焊接班-危险源、有害因素识别与评价表.docx

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1、危险源、有害因素识别及评价表工程名称：钢构造焊接 序号作业活动危险因素可导致的 事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD1设备的固定、材料运输物理性运输和搬运过程中出现磕、碰、挤、砸等人身伤害事故；设备固定不结实物体打击16161搬运、运输前应进展平安技术交底，明确考前须知；轻拿轻放，搬运时必须戴手套；较重的物件两人以上配合工作。设备固定应结实可靠2焊机二次接线物理性1.快速接头及焊机插座间接触不良，发热起火3.电缆间接头绝缘不好、漏电4.焊机接地线容量不够，发热、发红触电火灾3635421.焊前检查各接头的接触情况，确保接触良好、绝缘；接头结实可靠2.确保焊机接地线满

2、足焊机额定功率，不允许焊机串联接地3钨极非正常使用化学性1.磨钨极不戴手套、口罩、眼镜等防护用品2.运输、贮存使用时不使用专用容器中毒和窒息3611821.钨极应放在铅盒内贮存和运输；工作中随时使用的零星钨极放在专用盒内2.打磨钨极时采用专用砂轮机和强迫抽风装置，并佩戴手套、口罩、眼镜等防护用品3.打磨钨极的地面应经常做湿式清扫，采用正确的方法打磨钨极4焊接电缆布放物理性1.电缆布放靠近钢丝绳、转动机械、热源，穿过道路时未采取防护措施2.电缆老化、开裂、容量缺乏，电缆线盘挂工作3.电缆被轧、扎、压、磨漏电起重伤害触电16159031.电缆布放应避开钢丝绳、转动机械和热源3.旧电缆使用前，仔细检

3、查确保无老化开裂，使用过程中应加强检查4.电缆布放时，应防止被轧、扎、压、磨伤，电缆容量符合功率要求，电缆线不应盘挂工作序号作业活动危险因素可导致的 事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD5进入施工现场物理性1.经过起重作业区域、起重绳三角区，平安用具不全，酒后进入现场起重伤害36712631.施工前对工作人员进展平安技术交底，交底应明确有针对性3.平安用具应齐全，不得酒后进入现场6黑暗处施工物理性光线缺乏，触电，缺乏监护触电16159031.应有行灯等可靠的照明，行灯电压不高于12V2.黑暗处作业时，应设监护人7高空作业行为性/物理性3.行走、转移工作地点、穿插施工

4、、高空递物、高空落物等高处坠落361527041.攀爬梯子时确认梯子结实可靠，手中不得拿物，不得将焊接电缆缠在身上，高处行走时，不得将焊接电缆缠在身上。攀登时使用攀登自锁器。2.高处作业时首先确保工作台结实可靠包括：围绳、围栏等是否齐全；平安带等平安防护用品应齐全，并正确使用，平安带应挂在上方结实可靠处。3.行走、转移工作地点时，走规定的登高行走路线。包括调节电流、取焊接材料4.应尽量防止穿插作业，不可防止时应采取可靠的隔离措施5.传递物品焊条、焊丝、工器具和跳板上的材料时应使用工具袋，不得抛掷；焊条头存放在保温筒内，不得乱扔5.飞溅、红热焊条丝头坠落火灾36712636.采取必要的隔离措施，

5、防止飞溅、红热焊条丝头坠落伤人和引起火灾序号作业活动危险因素可导致的 事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD8异常状况下施工物理性/行为性1.特殊气候下雨、雪、风、霜、炎热、低温及潮湿环境下作业4.无证施工，无作业交底、交底不明确或违反施工作业程序要求触电高处坠落其它伤害13154521.雨、雪及六级以上大风不允许室外作业2.工作台、跳板、走道、脚手架应及时去除积水、霜雪并采取防滑、防触电、漏电措施3.高温环境下作业时，适当调整作息时间，并采取防暑降温措施；寒冷天气采取可靠的防寒措施；潮湿环境下作业采取防触电、漏电措施5.凡患有严重的呼吸系统器官性疾病、心血管疾病和明

6、显的肝、肾疾病等的人员不宜参加焊接工作6.保证焊接设备无故障运行，并保持焊机的实际负载持续率在额定范围内7.焊接作业前必须进展施工技术平安交底，并且严格按施工程序要求施工，所有施工人员必须具有有效资质证明9容器内、隐蔽处、坑井处作业物理性光线缺乏、烟尘、潮湿触电、缺乏监护触电中毒和窒息361527041.坑井内工作前，必须检查其内有无可燃、有毒气体，如有异常，应认真排除，确认可靠前方可进入工作2.隐蔽处作业时应设监护人，工作完毕清点人数3.光线不好时，采取可靠的照明措施如：行灯等，照明电压不大于12V序号作业活动危险因素可导致的 事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LECD

7、10易燃、易爆容器或管道及附近区域作业化学性火灾、爆炸火灾爆炸361527041.严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进展作业5m范围内，去除易燃、易爆物品，无法去除时，采取可靠隔离或防护措施3. 焊线应可靠绝缘，接地线应接被焊物件上，接点应靠近焊接处，不得采用远距离接地回路4.作业完成后，仔细检查工作场所周围及防护设施，无起火危险后可离开11焊口返修及层间、焊后清理物理性角向、电磨、扁铲对人身的伤害，熔渣和飞溅崩伤、烫伤，带压焊接机械伤害3635421.焊口修复、层间及焊后清理飞溅、熔渣时，必须佩戴平光眼镜、手套、口罩，正确使用工器具2.检查角向片的磨损情况，及时更换3.焊口

8、返修前，确认管道或设备内无介质且常压后进展修补12焊接高频引弧物理性高处作业高频触电，引起其他事故触电161611.工作过程中，身体任何部位不得接触带电钨极13氩气瓶、氩气流量计非正常使用物理性1.氩气瓶运输、装卸过程中，将阀门碰坏，气瓶靠近明火或热源；2.氩气流量计装卸有误，飞出伤人机械伤害1631811.氩气瓶按规定定期检查试验，保证氩气瓶正常使用3.氩气瓶装卸时，不得碰坏瓶阀，放置时瓶阀朝上4.氩气流量计装卸时，首先应关闭瓶阀，并且装卸时流量计不得对人，在安装流量计时，确认流量计及瓶阀接触严密紧固序号作业活动危险因素可导致的 事故作业中危险性评价危险级别现有控制措施备注类别具体描述LEC

9、D14焊机工作物理性焊接过程中，焊机中、高频污染，焊机跳闸后强行送电触电3635422.焊机跳闸后，不得强行送电，须查清跳闸原因15施焊、返修物理性1.飞溅、红热焊条丝头、高温金属、焊钳发热造成烫伤2.焊条头、飞溅引起火灾火灾6639331.穿戴必须的平安防护用具如手套、绝缘鞋等2.采取必要的隔离措施，防止飞溅、红热焊条丝头伤人或引起火灾3.使用电阻圈时，采取可靠的隔热措施4.焊钳的工作电流不得大于额定值，确保焊钳及导线接触良好5.焊接完毕后，在焊缝附近挂警示牌16施焊或返修物理性弧光、焊接烟尘灼伤3611811.在人员密集的地方焊接，应设挡光屏2.在通风不良处焊接，应设通风设施，并戴防尘口罩3.夜间或多人同时焊接时，应戴防紫外线眼镜4.使用碳弧气刨时，应戴防尘口罩