抽样计划的基本概念与特性.pptx

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1、C=0 SAMPLING PLAN C=0 SAMPLING PLAN C=0 SAMPLING PLAN C=0SMPLING PLAN C=0 SAMPLING PLAN C=0 SAMPLING PLAN C=0 SAMPLING C=0 SAM1/15/20221SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING P

2、LAN SAMPLING PLAN一一. 引言引言 抽樣檢驗(Sampling Inspection Plan)是由美國 貝爾電話研究所的H.F. Dodge & H.G. Roming 所創造,是用少數樣本去判斷一批產品的好壞 ; 二次世界大戰時,被美國軍方所採用後,並形成 標準,進而廣泛推展到整個工業界 ;1/15/20222SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING

3、 PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 批批:(Lot) 具有相同的來源,在相同的條件下所得到的一群相同 規格的產品,稱為一個批(製造批). 檢驗批檢驗批:(Inspection Lot) 一個製造批可分為幾個檢驗批.(便於抽樣檢驗之進行) 批量批量:(Lot Size) 每個檢驗批內產品單位之數量,以“N”表示. 1/15/20223SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPL

4、ING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN樣本樣本:(Sample) 是從檢驗批中所抽取一個以上的單位產品所組成,樣本中所含的產品單位的數目稱為樣本數或樣本大小,其符號以 “n”表示.檢驗及檢驗方法檢驗及檢驗方法:(Inspection & Inspection Method) 檢驗的意義是依照約定的檢驗方法,試驗,分析或測定 樣品所規定之品質特性,然後將其結果與原定品質標準 比較, 以判定是否合格.1/15/20224SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SA

5、MPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 抽樣檢驗抽樣檢驗:(Sampling Inspection) 從檢驗批里,依照批量的大小,抽出不同數量的樣本,將該樣本按照檢驗方法加以檢驗,並將檢驗的結果與預先決定的品質標準比較,以決定個別的樣品是否合格,在計數值的抽樣檢驗中將樣本中不良品的個數與抽樣計劃中允許不良品的個數比較,以判定該檢驗批是否

6、允收,在計量值中是將各樣品檢驗結果加以統計,或以平均值或以不良率等與抽樣計劃中的判定基準比較,以決定該檢驗批是否允收.1/15/20225SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 合格判定數合格判定數: 判定一批產品是否合格或不合格的基準不良個數叫做合格判定數,以“C”表示.

7、不良品不良品: 一個或一個以上的檢驗項目不符合規格時,該產品是不良品,全部檢驗項目都合乎規格的產品叫良品. 缺點缺點: 產品的品質特性不合乎規定的規格,圖樣,購買說明書等的要求者謂之缺點,一般可分為:(1)嚴重缺點-CRI (2)主要缺點-MAJ (3)次要缺點-MIN1/15/20226SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN S

8、AMPLING PLAN SAMPLING PLAN缺點缺點: 產品的品質特性不合乎規定的規格,圖樣,購買說明書等的要求者謂之缺點,一般可分為:(1)嚴重缺點(CRI) 凡有危害制品的使用者或攜帶者的生命或安全之缺點(2)主要缺點(MAJ) 制品單位的使用性能不能達到所期望之目的,或顯著的減低其實用性質的缺點(3)次要缺點(MIN)實際上不影響制品的使用目的之缺點1/15/20227SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING

9、PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 抽樣計劃抽樣計劃: (Sampling Plan)NnSample隨機樣本 n c n x1,x2,x3xn抽樣1/15/20228SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPL

10、ING PLAN SAMPLING PLAN 抽樣計劃抽樣計劃: (Sampling Plan) 計數值抽樣計劃包括計數值抽樣計劃包括:批量N,樣本數n及合格判定數C,依據這三個部份的規定將待驗產品依批量大小劃分為若干個檢驗批,然後開始抽取幾個樣本檢驗,將其結果依品質標準判定不良品個數,若不良品個數等於或少於合格判定數時則合格允收,大於合格數判定數時則判為不合格拒收. 計量值抽樣計劃計量值抽樣計劃與計數值大致相同,不同的是最後合格與否的判定需利用統計方法計算後再與合格判定值比較1/15/20229SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLI

11、NG PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 品質標準品質標準: 對每個產品單位的品質要求標準. 全數檢驗全數檢驗(100%檢驗檢驗): 將每件產品一件件全部檢驗一遍,以判定產品的品質. 允收水准允收水准AQL(Acceptable Quality Level) 指消費者滿意的送驗批所含有的最大不良率,通常訂定允收機率為95%時之不良率為AQL.1/15/202210SAMPL

12、ING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 允收水准允收水准AQL(Acceptable Quality Level) AQL以每百單位產品的不合格品數或不合格率表示, 在數值上它等於過程平均不合格品率上限值Pmax.它 是允許的不能再壞的批品質平均值 AQLs指標數值指標數值 使用在C=

13、0抽樣計劃中,可等同於AQL. 隨機取樣隨機取樣: 每一混合件在一批量中,都具有均等的機會被選為 樣本. 亂碼表等1/15/202211SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 百件缺點數與不良率百件缺點數與不良率 :百件缺點數 =缺點之總數檢驗之產品單位數X 100%不良率

14、=不良品個數檢驗之產品單位數X 100%1/15/202212SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN00.10.20.30.40.50.60.70.80.910.01.02.03.04.05.06.07.08.09.010.011.012.0不良率(%)允收機率(pa)1.

15、簡稱OC曲線,乃表示含各種不良率的制品批,能被允收 的機率(Operating Characteristic Curve)1/15/202213SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN2. OC曲線相關之名詞,術語 :q 允收水準AQL (Acceptable Quality

16、Level):是指讓消費者滿意的送驗批所含有的最大不良率,即生產之產品,其平均不良率小於或等於此AQL時,應判定合格而允收.通常訂定允收機率為95%時之不良率為AQL ;q 拒收水準LTPD (Lot Tolerance percent Defective):乃指消費者認為品質較差的送驗批所含有的最低不良率,通常訂定允收機率為10%時之不良率為LTPD ;1/15/202214SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLA

17、N SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN2. OC曲線相關之名詞,術語 :q 生產者冒險率PR (Producer s Risk):是指在抽樣檢驗的前提下,原本生產之產品品質已相當良好,但卻誤判為拒收.此稱之為生產者冒險率,又稱為第一型誤差(Type I Error),用表示, =5%;q 消費者冒險率CR (Consumers Risk):是指因抽樣檢驗的關系,原本生產之產品品質相當差,已達拒收水準,但卻誤判為合格.此稱為消費者冒險率,又稱為第二型誤差(Type II Error),用表示,

18、 =10%;1/15/202215SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN2. OC曲線相關之名詞,術語 :允收機率不良率00.20.40.60.811.200.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.090.11/15/202216SA

19、MPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN3. OC曲線之特性 :N=1000,n=2000.20.40.60.811.200.10.20.30.40.50.60.70.80.91Ac=0Ac=1Ac=2Ac=3允收機率不良率1/15/202217SAMPLING PLAN SAM

20、PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN3. OC曲線之特性 :N=1000 , Ac=100.20.40.60.811.200.10.20.30.40.50.60.70.80.91n=10n=20n=30n=50允收機率不良率1/15/202218SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAM

21、PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN00.10.20.30.40.50.60.70.80.910.01.02.03.04.05.06.07.08.09.010.011.012.0不良率(%)允收機率(pa)3. OC曲線之特性 :v 自不同數量之各批中,當採用規定抽樣百分比的方式, 但並不能得到相同程度之品質保証;N=50n=5c=0N

22、=100n=10c=0N=200n=20c=0N=1000n=100c=01/15/202219SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN00.10.20.30.40.50.60.70.80.910.01.02.03.04.05.06.07.08.09.010.011.012.0

23、不良率(%)允收機率(pa)3. OC曲線之特性 :v 自不同數量之各批中,取相同數量的樣本,可得到相當接近之 品質保証;1/15/202220SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN3. OC曲線之特性 :v 任何抽樣計劃無法完全避免不良品的混入,因任何抽樣 均存在誤差;v

24、允收數 c 不必等於 0 ,當 n 增大時,即使 c =1,也可得 到與 c =0相同的品質保証,且c =1給生產者心理上較 具有安全感 ;v 樣本 n 增大時,OC曲線之斜率癒大,則區分好與壞的能 力癒強 ;1/15/202221SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN1.

25、計數值,計量值 計數值 - 合格與不合格,不良率,不良品數 是通過點數的方式所獲得的值 ; 計量值 - 產品長度, 某特性的尺寸 是通過量測的方式所獲得的值 ;1/15/202222SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN2. 抽樣檢驗的形式 單次抽樣形式 雙次抽樣形式 多次抽

26、樣檢驗形式 逐次抽樣檢驗形式1/15/202223SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN( (一一) ) 單次抽樣檢驗單次抽樣檢驗測定測定 n 個樣本個樣本XC該批允收該批允收該批拒收該批拒收如果不良品個數為 x 個( (二二) ) 雙次抽樣檢驗雙次抽樣檢驗由批中抽取由批中抽

27、取32個第一樣本加以檢驗個第一樣本加以檢驗2個或個或2個以下時個以下時5個或個或5個以上時個以上時由批中抽取由批中抽取32個個第二樣本加以檢驗第二樣本加以檢驗6個或個或6個以下時個以下時7個或個或7個以上時個以上時該該 批批 為為 合合 格格 批批該該 批批 為為 不不 合合 格格 批批從第一樣本中發現不良品數3 個或 4 個時從第一樣本及第二樣本中發現不良品數之總和(Ac1=2,Re1=5;Ac2=6,Re2=7)1/15/202224SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING

28、 PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN2. 抽樣檢驗的形式 項 目單 次雙 次多 次對產品品質的保証幾乎相同對供應者的影響最差一般最好檢驗的成本最多一般最少對產品品質的預見準確性最好一般最差檢驗人員及設備的使用率最佳較差較差其它費用(如訓練,人員,記錄等)最少一般最多1/15/202225SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN S

29、AMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN3. 抽樣檢驗的類型 規準型抽樣檢驗計劃 選別型抽樣檢驗計劃 調整型抽樣檢驗計劃 連續生產型抽樣檢驗計劃 逐次抽樣檢驗計劃1/15/202226SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLIN

30、G PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN各種抽樣計劃之比較各種抽樣計劃之比較型 式規 準 型選 別 型調 整 型連續生產型1.在連續製程中希望檢驗時.2.由於場地關係必須由在搬運中檢驗時.3.檢查工作與流程的速度可調節時.1.重點在保護生產者.2.已實施品質管制而希望節省檢驗手續時.3.檢驗的鬆緊可隨時調整.1.重點在保護消費者.2.對不合格批需作全數檢驗時.3.抽檢驗與不合格批的全數檢驗均由同樣的人員負責檢驗時.1.有關品質預備知識不多.2.破壞檢驗時.3.生產者冒險率與消費者冒險率需明確訂定時.4.避免用複

31、雜的規則時.5.買賣雙方同時得到保證.條件型 式消費者與生產者的關係來往次數不多時消費者者無法選擇生產者且需保持一定品質時需要大量從衛星工廠連續採購時型 式使用之計畫表JIS Z 9002JIS Z 9006Dodge - Roming抽樣表MIL - STD - 105EMIL - STD - 414JIS Z 9008MIL - STD - 1235CSP - 1CSP - 2控制重點AQL,LTPD,LTPD,AOQLAQLAOQL1/15/202227SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PL

32、AN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN4. 抽樣檢驗與全數檢驗 抽樣檢驗1.產量大,無法全檢;2.檢驗方法為破壞性;3.採全檢會造成生產線停工之損失時;4.產品中允許有某種程度的不良品時;5.希望縮短檢驗時間和減少檢驗費用時1.須冒允收不良批與拒收好批的風險;2.對於群體之品質特性,所提供的情報較少;3.花費較多的時間和人力在抽樣計劃之訂定;4.當抽樣檢驗判定某些批產品合格時也難免有一部份不良品存在全數檢驗1

33、.適用數量少,無抽樣檢驗意義時;2.檢驗方法簡單易於實施且檢驗費用很少;3.產品必須全部為優良品時;4.產品的價值遠高於檢驗費用時;5.產品不許有不良,否則會造成重大危害及公共安全時1.檢驗費時易造成工作的重復,單調,檢驗人員身心疲勞而使檢驗結果不可靠;2.較多的檢驗設備.人員造成檢驗費用的增加.優點缺點 優缺點檢驗類型1/15/202228SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SA

34、MPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 1. 設計目的: 為了鼓勵供應者.盡可能提供品質好的產品. 2. 適用范圍: 大批量的採購與生產.亦可使用在單獨批的驗收上 3. 轉換程序:(Normal & Tightened & Reduced Inspection) N-T 連續5批有2批拒收 T-N 連續5批允收 N-R 10允收.其不良總數=5000011250 1200 11127155564353032441891431026440291591/15/202242SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN S

35、AMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 指標數值CRI MAJMIN*加嚴檢驗0.0400.150.55正常檢驗0.0650.251.0*減量檢驗0.100.41.5備注:標“*”為參考值,其A.Q.L.S可依各事業處,生產地產品系列及制程實際而定,為客戶要求時則依客戶執行1/15/202243SAMPLING PLAN SAM PL

36、ING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 缺點判定缺點判定 嚴重缺點 使制品完全失去功能或特殊限定並為客戶無法接受之 不良缺點. 主要缺點 足以使制品失去主要功能偏差或嚴重外觀並為客戶拒 絕接受之缺點. 次要缺點 足以使制品失去部分功能偏差或明顯外觀並為客戶難 以接受之缺點.1/15/202244SAMPLING P

37、LAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 檢驗轉換檢驗轉換 NR 連續十批合格 RN 一批退貨 TN 連續五批合格 NT 連續五批有二批拒收 RS 連續十批合格 SN 客訴或制程異常 備注:N:正常 T:加嚴 R:減量 S:免檢1/15/202245SAMPLING PLAN SAM PLING

38、PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN 抽樣檢驗結果判定抽樣檢驗結果判定: : 當抽樣檢驗沒有發現缺點時,檢驗員允收該批量 當抽樣檢驗發現1個或1個以上缺點時,檢驗員拒 收該批量1/15/202246SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPL

39、ING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN問 題Q1. 現有一批量為1000PCS 的Conn.產品,採用C=0抽樣 計劃, AQL值取CRI=0.10%,MAJ=0.55%,MIN=1.0%, 請問n= ? Ac= ? Re= ?1/15/202247SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMP

40、LING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN常 見 問 題1.單位產品單位產品:(用于檢驗的檢驗單位) 單位產品指構成產品總体的基本單位,a.可以自然劃分:如1只螺絲釘, 1雙鞋,1 部收音機b.不可能自然劃分:如布匹, 水泥, 鋼材, 油漆, 根據具體情況給出單位產品的定義, 如1匹布,1 噸水泥或1袋水泥1/15/202248SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLIN

41、G PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN常 見 問 題2.抽樣計劃: N=n=125Ac=1Re=2N=n=200Ac=1Re=21/15/202249SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN S

42、AMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN常 見 問 題3.隨機抽樣: NnSample隨機樣本 n c n x1,x2,x3xnHow to do ?1/15/202250SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLA

43、N SAMPLING PLAN常 見 問 題3.隨機抽樣 3.1 原則: 3.1.1 不可讓從事制品之生產者抽樣 3.1.2 實施抽樣時必會同責任者在場 3.1.3 使抽樣有關人員徹底明瞭抽樣之目的及重要性 3.1.4 抽樣應在送驗批移動中為之.而避免在靜止時為之 1/15/202251SAMPLING PLAN SAM PLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLANSAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN SAMPLING PLAN常 見 問 題3.隨機抽樣 3.2抽樣方法 3.2.1 單純隨機抽樣 3.2.2 分層隨機抽樣 3.2.3 系統抽樣 3.2.4 曲折抽樣 1/15/202252