统计制程管制SPC培训课件(ppt 95页).pptx
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1、 Eucon1持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意第第單元:基本統計概念單元:基本統計概念第一單元:統計製程管制第一單元:統計製程管制( (SPC)SPC)之基本概念之基本概念第二單元:管制圖的介紹及其應用第二單元:管制圖的介紹及其應用第三單元:常用管制圖之繪製第三單元:常用管制圖之繪製第四單元:製程能力分析與製程能力指標第四單元:製程能力分析與製程能力指標08/20/2002 Eucon2持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意使學員:能了解並說出統計製程管制之 A.基本概念, B.應用, C.繪製, D.判圖能運用SPC 於日常工作之中以進行製程控管及改善能了解並計算製程能力指標與進行製程能力分析
2、能使用STATISTICA軟體進行SPC計算與分析 Eucon3持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意第第單元:單元:基本統計概念基本統計概念 The Central Limit Theorem ( (中央極限定律中央極限定律) ) 中央極限定律中央極限定律敘述,樣品平均值平均值(通常用來估計母體的平均值)的分佈可以用常態分佈來表示,即使母體的分佈不一定是常態分佈. Eucon4持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 常態分佈常態分佈 ( (Normal Distribution ) ) 一般常見的連續性數據,其平均值的分佈大多成常態分佈、 或高斯分佈 (Gaussian distribution).
3、 常態分佈的曲線成“鐘型曲線鐘型曲線”, 且具備下列特性: 68.3% 的數據在 範圍內 (: 平均值, : 標準差) 95.5% 的數據在 2 範圍內 99.73% 的數據在 3 範圍內2s s 2s s Mean3s s3s s1s s 1s s 68.3% 68.3% 95.5% 95.5% 99.7% 99.7% Eucon5持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 原始數據特徵值之計算原始數據特徵值之計算 原始數據特徵主要可分為以下兩大類:1.1.集中趨勢集中趨勢:集中趨勢指標是表示一組數據中央點位置所在的一個 指標。1.1. 最常用的集中趨勢指標:最常用的集中趨勢指標:平均數(mean)
4、、中位數(median)、眾數(mode)。 樣本平均數樣本平均數(X)公式: (X1+X2+.+Xn)/n ; 其中n 表樣本大小 中位數中位數:將一組數據由小至大排序後,最中間的那一個數值稱為中位數 (偶數個數據,則取中間兩個數據的平均值)。 眾數眾數:在一組數據中,出現次數最多之數值。 Eucon6持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意例例: 請找出下列樣本數據之平均數及中位數:0, 7, 3, 9, -2, 4, 6。例例: 請找出下列樣本數據之平均數、中位數及眾數:25, 12, 23, 28, 17, 15, 23。l何時使用平均數?何時使用中位數或何時使用平均數?何時使用中位數或眾數
5、眾數? 平均數對離群值離群值(outliers)非常敏感,而中位數或眾數對離離群值較不敏 感,因此,當資料中有離群值時,則用 或眾數,否則, 則用 。中位數平均數平均數= ,中位數= ,眾數= . Eucon7持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意例:例:1, 3, 4, 6, 6, 9, 13. 平均數 = 6, 中位數 = 6, 眾數 = 6. 若在此組數據加入 70: 1, 3, 4, 6, 6, 9, 13, 70. 則 平均數 = 中位數 = 眾數 =2. 離中趨勢離中趨勢: 離中趨勢指標是表示一組數據間差異大小或數值變化的 一個指標。 最常用的離中趨勢指標:最常用的離中趨勢指標:全距、
6、變異數及標準差 全距(全距(R):全距是用來衡量一組數據差異最簡單的方法 公式: 變異數(變異數(s2) 公式: 標準差(標準差(s) 公式:R=最大值 - 最小值1122)(ninixxs1)(22nnixxi平方和-(和的平方/數據總數) 數據總數-1= s = s2 Eucon8持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意例例:請找出下列樣本數據之全距、變異數及標準差:5, 8, 1, 2, 4 全距: 變異數: 標準差:8 - 1 = 7(5-4)2+(8-4)2+(1-4)2+(2-4)2+(4-4)2(5 -1)=7.57.5= 2.739 Eucon9持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 甚
7、麼是統計製程管制?甚麼是統計製程管制?統計製程管制統計製程管制( (Statistical Process Control, Statistical Process Control, 簡稱簡稱SPC)SPC),是利用抽樣抽樣所得之樣本資料樣本資料(樣本統計量)來監視製程之狀態,在必要時採取調整製程參數之行動,以降低產品品質之變異性。統計製程管制為之品質管制手段,強調: 品質並不是某一個人或是某一部門的責任,如果要生產的產品能達到顧客所要求的品質,公司裡包括生產線上的作業員、打字員、採購員、工程師以及公司的總經理等對產品的品質都有責任。而製程管制即是品管的一種技巧,盡到自己的品質責任。 我們為何
8、要學統計製程管制?我們為何要學統計製程管制? 第一單元:統計製程管制第一單元:統計製程管制( (SPC)SPC)之基本概念之基本概念 Eucon10持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 在製程上為何要使用統計製程管制?在製程上為何要使用統計製程管制? 在任何的生產程序中,不管如何設計或維護,產品的一些固有的或自然之變異將永遠存在。這些變異是由一些小量不可控制原因累積而成,例如:同種原料內的變化、機器的振動所引起的變化等例如:同種原料內的變化、機器的振動所引起的變化等,當這些變異之量極小時,製程仍可被接受。這些自然變異通常稱為機遇原因機遇原因(random causes)或是一般原因一般原因(co
9、mmon causes),當製程在只有機遇原因出現下操作,則稱其在管制中在管制中(in control)。 統計製程管制的目的統計製程管制的目的統計製程管制之主要目的,在之發生或,以便在製造出更多不合格品之前,就能發現製程之變異並進行改善工作。 Eucon11持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 此外,製程中可能存在有,這些變異的來源有機器的不適當機器的不適當調整調整、操作員之錯誤、原料之不良、機器故障或損壞等操作員之錯誤、原料之不良、機器故障或損壞等,這些變異的幅度通常較機遇原因之變異為大,當這些變異出現時,代表製程不可接受。這些變異稱為可歸屬原因可歸屬原因(assignable causes
10、)或非機遇原因非機遇原因或特殊原因特殊原因(special causes),製程若在可歸屬變異可歸屬變異下操作則稱其為製程失控製程失控(out of control)。 產品在製造過程中若能及早找出可歸屬原因可歸屬原因之發生,則可避免在製造出更多的不合格品前,發現製程發生變異的原因,可使製造過程有改善的機會。統計製程管制的一些手法如:品管七大手法、管制圖等,將可有助於迅速的偵測出製程發生變異及找出變異之原因。因此統計製程管制對改善製程而言,是一個很重要的工具。 Eucon12持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意機遇原因機遇原因非機遇原因非機遇原因 Eucon13持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意
11、 Eucon14持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意第二單元:管制圖的介紹及其應用第二單元:管制圖的介紹及其應用 管制圖簡介管制圖簡介1924年休哈特休哈特(W.A.Shewhart)提出了管制圖管制圖( (Control Chart)Control Chart)的概念與方法。管制圖是一種關於品質的圖解記錄,操作人員利用所收集的資料計算出兩個管制界限管制界限( (上限及下限上限及下限) ),且畫出這兩個管制界限,在產品製造過程中隨時將樣本資訊點入管制圖內,以提醒操作人員。如發現有超出管制界限外之點超出管制界限外之點或是出現特殊圖樣出現特殊圖樣(異常現象)時,應立即由人員、機械設備、材料、方法人員
12、、機械設備、材料、方法(4(4M)M)或環境或環境(1(1E)E)等方向進行層別以追查原因,進而改善製程。 Eucon15持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 管制圖之基本原理管制圖之基本原理管制圖為一種圖形表示工具,用以顯示從樣本中量測或計算所得之品質特性。典型之管制圖包含一中心線中心線( (Center Line, CL)Center Line, CL),用以代表製程處於統計管制內時品質特性之平均值。此圖同時包含兩條水平線,稱為管制上限管制上限( (Upper Control Limit, UCL)Upper Control Limit, UCL)及管制下限管制下限( (Lower Cont
13、rol Lower Control Limit, LCL)Limit, LCL) ,用來表示製程或品質變異的容許範圍或均勻性。管制圖可用來判斷品質變異之顯著性,以測知製程是否在正常狀態。圖一為管制圖之範例。中心線管制上限管制下限510152025圖一.典型之管制圖 Eucon16持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 管制圖的功用管制圖的功用管制圖的功用有三:1.1.決定製造工程可能達到之目標。決定製造工程可能達到之目標。2.2.可作為達到目標之工具。可作為達到目標之工具。3.3.可藉由管制圖判斷製程是否已達到目標可藉由管制圖判斷製程是否已達到目標。因此,管制圖可將設計設計、製造製造、檢驗檢驗等三
14、階段之工作連成一體,為工廠中在生產工作方面最有效之工具。 管制圖與一般之統計圖有何不同?管制圖與一般之統計圖有何不同?管制圖與一般的統計圖不同,因其不僅能將數值以曲線表示出來,以觀其變異趨勢,且能顯示變異是屬於機遇性機遇性或是非機遇性非機遇性,以指示某種現象是否正常,而採取適當之措施。管制圖同時可展示的資料。 Eucon17持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 管制圖之種類管制圖之種類一、依據收集數據的型態分:一、依據收集數據的型態分:所謂計量值管制圖,係指管制圖所依據之數據均由實際量測實際量測而得,如:產品之長度、重量、成份等。常用之計量值管制圖有:1、平均值與全距之管制圖(X-R Chart
15、)2、平均值與標準差之管制圖(X-S Chart)3、中位值與全距之管制圖(X-R Chart)4、個別值與移動全距管制圖(X-Rm Chart) Eucon18持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意所謂計數值管制圖,係管制圖所依據之數據,均屬於單位個數者,如:不良率、缺點數等經由計數方法而得之數據均屬此類。常用之計數值管制圖有:1 1、不良率不良率管制圖管制圖( (p p Chart) Chart)2 2、不良數不良數管制圖管制圖( (npnp Chart) Chart)3 3、缺點數缺點數管制圖管制圖( (c c Chart) Chart)4 4、單位缺點數單位缺點數管制圖管制圖( (u u
16、Chart) Chart)注意注意: : 。 Eucon19持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意計量值(Variable data)資料性質資料性質計數值(Attribute data)中心線中心線n大小大小n大小大小不良不良/缺點缺點n固定固定?n固定固定?不良率 (%)缺點數Sn=1n2n10(一般為25)n10_XX固定不固定 固定不固定 Eucon20持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意二、依用途分類:二、依用途分類:1) 解析用解析用管制圖1. 決定方針決定方針用2. 製程解析製程解析用3. 研究製程能力製程能力用4. 製程管制之準備製程管制之準備用2) 管制用管制用管制圖:此種管制圖是
17、用作管制管制生產製程生產製程之品質1.追查追查不正常原因2.迅速消除迅速消除此項原因3.研究採取再發防止措施再發防止措施 Eucon21持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意蒐集數據繪製解析用管制圖安定狀態?繪製直方圖滿足規格?管制用管制圖追求、去除異常原因以達安定狀態檢討機械、設備等等提升製程能力(DOE.)滿足非安定狀態安定狀態不滿足決定管制特性值 Eucon22持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 管制圖之研判與分析管制圖之研判與分析基本原則基本原則,所以,所以至少要滿足下面幾點要求:至少要滿足下面幾點要求:(1).中心線上下的點數要大約相等中心線上下的點數要大約相等( (各佔各佔40%60%
18、)40%60%)。(2).大部份的點(約約70%70%)集中在中心線)集中在中心線,但不能所有的點都靠近 中心線(hugging the center line)。(3).僅有少數點僅有少數點( (約約5%)5%)靠近管制界限靠近管制界限(hugging the control limits)。(4).任何連續多點不可形成向上或向下的趨勢任何連續多點不可形成向上或向下的趨勢(trend)。 但是下列法則若有一成立,則判斷但是下列法則若有一成立,則判斷製程失控製程失控。 Eucon23持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 區間測試區間測試( (Zone Test)Zone Test)法則法則區間法
19、則(又稱為Western Electric rules)可適用於管制圖中心線之。首先,將管制圖之兩側各分為三個區間,每個區間的寬度為一個標準差一個標準差,如圖三所示: 圖三. 區間測試法則之區間劃分中心線管制上限管制下限ABCCBA正一倍標準差負一倍標準差正三倍標準差正二倍標準差負二倍標準差負三倍標準差 Eucon24持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意連續連續5點中有點中有4點點在在區域區域B或以上或以上單點超出單點超出管制界限管制界限連續連續3點中點中有有2點在點在區域區域A或以上或以上連續連續8點點出現在出現在中心線中心線同側同側連續連續7點往點往同一方向走同一方向走=0.27%=(4.5
20、5 %)2*95.45%*3=0.60%=規則二的規則二的3 3點中有兩點在點中有兩點在A A區及區及A A區以外區以外, ,其中的兩點乃是說在同一側的兩點其中的兩點乃是說在同一側的兩點, ,若若是是一個點在正這一側的一個點在正這一側的A A區區, ,另一個點在負這一側的另一個點在負這一側的A A區區, ,則此時並未違反此判定原則則此時並未違反此判定原則=(50%)7=0.78%=(49.865%)8=0.38% Eucon25持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意A區區B區區C區區C區區B區區A區區 練習題練習題一個管制圖如下所示。請對此管制圖進行判讀,也就是說,判斷出這個管制圖是否有出現製程失
21、控?1234567891011121314151617181920管制上限管制下限 Eucon26持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 連串測試連串測試( (Run Test)Run Test)法則法則連串測試連串測試係應用於管制圖中心線的管制圖中心線的。連串測試包含:1.連續八點連續八點落在管制中心的同一側。2.連續十一點連續十一點有十點十點落在管制中心的同一側。3.連續十四點連續十四點有十二點十二點落在管制中心的同一側。4.連續十七點連續十七點有十四點十四點落在管制中心的同一側。5.連續二十點連續二十點有十六點十六點落在管制中心的同一側。上述法則有一成立時,則判斷。 Eucon27持續改善持
22、續改善 客戶滿意客戶滿意 使用管制圖常犯的錯誤觀念使用管制圖常犯的錯誤觀念 使用管制圖就可以使用管制圖就可以改善製程能力改善製程能力。 這是使用管制圖最常見的錯誤觀念。管制圖祇能顯示製管制圖祇能顯示製 程的現況,無法改善製程能力程的現況,無法改善製程能力,必須使用其他統計手法, 例如實驗設計(DOE)或QC七大手法等,才能提升製程能力。未建立解析用管制圖未建立解析用管制圖即建立管制用管制圖。即建立管制用管制圖。解析用管制圖可以讓使用者在生產製造之前先瞭解製程解析用管制圖可以讓使用者在生產製造之前先瞭解製程 條件是否穩定、製程能力是否足夠而適合生產條件是否穩定、製程能力是否足夠而適合生產,未經過
23、解析用管制圖的分析即建立的管制用管制圖,日後即會發生製程不穩、無法滿足規格要求等狀況,使生產者忙於救火(fire-fighting),降低產品良率與生產力。 例如例如:製程依別廠製程依別廠(公司公司)所訂定的板厚管制上下限來管制我們的板厚所訂定的板厚管制上下限來管制我們的板厚例如例如:噴錫過薄可以靠量量錫厚就不會噴過薄噴錫過薄可以靠量量錫厚就不會噴過薄? Eucon28持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 使用管制圖常犯的錯誤觀念使用管制圖常犯的錯誤觀念使用使用規格上下界限規格上下界限來訂定管制圖的管制上下界限。來訂定管制圖的管制上下界限。 管制圖的管制上下界限是由解析用管制圖計算出來的管制上下
24、界限是由解析用管制圖計算出來的, 不能由使用者來決定。故意縮小管制上下界限不但無法 提升製程能力,反而會造成過多的 False Alarms。取消部份的取消部份的Run Rules ( (判定規則判定規則) )以減少以減少False Alarms。任何的任何的 Alarms Alarms 發生,統計上的機率皆小於發生,統計上的機率皆小於 0.3% 0.3% (落在3區域以外),皆表示製程狀況有異常發生,過多的 Alarms 發生除表示製程不穩或製程能力不足外,最可能原因是生產用的管制圖上下界限建立錯誤,使得違反Run Rules 的機率大增。例如例如:製前依客戶規格設計厚度管制上下限製前依客戶
25、規格設計厚度管制上下限,但實際製程能力卻無法達成但實際製程能力卻無法達成 Eucon29持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 Eucon30持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意 Eucon31持續改善持續改善 客戶滿意客戶滿意第三單元:常用管制圖之繪製第三單元:常用管制圖之繪製一、平均值平均值- -全距管制圖全距管制圖( ( 管制圖管制圖) ) 適用情況適用情況 適用於小樣本數小樣本數,即樣本數小於或等於即樣本數小於或等於1010 (註:樣本數大於10時, 則必須使用 -S 管制圖)。R-XX 建立建立 - -R R 管制圖之步驟管制圖之步驟 先建立解析用解析用管制圖,待確定管制界限後,再建立管制
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