副井底中央泵房扩修安全技术措施.docx

《副井底中央泵房扩修安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《副井底中央泵房扩修安全技术措施.docx（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、副井底中央泵房扩修安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0557Mine Safety Technology 矿山安全送电。11、喷浆时，要安设临时防尘喷雾头，打钻、喷浆时必须及时 洒水降尘，否那么严禁打钻、喷浆。五、未尽事宜按照煤矿安全规程及有关规定执行。XXX图文设计本

2、文档文字均可以自由修改矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全副井底中央泵房扩修安全技术措施（标准版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。由于副井底中央泵房不能满足设备安装需要，特决定由岩巷队 对副井底中央泵房进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技 术措施：一、施工方法：1、将现有中央泵房向里延伸2.5m,看度及高度不变。2、采用爆破施工，人工装车出渣。扩修后规格：净宽3. 8m,净 高3. 4m,深4. 5

3、m,误差不超过50mni。中央泵房采用金属锚杆（步 30 X 1800mm）配金属网进行支护，锚杆间排距为700mmX 700mm；喷 浆时，先初喷，后复喷。喷浆厚度不得低于100mm。巷道空顶距不得 超过1m。3、锚杆间排距误差不超过50mm,锚杆外露长度不得超过矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全+50mm。4、锚杆眼深度必须按标准打到底，托盘紧贴岩面，锚杆角度与 巷道周边轮廓线的夹角不小于75 0。5、金属网必须伸展、铺平，锚杆布置均匀，四周必须用锚杆压 紧。连续挂网时，采用细铁丝进行连接，连网距不得大于200mm，网 间搭接不得小于宽度200mm。巷

4、帮1m以下可以不挂网。6、施工前，必须将中央泵房中的所有电气设备及管线撤离到安 全地点，否那么不准施工。7、原中央泵房与中央变电所连接通道不能满足正常通行及设备 运输，故进行扩修，现规格为：宽1.9m,长2. 7m,高1. 6m,扩修后 规格为：净宽2m,净长1.7m,净高2. 2m。二、爆破安全技术措施1、炮眼施工布置及要求爆破采用风钻打炮眼，炮眼布置：按爆破图表及爆破说明书执 行，炮眼深不得低于L 2m,装药量不超过1卷/眼，每次起爆眼数不 超过6个，使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药，毫秒延矿山安全期电雷管5段，封泥长度不得小于0. 6m。爆破起爆地点为：离爆 破地点不得小于150

5、m (直巷)、100m (拐弯巷)的进风巷。(附炮眼 布置图)2、打眼爆破安全技术措施(1)、爆破前后，首先进行安全检查，敲帮问顶处理不安隐患, 确认安全无危险后，方可开工。(2)、炮眼施工采用YT24型风钻打眼。由跟班队长和安检员 共同负责，爆破前用旧皮带、拍子等保护好电缆，严防崩坏；罐笼 提至井筒中央，防止将罐笼崩变形。(3)、打眼前，必须先检查风管是否完好、畅通，钻具运转是 否良好。(4)、打眼时，要做到“三紧”、“两不要”：即：袖口、领口、 衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。(5)、眼深不得低于1.2m,打眼时，风钻钎子与打眼方向保持 一致，推力均匀适当，严禁打残眼。(6)、装

6、药前，要用吹风管将炮眼中的岩粉吹干净，防止药卷矿山安全间被岩粉隔离而发生残爆，影响爆破效果和安全。其它不装药的眼 孔必须用黄泥封填。(7)、装药工作及脚线的连接可由受过专门培训的班组长协助 放炮员进行操作，但脚线与母线的连接必须由放炮员一人操作。(8)、每次起爆不超过6个眼，每眼装药量不超过1卷。坚持 使用水泡泥，封泥长度符合煤矿安全规程第329条规定。(9)、爆破前，由跟班队长向调度室汇报，待接到调度室爆破 指令后，方可起爆。(10)、爆破警戒位置：1、西大巷绕道口； 2、东大巷风门里； 并设警戒线，悬挂“正在放炮，严禁入内”警示牌。(H)、爆破前，将东大巷所有人员全部撤离到中央变电所，跟

7、班队长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。爆破工接到 起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。(12)、爆破前，安检员、瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆 破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架等情况，假设发现不安隐患， 必须及时处理，待不安全隐患处理结束后，方可进行爆破作业。矿山安全(13)、必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮换牌制。(14)、爆破20分钟后，待工作面炮烟吹散，爆破工、安检员、 瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶 板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。(15)、通电以后拒爆时，爆破工必须首先取下手把钥匙，并将 爆破母

8、线从电源上摘下，扭结成短路，再等一段时间(不得低于15 分钟)，才可沿线检查，找出拒爆原因。(16)、处理拒爆、残爆，严格按照安全规程第342条规定 执行。三、打锚杆安全技术措施1、进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有 危岩、悬煤砰时，要及时处理，钻眼必须在临时掩护下或在支护完 整条件下进行。确认安全后，方可进行施工。2、钻眼前，必须准备好钻机，采用YT24型风钻打眼。钻杆 要直，水针孔要正，钻头应锋利，并完整无损。3、风、水管路要接至施工地点附近，保证风、水使用方便、正矿山安全常和安全。4、打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即：袖口、领口、衣角 紧；不要戴手套，不要把毛巾露在

9、衣领外。5、坚持湿式打眼，严禁干打眼，个体防护齐全。6、打钻时人员严禁在钻杆下走动或停留，防止断钎伤人。7、严格执行敲帮问顶制度，施工前、及班中由队长负责进行敲 帮问顶工作，进行敲帮问顶工作必须自上而下、由顶板完整处向有 危岩活石的地方依次进行，使用不小于2米的长柄工具，一人处理, 一人监护，人员必须站在安全地点，后撤路线畅通。8、在敲帮问顶处理活殖时，施工地点两端50米设专人警戒， 严禁行人通过或逗留。9、打锚杆时，必须打一个眼安装一根锚杆。挂网时必须打一排 眼，安装一排锚杆，严禁一次将眼打完，最后一次安装。10、锚杆必须打到底，托盘紧贴岩面，挂金属网时，金属网必 须铺平、拉紧，不得有网兜，

10、网间搭接不小于200毫米。11、打、安顶部锚杆时，打眼工必须由两人进行，并且由专人矿山安全观察顶板，工作中要注意随时敲帮问顶将产生的活磴及时找掉。12、施工期间，施工地点两端20米以外安排专人担任警戒，观 察过往行人，施工时禁止通行。确需通过时必须待停止作业后确保 安全后方可通过。13、在处理活硝及打钻过程中，如威胁到电缆和风水管路安全 时，必须对电缆及风水管路采取保护措施。对电缆采用旧皮带进行 包扎、对风水管路打木点杆加固，防止发生意外。14、施工结束后，及时将落硝、施工风水管及材料清理干净， 不得影响正常运输。四、喷浆安全技术措施1、成品巷道要求喷平、喷实、喷严，喷浆厚度不得低于100mm

11、, 严禁有露风现象。先初喷后复喷，不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚、 穿裙现象。2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好， 严防喷浆时挂浆。喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全弯，接头要严密，不得漏风。4、施工人员在喷浆时必须佩带防护用品。5、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象， 确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。6、人工拌料时，要将料搅拌均匀，配比符合要求，水泥：沙二1： 2.5,速凝剂掺和量为水泥用量的3-4%。加入速凝剂必须随喷随掺， 不得提前掺入料中。7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。8、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握 好水灰比，严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使 喷头沿螺旋形轨迹半径圆运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先上 后下，先墙后拱，先凹后凸。9、严格执行开停机顺序，开机时必须作到开风一给水一开机一 上料喷浆，停机时必须作到停料一停机一关水一停风。10、喷浆时，无论喷浆机或管子发生故障及管子堵塞都必须由 值班电工停电，问题处理好后，由电工本人送电，其他人不得随意