抽样检验GB2828介绍.pptx

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1、Page 1for working Smarter GB2828.1-2003介绍钱小丽2009年9月8日品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 2Six sigma for working smarter 目录目录 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念 介绍常见几种抽取样本的方法介绍常见几种抽取样本的方法 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用 孤立批抽样检验及孤立批抽样检验及GB/T15239的使用的使用 其它类型的抽样检验介绍其它类型的抽样检验介绍 OT入厂与出厂抽样方案入厂与出厂抽样方案品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 3Six sigm

2、a for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念一、抽样检验的定义、特性、分类一、抽样检验的定义、特性、分类二、术语解释二、术语解释三、抽样方案对批可接收性的判断三、抽样方案对批可接收性的判断四、抽样方案的特性四、抽样方案的特性品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 4Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念 1、定义定义：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个：按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体（样本）进行检验，根据样本检验的结果判定一批产品或一个过程体（样本）进

3、行检验，根据样本检验的结果判定一批产品或一个过程是否可以被接收是否可以被接收. 2、统计抽样检验的基本特性统计抽样检验的基本特性：科学性（理论依据概率论与数理统计、管：科学性（理论依据概率论与数理统计、管理学相结合）、经济性和必要性理学相结合）、经济性和必要性 3、分类分类：根据检验目的，可分为如下：根据检验目的，可分为如下： 预防性抽样检验：过程抽样检验、预防性抽样检验：过程抽样检验、SPC 验收抽样检验：抽样检验过程验收抽样检验：抽样检验过程 监督抽样检验：第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督抽样检验：第三方，政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的监督局的 抽样检查抽样检

4、查爆光爆光一、一、抽样检验的定义、特性、分类抽样检验的定义、特性、分类品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 5Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念1、批量批量：检验批中单位产品的数量，常用：检验批中单位产品的数量，常用N表示表示2、检验批检验批：提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一：提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一批产品批产品3、单位产品单位产品：为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位：为实施抽样检验的需要而划分的基本产品单位4、不合格不合格：单位产品的任何一个质量特性不满足规范要求：单

5、位产品的任何一个质量特性不满足规范要求5、不合格品不合格品：具有一个或一个以上的不合格的单位产品：具有一个或一个以上的不合格的单位产品6、批质量批质量：单个提交检验批产品的质量，常用：单个提交检验批产品的质量，常用p表示表示7、AQL:当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平量水平8、LQ:对于一个孤立批，为了抽样检验限制在某一低接收概率的质量水平对于一个孤立批，为了抽样检验限制在某一低接收概率的质量水平二二、术语解释、术语解释品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 6Six sigma for working

6、smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念三三、抽样方案对批可接收性的判断抽样方案对批可接收性的判断抽样方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定、计数抽样方案包括抽样方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定、计数抽样方案包括样本量样本量n,判定数组判定数组Ac和和Re。在计数抽样检验中，根据抽样方案对批作出判定以前允许抽在计数抽样检验中，根据抽样方案对批作出判定以前允许抽取样本的个数，分为取样本的个数，分为一次、二次、多次和序贯一次、二次、多次和序贯等各种类型的抽样方案等各种类型的抽样方案。抽取一个样本量为n的sample统计样本中不合格（品）数批接收批拒收dAAcdARe抽

7、取一个样本量为n1的sample统计样本中不合格（品）数d1批接收批拒收再向后去一个样本量为n2样本Ac1 d1 Re1d1 Re1d1 Ac1D1+d2 Ac2D1+d2 Re2品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 7Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念四、抽样方案的特性四、抽样方案的特性1、接收概率及抽检特性（、接收概率及抽检特性（OC）曲线）曲线.接收概率：可用超几何分布、二项分布、泊松分布公式等计算接收概率：可用超几何分布、二项分布、泊松分布公式等计算 。 Pa(p)=P(X=d)抽样方案的接收概率抽样方案的接收概率Pa

8、依赖于批质量水平依赖于批质量水平P,当当P变化时变化时Pa是是P的函数，常记为的函数，常记为L(P）或Pa(p)，L(P)随批质量随批质量P变化的曲线称为抽检特性曲线表示了一个抽样方案对一个产变化的曲线称为抽检特性曲线表示了一个抽样方案对一个产品的批质量的辨能力。品的批质量的辨能力。例如：例如：N=1000,(50,1)，N=1000（50.0),去检查去检查P=0.005,0.007，0.01.1.00的连续交检批时的连续交检批时,可以得到如下图示可以得到如下图示11Pa(p)也称L(p)pOC50，01150，1OCpPa(p)也称L(p) 当当P=0时，肯定接收时，肯定接收 当当P=1时

9、，肯定不接收时，肯定不接收 当当0p1时，可能接收也可能时，可能接收也可能不接收不接收d=0AC品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 8Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念四、抽样方案的特性四、抽样方案的特性1、接收概率及抽检特性（、接收概率及抽检特性（OC）曲线）曲线例例:下图下图OC曲线说明曲线说明,不论哪个抽样方不论哪个抽样方,批批 不合格率不合格率P=2.2%时的接收概率基时的接收概率基本上都在本上都在0.10左右左右. 错误的观点：错误的观点：Ac=0的方案最严格，最让人放心的方案最严格，最让人放心.品质、速度、团队品

10、质、速度、团队 Page 9Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念例、改变接收数对抽样风险的影响例、改变接收数对抽样风险的影响品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 10Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念例、例、AQL为为1.5%一次正常检验，四个不同抽样方案的一次正常检验，四个不同抽样方案的OC曲线曲线品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 11Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念例：改变样本量对抽样风险的

11、影响例：改变样本量对抽样风险的影响品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 12Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念四、抽样方案的特性四、抽样方案的特性2、抽样方案的两类风险、抽样方案的两类风险:生产方风险是指生产方所提供的批质量合格而不被接收的风险生产方风险是指生产方所提供的批质量合格而不被接收的风险,称为第称为第一类错误的概率一类错误的概率,一般用一般用.使用方风险是指使用方所承担的接收质量不合格批的风险使用方风险是指使用方所承担的接收质量不合格批的风险,又称为第二又称为第二类错误的概率类错误的概率,一般用一般用. P(P)1-

12、 P0 P1 P如果用P0表示较好的质量水平，P1代表不能容忍的质量水平P =P0，以很高的概率接收P=P1，以很低的概率接收任何抽样检验都有和两类错误，制定抽样方案时要兼顾双方的利益。品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 13Six sigma for working smarter 抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念四、抽样方案的特性四、抽样方案的特性2、抽样方案的两类风险、抽样方案的两类风险:抽样方案的辨别力是指对于高质量产品以低概率拒收（以保护生产方）抽样方案的辨别力是指对于高质量产品以低概率拒收（以保护生产方）和对于低质量产品以高概率拒收（以保护使用方）的综合能力。常用辨和对

13、于低质量产品以高概率拒收（以保护使用方）的综合能力。常用辨别率别率OR定量地衡量某个抽样方案的辨别力：定量地衡量某个抽样方案的辨别力： OR=P 0.10P 0.95接收概率为0.95时所对应的质量水平接收概率为0.1时所对应的质量水平例：例：A抽样方案抽样方案ORA B抽样方案抽样方案ORB 假定假定ORA ORB 则则A方案的辨别力高于方案的辨别力高于B方案的方案的 辨别力辨别力品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 14Six sigma for working smarter 介绍几种常见的抽取样本方法介绍几种常见的抽取样本方法一、简单随机抽样：一、简单随机抽样：总体中的每个个体被

14、抽到的机会是相同的。可采用抽签、查随总体中的每个个体被抽到的机会是相同的。可采用抽签、查随机数值表（真正做到总体中的每个个体被抽到不容易，往往受客观和主观心理机数值表（真正做到总体中的每个个体被抽到不容易，往往受客观和主观心理等因素影响）。等因素影响）。二、系统抽样法：二、系统抽样法：又叫等间距抽样法或机械法（工序上定期抽检常用）。缺点：当又叫等间距抽样法或机械法（工序上定期抽检常用）。缺点：当总体含有一种周期性的变化时，若抽样间隔又同周期吻合，就会出现一个较大总体含有一种周期性的变化时，若抽样间隔又同周期吻合，就会出现一个较大的偏差。的偏差。三、分层抽样法：三、分层抽样法：它是从一个可以分成

15、不同子总体（层）的总体中，按规定的比例它是从一个可以分成不同子总体（层）的总体中，按规定的比例从不同层中随机抽取样品（个体）的方法。优点：样本代表性比较好，抽样误从不同层中随机抽取样品（个体）的方法。优点：样本代表性比较好，抽样误差小。差小。四、整群抽样法：四、整群抽样法：将总体分成许多群，每个群由个体按一定方式结合而成，然后随将总体分成许多群，每个群由个体按一定方式结合而成，然后随机地抽取若干群，并由这些群中的所有个体组成样本。优点：抽样实施方便。机地抽取若干群，并由这些群中的所有个体组成样本。优点：抽样实施方便。缺点：由于样本只来自个别几个群，而不是均匀地分布在总体中，因而代表性缺点：由于

16、样本只来自个别几个群，而不是均匀地分布在总体中，因而代表性差，常用在工序中。差，常用在工序中。品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 15Six sigma for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用一、一、计数调整型抽样检验的定义计数调整型抽样检验的定义二、二、 GB/T2828.1的使用程序的使用程序品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 16Six sigma for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用 一、计数调整型抽样检验的定义：一、计数

17、调整型抽样检验的定义： 根据过去的检验情况，按一套规则随时调整检验的严格程度，从而改变也即调整根据过去的检验情况，按一套规则随时调整检验的严格程度，从而改变也即调整抽样检验方案。计数调整型抽样方案不是一个单一的抽样方案，而是由一组严格抽样检验方案。计数调整型抽样方案不是一个单一的抽样方案，而是由一组严格度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。主要适用于连续批检验。度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。主要适用于连续批检验。 二、二、 GB/T2828.1的使用程序如下的使用程序如下（一）质量标准和不合格分类的确定（一）质量标准和不合格分类的确定:技术规范或图纸要求，不合格分类根据

18、严重等级分技术规范或图纸要求，不合格分类根据严重等级分（二）抽样方案检索要素的确定（二）抽样方案检索要素的确定 1、过程平均的估计：过程平均是所提交一系列批的平均质量，、过程平均的估计：过程平均是所提交一系列批的平均质量，不包括重新提交的批包括重新提交的批（过程平均与生产情况有关，与检验方法无关。是生产方和使用方确定（过程平均与生产情况有关，与检验方法无关。是生产方和使用方确定AQL的重的重要因素）。要因素）。 2、接收质量限、接收质量限AQL的确定：的确定： 接收质量限，是当一个连续系列批被提交验收抽样接收质量限，是当一个连续系列批被提交验收抽样,可允可允许的最差过程平均质量水平。在许的最差

19、过程平均质量水平。在GB/T 2828.1中，接收质量限被作为一个检索工具中，接收质量限被作为一个检索工具品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 17Six sigma for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用当以不合格品百分数表示质量水平时，当以不合格品百分数表示质量水平时，AQL值应不超过值应不超过10%不合格品，当以每百不合格品，当以每百单位不合格数表示质量水平时，可使用的单位不合格数表示质量水平时，可使用的AQL值最高可达值最高可达1000个不合格个不合格。 AQL与产品的质量特性有关，一般（与产品的质量特性有

20、关，一般（A类）类）AQL（B类）类）AQL（C类类) AQL（军用产品）（军用产品）AQL（民用产品）（民用产品） AQL（电器性能）（电器性能）AQL（机械性能）（机械性能）AQL（外观）（外观）（二）抽样方案检索要素的确定（二）抽样方案检索要素的确定品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 18Six sigma for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用二、二、 GB/T2828.1的使用程序如下的使用程序如下（二）抽样方案检索要素的确定（二）抽样方案检索要素的确定3、批量的确定、批量的确定4、检验水平（、检验水平

21、（IL）的选择：）的选择：GB/T 2828.1的给出了三个一般检验水平，分别是的给出了三个一般检验水平，分别是水平水平、，还有四个特殊检验水平，分别是，还有四个特殊检验水平，分别是S-1、S-2、S-3、S-4。水平。水平是最常用是最常用 样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都不是按一样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都不是按一定比例增大的，是根据实际需要确定的，主要考虑的是抽样风险和检测费用定比例增大的，是根据实际需要确定的，主要考虑的是抽样风险和检测费用 。 辨别辨别能力：能力：；S-1S-2S-3S4,一般一般检查水平特殊检查检查水平特殊检查水平水平IL（

22、检验水平）选择的原则：（检验水平）选择的原则：1）没有特别规定时，首先采用一般检验水平）没有特别规定时，首先采用一般检验水平；2）比较检验费用。若单个样品的检验费用为）比较检验费用。若单个样品的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的费用判批不合格时处理一个样品的费用为为 b,检验水平选择应遵循：检验水平选择应遵循： ab 选择检验水平选择检验水平 ab 选择检验水平选择检验水平 ab 选择检验水平选择检验水平品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 19Six sigma for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用二、二

23、、 GB/T2828.1的使用程序如下的使用程序如下5、检验严格程度的规定、检验严格程度的规定: GB/T 2828.1规定了三种严格程度不同的抽样规定了三种严格程度不同的抽样方案。可以根据实际情况，分别两种或三种严格程度不同的抽样方案。可以根据实际情况，分别两种或三种严格程度不同的抽样 .a)正正常和加严检验抽样方案；常和加严检验抽样方案； b)正常、加严和放宽检验抽样方案正常、加严和放宽检验抽样方案6、抽样方案类型的、抽样方案类型的选取选取（三）抽样方案的检索（三）抽样方案的检索1、一次抽样方案的检索方法、一次抽样方案的检索方法2、二次抽样方案的检索方法、二次抽样方案的检索方法（四）样本的

24、选取（四）样本的选取(前面已有说明）前面已有说明）（五）抽样方案及对批的可接受性的判断（五）抽样方案及对批的可接受性的判断（六）转移规则（六）转移规则1、从正常检验转到加严检验、从正常检验转到加严检验(当正在采用正常检验时，只要初次检验中当正在采用正常检验时，只要初次检验中连续连续5批批或少于或少于5批中有批中有2批批是不可接收的，则转移到加严检验是不可接收的，则转移到加严检验,强制性强制性,保护使用方保护使用方)品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 20Six sigma for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用二

25、、二、 GB/T2828.1的使用程序如下的使用程序如下（六）转移规则（六）转移规则2、从加严检验转到正常检验、从加严检验转到正常检验:正在采用加严检验时，如果初次检验正在采用加严检验时，如果初次检验的的接连接连5批批已被认为是可接收的，应恢复正常检验已被认为是可接收的，应恢复正常检验3、从正常检验转到放宽检验（非强制性、从正常检验转到放宽检验（非强制性,满足三个条件满足三个条件a、当前的转当前的转 移得分（移得分（GB/T 2828.1的的9.3.3.2）至少是）至少是30分；分；b、生产稳定；、生产稳定； c、负责部门认为放宽检验可取）、负责部门认为放宽检验可取）4、从放宽检验转到正常检验

26、：当生产不稳定或者延迟，或者有一批、从放宽检验转到正常检验：当生产不稳定或者延迟，或者有一批初检被拒收，负责部门都应停止放宽检验初检被拒收，负责部门都应停止放宽检验5、暂停检验、暂停检验:如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到计数达到5批，应暂时停止检验批，应暂时停止检验。品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 21Six sigma for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用转移规则转移规则品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 22Six sigma

27、for working smarter 计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的使用的使用二、二、 GB/T2828.1的使用程序如下的使用程序如下（七）交检批的处理（七）交检批的处理：提交批必须是经过生产方检验、判定，认为能满足规提交批必须是经过生产方检验、判定，认为能满足规定质量要求的批。达不到规定质量要求的批不得提交。使用方有要求时例外。定质量要求的批。达不到规定质量要求的批不得提交。使用方有要求时例外。提交时，必须整批提交。判定合格则要整批接收提交时，必须整批提交。判定合格则要整批接收,不合格可根据事前协议处理如不合格可根据事前协议处理如:退货等退货等 （八）进一

28、步的信息（八）进一步的信息1、抽检特性曲线（、抽检特性曲线（OC曲线）曲线）,前面已介绍。前面已介绍。2、平均样本量（、平均样本量（ASN），后附：），后附：品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 23Six sigma for working smarter 3种抽样方案类型的比较种抽样方案类型的比较1.只要只要AQL和检验水平相同，产品批的判断能力基本上是相同的；和检验水平相同，产品批的判断能力基本上是相同的；2.产品批的质量明显的优或劣（与产品批的质量明显的优或劣（与AQL相比）时，二次抽样比一次抽样检查相比）时，二次抽样比一次抽样检查个数要小的多，且五次抽样比二次抽样的检验个数还要

29、少。平均样本量（个数要小的多，且五次抽样比二次抽样的检验个数还要少。平均样本量（ASN）与抽样次数的关系如图：与抽样次数的关系如图：n一次0.25n0.50n0.75n平均样本量np二次多次Ac随不合格率的变化，二次和多次要随P变化而变化抽样方案类型的选择：1.平均样本量：一次二次多次2.检验费用：一次二次多次3.检验的管理：一次简单，批合格与否的误判危险性小；二次抽样方法复杂，检验员须经专门培训。4.心理效果：即使OC曲线相同，合格判定机会越大，心理上越满意，从此意义上讲，二次、多次比一次抽样心理效果要好。计数调整型抽样检验及计数调整型抽样检验及GB/T2828.1的用的用平均样本量（平均样

30、本量（ASN）一次次品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 24Six sigma for working smarter 孤立批抽样检验及孤立批抽样检验及GB/T15239的使用的使用GB/T 15239的特点的特点1、孤立批及对孤立批的检验、孤立批及对孤立批的检验2、以极限质量、以极限质量LQ为质量指标为质量指标3、根据产品的来源不同将检验分成两种模式、根据产品的来源不同将检验分成两种模式模式模式A是在生产方和使用方均为孤立批的情形下使用，如新产品试制的产品批是在生产方和使用方均为孤立批的情形下使用，如新产品试制的产品批的验收；模式的验收；模式B是针对来自于稳定的生产过程的少数几批产品

31、的验收，而使用是针对来自于稳定的生产过程的少数几批产品的验收，而使用方由于对这种产品采购的产品批数较少，对它而言应视为孤立批。方由于对这种产品采购的产品批数较少，对它而言应视为孤立批。品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 25Six sigma for working smarter 其它类型的抽样检验介绍其它类型的抽样检验介绍一、计数抽样检验的其他方法一、计数抽样检验的其他方法（一）序贯抽样检验（一）序贯抽样检验（二）连续抽样检验（二）连续抽样检验（三）跳批抽样检验（三）跳批抽样检验二、计量抽样检验方案二、计量抽样检验方案 对单位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量（例如：时对单

32、位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量（例如：时间、重量、长度等）实际测量，然后根据统计计算结果（例如：均间、重量、长度等）实际测量，然后根据统计计算结果（例如：均值、标准差或其他统计量等值、标准差或其他统计量等计量抽样检验：对每个特性值都要有一个抽样方案，且要符合正态分计量抽样检验：对每个特性值都要有一个抽样方案，且要符合正态分布，实施时较为困难，适用于军工业、破坏性产品。布，实施时较为困难，适用于军工业、破坏性产品。品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 26Six sigma for working smarter 其它类型的抽样检验介绍其它类型的抽样检验介绍一、序贯抽样检验一

33、、序贯抽样检验 序贯抽样检验不事先规定抽样次数，每次从批中只抽取一个单位产品。检验序贯抽样检验不事先规定抽样次数，每次从批中只抽取一个单位产品。检验 后按某一确定规则做出接收或不接收该批产品或需继续抽检的判定。其平均后按某一确定规则做出接收或不接收该批产品或需继续抽检的判定。其平均抽样个数（抽样个数（ASN）比一次、二次、多次抽样方案都要少。它的缺点是需要）比一次、二次、多次抽样方案都要少。它的缺点是需要组织多次测试、试验，所以一般用于贵重产品。组织多次测试、试验，所以一般用于贵重产品。二、连续抽样检验二、连续抽样检验 连续抽样检验是指对连续提交的在制品的检验，主要用于正在通过检验点并连续抽样

34、检验是指对连续提交的在制品的检验，主要用于正在通过检验点并 不组成批交检的单位产品，包括成品、半成品、元器件、原材料、数据或其不组成批交检的单位产品，包括成品、半成品、元器件、原材料、数据或其他实物的抽检。连续抽样检验方案由两个参数（他实物的抽检。连续抽样检验方案由两个参数（i，f）组成，其中）组成，其中i为连续为连续合格品数，合格品数，f为抽样比率。为抽样比率。三、跳批抽样检验三、跳批抽样检验 跳批计数抽样检验程序适用于连续批系列的检验，当一系列具有规定数目的跳批计数抽样检验程序适用于连续批系列的检验，当一系列具有规定数目的 批的抽样结果符合规定的准则时，连续批系列的某些批不经检验即可接收批

35、的抽样结果符合规定的准则时，连续批系列的某些批不经检验即可接收 因此在跳批抽样检验中规定了跳检频率，并按规定的频率随机选取批进行检因此在跳批抽样检验中规定了跳检频率，并按规定的频率随机选取批进行检查，使企业在生产过程质量稳定的情况下减少检验量，以节省检验成本。查，使企业在生产过程质量稳定的情况下减少检验量，以节省检验成本。品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 27Six sigma for working smarter OT入厂与出厂抽样方案入厂与出厂抽样方案一、入厂抽样方案一、入厂抽样方案 一般新厂家、新厂家会抽取一般新厂家、新厂家会抽取5个个LOT全检全检,计算出一个接近过程真实计

36、算出一个接近过程真实的质量水平，然后综合考虑确定一个的质量水平，然后综合考虑确定一个AQL值，有了值，有了LOT、检验水平、检验水平、AQL后抽样方案就确定了。一般初次供货、新部品会适当取后抽样方案就确定了。一般初次供货、新部品会适当取AQL小一点，过程稳定一般稍微放大一点。小一点，过程稳定一般稍微放大一点。二、出厂抽样方案二、出厂抽样方案: 新品新品:AQL :0.40，一般前，一般前1000个产品实施全检。一般是：个产品实施全检。一般是： 常规产品常规产品 取取 AQL:0.65 后附：后附： outgoing inspection AQL:CHART 正常检验二次抽样表正常检验二次抽样表

37、品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 28Six sigma for working smarter Sampling Plan : more than 10% of manufacturing quantity Outgoing inspection criteria (Spec.)Lot RejectOQA InspectionRe-screening or HoldingOQA SamplingShippingC/A Judgment Sampling Plan : more than 10% of manufacturing quantitySampling Plan : mor

38、e than 10% of manufacturing quantity Outgoing inspection criteria (Spec.)Outgoing inspection criteria (Spec.)OT入厂与出厂抽样方案入厂与出厂抽样方案品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 29Six sigma for working smarter AQL: Acceptable Quality Level (目前目前OQA标准标准: AQL 0.65)OT入厂与出厂抽样方案入厂与出厂抽样方案 AQL: Acceptable Quality Level (目前目前OQA标准标准: AQL 0.65)品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 30Six sigma for working smarter 二次抽样方案表二次抽样方案表)品质、速度、团队品质、速度、团队 Page 31Six sigma for working smarter 谢谢 谢谢结束语结束语