SCM复习要点.docx

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1、物流的定义：物品从供应地向接收地的实体流动中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合来实现用户要求的过程。供应链的定义：生产或流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业，所形成的网链结构。现代物流的特点：1.信息化；2.自动化；3.网络化；4.短路化；5.智能化；6.柔性化；7.标准化。 此外，物流的社会化、共同化也都是现代物流模式的新特点。现代物流的基本功能：1.运输功能；2.储存功能；3.包装功能；4.装卸搬运功能；5.流通加工功能；6.配送功能；7.物流信息管理功能；8.增值性的物流服务。物流产业的特征：1.多行业性；2.基

2、础性；3.服务性；4.综合性。流通在社会经济中的地位与作用：1.流通是联结生产与消费的纽带；2.流通对生产的反作用。流通的状况制约着生产的规模、范围与发展速度；3.流通是国民经济现代化的支柱。没有现代化的流通就没有国民经济的现代化。流通的内容：一个完整的流通活动必然要涉及信息流、商流、资金流与物流四个流动过程。 资金流从属于商流，信息流则分别从属于商流与物流。物流是整个商务的最重要组成部分，是信息流与资金流的基础与载体。供应链的特征：1.网链结构；2.增值的；3、有利可图的；4、复杂性；5、动态性；6、面向用户需求；7、交叉性；8、创新性；9、风险性供应链的分类：一、根据链管理的研究对象划分：

3、1、企业供应链；2、产品供应链；3、基于供应链合作伙伴关系的供应链二、根据结构划分：1、“V”型供应链；2、“A”型供应链；3、“T”型供应链三、根据产品的生命周期、需求稳定程度划分：1、功能型供应链；2、创新型供应链四、根据分布范围划分：1、公司内部供应链；2、集团供应链；3、扩展的供应链；4、全球网络供应链五、根据供应链动力因素的来源划分：1、“推式”供应链；2、“拉式”供应链；六、根据供应链存在的稳定性来划分：1、稳定的供应链；2、动态的供应链七、根据供应链容量与客户需求的关系来划分：1、平衡的供应链；2、倾斜的供应链八、根据供应链中各子系统的交互作用来划分：1、合作型供应链；2、对抗型

4、供应链九、根据供应链所涉及的范围来划分：1.内部供应链；2外部供应链供应链管理:利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与控制。供应链管理更加注重围绕核心企业的网络关系，供应链管理从一种作业性的管理工具上升为一种战略性的管理模式。供应链管理的特点（供应链与传统的管理模式的区别）：1、供应链管理是一种集成化管理模式；2、供应链管理是全过程的战略管理；3、供应链管理提出了全新的库存观；4、供应链管理以最终用户为中心。供应链管理的作用：1、降低库存量；2、为决策人员提供服务；3、改善企业与企业之间的关系；4、提高服务质量，刺激消费需求；5、实现供求的良好

5、结合。供应链管理的原则：1、以客户需求为中心；2、相关企业间共享利益，共担风险；3、应用信息技术，实现管理目标；4、信息共享。供应链管理的关键是信息共享。供应链管理的内容：供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程，主要涉及供应、生产计划、物流、需求4个主要领域。供应链管理的目标在于提高客户服务水平与降低总的交易成本，并寻求两者之间的平衡。供应链管理主要有以下七大关键业务：1、客户关系管理；2、客户服务管理；3、需求管理；4、完成订单；5、生产流程管理；6、采购；7、产品开发与商品化供应链管理实施的基本步骤：1、制定供应链战略实施计划；2、构建供应链；3、改造供应链流程；4、评估供

6、应链管理绩效。供应链管理中的“牛鞭效应”（需求变异加速放大原理）：当供应链的某个节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或制定策略时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息与实际消费市场中的客户需求信息之间发生了很大的偏差。供应链的结构模型：1、链状结构模型；2、网状结构模型设计一个有效的供应链，不仅可以减少不必要的损失与浪费，而且可以显著地改善客户服务水平，降低运营成本，赢得竞争优势。供应链设计的原则：1、战略性原则；2、创新性原则；3、系统性原则；4、协调与互补原则；5、发展原则；6、客户中心原则。供应链设计与管理的目

7、标是降低成本，提高利润，其前提是供应链能保证产品在流通中畅通无阻，供应链对客户的需求变化能做出迅速反应，这体现了以产品为中心的供应链设计策略。供应链设计的四种方法：1、基于产品的供应链设计；2、基于成本核算的供应链设计；3、基于多代理的供应链设计；4、基于信息的供应链设计。现代物流的发展是以信息技术、通信技术与物流技术的应用为前提的。物流系统的识别技术：条形码技术、扫描技术、射频识别技术与光学字符识别技术。物流信息系统的信息传输与跟踪技术主要包括：1、数据库技术；2、电子数据交换技术； 3、卫星定位技术；4、地理信息系统技术。物流系统的相关辅助技术：1、 数字分拣技术（DPS）；2、电子订货技

8、术（EOS）;3、销售时点系统（POS）；4、分销需求计划（DRP）；5、物流资源计划（LRP）。供应链管理方法：1、快速反应方法（QR）；2、有效客户反应方法（ECR）；3、基于活动的成本分析法（ABC）；4、价值链分析方法（VCA）ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低各环节的成本，提高效率；而QR主要集中在一般商品与纺织行业，其主要目标是对客户的需求做出快速反应，并快速补货。采购管理：为保障企业物资供应而对企业采购进货进行的计划、组织、协调与控制等活动。物资采购实现对整个企业的物资供应，有三个基本目标：1、适时适量；2、保证质量；3、费用最省。采购管理在供应链中的作用：首先，采购管

9、理的最基本信念是与供应商建立合作伙伴关系，减少采购风险，大大地提高整个物流过程的效率。其次是排除了浪费与重复努力。供应链合理化背后的核心是：库存是必需的、无法彻底排除的，但是一定要排除浪费与重复努力。供应链管理下的采购模式：1、JIT采购模式；2、电子商务采购模式；3、MRP采购模式。JIT采购是一种准时化采购模式。它有最大限度地消除浪费，降低库存，实现零库存的优点。它的基本思想是：把合适的数量、合适的质量的物品，在合适的时间供应到合适的地点，最好地满足用户的需要。电子商务采购，就是利用电子商务形式进行的采购活动。又称网上采购。电子商务采购的特点：1、公开性；2、广泛性；3、交互性；4、低成本

10、；5、高速度；6、高效率。是生产企业用来制定物料需求计划，进行生产管理的一种方法。它不但可以制定出企业的物料投产计划，还可以用来制订外构件的采购计划，非常适合于加工、制造、装配企业中使用。供应链管理下的采购策略：1、全球采购策略；2、供应商早期参与策略。在制订生产计划的过程中，主要面临三个方面的内容：1、柔性约束；2、生产进度；3、生产能力。供应链环境下的生产协调机制包括两方面的内容：1、协同合作；信息实时反馈。供应链企业的最根本的目的与要求：以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本与最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应

11、市场与用户需求的目的。供应链管理环境下的生产控制的特点：1、生产进度控制；2、供应链的生产节奏控制；3、提前期管理；4、库存控制与在制品管理。 供应链管理模式下生产策略：1、精益生产体系与策略；2、大量定制生产及延迟技术应用；3、敏捷制造精益生产的基本目的是要在一个企业里，同时获得极高的生产效率、极佳的产品质量与很大的生产柔性。为此要实现以下三个子目标：1、零库存；2、高柔性（多品种）；3、无缺陷。精益生产的特征：以用户为向导，以人员为本位，以精简生产过程为手段，以产品零缺陷为最终目标。敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段，通过快速配置各种资源，以有效与协调的方式响应用户需求，实现制造的敏捷性

12、。敏捷制造的精髓在于提高企业的应变能力。在供应链管理模式下，库存是供应链管理的最大障碍。库存的定义为：处于存储状态的物品，广义的库存还包括处于制造加工状态与运输状态的物品。库存的作用主要是能有效地缓解供需矛盾，尽可能均匀地保持生产，甚至还有奇货可居的投机功能。库存费用占库存物品的价值的20%40%。供应链的库存管理不是简单的需求预测与补给，而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优化。供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：1、信息类问题；2、供应链的运作问题；3、供应链的战略与规划问题。为了减少企业的库存水平，需要增加企业之间的信息交流与共享，减少不确定性因素对库存的影响，增加库存决

13、策信息的透明性与可靠性、实时性。所有这些，需要企业之间的协调。供应链管理模式下的库存管理的最高理想是实现供应链企业的无缝连接，消除供应链企业之间的高库存现象。供应链管理模式下的库存控制模式：1、供应商管理库存（VMI）模式；2、联合库存管理（JMI）模式；3、协同规划、预测与补给（CPFR）模式。VMI是一种战略伙伴之间的合作策略；体现了供应链的集成化管理思想。JMI是为了解决“牛鞭效应”，提高供应链的同步化程度而提出的。是一种风险分担的库存管理模式。CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术，采取了双赢的原则，始终从全局的观点出发。现代供应链库存管理运行机制主要应该从以下三个层次着手：1、建立

14、供需计划协调管理机制；2、建立供应链库存运行机制；3、建立供应链库存绩效评价体系。供应链营销模式的变革是从推测型营销模式向实时型营销模式转换。渠道：公司内部的组织单位与公司外部的代理与经销商、批发商与零售商的结构。优化渠道能带来竞争优势。连锁经营包括三种形式：直营连锁、特许经营与自由经营。供应链绩效评价是指围绕供应链的目标，对供应链整体、各环节（尤其是核心企业）运营状况以及各环节之间的营运关系等所进行的事前、事中与事后分析评价。供应链绩效评价的特点：1、全面性；2、综合性多指标体系；3、可量化，而不是定性的、不可测量的；4、应包含一些最佳供应链实践与技术手段。开展供应链绩效评价的目的是为了让供

15、应链各节点企业知道自己在整个供应链中所处的位置与对整个供应链效益的影响，从而促进提高整个供应链的运行效率。供应链绩效评价的作用：1、用于对供应链上各个成员企业做出评价；2、用于对整个供应链的运行效果做出评价；3、用于对供应链内企业与企业之间的合作关系做出评价；4、还可以起到对企业的激励的作用。供应链的绩效评价一般从三个方面考虑：1、内部绩效度量；2、外部绩效度量；3、综合供应链绩效度量。供应链绩效评价的方法：1、SCOR模式；2、标杆法。供应链激励机制的内容：1、组织激励；2、价格激励；3、订单激励；4、商誉激励；5、信息激励；6、淘汰激励；7、新产品/新技术的共同开发。供应链绩效评价的一般方

16、法 （一） ROF（Resources，Output，Flexibility）法 ； （二）SCOR（Supply Chain Operations Reference，供应链运作参考模型）； （三）ABC (Activity-Based Costing，基于作业的成本法)；实施供应链运作的目标有： 1、 时间压缩 2.提高柔性3.减少浪费 4.资本利润 平衡供应链记分法评价的角度及其指标一、平衡记分法概述（Balanced SCM Scorecards，简称BSC-SC）平衡记分法的概念反映在一系列指标间形成平衡即短期目标与长期目标，财务指标与非财务指标，滞后型指标与领先型指标，内部绩效与外

17、部绩效角度之间的平衡 二、平衡供应链记分法四个评价角度1、供应链订单完成的总循环期；2、客户保有率；3、客户对供应链柔性响应的认同；4、客户价值；5、客户销售增长以及利润2.供应链内部运作方面1、产品改良、创新过程评测；2、经营过程评测 3.未来发展性方面 供应链未来发展性直接关系到供应链的价值。严峻的全球竞争要求供应链必须不断的改进与创新，发掘整合供应链内部与外部的资源，提高现有流程、产品服务与开发新产品的能力。 4.财务价值方面1、供应链资本收益率 ；2、现金周转率；3、供应链总库存成本；4、供应链的库存天数。三、BSC-SC绩效测量的因果关系 在平衡的思想前提下，必须加强信息流、物流以及

18、资金流的顺畅，简化供应链决策过程，试图在供应链的平台下建立有效的协同计划，减少非增值活动，重点在于建立与维持强有力的供应链伙伴关系，供应商不再只是机械的适应买方的要求，而是具有互动的供应链战略关系。客户方面的影响已经深入到管理的内核，必须在集成的基础上将客户的要求反映到管理的各个层面，这样客户源才能不断的扩大。（三）准时采购/供应策略（JIT采购/供应）准时采购/供应的目的是使企业能够在适当的时间、适当的地点、获取适当的物料。准时采购/供应的特点：与少数供应商与运输商保持密切关系 信息在供应商与买方之间实现共享 频繁进行小批量的生产、采购、运输，从而把库存降到最低水平 消除整个供应链中的所有可

19、能出现的不确定性 高质量目标第四方物流基本概念：第四方物流是一种解决物流规划功能外包问题的物流方案。是由独立于现有物流系统各个环节的、与原物流系统无直接利益关系的“第四方”提供，将其自身的资源、能力与技术同来自补充服务提供者的资源、能力与技术集合起来，并对之进行管理，从而提供一体化的物流解决方案。 第四方物流创造一种协同的环境，从而使协同后的整体效果优于各个部分的简单相加，这种商业实践鼓励个体组织为了达到整体的优化而共享信息与资源。第三方物流基本概念：第三方物流系统（TPL,Third Party Logistics）是一种实现物流供应链集成的有效方法与策略，它通过协调企业之间的物流运输与提供

20、后勤服务，把企业的物流业务外包给专门的物流管理部门来承担，特别是一些特殊的物流运输业务。 快速响应的概念：制造者为了在精确的数量、质量与时间要求的条件下为顾客提供产品，将订货提前期、人力、材料与库存的花费降到最小；同时，为了满足竞争市场不断变化的要求而强调系统的柔性。”延迟制造(Postponement): 产品多样化的点尽量后延.供应链战略计划的主要因素：1、库存；2、运输；3、设施；4、信息供应链合作关系的定义：供应链合作关系（Supply Chain Partnership，简称SCP），也就是供应商-制造(Supplier-Manufacturer)关系，或者称为卖主/供应商-买(Ve

21、ndor/Supplier-Buyer)关系、供应商关系（Supplier Partnership）。供应链合作关系可以定义为供应商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。供应链系统设计的整体目标：消除或者减少不增加价值的活动供应链设计的原则： 1、自顶向下的设计与自底向上相结合的设计原则；2、简洁性原则；3、集优原则（互补性原则；4、协调性原则；5、动态性（不确定性）原则；6、创新性原则；7、战略性原则 单一渠道与多渠道供货：单一渠道的优点：1、更好地保证质量；2、关系密切、持久；3、较强的依赖可以激发更大的忠诚度与改造积极性；4、便于沟通；容易在新产品/服务开发

22、过程中进行合作；5、保密性好。单一渠道的缺点：1、一旦供应出现问题，系统就会受到干扰；2、供应商容易受到采购方订货数量波动的影响；3、如果没有其它竞争对手存在，供应商可能会抬高物价。多渠道的优点：1采购方可以通过竞争性招标将价格压低；2、等某供应商出现问题时可以随时改换其他供应商；3、可以从许多渠道获得知识与技能。多渠道的缺点：1、难以激发供应商的忠诚；2、难以开发有效的SQA活动；3、在沟通方面需要投入更多精力；4、供应商对新工艺进行规模投资的可能性不大；5、难以实现规模经济业务外包的原因：1、分担风险；2、加速重构优势；3、企业难以管理或失控的辅助业务职能；4、使用企业不拥有的资源；5、降低与控制成本，节约资本资金。业务外包的主要方式：1、临时服务与临时工；2、子网；3、与竞争者合作；4、除核心竟争力之外的完全业务外包