2022年某食品厂废水处理毕业设计方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 其次篇 设计运算书第一章 食品厂 废水处理构筑物设计与运算1.1 格栅 1.1.1 设计说明 格栅主要是拦截废水中的较大颗粒和漂浮物,以确保后续处理的顺当进行；1.1.2 设计参数设计流量 Q =20000m 3/d= 833.3m3/h =0.2314m3/s ；栅条宽度 S=10mm 栅条间隙 d = 5mm 栅前水深 h=0.4 m 格栅安装角度 = 60 ,栅前流速 0.7 m/s , 单位栅渣量 W = 0.07m 3/10 3 m 3 废水 ；1.1.3 设计运算过栅流速 0.9m/s ；由于本设计水量较少,故格栅直接安置于排水渠道

2、中；格栅如图 2-1 ；h2H1B1hh1h1hHB 1B 11.1.3.11500H1 tg10002栅条间隙数图2.1 格栅设计运算草图 图 1-1 格栅示意图n=Qmaxsinabhv式中：Q 设计流量, m 3/s 格栅倾角,度 b栅条间隙, m h 栅前水深, m v 过栅流速, m/s n0.2314*2sin601196.,取 n=120. 0.005*04.*0 .91.1.3.2 栅槽宽度1 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - B=Sn-1+en=0.01120-1+0.005*120=1

3、.79m 栅槽宽度一般比格栅宽0.2 0.3m,取 0.3 m ；即栅槽宽为 0.29+0.3=0.59 m ,取 0.6 m ；1.1.3.3 进水渠道渐宽部分的长度设进水渠道宽 B1=0.9 m ,其渐宽部分绽开角度 1= 601l B2 tg 20 B 1 1.792 tg 20 0.9 1.37 m1.1.3.4 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度 . l 2 l2 1 1.372 0.685 m1.1.3.5 通过格栅水头缺失取 k=3, =2.42 栅条断面为圆形 ,v = 0.9m/s ,就2s 4/3 vh1= k b sin ad 2 g式中：k - 系数,水头缺失增大倍数4

4、/320.92sin 60 -系数,与断面外形有关S - 格条宽度, m d - 栅条净隙, mm v -过栅流速, m/s -格栅倾角,度h1=32.420.010.0059.81=0.65m 1.1.3.6 栅后槽总高度10.3设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.4+0.65+0.3=1.35m 1.1.3.7 栅后槽总长度Ll1l20.51.0Htg0.41.370.690.5 1.0tg605.65 m2 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.1.3.8 每日栅渣量 栅渣量 m

5、3/10 3m 3 污水 ,取 0.1 0.01, 粗格栅用小值,细格栅用大值,细格栅用大值取 W1 = 0.1m3/103m 3K2 = 1.8 ,就：W= QW 186400K21000式中：Q - W1 - 设计流量, m 3/s 栅渣量 m 3/10 3m 3 污水,取 0.1m 3/103mW=0.2314 0.1 864001.8 1000=1.11 m3/d 0.2 m3/d 采纳机械清渣 选用 HF-500 型回转式格栅除污机,其性能见下表2-1,表 1-1 HF-500 型回转式格栅除污机性能规格表型号电 动 机设 备 宽设 备 高设 备 总沟宽沟深导 流 槽设 备 安HF-

6、500 功率mm）mm）宽mm）mm）长度装长Kw ）mm）mm ）mm）500 5000 580 1535 1.1 850 1500 2500 1.2 集水池 1.2.1 设计说明 集水池是聚集预备输送到其他构筑物去的一种小型贮水设备,设置集水池作为水量调剂之用,贮存盈余,补充短缺,使生物处理设施在一日内能得到均和的进水量,保证正常运行；1.2.2 设计参数设计流量 Q = 20000m 3/d= 833.3 m3/h =0.2314m3/s ；1.2.3 设计运算集水池的容量为大于一台泵五分钟的流量,设三台水泵为 Q=0.029 m 3/s 0.03 m 3/s ；集水池容积采纳相当于一台

7、泵 30min 的容量两用一备）,每台泵的流量WQT3060 30543 mF=27 m 2,其尺寸为 5.8m 5.8m；10001000有效水深采纳 2m,就集水池面积为3 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 集水池构造 集水池内保证水流平稳,流态良好,不产生涡流和滞留,必要时可设置导流墙,水泵吸水管按集水池的中轴线对称布置,每台水泵在吸水时应不干扰其他水泵的工作,为保证水流平稳,其流速为 1.3 泵房0.3-0.8m/h 为宜；1.3.1 设计说明 泵房采纳下圆上方形泵房,集水池与泵房合建,集水池在泵

8、房下面,采纳全地下式；考虑三台水泵,其中一台备用；1.3.2 设计参数 设计流量 Q = 20000m 3/d= 833.3 m 3/h =0.2314m 3/s 取 Q=60L/s,就一台泵的流量为 30 L/s ；1.3.3 设计运算 1.3.3.1 选泵前总扬程估算为：经过格栅水头缺失为 0.2m,集水池最低水位与所需提升常常高水位之间的高差 78.5-73.412=4.5 m 1.3.3.2 出水管水头缺失总出水管 Q=60L/s,选用管径 DN250,查表的 v=1.23m/s,1000i=9.91, 一根出水管, Q=30L/s,选用管径 DN200,v=0.97m/s,1000i

9、=8.6 占沿程的 30%,就总缺失为：1.3.3.3 水泵扬程9.914010.30.5 m1000,设管总长为 40m,局部缺失泵站内管线水头缺失假设为 1.5m,考虑自由水头为 1.0m, 就水泵总扬程为： H=4.5+0.5+1.5+1.0=7.5m 取 8m；1.3.3.4 选泵挑选 100QW120-10-5.5型污水泵三台,两用一备,其性能见表 2-3 表 1-2 100QW120-10-5.5 型污水泵性能流量 30L/s 电动机功率 5.5KW 扬程 10m 电动机电压 380V 转速 1440r/min 出口直径 100 轴功率 4.96KW 泵重量 190kg 效率 77

10、.2% 1.4 水力筛4 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.4.1 设计说明过滤废水中的细小悬浮物1.4.2 设计参数设计流量 Q = 5000m 3/d=208.33 m3/h =0.058m3/s 1.4.3 设计运算机型选取 选用 HS120型水力筛三台 两用一备）,其性能如表 2-2 , 1-3 HS120 型水力筛规格性能处理水量 设备空重 Kg 设备运行重量 Kg100 1.5 460 1950图 1-2 水力筛外形图1.5 调剂池1.5.1 设计说明由于本工程污水的水量具有时段不匀称性,

11、为了削减冲击负荷,使处理设备能匀称的运行,需设调剂池,用以进行水量的调剂和水质的匀称；1.5.2 设计参数5 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 设计流量 Q = 20000m 3/d= 833.3m3/h =0.2314m3/s ；运行方式：进水与工厂排水一样；出水由泵提升, 2 台水泵连接两座格栅, 24 小时运行,低水位爱护；每台水泵的设计流量为65m 3/h ,选用三台,两用一备；泵出水口安装电磁流量计,以调整和记录处理站的进水水量；依据供应的水量分布资料,日总排水量20000m 3,设计污水停留时

12、间为8h. 构筑物：数量 4 座结构形式 钢筋混泥土结构,地下构筑物,无盖2000 8 3调剂池的体积为 v 1700 m24 41.5.3 设计运算1.5.3.1 调剂池有效容积3 V = QT = 208.33 5 =1041.65 m1.5.3.2 调剂池水面面积调剂池有效水深取 5.5M,超高 0.5M,就V 1041.65 2A 189.4 mH 5.51.5.3.3 调剂池的长度取调剂池宽度为 15 m,长为 13 m,池的实际尺寸为：长 宽 高 =15m 13m6m = 1170 m 3；1.5.3.4 调剂池的搅拌器使废水混合匀称,调剂池下设潜水搅拌机,选型 QJB7.5/66

13、40/3-303/c/s1 台1.5.3.5 药剂量的估算设进水 pH 值为 10,就废水中【 OH-】=10-4mol/L, 如废水中含有的碱性物质为NaOH,所以 CNaOH=10-4 40=0.04g/L ,废水中共有 NaOH含量为 5000 0.04=200kg/d ,中和至 7,就废水中【 OH-】=10-7mol/L ,此时 CNaOH=10-7 40=0.4 10-5g/L ,废水中NaOH含量为 5000 0.04 10-5=0.02kg/d ,就需中和的 NaOH为 200-0.02=199.98 kg/d ,采纳投酸中和法,选用 1.1 ,96%的工业硫酸,药剂不能完全反

14、应的加大系数取 2NaOH + H 2SO4 Na2SO4 + H2O 6 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 80 98 199.98 244.976 kg/d ；所以实际的硫酸用量为1.1244.976280.700.96投加药剂时,将硫酸稀释到 酸溶液量为3%的浓度,经计量泵计量后投加到调剂池,故投加1.5.3.6 280.709356.67kg d389.86L/h0.03调剂池的提升泵设计流量 Q = 30L/s, 静扬程为 80.9-71.05=9.85m ；总出水管 Q=60L/s,选用管径

15、DN250,查表的 v=1.23m/s,1000i=9.91,设管总长为 50m,局部缺失占沿程的30%,就总缺失为：9.915010.30.64m1000管线水头缺失假设为1.5m,考虑自由水头为 1.0m, 就水泵总扬程为： H=9.85+0.64+1.5+1.0=12.99m 取 13m；挑选 150QW100-15-11型污水泵三台,两用一备,其性能见表 2-3 表 1-4 150QW100-15-11 型污水泵性能流量30L/s 电动机功率11KW 扬程15m 电动机电压380V 转速1460r/min 出口直径150 轴功率4.96KW 泵重量280kg 效率75.1% 1.6 U

16、ASB 反应池 1.6.1 设计说明 UASB反应池由进水安排系统、反应区、三相分别器、出水系统、排泥系统及沼 气收集系统组成； UASB反应池有以下优点：沉降性能良好,不设沉淀池,无需污泥回流不填载体,构造简洁节约造价由于消化产气作用,污泥上浮造成肯定的搅拌,因而不设搅拌设备污泥浓度和有机负荷高,停留时间短 1.6.2 设计参数设计流量 Q = 20000m 3/d= 833.3 m3/h =0.2314m3/s ；7 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 进水 COD=1400mg/L 去除率为 95%

17、；容积负荷 ；污泥产率为： 0.07kgMLSS/kgCOD ；产气率为： 0.4m 3/kgCOD ；1.6.3 设计运算 1.6.3.1 UASB 反应器结构尺寸运算1. 反应器容积运算 包括沉淀区和反应区 UASB有效容积为：V 有效 =QS 0Nv式中：3 V 有效 - 反应器有效容积, mQ- 设计流量, m 3/d 3 S0-进水有机物浓量 ,kgCOD/m Nv - 容积负荷 ,kgCOD/m 3 d V 有效 =5000 1.4 4.5 3 =1556 m2. UASB 反应器的外形和尺寸 反应器有效高度为 5m,就工程设计反应器 2 座,横截面为矩形横截面积SV有效15563

18、11.22 mh5单池面积S iS311.2155.62 m22单池从布水匀称性和经济性考虑,矩形池长宽比在2：1 以下较为合适设池长 L=16m,就宽BiS155.69.72m,取 10m ；70%-L15单池截面积：iSL B2 16 10 160 m设计反应池总高H=6.5m,其中超高0.5 m 一般应用时反应池装液量为90%）单池总容积ViS iH1606.50.5960m38 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 单池有效反应容积Vi有效S ih16058003 m单个反应器实际尺寸 16m 10

19、m 6.5 m 反应器数量 2座S总Sin1602320m2总池面积反应器总容积VV n960 23 1920 m总有效反应容积V 有效V i有效 n800 23 1600 m3 1556 m, 符合有机符合要求UASB 体积有效系数1600100%83.3%在 70%-192090%之间,符合求 水力停留时间 tHRTV 有效16007.68 h2 mh1.0Q208.33V rQ208.330.653 m/S 总160符合设计要求；1.6.3.2 三相分别器构造设计 1. 设计说明 三相分别器要具有气、液、固三相分别的功能；三相分别器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分别器的设计；2. 沉

20、淀区的设计 三相分别器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同,主要是考虑沉淀区的面 积和水深,面积依据废水量和表面负荷率打算；本工程设计中,与短边平行,沿长边每池布置 6 个集气罩,构成 6 个分别单元,就每池设置6 个三相分别器；三 相 分 离 器 长 度 B=10m , 每 个 单 元 宽 度b=L/6=16/6=2.667m ；沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积,即 160 m 2；沉淀区的表面负荷率 Q i 104.2 0.65 m 3m 2/ h 1.0 2.0S 1603. 回流缝设计如图 1-3 是三相分别器的结构示意图9 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 9

21、 页,共 36 页h3精选学习资料 E C- - - - - - - - - V1V2BAb2b1b图 1-3 三相分别器结构示意图设 上 下 三 角 形 集 气 罩 斜 面 水 平 夹 角 = 55, 取h3 =1.1m；b1=h3/tg 式中：b1下三角集气罩底水平宽度,m； 下三角集气罩斜面的水平夹角；h3下三角集气罩的垂直高度,b1= 1.10 = 0.77 m tg 55m；就相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离：b2= b -2 b1= 2.667 2 0.77 = 1.13 m 就下三角形回流缝面积为：2 m S1=b2l n= 1.13 10 6= 67.8 下三角集气罩之间的

22、污泥回流逢中混合液的上升流速V 1可用下式运算： V 1 = Q1/S 1式中：符合 Q1反应器中废水流量,m 3/h ；S1下三角形集气罩回流逢面积,m 2；设计要求；V1 = 208.33/ 2 67.8 = 1.53 m/h可用下式运算：名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - V 2 = Q1/S 2,式中：Q2S2 反应器中废水流量,m 3/h ；上三角形集气罩回流逢之间面积,m 2； V1 = 208.33/ 2 = 1.92 m/h 54V1 V 2 tg55= 0.4 0.5736 + 0.72/2 1.

23、4281 = 0.824 m 校核气液分别；假定气泡上升流速和水流流速不变沿 AB方向水流速度：VaCEQ i2N0.37104.22 62.34m h1-rgd2B10式中：B三相分别器长度N每池三相分别器数量气泡上升速度： Vb = rg r18 m式中：d气泡直径, cm；0.02g/cm cm 2/ss；1液体密度, g/cm3；g沼气密度, g/cm3； 碰撞系数,取0.95 ； 废水的动力粘滞系数,V液体的运动粘滞系数,11 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 取 d=0.01cm 气 泡 ,

24、 常 温 下 , 1 = 1.03g/cm 3, g=1.2 10-3g/cm,V=0.0101cm 2/s, =0.95 , = V 31 =0.0101 1.03=0.0104g/cm s ；一般废水的 净水的 , 故取 = 0.02g/cm s ；由斯托克斯工式可得气体上升速度为：Vb0.959811.031.25 1032 0.010.266cm s / 9.58m h / d 0.01cm 1.5m,悬浮180.02BC0.641.6；V b9.584.09；V bBC AB；可脱去AB 的气泡；0.4Va2.34V a5. 三相分别器与UASB高度设计三相分别区总高度 h= h2

25、+ h 3 + h 4 h5h2 为集气罩以上的掩盖水深,取0.5m；DFAFAD1.35 0.40.70.22 mh 5DFSin 550.22Sin 550.18 mhh 2h 3h 4h 50.5 1.1 1.15 0.182.57 m UASB 总高 H = 6.5m,沉淀区高2.5m,污泥区高区高 2.0m,超高 0.5m；1.6.3.3 布水系统设计运算1. 配水系统采纳穿孔配管,进水管总管径取 200 ,流速约为 0.95 m/s ；每个反应器设置 10 根 DN150支管,每根管之间的中心距离为 1.5 m ,配水孔径采纳 16 ,孔距 1.5 m,每孔服务面积为 1.5 1.

26、5=2.25,孔径向下,穿孔管距离反应池底 0.2 m ,每个反应器有 66 个出水孔,采纳连续进水；2. 布水孔孔径共设置布水孔 66 个,出水流速 u 选为 2.2m/s ,就孔径为d 4 Q 4 208.33/ 2 0.016 m3600 n u 3600 66 3.14 2.23. 验证常温下,容积负荷 ；产气率为： 0.4m 3/kgCOD ；需满意空塔水流速度 uk1.0 m/h, 空塔沼气上升流速 ug1.0 m/h ；空塔水流速度 u k Q 208.330.65 / m h 1.0 m/h 符合要S 32012 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,

27、共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 求；ugQCor5000 / 241.40.80.40.29m/hS320空塔气流速度 1.0 m/h 符合要求；1.6.3.4 排泥系统设计运算 1. UASB 反应器中污泥总量运算 一般 UASB污泥床主要由沉降性能良好的厌氧污泥组成,平 均 浓 度 为 15gVSS/L, 就 两 座 UASB 反 应 器 中 污 泥 总 量 ：G VG ss 1556 15 23340 kgss d ；厌 氧 生 物 处 理 污 泥 产 量 取 ：2. 产 泥 量 计 算 0.07kgMLSS/kgCOD UASB反应器总产泥量XrQC E0

28、.07 5000 1.40.8392 kgVSS d式中： X UASB反应器产泥量,kgVSS/d ；rCoE厌氧生物处理污泥产量,kgVSS/kgCOD；进水 COD浓度 kg/m3；去除率,本设计中取80%； 据 VSS/SS = 0.8 , X=392/0.8=490 kgSS/d 就单池产泥 Xi = X/2 = 490/2 = 245 kgSS/d 1000 kg m ,污泥含水率为98%,当含水率 95%,取s污泥产量W ssXP100049098%3 24.5 m/h11单池排泥量W si24.53 12.25 m/h2污泥龄cG2334047.63dX4903. 排泥系统设计

29、13 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在 UASB 三相分别器下0.5m 和底部 400 高处,各设置一个排泥口,共两个排泥口；每天排泥一次；1.6.3.5 出水系统设计运算出水系统的作用是把沉淀区液面的澄清水匀称的收集并排出；出水是否匀称对处理成效有很大的影响；1. 出水槽设计 对于每个反应池,有 6 个单元三相分别器,出水槽共有 6 条,槽宽 0.3m； 单个反应器流量 q i Q i 208.330.029 m 3/ s3600 3600 设出水槽口邻近水流速度为 0.2 m/s ,就槽口邻近水

30、深 iq / 6 0.029 / 60.081 mua 0.3 0.2取槽口邻近水深为 0.25 m ,出水槽坡度为 0.01 ；出水槽尺寸 10 m 0.2 m 0.25 m ；出水槽数量为 6 座；2. 溢流堰设计90 出水槽溢流堰共有 12 条6 2）,每条长0 三角堰,堰高 50 ,堰口水面宽 b=50 ；10 m,设计每个UASB反应器处理水量28L/s, 查知溢流负荷为1-2 L/ms）,设计溢流负荷总长为：L iq 2825.07 mf 1.117三角堰数量：n lb量： 504/12=42 个；f = 1.117 L/ms）,就堰上水面；25.073504个,每条溢流堰三角堰数

31、50 10一条溢流堰上共有 42 个 100 的堰口, 42 个 140 的间隙；堰上水头校核每个堰出流率：q iq 28 10n 504按 90 0三角堰运算公式,q3105m5/s5.562.5 1.43 h堰上水头：hq0.45.56 1050.0172m1.431.43出水渠设计运算反应器沿长边设一条矩形出水渠,6 条出水槽的出水流至此出水渠；设出水渠宽0.8m,坡度0.001 ,出水渠渠口邻近水流速度为 0.3m/s ；14 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 渠口邻近水深 iq 0.0280.

32、116 muxa 0.8 0.3以 出 水 槽 槽 口 为 基 准 计 算 , 出 水 渠 渠 深 ：0.25+0.116=0.37m ,离出水渠渠口最远的出水槽到渠口的距离为 14.67M ,出水渠长为 14.67+0.1=14.77m ,出水渠尺寸为14.77m 0.8m 0.37m,向渠口坡度 0.001 ； UASB排水管设计运算选用 DN250钢管排水,布满度为0.6 ,管内水流速度为v428 1030.95 m s0.62 0.251.6.3.6 沼气收集系统设计运算1. 沼气产量运算 率取 0.4 m 3 / kgCOD ；总产气量沼气主要产生厌氧阶段,设计产气3G rQC E

33、o 0.4 5000 1.4 0.8 2240 m / h每个 UASB 反应器的产气量 G i G 22401120 m 3/ h2 2集气管 每个集气罩的沼气用一根集气管收集,单个池子共有 13 根集气管；每根集气管内最大气流量 112024 3600 13据资料,集气室沼气出气管最小直径1.0 1033 m/sd=100mm,取 100 . 沼气主管每池13 根集气管先通到一根单池主管,然后再汇入两池沼气主管；采纳钢管,单池沼气主管管道坡度为0.5%. iq11200.013m3/s速为单池沼气主管内最大气流量243600取 D=150 ,布满度为0.8 ,就流速为流v0.01340.9

34、2m s0.80.15 两池沼气最大气流量为q22400.026m3/s243600v取 DN=2500.026 42 0.880.25 0.6,充满度为0.6；m s2. 水封灌设计15 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水封灌主要是用来掌握三相分别气的集气室中气液两相界 面高度的,由于当液面太高或波动时,浮渣或浮沫可能会引起 出气管的堵塞或使气体部分进入沉降室,同时兼有有排泥和排 除冷凝水作用； 水封高度HH1H0式中： H0反应器至贮气罐的压头缺失和贮气罐内的压头 为保证安全取贮气罐内压头,集气罩

35、中出气气压最大 H1 取2m H2O,贮气罐内压强H0为 400 H2O；水封灌水封高度取1.5 m ,水封灌面积一般为进气管面积的 4 倍,就S1d2410.25240.196m 水封灌直径取0.5m；443. 气水分别器 气水分别器起到对沼气干燥的作用,选用 500 H1800钢制气水分别器一个,气水分别器中预装钢丝填料,在气水分别器前设置过滤器以净化沼气 计及压力表；4. 沼气柜容积确定, 在分别器出气管上装设流量由上述运算可知该处理站日产沼气 2240 m ,就沼气柜容积应为 3h 产气量的体积确定,即 V qt 2240/ 24 3 280 m ；设计选用 300 钢板水槽内导轨湿式

36、储气柜,尺寸为 7000 H6000 ；1.7 CASS 反应池1.7.1 设计说明 7 CASS工艺是 SBR工艺的进展,其前身是ICEAS,由预反应区和主反应区组成；预反应区掌握在缺氧状态,因此提高了对难降解有机物的去除成效,与传统的活性 污泥法相比,有以下优点：建设费用低,省去了初沉池、二沉池及污泥回流设备；运行费用低,节能成效显著；有机物去除率高,出水水质好,具有良好的脱氮除磷功能；16 / 36 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 治理简洁,运行牢靠,不易发生污泥膨胀；污泥产量低,性质稳固,便于进一步处理与处置；1.7.2 设计参数设计流量 Q = 5000m 3/d=208.33 m3/h =0.058m3/s ；进水 COD=280mg/L ,去除率为 85% ；BOD污