机械课程设计二级圆锥圆柱齿轮减速器机械设计说明书(共享).doc

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1、机械设计课程设计说明书机械设计课程设计说明书设计题目:二级圆锥-圆柱齿轮减速器班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师: 机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定 3二、电动机的选择 3三、运动、动力学参数计算 5四、传动零件的设计计算 6五、轴的设计 11六、轴承的选择和计算 24七、键连接的校核计算 26 八、联轴器选择 27九、箱体设计 28十、减速器附件 28十一、密封润滑 29十二、设计小结 30十三、参考文献 31计算过程及计算说明一、传动方案拟定设计二级圆锥圆柱齿轮减速器工作条件：输送机连续单向运转工作时有轻微震动，空载启动，卷筒效率为0。96，输送带工作速度误差为5%；每年

2、按300个工作日计算，使用期限为10年,大修期4年，单班制工作；在专门工厂小批量生产（1） 原始数据：运输机工作周转矩：T=1800Nm；带速V=1。30m/s;滚筒直径D=360mm二、电动机选择1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择:(1）工作机所需功率：P=Tn/9550，因为 ，把数据带入式子中得n=68.97r/min，所以P=1800*68。97/9550=13。00kW（2)1）传动装置的总效率:总=滚筒4轴承圆柱齿轮联轴器圆锥齿轮 =0.960。990.980。990。97=0.862）电动机的输出功率：Pd= P/总=13.00/0.86=15。13k

3、W3、确定电动机转速：计算工作机轴工作转速:nw=601000V/D=6010001。30/360=68。97r/min 按表14-2推荐的传动比范围,取圆柱齿轮和圆锥齿轮传动的一级减速器传动比范围分别为23和35,则总传动比范围为Id=615。故电动机转速的可选范围为nd=Idnw=(615)68.97=413。81034。6r/min符合这一范围的同步转速有750和1000r/min。4、确定电动机型号由上可见,电动机同步转速可选750和1000r/min,可得到两种不同的传动比方案方案电动机型号额定功率P/kW电动机转速电动机重量/kg传动装置的传动比同步转速满载转速传动比圆锥传动比圆柱

4、传动比1Y200L1-618。51000970220143.542Y225S-818.575073026610.62.663.99综合各方面因素选择第一种方案，即选电动机型号为Y225S-8机。电动机的主要参数见下表型号额定功率/kW满载转速(r/min)中心高mm轴伸尺寸Y225S818.573022560*140三、运动参数及动力参数计算计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i=nm/nw=730/68.97=10。582、分配各级传动比:取i直=1.52 i锥锥齿轮啮合的传动比：i1=0.25i=2.66圆柱齿轮啮合的传动比：i2=i/ i1=10.58/2.66=3。991。计算

5、各轴转速（r/min）nI=n=730nII=nI/i1=730/2.66=274。4nIII=nII/i2=274.4/4=68.8nIV= nIII=68.82。计算各轴的功率（kW）PI=Pd联轴器=15。130.99=14.98PII=PI轴承圆锥齿轮=14.980.990。98=14.3PIII=PII轴承圆柱齿轮=14。30.990.98=13。9PIV= P*轴承联轴器=13。90。990.99=13. 83。计算各轴扭矩(Nm）Td=9550 Pd/ nm =955015.13/730=198TI=9550PI/nI=194TII=9550*PII/nII=497.7TIII=

6、9550PIII/nIII=1929.4TW=9550 PW/nW=1910.1Td、TI、TII、TIII、TW=依次为电动机轴，和工作机轴的输入转矩。参数 轴名电动机轴轴轴轴工作机轴转速r/min730730274.468。868。8功率P/kW15。1314。9814。313.913。8转矩/nm198196497。71929。41910.1传动比12。663.9911效率0。990。970。970。984.验证带速V= nIII=1.296m/s误差为=-0.0030.07d，取h=4mm，则此处轴环的直径d34=63mm.已知圆锥直齿轮的齿宽为b1=48mm，为了使套筒端面可靠地压紧

7、齿轮端面,此处轴长l451.4h,取=10mm， 5）取箱体-小圆锥齿轮的中心线为对称轴，6）轴上的周向定位 齿轮与轴用键连接查机械设计课程设计取，L=B（510）=55mm。同时保证齿轮与轴有良好对中性，选择齿轮轮毂与轴合为H7/m6，滚动轴承宇宙的轴向定位有过渡配合来保证，轴尺寸公差为m6 7)确定轴的倒角尺寸:2.4。轴的强度校核 1）齿轮上的作用力的大小2）求直反力3）画弯矩图：4）画扭矩图：5）弯扭合成：因单向回转，视转矩为脉动循环,则剖面C的当量弯矩: Nm=1161.5 Nm6）判断危险剖面：C截面：24.2MPa A截面直径最小也为危险截面:33.9MPa2m/s,可以利用齿轮

8、飞溅的油润滑轴承，并通过油槽润滑其他轴上的轴承,且有散热作用，效果较好。对箱体进行密封为了防止外界的灰尘，水分等侵入轴承，并阻止润滑剂的流失。十二。设计小结 通过这次对圆锥圆柱二级减速器的设计,使我们真正的了解了机械设计的概念，在这次设计过程中，反反复复的演算一方面不断的让我们接进正确，另一方面也在考验我们我们的耐心，思维的严密性和做研究的严谨性。我想这也是这次设计我们是哟应该达到的。这些让我感受颇深。通过三个星期的设计实践，我们真正感受到了设计过程的谨密性，为我们以后的工作打下了一定的基础。 机械设计是机械这门学科的基础的基础，是一门综合性较强的技术课程，他融汇了多门学科中的许多知识，例如，

9、机械设计，材料力学，工程力学，机械设计课程设计等,我们对先前学的和一些未知的知识都有了新的认识。也让我们认识到，自己还有好多东西还不知道，以后更要加深自己的知识内涵，同时，也非常感谢老师对我们悉心的指导，得已让我们能更好的设计。 参考文献：1. 黄华梁、彭文生编机械设计四版 高等教育出版社20072. 王旭、王积森 机械设计课程设计 机械工业出版社 20033. 朱文坚 机械设计课程设计 科学出版社4. 刘鸿文主编 材料力学 第四版 高等教育出版社 2003 注释及说明T=1800Nm V=1.30m/sD=360mmP=13.00kW总=0.86Pd=15.13kWnw=68。97r/min

10、电动机型号Y200L16i总=10.6i1=2。66i2=3。99机械设计学习指导57页nI =730r/minnII=274.4r/minnIII=68。8r/minnIV= nIII=68。8PI=14。98KwPII=14.3kWPIII=13.9kWPIV=13。 8 kWTd=198 NmTI=196NmTII=497.7NmTIII=1929。4NmTW=1910.1 NmV= 1.296m/sFp1 =446MpaFp2= 338MpaHp2n=580Mpa机械设计基础第四版P82P92P93T=563Mpam=4a=200mm机械设计课程设计P22d12 =35mmd2-3=4

11、2mmd34=d56=45mmd4-5=54mmd67=42mml12 =60mm.l23=50l3-4=26mml45=120mml56=26mml67=78mmFt1 =4117。6NFr1=1404.1NFa1=524.1NFBX =255.6NFBY=704。3N=6684.0NFCy=2108。4NMCx=-347。7NmMCy1=64.1NmMCy2=-24。9NmMec =275.06Nme =1.36MpaNmNm Nm NmNm=40。34mmd12= d56=50mmd23=d45=57mmd34=63mml23=52mm =46mm。Ft1=12442。5NFr1=4528.7NFt2=3903。5NFr2= 496。87NFa1= 1331。1NAB=92mm,BC=65mm，CD=125mm=-8145.3N=8200。7Nd1-2 =70mmd2-3=77mm=104mm=90mml1-2=130mml23=50mm=42。5mm=10mm19