准日限制l计量单位与帐列不一l未双向核对（实物帐表）l盘点时只留意数量，未核对品名、料号、单位及状况等l盘点后追踪工作不的确47案例案例1 1：麦德龙（灿坤）麦德龙（灿坤）v仓储式卖场；v为什么可以这样？v具备什么样的条件？v我们可不行以这样？v优点在哪里？缺点有哪些？48 案例案例2 2：丰田汽车丰田汽车v无仓库管理；v为什么可以这样？具备什么样的条件？v我们可不行以这样？v优点在哪里？缺点有哪些？49感谢大家！感谢大家！50