12、基础底板钢筋绑扎.doc

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1、技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（一）材料准备支撑三角凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊，装箍筋用的铁吊栏，钢筋钩，钢筋扳子、小撬棍、磨光机，E43型和E50型焊条，烘箱，电焊机具。（二）施工准备1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单，有料牌便于使用。钢筋原材复试合格。2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过预检。（三）操作工艺1、工艺流程清理弹线摆放板底下铁钢筋连接摆放板底上铁 钢筋连接放置砼垫块进行机电管线安装施工放置马凳铁摆放板顶下铁 钢筋连接摆放顶板上铁钢筋连接墙、墙柱插筋并进行清理。2、绑扎工艺（1

2、）底板钢筋1）清理基层，弹出底板钢筋间距分格线。2）分格线弹好后，需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板，防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。3）钢筋双向布置到头，在板端保证锚固长度的弯勾。4）在钢筋下铁上，用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。5）钢筋接头方式、位置应符合设计与规范的要求。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第1页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：6）机电管线安装施工完后摆放垫块，底板下保护层厚度为35mm，间距不大于1200mm梅花型。垫块摆

3、完后摆放马凳铁（16），马凳铁支腿要放在钢筋上。且增加垫块在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线，并摆放好钢筋。7）采用帮条焊连接时参见下图施工8）板钢筋绑扎采用八字扣，并且所有交叉点全部绑扎牢固。9）按标高控制底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第2页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：10）底板、梁的钢筋绑

4、扎完毕后，根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线进行插筋，并与底板、梁钢筋绑扎牢固。（2）梁钢筋：1）绑扎梁上部纵向钢筋的箍筋可用套扣方法绑扎，不得顺扣。2）箍筋弯钩叠合处，在梁中间应交叉绑扎，箍筋弯钩平直长度需符合设计规定。绑丝头要求在绑扎时丝头朝梁内。3）梁端的第一个箍筋设置在距节点边缘50mm。（3）墙体、暗柱钢筋绑扎1）地下室外墙外侧钢筋为竖筋在外，水平筋在内，双排钢筋须甩出墙面高度不小于36d，且相邻两接头间错开距离应不小于36d。2）地下室外墙双排钢筋锚入底板长度应不小于30d并且要有弯头。3）地下室内墙双排钢筋须甩出底板面高度不小于300 mm，且相邻两接头间错开距离不小于300

5、mm。（依据设计要求取300 mm）4）地下室内墙双排钢筋锚入底板长度应不小于250mm，并且要有弯头。5）地下室墙体暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固。为保证暗柱主筋不偏位，还需在底板内绑扎两个箍筋，距底板面50mm处绑扎两个箍筋，在500mm处在绑扎两个箍筋。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第3页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：6）钢板止水带固定：水平施工缝采用钢板止水带时，为了保持钢板止水带顺直，在此带两边焊上81200定位筋，保证其位置处在施中缝

6、及墙厚中间。地下室墙体钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用81200定位筋焊接以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭，搭接焊牢。7）地下室外墙双排钢筋绑扎完毕后，为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋，可周转使用。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第4页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：（四）质量标准1、钢筋

7、表面无裂纹、颗粒、及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。2、钢筋绑扎要求牢固，无漏扣、松扣现象。3、所有工序开始施工前必须先进样板施工，用样板引路的方法，只有先通过样板验收，才能进行正式施工。4、箍筋间距绑扎尺测检验，连续五档偏差控制在10mm以内。5、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行，且其端头必须平直。6、钢筋绑扎允许偏差见下表：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第5页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：钢筋安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）

8、检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（五）成品保护1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污，同时挂好标识牌，注明尺寸、规格、使用部位。2、严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大或过小。3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加

9、强钢筋。 技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第6页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与项目技术部现场协商解决。5、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用碗扣架搭设泵管架，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道上铺钢挑板。6、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合

10、格后报请监理公司验收，作好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。7、妥善保护立面的防水层，以免钢筋戳破。8、钢筋绑扎完后，禁止上人蹬踏，禁止敲打及支模浇砼时别钢筋，严禁随意切断钢筋，不得有任何污染和破坏发生。9、在底板钢筋上设行走路线，并沿行走路线铺设三块跳板，以便检查。10、在浇筑墙体砼前，将甩出楼面的钢筋用塑料布裹好，防止钢筋污染。（六）安全注意事项1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。同时明确责任人。2、塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均

11、匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第7页技术交底记录 （表式C2-2-1）编号TD-12工程名称分项工程名称基础底板钢筋绑扎施工单位交 底 日 期交底内容：3、打磨钢筋的砂轮机在使用前经项目经理部责任工程师、安全监督部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。4、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切忌使

12、用劣质砂轮片。使用手持砂轮机时，要佩带绝缘手套及防护墨镜。（七）环保措施1、在加工场所产生的垃圾、废屑必须按工完场清和一日一清的规定执行，要及时收集，存放在固定地点，统一清运到北京市规定的垃圾集中地。2、在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，作到工完场清。3、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。4、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨水造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。5、钢筋废料定期送废品回收站回收再利用。6、机械加油时底部必须用油盆接好，防止污染大地。7、擦机械的油砂，严禁到处乱丢，装袋丢到垃圾站。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 共8页 第8页