轴类零件设计.ppt

《轴类零件设计.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轴类零件设计.ppt（61页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第第6 6章章 轴类零件设计轴类零件设计6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设计分析6.2 6.2 零件设计命令介绍零件设计命令介绍 6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设计分析下一页 返回6.1.1 6.1.1 轴类零件的特点轴类零件的特点轴类零件主要用于支撑齿轮、蜗杆、链轮、带轮等传动件，以轴类零件主要用于支撑齿轮、蜗杆、链轮、带轮等传动件，以传递运动和动力。传递运动和动力。基本构成：数段共轴回转体。轴类零件特征之一是细长，即有基本构成：数段共轴回转体。轴类零件特征之一是细长，即有较大的半径比。较大的半径比。材料一般为钢棒

2、或锻件。材料一般为钢棒或锻件。6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设计分析下一页 返回上一页1. 1. 常见结构常见结构（1 1）轴肩：由于轴上各段的直径不同，因而形成台阶，其台阶）轴肩：由于轴上各段的直径不同，因而形成台阶，其台阶面称为轴肩。通常轴上零件是以轴肩来定位的。其作用有：在加工面称为轴肩。通常轴上零件是以轴肩来定位的。其作用有：在加工时，便于测量工具靠着轴肩来测量轴段尺寸；在装配时，当零件紧时，便于测量工具靠着轴肩来测量轴段尺寸；在装配时，当零件紧靠轴肩，就已经确定零件的轴向位置；当轴运转时可以避免零件的靠轴肩，就已经确定零件的轴向位置；当轴运转时可以避免零件的轴向窜动。轴

3、向窜动。（2 2）螺纹及退刀槽：为了使轴上的零件得以紧固，常在轴上设）螺纹及退刀槽：为了使轴上的零件得以紧固，常在轴上设计出螺纹结构。在车削螺纹时需要事先留有退刀槽，以便于车制和计出螺纹结构。在车削螺纹时需要事先留有退刀槽，以便于车制和装配。装配。6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设计分析下一页 返回上一页（3 3）砂轮越程槽：为了使轴上某些有较高配合要求的表面达到）砂轮越程槽：为了使轴上某些有较高配合要求的表面达到所需要的表面粗糙度和精度，即保证全长的加工质量，常进行磨削所需要的表面粗糙度和精度，即保证全长的加工质量，常进行磨削加工，因此需预留有砂轮越程槽。加工，因此需预留有砂轮越

4、程槽。（4 4）键槽：轴是通过键与传动件的连接来传递运动和动力的，）键槽：轴是通过键与传动件的连接来传递运动和动力的，因此轴上常开有键槽。显然键槽尺寸应该符合国家标准。因此轴上常开有键槽。显然键槽尺寸应该符合国家标准。（5 5）圆角：轴肩表面的根部应设计成圆角结构，目的是为了减）圆角：轴肩表面的根部应设计成圆角结构，目的是为了减少应力集中，增大轴肩根部的强度，实际上圆角是加工工艺的必然少应力集中，增大轴肩根部的强度，实际上圆角是加工工艺的必然结果。结果。（6 6）倒角：为了装配安全和操作安全，轴上各段需要加工出倒）倒角：为了装配安全和操作安全，轴上各段需要加工出倒角。角。6.1 6.1 轴类零

5、件的设计分析轴类零件的设计分析下一页 返回上一页（7 7）轴端螺孔：为了防止轴上端部件传动的窜动，常需要在轴）轴端螺孔：为了防止轴上端部件传动的窜动，常需要在轴端加工出内螺纹，以便于紧固零件。端加工出内螺纹，以便于紧固零件。（8 8）中心孔：轴的两端面加工出中心孔，以便于在车床、磨床、）中心孔：轴的两端面加工出中心孔，以便于在车床、磨床、铣床上加工时以中心孔定位加工轴上各段外圆或键槽等结构。铣床上加工时以中心孔定位加工轴上各段外圆或键槽等结构。2. 2. 常见视图常见视图轴类零件的视图常采用一个基本视图即主视图，外加若干其他轴类零件的视图常采用一个基本视图即主视图，外加若干其他视图如剖视图、局

6、部放大图以及局部视图来表示。视图如剖视图、局部放大图以及局部视图来表示。6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设计分析下一页 返回上一页（1 1）主视图：由于轴类零件通常都是水平地装在机床、磨床和）主视图：由于轴类零件通常都是水平地装在机床、磨床和铣床上进行加工，为了绘图或加工看图方便，一般都将轴的水平安铣床上进行加工，为了绘图或加工看图方便，一般都将轴的水平安放位置作为主视图。主视图需表达出主要结构。放位置作为主视图。主视图需表达出主要结构。（2 2）剖视图：为了表示轴类零件的键槽或花键的截面形状，便）剖视图：为了表示轴类零件的键槽或花键的截面形状，便于标注尺寸，常在键槽或花键处等用剖

7、面表示。为避免影响视图的于标注尺寸，常在键槽或花键处等用剖面表示。为避免影响视图的清晰，一般不采用重合剖面而采用移去剖面。清晰，一般不采用重合剖面而采用移去剖面。（3 3）局部放大图：为了表示轴上某部分的具体结构或细小结构）局部放大图：为了表示轴上某部分的具体结构或细小结构和便于标注尺寸，常将这些结构画成局部放大图。和便于标注尺寸，常将这些结构画成局部放大图。（4 4）局部视图：只需着重表示轴上某一方向的部分结构，而不）局部视图：只需着重表示轴上某一方向的部分结构，而不必表示全部结构时，可采用局部视图来表示。必表示全部结构时，可采用局部视图来表示。6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设

8、计分析下一页 返回上一页3. 3. 尺寸标注的特点尺寸标注的特点（1 1）轴上的尺寸分别为径向尺寸和轴向尺寸。径向尺寸表示轴）轴上的尺寸分别为径向尺寸和轴向尺寸。径向尺寸表示轴上各段外圆的直径，它是以轴的中心线作为基准的，特别注意不可上各段外圆的直径，它是以轴的中心线作为基准的，特别注意不可漏标漏标“”。轴向尺寸表示轴上各段的长度，其基准可选择轴的端。轴向尺寸表示轴上各段的长度，其基准可选择轴的端面或轴的轴肩面。面或轴的轴肩面。（2 2）轴向尺寸的标注有三种形式：坐标式、链式、综合式。）轴向尺寸的标注有三种形式：坐标式、链式、综合式。 6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设计分析下一页

9、 返回上一页6.1.2 6.1.2 轴类零件的造型方法轴类零件的造型方法轴类属于回转体类的零件，在对一般的轴类零件进行实体造型轴类属于回转体类的零件，在对一般的轴类零件进行实体造型时，可以按下面方法进行：先画出回转截面和回转中心线，使用时，可以按下面方法进行：先画出回转截面和回转中心线，使用“旋转旋转”命令得到轴类零件的回转体特征；在通过回转轴的平面上，命令得到轴类零件的回转体特征；在通过回转轴的平面上，绘制轴类零件的键槽草图，使用绘制轴类零件的键槽草图，使用“去除材料去除材料”命令得到轴上的键槽命令得到轴上的键槽特征；使用特征；使用“倒圆角倒圆角”和和“倒角倒角”命令，创建轴类零件的倒圆和倒

10、命令，创建轴类零件的倒圆和倒角特征。角特征。6.1 6.1 轴类零件的设计分析轴类零件的设计分析返回上一页对于齿轮轴类零件，可以先用本章的方法创建出齿轮轴的轴特对于齿轮轴类零件，可以先用本章的方法创建出齿轮轴的轴特征，再用第征，再用第8 8章中介绍的创建齿轮的方法，创建齿轮轴的齿轮特征；章中介绍的创建齿轮的方法，创建齿轮轴的齿轮特征；最后使用最后使用“布尔交布尔交”命令，将齿轮轴的轴特征和齿轮轴的齿轮特征命令，将齿轮轴的轴特征和齿轮轴的齿轮特征结合在一起构成齿轮轴零件。结合在一起构成齿轮轴零件。当然，也可以使用当然，也可以使用“拉伸拉伸”命令进行不同截面的拉伸，从而生命令进行不同截面的拉伸，从

11、而生成阶梯轴实体特征。成阶梯轴实体特征。6.2 6.2 零件设计命令介绍零件设计命令介绍下一页 返回6.2.1 6.2.1 去除材料特征去除材料特征“拉伸拉伸”和和“去除材料去除材料”是是Pro/ENGINEERPro/ENGINEER提供的建立三维模型提供的建立三维模型最常用的两种方法。两者的差别在于：当完成一个界面的草绘截面最常用的两种方法。两者的差别在于：当完成一个界面的草绘截面之后，之后，“拉伸拉伸”将在此截面的基础上生成一个实体特征，将在此截面的基础上生成一个实体特征，“去除材去除材料料”则是根据截面进行去除材料操作。在依次选取则是根据截面进行去除材料操作。在依次选取“插入插入”“拉

12、拉伸伸”或或“插入插入”“拉伸拉伸”“去除材料去除材料”之后所出现的次级菜单之后所出现的次级菜单上的命令相同，两者所需定义和选取的参考属性和截面特征也相差上的命令相同，两者所需定义和选取的参考属性和截面特征也相差无几。无几。6.2 6.2 零件设计命令介绍零件设计命令介绍返回上一页6.2.2 6.2.2 特征的复制特征的复制Pro/ENGINEERPro/ENGINEER提供了以下建立相同特征的方式：提供了以下建立相同特征的方式：“特征阵列特征阵列”命令，命令，“特征复制特征复制”命令和命令和“特征镜像特征镜像”命令，本章使用工具栏中命令，本章使用工具栏中的的“复制复制”“粘贴粘贴”功能建立模

13、型。功能建立模型。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回6.3.1 6.3.1 阶梯轴的设计阶梯轴的设计在机械设计中，轴系是经常见到的一类零件，其造型简单，通在机械设计中，轴系是经常见到的一类零件，其造型简单，通常只需一个旋转实体即可。常见轴系零件的几何结构非常简单，其常只需一个旋转实体即可。常见轴系零件的几何结构非常简单，其建模过程为：由旋转体特征生成轴体，一个或多个切除拉伸实体特建模过程为：由旋转体特征生成轴体，一个或多个切除拉伸实体特征构成键槽，最后添加倒角。下面通过一个实例来介绍轴的具体建征构成键槽，最后添加倒角。下面通过一个实例来介绍轴的具体建模步骤。模步骤

14、。（1 1）启动软件，单击新建文件工具按钮）启动软件，单击新建文件工具按钮 打开打开“新建新建”对话对话框，新建一个名为框，新建一个名为“shaft.prtshaft.prt”的实体文件。的实体文件。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（2 2）单击创建旋转实体工具按钮）单击创建旋转实体工具按钮 ，打开创建旋转实体工具，打开创建旋转实体工具栏，在其中单击栏，在其中单击“草绘草绘”按钮按钮 ，即可打开，即可打开“剖面剖面”对话框。对话框。（3 3）在主窗口中选择）在主窗口中选择“FRONT”FRONT”基准平面作为草绘平面，单击基准平面作为草绘平面，单击“剖面剖

15、面”对话框中的对话框中的“草绘草绘”按钮，打开按钮，打开“参照参照”对话框。对话框。（4 4）接受系统默认选取的尺寸参考，单击）接受系统默认选取的尺寸参考，单击“参照参照”对话框中的对话框中的“关闭关闭”按钮，关闭该对话框。按钮，关闭该对话框。（5 5）单击绘制直线工具按钮）单击绘制直线工具按钮 ，绘制尺寸如，绘制尺寸如图图6.16.1所示的线所示的线框。框。 6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（6 6）单击绘制直线工具按钮）单击绘制直线工具按钮 右侧的右侧的“”符号，在弹出的符号，在弹出的工具栏中选择中心线工具按钮工具栏中选择中心线工具按钮 ，绘制与水平尺

16、寸参考线重合的，绘制与水平尺寸参考线重合的中心线。中心线。（7 7）单击草绘工具栏中的）单击草绘工具栏中的“确定确定”按钮按钮 ，结束旋转体截面，结束旋转体截面的草绘。的草绘。（8 8）单击创建旋转体工具栏中的）单击创建旋转体工具栏中的“确定确定”按钮按钮 ，生成如，生成如图图6.26.2所示的轴体。所示的轴体。（9 9）单击创建基准平面工具按钮）单击创建基准平面工具按钮 ，打开，打开“基准平面基准平面”对话对话框。框。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（1010）在主窗口中选择）在主窗口中选择“FRONT”FRONT”基准平面，在基准平面，在“基准平面基准

17、平面”对对话框的话框的“偏距偏距”区域的区域的“平移平移”编辑框中输入编辑框中输入“27”27”，单击，单击“确定确定”按钮，即可创建如按钮，即可创建如图图6.46.4所示的基准平面所示的基准平面“DTM1”DTM1”。（1111）单击创建拉伸实体工具按钮）单击创建拉伸实体工具按钮 ，打开创建拉伸实体工，打开创建拉伸实体工具栏，单击创建拉伸实体工具栏中的具栏，单击创建拉伸实体工具栏中的“草绘草绘”按钮按钮 ，打开，打开“剖剖面面”对话框。对话框。（1212）选择）选择“DTM1”DTM1”基准平面作为草绘平面，单击基准平面作为草绘平面，单击“剖面剖面”对对话框中的话框中的“草绘草绘”按钮，打开

18、按钮，打开“参照参照”对话框。对话框。（1313）单击绘制圆形工具按钮）单击绘制圆形工具按钮 ，绘制如，绘制如图图6.56.5所示的两个圆。所示的两个圆。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（1414）单击创建与两圆相切的线按钮）单击创建与两圆相切的线按钮 ，绘制两圆的切线。，绘制两圆的切线。（1515）单击动态修剪剖面图元按钮）单击动态修剪剖面图元按钮 ，修剪掉多余的圆弧曲，修剪掉多余的圆弧曲线，可得到如线，可得到如图图6.66.6所示的草绘图形。所示的草绘图形。（1616）单击）单击“草绘草绘”工具栏中的工具栏中的“确定确定”按钮按钮 ，结束草绘。，结束草

19、绘。（1717）设置拉伸方向为指向实体方向，拉伸长度为）设置拉伸方向为指向实体方向，拉伸长度为“6”6”；单击；单击创建拉伸实体工具栏中的切除实体按钮创建拉伸实体工具栏中的切除实体按钮 ，单击，单击“确定确定”按按钮钮 ，可生成如，可生成如图图6.76.7所示的键槽。所示的键槽。（1818）单击创建基准平面工具按钮）单击创建基准平面工具按钮 ，打开，打开 “ “基准平面基准平面”对话框。对话框。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（1919）在主窗口中选择）在主窗口中选择“FRONT”FRONT”基准平面，在基准平面，在“基准平面基准平面”对对话框的话框的“偏

20、距偏距”区域的区域的“平移平移”编辑框中输入编辑框中输入“19”19”，单击，单击“确定确定”按钮，即可创建如按钮，即可创建如图图6.96.9所示的基准平面所示的基准平面“DTM2”DTM2”。（2020）单击创建拉伸实体工具按钮）单击创建拉伸实体工具按钮 ，打开创建拉伸实体工，打开创建拉伸实体工具栏，单击创建拉伸实体工具栏中的具栏，单击创建拉伸实体工具栏中的“草绘草绘”按钮按钮 ，打开，打开“剖剖面面”对话框。对话框。（2121）选择）选择“DTM2”DTM2”基准平面作为草绘平面，单击基准平面作为草绘平面，单击“剖面剖面”对对话框中的话框中的“草绘草绘”按钮，打开按钮，打开“参照参照”对话

21、框。使用绘制圆形工具对话框。使用绘制圆形工具按钮按钮 和绘制直线工具按钮和绘制直线工具按钮 ，绘制圆与圆的两条切线并将图，绘制圆与圆的两条切线并将图形封闭。形封闭。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（2222）单击动态修剪剖面图元按钮）单击动态修剪剖面图元按钮 ，修剪掉多余的圆弧曲，修剪掉多余的圆弧曲线，可得到如线，可得到如图图6.106.10所示的草绘图形。所示的草绘图形。（2323）单击草绘工具栏中的）单击草绘工具栏中的“确定确定”按钮结束草绘按钮结束草绘 ，如，如图图6.116.11所示。所示。（2424）单击添加倒角工具按钮）单击添加倒角工具按钮 ，

22、设置倒角模式为，设置倒角模式为“D DD”D”，并设置并设置“D”D”的尺寸为的尺寸为“2”2”；选择如；选择如图图6.126.12所示的实体边缘，添加所示的实体边缘，添加倒角。倒角。（2525）单击）单击“保存保存”按钮按钮 ，确定消息栏中的文件名为，确定消息栏中的文件名为“shaft.prtshaft.prt”，单击，单击“确定确定”按钮保存该文件。按钮保存该文件。至此，轴的建模即告完成。生成的轴实体如至此，轴的建模即告完成。生成的轴实体如图图6.136.13所示。所示。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页6.3.2 6.3.2 齿轮轴的设计齿轮轴的设计齿

23、轮轴的设计过程如下。齿轮轴的设计过程如下。1. 1. 新建零件文件新建零件文件（1 1）在上工具箱中单击）在上工具箱中单击 按钮，打开按钮，打开“新建新建”对话框，在对话框，在“类型类型”列表框中选择列表框中选择“零件零件”选项，在选项，在“子类型子类型”列表框中选择列表框中选择“实体实体”选项，在选项，在“名称名称”文本框中输入文本框中输入“cylinder_gearcylinder_gear”。（2 2）取消选中）取消选中“使用缺省模板使用缺省模板”复选框。单击复选框。单击 按钮，打按钮，打开开“新文件选项新文件选项”对话框，选中其中的对话框，选中其中的“mmns_part_solidmm

24、ns_part_solid”选选项，最后单击项，最后单击 按钮，进入三维实体建模环境。按钮，进入三维实体建模环境。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页2. 2. 设置齿轮参数设置齿轮参数（1 1）在主菜单中依次选择）在主菜单中依次选择“工具工具”“关系关系”选项，系统将自选项，系统将自动弹出动弹出“关系关系”对话框。对话框。（2 2）在对话框中单击）在对话框中单击 按钮，然后将齿轮的各参数依次添加按钮，然后将齿轮的各参数依次添加到参数列表框中，具体内容如到参数列表框中，具体内容如图图6.156.15所示。所示。（3 3）在）在“关系关系”对话框中分别添加齿轮的

25、分度圆直径关系、基对话框中分别添加齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系，通过这些关系并圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系，通过这些关系并根据已定参数确定上述参数的数值。根据已定参数确定上述参数的数值。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（4 4）单击）单击“关系关系”对话框中的校验关系按钮对话框中的校验关系按钮 ，对输入的，对输入的参数和关系式进行校验，发现参数值已经发生了变化参数和关系式进行校验，发现参数值已经发生了变化。3. 3. 生成旋转轴实体生成旋转轴实体（1 1）单击创建旋转实体工具按钮）单击创建旋转实体工具按钮

26、 ，打开创建旋转实体工，打开创建旋转实体工具栏，在其中单击具栏，在其中单击“草绘草绘”按钮按钮 ，即可打开，即可打开“剖面剖面”对话框。对话框。（2 2）在主窗口中选择）在主窗口中选择“FRONT”FRONT”基准平面作为草绘平面，单击基准平面作为草绘平面，单击“剖面剖面”对话框中的对话框中的“草绘草绘”按钮，打开按钮，打开“参照参照”对话框。对话框。 （3 3）接受系统默认选取的尺寸参考，单击）接受系统默认选取的尺寸参考，单击“参照参照”对话框中的对话框中的“关闭关闭”按钮，关闭该对话框。按钮，关闭该对话框。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（4 4）单击

27、绘制直线工具按钮）单击绘制直线工具按钮 ，绘制尺寸如，绘制尺寸如图图6.186.18所示的所示的线框。线框。 （5 5）单击绘制直线工具按钮）单击绘制直线工具按钮 右侧的右侧的“”符号，在弹出的符号，在弹出的工具栏中选择中心线工具按钮工具栏中选择中心线工具按钮 ，绘制与水平尺寸参考线重合，绘制与水平尺寸参考线重合的中心线。的中心线。（6 6）单击草绘工具栏中的）单击草绘工具栏中的“确定确定”按钮按钮 ，结束旋转体截，结束旋转体截面的草绘。面的草绘。（7 7）单击创建旋转体工具栏中的）单击创建旋转体工具栏中的“确定确定”按钮按钮 ，生成如，生成如图图 6.196.19所示的轴体。所示的轴体。6.

28、3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页4. 4. 创建齿槽创建齿槽（1 1）在右工具箱中单击）在右工具箱中单击 图标，系统弹出图标，系统弹出“草绘草绘”对话框。对话框。（2 2）在草绘平面中选取）在草绘平面中选取TOPTOP基准平面作为草绘平面，其他设置基准平面作为草绘平面，其他设置接受系统默认设置，单击接受系统默认设置，单击 按钮，进入二维草绘界面。按钮，进入二维草绘界面。（3 3）在草绘平面内绘制任意尺寸的四个同心圆，然后将直径改）在草绘平面内绘制任意尺寸的四个同心圆，然后将直径改为为dada，d d，dfdf，dbdb。修改时直接输入。修改时直接输入dada，

29、d d，dfdf，dbdb即可。然后选取即可。然后选取图标图标 ，退出草绘模式，如，退出草绘模式，如图图6.206.20所示。所示。 6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（4 4）在右工具箱中单击）在右工具箱中单击 按钮打开按钮打开“菜单管理器菜单管理器”菜单，菜单，在该菜单中依次选择在该菜单中依次选择“曲线选项曲线选项”“从方程从方程”“完成完成”选项，选项，系统弹出系统弹出“曲线：从方程曲线：从方程”对话框。对话框。（5 5）根据系统提示，在模型树窗口中选择）根据系统提示，在模型树窗口中选择 坐标坐标系，然后在系，然后在“设置坐标类型设置坐标类型”菜单中选

30、择菜单中选择“笛卡儿笛卡儿”选项，系统打选项，系统打开一个记事本编辑器。开一个记事本编辑器。（6 6）在记事本中添加如）在记事本中添加如图图6.236.23所示的渐开线方程式，完成后依所示的渐开线方程式，完成后依次选取次选取“文件文件”“保存保存”选项保存设置，然后关闭记事本窗口。选项保存设置，然后关闭记事本窗口。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（7 7）单击）单击“曲线：从方程曲线：从方程”对话框中的对话框中的 按钮，完成齿轮按钮，完成齿轮单侧渐开线的创建，生成如单侧渐开线的创建，生成如图图6.246.24所示的齿轮轮廓线。所示的齿轮轮廓线。（8 8）创

31、建基准点）创建基准点PNT0PNT0。在右工具箱中单击。在右工具箱中单击 按钮打开按钮打开“基基准点准点”对话框，选择图中的曲线对话框，选择图中的曲线1 1、曲线、曲线2 2作为基准点的放置参照作为基准点的放置参照（选择时按住（选择时按住CtrlCtrl键），最后单击键），最后单击 按钮。按钮。（9 9）创建基准平面）创建基准平面DTM1DTM1。在右工具箱中单击。在右工具箱中单击 按钮打开按钮打开“基基准平面准平面”对话框，在参照中选择前面已经创建的基准点对话框，在参照中选择前面已经创建的基准点PNT0PNT0和基准和基准轴轴A_2A_2作为参照（选择时按住作为参照（选择时按住CtrlCtr

32、l键），最后单击键），最后单击 按钮。基按钮。基准平面准平面DTM1DTM1创建结果如创建结果如图图6.276.27所示。所示。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（1010）创建基准平面）创建基准平面DTM2DTM2。在右工具箱中单击。在右工具箱中单击 按钮打开按钮打开“基准平面基准平面”对话框，在参照中选择基准平面对话框，在参照中选择基准平面DTM1DTM1和基准轴和基准轴A_2A_2作作为参照，然后在为参照，然后在“旋转旋转”文本框中输入文本框中输入“-360/-360/（4 4* *z z）”，最后单，最后单击击 按钮。基准平面按钮。基准平面DTM2D

33、TM2创建结果如创建结果如图图6.296.29所示。所示。（1111）绘制镜像渐开线。在工作区中选择已创建的渐开线齿廓）绘制镜像渐开线。在工作区中选择已创建的渐开线齿廓曲线，然后单击右工具箱中的曲线，然后单击右工具箱中的 按钮，选择按钮，选择DTM2DTM2作为镜像平面。作为镜像平面。单击单击 按钮后完成另一侧轮廓线的创建。最后的结果如按钮后完成另一侧轮廓线的创建。最后的结果如图图6.306.30所所示。示。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（1212）在右工具箱中单击）在右工具箱中单击 按钮，系统弹出按钮，系统弹出“草绘草绘”对话框。对话框。选取选取FRO

34、NTFRONT基准平面作为草绘平面，其他设置接受系统默认选项，基准平面作为草绘平面，其他设置接受系统默认选项，单击单击 按钮进入二维草绘界面。按钮进入二维草绘界面。（1313）在右工具箱中单击）在右工具箱中单击 按钮，打开按钮，打开“类型类型”对话框，选对话框，选择择“单个单个”单选按钮，使用单选按钮，使用 按钮和按钮和 按钮并结合绘图工具按钮并结合绘图工具绘制如绘制如图图6.326.32所示的二维图形（在两个圆角处添加等半径约束）。所示的二维图形（在两个圆角处添加等半径约束）。完成后单击右工具箱中完成后单击右工具箱中 按钮，退出二维草绘模式。按钮，退出二维草绘模式。6.3 6.3 轴类零件的

35、设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（1414）在右工具箱中单击）在右工具箱中单击 按钮打开设计图标板，在图标板按钮打开设计图标板，在图标板中单击中单击 按钮打开按钮打开“剖面剖面”对话框，选择基准平面对话框，选择基准平面FRONTFRONT作为草作为草绘平面，其他设置接受系统默认选项，最后单击绘平面，其他设置接受系统默认选项，最后单击 按钮进入二按钮进入二维草绘界面。维草绘界面。（1515）在右工具箱中单击）在右工具箱中单击 按钮打开按钮打开“类型类型”对话框，选择对话框，选择其中的其中的“环环”单选按钮，然后在工作区中选择上面创建的齿廓曲线，单选按钮，然后在工作区中选择上面创建的齿

36、廓曲线，最后在右工具箱中单击最后在右工具箱中单击 按钮，退出二维草绘模式。在图标板按钮，退出二维草绘模式。在图标板中输入拉伸深度为中输入拉伸深度为“B”B”。单击。单击 按钮后完成第一个齿轮的创建，按钮后完成第一个齿轮的创建，如如图图6.336.33所示。所示。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页5. 5. 复制齿槽复制齿槽（1 1）单击选择刚创建的齿槽曲面特征，在工具栏中单击）单击选择刚创建的齿槽曲面特征，在工具栏中单击“复制复制”按钮按钮 和和“粘贴粘贴”按钮按钮 ，系统自动弹出，系统自动弹出“选择性粘贴选择性粘贴”对话对话框，勾选其中的框，勾选其中的“对

37、副本应用移动对副本应用移动/ /旋转变换旋转变换”选项，然后单击选项，然后单击“确定确定”按钮后进入按钮后进入“变换变换”工作界面。工作界面。 （2 2）单击）单击“变换变换”按钮，在按钮，在“设置设置”下拉列表中选择下拉列表中选择“旋转旋转”选项，选取轴选项，选取轴A_1A_1作为方向参照，输入旋转角度为作为方向参照，输入旋转角度为“360/Z”360/Z”。（3 3）单击）单击“变换变换”工具栏中的工具栏中的“确定确定”按钮按钮 ，完成齿槽曲，完成齿槽曲面的复制，结果如面的复制，结果如图图6.366.36所示。所示。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（4

38、 4）在模型窗口选择刚才创建的移动特征，单击）在模型窗口选择刚才创建的移动特征，单击“编辑编辑”下拉下拉菜单，选择菜单，选择“实体化实体化”命令，在主视区下出现实体化特征用户操作命令，在主视区下出现实体化特征用户操作界面。界面。（5 5）单击实体化特征用户操作界面中的）单击实体化特征用户操作界面中的“去除材料去除材料”按钮按钮 ，选择移除面组外侧的材料。单击选择移除面组外侧的材料。单击 按钮，更改移除材料方向。设按钮，更改移除材料方向。设置完成后单击用户操作界面中的置完成后单击用户操作界面中的 按钮完成操作并退出，结果如按钮完成操作并退出，结果如图图6.386.38所示。所示。6.3 6.3

39、轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程下一页 返回上一页（6 6）按住）按住CtrlCtrl键，在模型树中连续单击选择键，在模型树中连续单击选择 和和 ，然后在，然后在“编辑编辑”下拉菜单中选取下拉菜单中选取“组组”命令，则在命令，则在模型树中添加一个局部组特征。模型树中添加一个局部组特征。（7 7）工具箱中单击）工具箱中单击 按钮，打开图标板，选择按钮，打开图标板，选择“尺寸尺寸”方方式，在工作区中单击选中复制特征旋转角度参数，设置第一个方向式，在工作区中单击选中复制特征旋转角度参数，设置第一个方向上阵列驱动尺寸增量：上阵列驱动尺寸增量：“18.00”18.00”。在图标板上输入阵列特征总数：

40、。在图标板上输入阵列特征总数：“20”20”。最后单击。最后单击 按钮生成如按钮生成如图图6.426.42所示齿轮模型。所示齿轮模型。（8 8）在右工具箱中单击）在右工具箱中单击 打开设计图标板，选取齿轮轴两打开设计图标板，选取齿轮轴两侧的边线作为倒圆角特征的放置参照。设置倒圆角半径为侧的边线作为倒圆角特征的放置参照。设置倒圆角半径为1.51.5。6.3 6.3 轴类零件的设计过程轴类零件的设计过程返回上一页6. 6. 隐藏基准特征隐藏基准特征（1 1）单击工具栏中的）单击工具栏中的“显示显示”按钮，在下拉菜单中选择按钮，在下拉菜单中选择“层树层树”命令，打开命令，打开“层树层树”窗口。窗口。

41、（2 2）在层树窗口中分别选择）在层树窗口中分别选择“03_PRT_ALL_CURVES”03_PRT_ALL_CURVES”、“04_PRT_ALL_DTM_PNT”04_PRT_ALL_DTM_PNT”和和“06_PRT_ALL_SURFS”06_PRT_ALL_SURFS”选项。选项。（3 3）在选中层上右击鼠标，在弹出的右键快捷菜单中选取）在选中层上右击鼠标，在弹出的右键快捷菜单中选取“遮遮蔽层蔽层”选项隐藏基准特征，最后生成的模型如选项隐藏基准特征，最后生成的模型如图图6.456.45所示。所示。7. 7. 保存设计结果保存设计结果在在“文件文件”菜单中选取菜单中选取“保存保存”选项

42、保存设计结果。选项保存设计结果。图图6.1 草绘的图形草绘的图形返回图图6.2 生成的旋转实体生成的旋转实体返回图图6.4 创建基准平面创建基准平面DTM1 返回图图6.5 草绘的图形草绘的图形 返回 图图6.6 修剪圆弧后的草绘图形修剪圆弧后的草绘图形 返回图图6.7 生成的键槽生成的键槽返回图图6.9 创建的基准平面创建的基准平面 返回图图6.10 草绘的图形草绘的图形 返回图图6.11 生成的键槽生成的键槽 返回图图6.12 选择实体边缘进行倒角选择实体边缘进行倒角返回 图图6.13 最终生成的阶梯轴实体最终生成的阶梯轴实体返回 图图6.15 局部参数设定局部参数设定 返回图图6.18

43、草绘的图形草绘的图形返回图图6.19 生成的旋转实体生成的旋转实体 返回图图6.20 草绘的同心圆草绘的同心圆返回 图图6.23 添加渐开线方程添加渐开线方程返回图图6.24 生成的齿廓曲线生成的齿廓曲线返回图图6.27 基准平面基准平面DTM1 返回图图6.29 基准平面基准平面DTM2 返回图图6.30 镜像齿廓曲线镜像齿廓曲线返回图图6.32 修剪后的齿廓曲线修剪后的齿廓曲线 返回图图6.33 拉伸生成的齿槽曲面拉伸生成的齿槽曲面返回图图6.36 复制的齿廓特征复制的齿廓特征 返回图图6.38 实体化生成的第一个齿槽实体化生成的第一个齿槽返回 图图6.42 齿槽特征阵列的结果齿槽特征阵列的结果 返回图图6.45 最终生成的齿轮轴实体最终生成的齿轮轴实体 返回