2022年气焊工应知应会手册.docx

《2022年气焊工应知应会手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年气焊工应知应会手册.docx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思气焊工应知应会教材前 言 本教材介绍的内容主要有气焊的设备工具的使用、气焊的安全爱护学问、气焊的基本操 作和火焰钎焊的基本学问等；需要气焊岗位的人员把握气焊的基本学问、安全学问和火焰钎 焊的基本操作学问；本教材将作为气焊工岗位技能考核的主要依据；气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时放出的热量作为热源,焊接工件的一种工艺 方法；他具有设备简洁、操作便利、质量牢靠、成本低廉、有用性好等特点；因此,气焊技 术在工业生产,建筑施工中得以广泛应用；气焊不仅能给一般钢材进行焊接,仍能焊接低熔点材料（有色金属及合金）,

2、以及钎焊,构件变形的矫正等；气焊是金属材料加工的主要方法之一；一、气焊设备、工具第一节气焊设备工具及其使用气焊设备及工具主要包括氧气瓶,乙炔瓶,减压器,焊炬等；帮助工具包括氧气胶 管,乙炔胶管,护目镜,点火枪及钢丝刷等；1、 氧气瓶氧气瓶是贮存和运输氧气的一种高压容器；气瓶的容积为 40L,在 15Mpa 下,可贮存 6m 3 的氧气；氧气主要由瓶体,瓶帽,瓶阀及瓶箍等组成；（ 1）瓶体：是用合金钢经热挤压制成的圆筒形无缝容器；瓶体外表涂天蓝色,并标注黑色“ 氧气” 字样；（ 2）瓶阀：是掌握瓶内氧气出入的阀门；目前主要采纳活辨式瓶阀,这种瓶阀使用便利,可用扳手点接开启和关闭；使用时假如用手轮

3、按逆时针方向旋转,就开启瓶阀,顺时针旋转就关闭瓶阀,瓶阀的一侧装有安全膜,当瓶内压力超过规定值时,安全膜即自行爆破放气,从而爱护了氧气瓶的安全；（ 3）氧气瓶的使用方法：1） 氧气瓶在使用时应直立放置,安放要稳固,防止倾倒；只有在特殊情形下才答应卧放,但瓶阀一端必需垫高,并防止滚动；2） 氧气瓶开启时,焊工应站在出气口的侧面,先放出少量气体吹掉气口内的杂质,再与氧气减压器连接；开启和关闭氧气瓶阀时不要用力过猛；3） 氧气瓶内的氧气不能全部用完,至少要保留0.1-0.3Mpa 的压力,以便充氧时名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - -

4、- - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思便于鉴别气体性质以及吹除瓶阀内的杂志,仍可以防止使用中可燃气体倒流或空气进入瓶内；4） 夏天露天操作时,氧气瓶应放在阴凉处,防止阳光照耀；2、 乙炔瓶乙炔瓶是一种贮存和运输乙炔的容器,主要由瓶体、瓶阀、瓶内的多孔填料等组成；（ 1）瓶体：乙炔气瓶是由低合金钢板经压制,焊接制成的；瓶体外表涂成白色,并标注红色“ 乙炔” 字样；瓶内最高压力为1.5Mpa；为使乙炔问题而安全地贮存,瓶内装着浸满丙酮的多孔性填料；填料多采纳多孔轻质的活性炭,浮石,硅酸钙及石棉纤维等,目前广泛采纳硅酸钙；（ 2）乙炔瓶阀：是掌握瓶内乙炔进出的阀门；乙炔瓶阀与氧气瓶阀不同

5、,它没有旋转手轮,活门的开启和关闭是利用方孔套 筒扳手转动阀杆上端的方形头实现的；阀杆逆时针旋转,瓶阀开启,反之,就 关闭；乙炔瓶阀的阀体旁侧没有侧接头,因此必需使用带有夹环的乙炔减压器；（ 3）乙炔瓶的使用方法：1）乙炔瓶在使用时只能直立放置,不能横放；否就会使瓶内的丙酮流出,甚至会通过减压器流入乙炔胶管和焊炬内,引起燃烧或爆炸；2）应防止猛烈的振动和撞击,以防止填料下沉形成空洞,影响乙炔的贮存 甚至造成乙炔瓶爆炸；3 炔瓶的表面温度不应超过3040；温度过高会降低乙炔在丙酮中的溶解度,使瓶内的乙炔压力急剧增高；在一个大气压下,温度 15时,1L 丙酮可溶解 23L 乙炔,而在 30时为 1

6、6L 乙炔,在 40时为 13L 乙炔；4）工作时,使用的乙炔压力不能超过0.15Mpa,输出流量不能超过 15-25m 3/h. 5 乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必需牢靠,严禁在漏气的情形下使用；6） 乙炔瓶内的乙炔不能全部用完,0.01-0.03Mpa 时,应立刻关闭瓶阀；当高压表的读数为零, 低压表的读书为由于乙炔是易燃易爆气体,因此焊工在使用乙炔瓶时必需谨慎,严格遵守乙炔 瓶的安全使用方法；3、 减压器（1） 减压器的作用：减压器具有两个作用：一是减压,二是稳压；1） 减压作用： 由于气瓶内的气体压力较高, 而气焊时所需要的工作压力却较小；如氧气的工作压力一般要为0.1-0.4Mpa,

7、遗缺的压力就更低, 最高为 0.15Mpa,名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思因此需要用减压器把贮存在气瓶内的高压气体降为低压气体,才能输送到焊 炬内使用；2） 稳压作用：随着气体的消耗,气瓶内气体的压力是逐步下降的,即在气焊工 作中气瓶内的气体压力是时刻变化的,这种变化会影响气焊过程的顺当进行；因此就需要使用减压器保持输出气体的压力和流量都不受气瓶内气体压力下 降的影响,使工作压力自始至终保持稳固；（ 2）减压器的分类减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器或分为集中式和

8、岗位式；按构造不同可分为单级式和双级式；按工作原理不同可分为正作用式、反作用式和双级混合式；国内比较常用的是单级反作用式和双级混合式；（ 3）氧气、乙炔气所使用的减压器,在作用原理,构造和使用方法上基本相同,所不同的是与气瓶连接的方法不同；（ 4）减压器的使用方法 1） 安装减压器前,要略打开气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器；同时要检查减压器是否正常,安装要坚固；2） 在开启瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或者其他人,以防高压气体突然 冲出伤人；将减压器的调压螺钉旋松,使其处于非工作状态,以免开启瓶阀 时损坏减压器；3） 工作中必需留意观看工作压力表的数值；调剂工作压力时要缓慢地旋

9、转调压 螺钉,以免损坏减压器；停止工作时,应先关闭气瓶地瓶阀,然后放出减压器内地全部余气,放松调压螺钉使表降到零位；4） 减压器不得沾染油脂,污物,如有油脂,应搽拭洁净再用；5） 严禁各种气体地减压器与压力表替换使用；6） 减压器如有冻结现象,应用热水或水蒸气解冻,严禁使用火焰烘烤；4、 焊炬 焊炬是气焊时用以掌握气体流量、混合比及火焰,并进行焊接的工具；焊接的好坏直接影响气焊的焊接质量,因此要求焊炬具有良好的调剂性能,以保持氧气及可燃气体的比例及火焰能率的大小,使火焰稳固地燃烧；同时焊炬的质量要轻,气密性要好,操作便利,使用安全牢靠；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 1

10、4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思（1） 焊炬的型号表示方法规格（焊接低碳钢的最大厚度）结构形式（ 1低压式； 2高压式）操作方式（ 0手工）类型名称（ H焊炬）（2） 低压焊炬及其使用方法依据可燃气体压力不同,焊炬可分为低压焊炬和高压式焊炬,由于高压式焊炬不能使用低压乙炔,所以很少采纳,这里主要介绍低压焊 炬；使用的可燃气体低于0.007Mpa 的焊炬称为低压焊炬； 可燃气体靠喷射氧流的射吸作用与氧混合,故又称为射吸式焊炬；低压焊炬的使用,第一要依据焊件的厚度来挑选适当的焊炬和焊嘴,然后检查焊炬的射吸情形；即接上氧气胶管,拧开乙炔阀

11、和氧气阀,将手指轻轻按在乙炔进气管 接头上,如感到有一股吸力,就说明射吸功能正常；如没有吸力,甚至有氧气从乙炔接头上倒流,就说明射吸情形不正常,禁止使用；焊炬射吸检查正常后,将乙炔管接头与乙炔胶管接好,检查焊炬其他各气体通道及各气阀是否正常；点火时,先把氧气阀略微打开,再打开乙炔阀,点着火后立刻调整火焰达到正常状态；停止使用时,应先关闭乙炔阀,后管氧气阀,以防止回火和削减烟尘；5、 帮助工具（ 1）胶管：依据 GB/T9448-1988 标准规定, 气焊中氧气胶管为黑色, 内径为 8mm,乙炔胶管为红色,内径为 替；10mm,这两种胶管不能互换,更不行能用其他胶管代（ 2）护目镜：主要起爱护焊

12、工眼睛不受火焰亮光的刺伤及遮挡金属飞溅的作用,其次用来观看溶池的情形；（ 3）点火枪：专用的点火枪最安全；用火柴点火时,应把划着的火柴从焊嘴后面送倒焊嘴商,以防烧伤手；名师归纳总结 （ 4）钢丝刷,锤子,锉刀,等,主要用来清理焊缝；第 4 页,共 14 页（ 5）钢丝钳,活动扳手等主要用来连接和启闭气体通路；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思其次节 气焊安全爱护 一、气焊的基本特点 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰对金属加热的一种熔焊方法；即将气体的化学能转变为热能；气焊主要应用于焊接薄钢板,有色金属,铸

13、铁件,钎焊件和磨损零部件的修补；气焊时所应用的乙炔、氧气都是易燃,易爆气体；氧气瓶,乙炔瓶都属于压力容器；假如再操作中,特殊时再检修火修补其他容器时,同时又使用明火操作,假如焊接设备不够完善,或者违反安全操作规程,就有可能造成爆炸和火灾事故；在气焊火焰的作用下,由于氧气射流的作用,使火星,熔珠和铁渣四处飞溅,简洁造成灼、烫伤事故；而较大的熔珠和铁渣飞溅的很远,引燃邻近的可燃易爆物质,而发 生火灾和爆炸事故；气焊火焰的温度高达3000以上,被焊金属在高温作用下蒸发成金属烟尘；在焊接镁、铝、铜等有色金属及其合金时,除了这些金属的蒸汽以外,焊粉仍散发出氯盐和氟 盐的燃烧产物；黄铜的焊接过程散发大量锌

14、蒸汽；铅的焊接过程中放散铅和氧化铝蒸汽 等有害物质；在化工企业的气焊操作中仍会遇到其他有毒的化工原料和有毒气体,简洁 造成焊工中毒；二、安全操作规程（一） 工作前 1、 检查气压表等是否完好、有效；2、 气瓶四周 10 米内不答应有明火,特殊情形应做好隔离措施,并有专人监护；3、 气瓶放置必需稳固；搬运时禁止肩扛和滚动；4、 氧气瓶严禁与油类接触,不准和易燃物同放一处；5、 气瓶内的气体不准全部用完,应留有不少于0.10.3Mpa 的剩余压力；6、 装表前要先放气吹除脏物,开闭气瓶阀时,操作者应站在气瓶一侧；（二） 工作中1、不准在有压力、带电设备、装有易燃、易爆、有毒物品的容器和储有易燃、易

15、爆物品室内进行操作；2、在容器内操作必需有人监护；3、高空作业要有安全带；4、由于焊嘴过热或堵塞而发生回火时,应立刻先关闭乙炔后关氧气；（三） 工作后名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思完全检查工作场地四周是否留有安全隐患；（四） 气瓶的安全使用 /存放；一、氧乙炔焰第三节气焊的基本操作乙炔与氧气混合燃烧所形成的火焰；火焰的种类是依据氧和乙炔的不同比率,氧乙炔火焰可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种；火焰由焰心、内焰和外焰组成；1） 中性焰 氧与乙炔的混合比为1.1-1.2；适用于焊

16、接一般碳钢和有色金属；焰心是一个亮白色圆柱体,轮廓清楚,其长度随气体喷出速度变化；内焰在焰心之外；距焰心尖 端 24mm 处温度可达到 31003200左右；外焰在内焰之外呈淡蓝色；2） 碳化焰（乙炔焰）当氧和乙炔比值小于1.1 时；燃烧后的气体中,仍有尚未燃烧的部分乙炔；焰心呈淡白色,外焰带橘红色；由于乙炔没有完全燃烧而有较多黑烟；火焰 温度较低,最高达 27003000；适用于焊接高碳钢,铸铁及硬质合金等；3） 氧化焰 当氧和乙炔混合比大于1.2 时,由于火焰中氧量的增加,氧化反应猛烈,焰心变尖,内焰和外焰变短；内外焰层次不清,火焰呈淡紫蓝色；火焰较硬挺拔,并有“ 嘶嘶” 声,温度可达35

17、00,适用于焊接黄铜、锰钢等；二、火焰的点燃、调剂和熄灭1、焊炬的握法 右手持焊炬,将拇指位于乙炔开关处,食指位于氧气开关处,以便于随时调剂气体流量；其他三指握住焊炬柄；2、火焰的点燃先打开乙炔开关,放出少量乙炔,再打开氧气开关,放出少量氧气；然后将焊嘴靠近火源点火；点火时,拿火源的手不能正对焊嘴,也不要将焊嘴指向他人,以防烧伤；正确的方法是拿火源的手从焊嘴后面点燃；3、火焰的调剂开头点燃的火焰多为碳化焰；如要调成中性焰,就应逐步加大氧气的供应量,直至达到要求；4、火焰的熄灭焊接工作终止或中途停止时,必需熄灭火焰；正确的方法是：先关闭乙炔阀门,后关闭氧气阀门；这样可以防止显现黑烟；三、焊接操作

18、将焊件表面的氧化皮、铁锤、油污、脏物用钢丝刷、砂布或抛光的方1、焊件清理法进行清理,使焊件露出金属光泽；2、焊道起头将调整好的火焰指向待焊部分,先对焊件进行预热,同时使火焰作往复运动,保证焊件加热匀称；操作者要亲密留意观看预热忱形,同时应将焊丝靠近名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思火焰进行预热,待焊缝达到焊接标准时,快速将焊丝熔入熔池,而后立刻将焊丝抬 起,随火焰一起移动,形成新的熔池；3、焊炬和焊丝的运动为了获得优质而美观的焊缝和掌握熔池的热量,焊炬和焊丝应做出匀称和谐的摇摆

19、,既能使焊缝边缘良好熔透,并掌握液体金属的流淌；使焊 缝成形良好,同时又不至于使焊缝产生过热现象；焊炬和焊丝的运动包括三个动作,即沿焊件接缝的纵向移动,以便不间断地熔化焊 件和焊丝, 形成焊缝； 焊炬沿焊缝做横向摇摆, 充分加热焊件, 并借混合气体的冲击力,把液体金属搅拌匀称,使熔渣浮起,得到致密性的焊缝；焊丝在垂直焊缝的方向送进并 作上下移动,以调剂熔池热量和焊丝的填充量；4、焊炬和焊丝在操作时的摇摆方法和幅度,要依据焊件材料的性质,焊缝位置,接 头形式及材料厚度等情形进行挑选；焊缝接头 在焊接过程中, 当中途停顿后连续施焊时, 应用火焰把原熔池重新加热 熔化形成新的熔池后再加焊丝,重新开头

20、焊接, 每次续焊应于前焊道重叠 5-10mm,重 叠焊道要少加或不加焊丝,才能保证焊缝高度合适及圆滑过渡；5、焊道的收尾当焊到焊缝的中点时,由于端部的散热条件差,应减小焊炬与焊件的夹角,同时要增加焊接速度和多加一些焊丝,以防熔池扩大,形成烧穿；收尾时 为了不使空气中的氧气和氮气侵入熔池,可用温度较低的外焰爱护熔池,直至终点 熔池填满,火焰才可缓慢离开熔池；在焊接过程中,焊嘴倾斜角是不断变化的；在预热阶段,为了较快的加热焊件迅速形成熔池,采纳焊炬倾斜角为50 70 ；在正常焊接阶段,采纳焊炬倾斜角通常是 30 50 ；在收尾阶段,采纳焊炬倾斜角约 20 .30 ；第四节 火焰钎焊 钎焊是利用熔点

21、比母才低的金属作为接缝的填充材料,把两个焊件在固态下连接 起来的一种特殊的焊接方法；火焰钎焊是使用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰作为热源的一种钎焊方法；火焰 钎焊通常用氧乙炔或空气汽油等气体的混合物燃烧时形成的火焰来加热金属；也 可用喷灯来加热；火焰钎焊的设备简洁轻巧,燃气来源广泛,不依靠电厂供应并能保证必要的质量,且通用性好,因此,应用很广；一、 设备 氧乙炔火焰钎焊时所用设备与气焊设备相同；也可采纳特地的钎焊焊炬代替气名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思体焊炬；二、 工作台小型

22、火焰钎焊工作台,由金属制成,在下方装有一脚踏转动式圆盘和转动轴,轴 与工作台上的小圆盘连接,圆盘上放置耐火砖,钎焊时将罕见放在耐火砖上；三、 钎料与钎剂 1、 钎料 钎焊时用作形成钎缝的填充金属称钎料；钎料应具有合适的熔点和辅展性 和润湿性,与基体金属间的相互作用要弱,并能形成优质的钎焊接头；2、钎剂其作用是清除钎料和母材表面的氧化物,并爱护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化,改善液态钎料对焊件的润湿性；四、 接头形式与钎焊间隙1、 接头形式 由于一般钎焊接头强度较低,而且对装配间隙要求较高,所以钎焊多 采纳搭接接头；通过增加搭接长度达到增加接头抗拉,抗剪切的才能；2、 钎焊间隙 钎焊间隙是指

23、在钎焊前,焊件钎焊面的装配间隙；由于钎焊接头形成 主要依靠毛细管作用,而影响毛细管作用的主要因素是钎焊间隙；间隙太小,阻碍钎料流入；间隙太大破坏了毛细管作用；两者都使钎料不能填满间隙；因此,钎焊接头 预留间隙的大小和匀称程度直接地打算着接头地致密性和强度；五、 钎焊缺陷 钎焊时由于操作不当或钎焊间隙不合适,会显现一些常见地钎焊缺陷；如钎料不能填缝或填缝不良；钎料在一面没有填满焊缝,背面无圆根；气孔；裂纹和开裂；咬 边熔蚀；钎焊夹渣；第五节 火焰钎焊原理 钎焊是指采纳比母材金属熔点低的金属材料作钎焊,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点 的温度,利用液态钎料润湿母材金属,填充接头间隙,并与母材金属相互

24、扩散实现连接焊件的方法；钎焊可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接；钎焊接头强度较低、耐热能 力较差和对装配要求比较高；钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力；但焊前必需实行肯定的措施清 除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等；这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证；钎焊按其采纳的热源及其方法不同可分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、真空钎焊和 浸沾钎焊等,其中以火焰钎焊应用较为普遍；1. 火焰钎焊和钎焊原理 1.1. 火焰钎焊及其特点名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读

25、而精思火焰钎焊具有设备简洁、燃起来源广、敏捷性大的特点；火焰钎焊所用焊炬可以是通用 的气焊炬,也可以是专用钎焊炬；专用钎焊炬的特点是火焰比较分散,加热集中程度较低,因而加热比较匀称；钎焊比较大的工件或机械化火焰钎焊时可采纳装有多焰喷嘴的特地钎焊 炬；火焰钎焊所用可燃气体可以时乙炔、丙烷、液化石油气、煤气和雾化汽油；助燃气体为 氧气或压缩空气；不同的混合气体所产生的火焰温度也各异；氧乙炔焰温度达 3150；氧丙 烷焰温度在 2050；氧液化石油气焰温度在 2400；氧汽油蒸汽焰温度在 2550；氧乙炔焰是最常用的火焰,由于火焰温度高,而钎焊所需要温度就低得多,因而一般用火焰的外焰来加热；由于改区

26、域火焰的温度低而且体积大,且加热比较匀称；一般使用中性 焰和稍微碳化焰,以防止母材金属和钎料过分氧化；用黄铜钎料时,为在钎料表面形成一层氧化锌以防止锌的蒸发,可以采纳稍微氧化焰；当加热温度不要求太高时,可以用压缩空气代替氧,用丙烷、液化石油气、雾化汽油代替乙炔；这些火焰温度较低,而且防止因用乙炔的火焰对钎剂造成污染,适用于钎焊比较小 的工件和铝及铝合金；火焰钎焊时,将钎剂溶液预先涂在接头表面,或者先将钎料棒加热,沾以钎剂,再带到 加热了的接头表面；钎料可以预先安置或手工送进；钎焊时应先将工件匀称地加热到钎焊温度,然后再加钎料,否就钎料不能匀称地填充间隙；对于预置钎料的接头,也应先加热工件,防止

27、因火焰与钎料直接接触,使其过早熔化；1.2. 钎焊原理 尽管钎焊采纳的热源及其方法不同,但都具有相同的机理；钎焊是依靠液态钎料在钎缝间隙内流淌、填缝和钎料在填缝过程中与母材发生相互溶解、扩散作用而实现连接；1.2.1. 熔态钎料的填隙过程：由实践得知,钎焊时并非任何液体金属都能填充接头间隙（简称填隙）；必需具备肯定的条件,这就是润湿作用和毛细作用；a 钎料的润湿作用：润湿是液态物质与固态物质接触后相互沾附的现象；钎焊时,如熔 态钎料不能沾附在固态母材的表面就不行能填充接头间隙,只有在熔态钎料能润湿母材的情 况下,填隙才有可能实现；所以,熔态钎料对母材润湿和附着的性能即润湿性是获得优质钎焊接头难

28、易程度的重要因素；在实际生产中,钎料对母材的润湿性的主要影响因素有：钎料和母材成分；如钎料和母材在液态和固态下均不发生物理、化学作用,就它们之间的润湿作用就很差；对于互不发生作用的钎料和母材,可在钎料中加入能与母材形成固溶体 或化合物的第三种物质来改善其润湿作用；如在铅中加入能与铜或钢形成固溶体及化合物的锡后,钎料的润湿作用就大为改善,随着含锡量的提高,润湿作用愈来愈好；名师归纳总结 钎焊温度；随着加热温度上升,液态钎料与母材的界面张力下降,同时与气体的界面张第 9 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精

29、思力也减小,这两者均有助于提高钎料的润湿才能；但假如钎焊温度过高,就会造成钎料流失、溶蚀和母材晶粒长大等现象；母材表面氧化；存有氧化物的母材表面上,液态钎料往往凝结成球状,不与母材发生润湿；这是由于母材表面的氧化物阻碍了熔态钎料与母材的直接接触；所以,必需充分清除钎料和母材表面的氧化物,以保证发生良好的润湿作用；母材表面粗糙度；它对钎料的润湿才能有不同程度的影响；钎料与母材作用较弱时,它在粗糙表面上的铺展比光滑表面上的铺展要好；由于较粗糙表面上纵横交叉的细槽对前台钎 料起到特殊的毛细作用,但对于于母材作用比较猛烈的钎料,由于这些细槽快速被液态钎料溶解而失去作用,因而这种现象就不明显； 钎剂；钎

30、焊时使用钎剂可以清除钎料和母材表面的氧化物,改善润湿作用；同时,钎剂仍能减小液态钎料的界面张力,因此选用适当的钎剂提高钎料对母材的润湿作用是特别有效 的；b毛细作用；钎焊时液态钎料不是单纯地沿固态母材表面铺展,而是流入并填充接头间隙；通常间隙很小,类似毛细管；钎料就是依靠毛细管作用在间隙内流淌的；因此,钎料的填缝成效仍与毛细管作用有关；当间隙很小的两平行板插入液体时,液体在平行板的间隙内回自动上升或下降；当液体能润湿平板时,间隙内液体上升,否就下降；所以,只有当熔态钎料对母材具有良好的润湿 才能时才能实现填隙；液体沿间隙的上上升度与间隙大小成反比；随着间隙减小,上上升度增加；因此,为使 钎料能

31、填充全部接头间隙,必需在设计和装配钎焊接头时保证较小间隙；在实际钎焊中,熔态钎料与母材发生相互扩散,致使液态钎料成分、密度、粘度和熔化 温度区间等发生变化,也会对钎料的润湿作用和填隙造成影响；1.2.2. 钎料与母材的相互作用钎焊时熔态钎料与母材的相互作用可以归纳为两方面：另一方面是液态钎料向母材的 扩散；一方面是固态母材向钎料的溶解；a 母材向钎料的溶解；假如钎料盒母材金属在液态下是能够相互溶解的,就钎焊过程中 一般发生母材溶于液态钎料的现象；溶解作用对钎焊接头的质量影响很大；母材向钎料的适 当的溶解可转变钎料的成分；假如转变的结果有利于最终形成的钎缝组织,就钎焊接头的强度盒延性可以提高；假

32、如母材溶解的经过在钎焊中形成脆性化合物,就钎焊的强度盒延性就 会降低；母材的过度溶解会使液态钎料的粘度提高,流淌性变差,导致不能填满巨额头间隙；有 时,母材过量的溶解仍会造成母材溶蚀缺陷,严峻时甚至显现溶穿；母材向钎料溶解作用的名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思大小,取决于母材盒钎料的成分、钎焊温度、保温时间盒钎料数量等,假如母材的溶解有助 于在钎料中形成共晶体,就钎焊温度愈高、保温时间愈长、钎料愈多,溶解作用也进行得愈猛烈；b液态钎料向母材的扩散； 钎焊时,在母材向液态钎料

33、溶解的同时,也显现钎料向母材的扩散；扩散以两种方式进行,一种是体积扩散,即钎料向整个母材晶体内部扩散；另一种是 晶间扩散,即钎料扩散到母材的晶粒边界；体积扩散的结果是在钎料与母材交界处毗邻母材一侧形成固溶体层,它对钎焊接头不会 产生不良影响；而晶间扩散经常使晶界变脆,对薄件的影响尤为明显,这时,应降低钎焊温度盒缩短保温时间,使晶界扩散削减到最低程度；总之,由于母材与钎料间的溶解盒扩散,转变了钎焊和界面母材的成分；钎料与母材的相互作用可以在钎焊盒界面母材形成固溶体、化合物及共晶体组织；固溶体组织具有良好的 强度和延性,钎焊和界面区显现这种组织对于钎焊接头的性能是有利的；当钎焊接头中显现金属间化合

34、物,特殊是在界面区形成连续的化合物时,钎焊接头的性能将显著降低；第六节 火焰钎焊 - 钎料1.钎料1.1 钎料的基本要求：为满意钎焊接头性能和钎焊工艺的需要,钎料应满意以下基本要求：a 合适的熔化温度范畴；一般情形下钎料的熔点应比母材的熔点低4060,假如接头在高温下工作时,钎料的熔点应高于工作温度；b 钎料应具有良好的润湿作用, 并有与母材相互扩散、 溶解的才能,以利于填满接头间隙；c 钎料与母材在钎焊时的物理、 化学作用应保证它们之间形成坚固的结合；能满意钎焊接 头的物理、化学和力学性能要求,如导电性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗拉强度等；d 钎料成分稳固；尽量削减钎焊温度下元素的烧损,少含或不

35、含稀有金属和珍贵金属；e 钎料的热膨胀系数应与母材相近,以免在钎焊中产生裂纹；1.2. 火焰钎焊用钎料：钎料时钎焊时用作形成钎缝的填充金属；按其熔点分为两类：熔点 低于 450的钎料称为软钎料, 熔点高于 450的为硬钎料； 硬钎料一般用于工作温度高和强 度要求较高的焊件的钎焊,常用火焰钎焊；这类硬钎料主要有铝基、银基、铜基钎料等；钎料可以制成丝、棒、片、箔等外形,也可以依据需要制成特殊外形,如环形等；我公司一般 使用铜基钎料及少量银基钎料；名师归纳总结 - - - - - - -a 铜基钎料：由于其经济性好, 在钢、合金钢、铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用；铜基钎料常用的有铜、铜磷、铜锌

36、钎料,我公司一般使用铜磷钎料和铜锌钎料；GB/T6418-93第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思中对铜基钎料作了明确的规定； 铜锌钎料：这种钎料的机械性能和熔点与锌的含量有关,它具有较好的抗腐蚀性能,配合钎剂可钎焊钢、含锌量较少的黄铜及铸铁等；铜锌钎料的成分、性能及用途详见表1；我公司目前选用的是BCu60ZnSn-R（丝 221）,该钎料能获得较为致密的钎缝；铜磷钎料：它是以Cu-P 和 Cu-P-Ag 合金为基体的钎料,主要用于钎焊铜和黄铜；铜磷钎料不能用于钎焊钢、镍合金和含镍超过10的铜镍合金；它不能钎焊黑色

37、金属,不能润湿黑色金属表面,并且在钎缝靠黑色基体金属的边界处,易生成脆性的磷化铁（Fe3P）,使钎缝变脆；铜磷钎料由于工艺性能好,价格低,钎焊铜时可以不用钎剂,具有良好的漫流性,钎焊接头具有中意的抗腐蚀性和较好的导电性,在电机制造和制冷设备等方面获得了广泛的应用；铜 磷 钎 料 的 成 分 、 性 能 及 用 途 见 表 2； 我 公 司 目 前 使 用 的 一 般 有 BCu93PHL201 、BCu91PAgHL209、BCu89PAg（HL205）等；表 1：常用铜和铜锌钎料的特性及用途钎料型号牌号Cu 含量溶化温度 （）用途BCu 991083 仍原性、惰性气氛和真空条件下钎焊低碳钢、

38、低合金钢、不锈钢、镍、钨、钼等BCu54Z H62 62 900905 应用最广,可钎焊受力大的铜、镍、钢等68H1CuZn46 54 885888 延性较差,用来钎焊不受冲击和弯曲的铜及其合HL103 48 860870 金零件H1CuZn52 脆！用于钎焊不受冲击和弯曲的含铜量大于HL102 36 800823 的铜合金H1CuZn64 极脆！钎焊接头性能差,用于黄铜钎焊HL101 BCu60ZnFe-R 丝 222 58 830850 可取代 H62 钎料以获得更致密的钎缝,尚可作为BCu60ZnSn-R 丝 221 60 890905 气焊黄铜用的焊丝BCu58ZnMn HL105 5

39、8 880909 锰能提高钎料强度、延性和对硬质合金的润湿能力,用于硬质合金钎焊BCu48ZnNi-R 48 921935 用于有耐热要求的碳钢、铸铁、镍合金、硬质合金等钎焊表 2：常用铜磷钎料的特性及用途名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思钎料型号牌号P% Ag% 溶化温度用途（）BCu93P HL201 6.8 _ 710793 流淌性极好,可以流入间隙很小的接头；脆！主要用于机电和外表,钎焊不受冲击载荷的铜和黄铜零件BCu92PSb HL203 6.3 2 690800

40、流淌性稍差,用途与BCu93P 相仿BCu91PAg HL209 7 645810 银改善了延性, 在较大温度范畴内能填充间隙,用于空调、电机和外表行业BCu89PAg HL205 6 5 650800 延性和导电性得到提高,流淌性低,适宜钎焊间隙较大的零件BCu80PAg HL204 5 15 640815 延性和导电性进一步改善, 用于钎焊要求比 HL205 钎料高的场合BCu80PSnAg 5 5 560650 用于要求钎焊温度低的铜及铜合金H1AgCu70-5 5 25 650710 延性和导电性是铜磷银钎料中最好的一种,用于钎焊要求高的电气接头H1CuP6-3 6 640680 流淌

41、性好,钎焊接头性能与 Bag25CuZn相仿,可部分代替银钎料和铜磷银钎料钎焊铜和铜合金BCu86SnP _ 5.3 _ 用途与 H1CuP6-3 相仿,Ni 的加入使钎料变脆,但流淌性提高HL206 8 6 620660 用途与 H1CuP6-3 相仿,但钎焊温度低第七节火焰钎焊钎剂1 钎剂钎剂是指钎焊时使用的熔剂；它的作用时清除钎料和母材表面的氧化物,并爱护焊件和名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思也太钎料在钎焊过程中免于氧化,改善液态钎料对焊件的润湿性；钎剂可以分为软钎剂

42、、硬钎剂、铝用钎剂和气体钎剂等,火焰钎焊用的钎剂为硬钎剂；在使用铜锌钎料时,常用的硬钎剂以硼砂为主,银钎剂由硼化物和氟化物组成,协作银钎料主要用于钎焊铜及其合金、钢、不锈钢等；由于钎焊不锈钢和耐热钢时,表面有难以去除的钛、铬等氧化物薄膜,因而在钎剂中必需加入具有去膜才能更强的氟化物和硼化物；常用的硬钎剂的组成成分和用途见表 3；牌号 组成（）钎焊温度（） 用途YJ1 硼砂 100 8001150 铜基钎料钎焊碳钢、铜、铸铁、YJ2 硼砂 25,硼酸 75 8501150 硬质合金等YJ6 硼砂 15,硼酸 80,氟化钙 5 8501150 铜基钎料钎焊不锈钢和高温合金YJ7 硼砂 50,硼酸

43、35,氟化钾 15 650850 用银基钎料钎焊钢、铜合金、不锈钢和高温合金YJ8 硼砂 50,硼酸 10,氟化钾 40 800 用铜基钎料钎焊硬质合金YJ11 硼砂 95,过锰酸钾 5 800 铜锌钎料钎焊铸铁QJ-101 硼酐 30,氟硼酸钾 70 550850 银基钎料钎焊铜和铜合金、钢、QJ-102 氟化钾 42,硼酐 35,氟硼酸钾650850 不锈钢、高温合金23 名师归纳总结 QJ-103 氟硼酸钾 95 550750 银铜锌镉钎料钎焊第 14 页,共 14 页粉 301 硼砂 30,硼酸 70 8501150 同 YJ1、YJ2 剂 105 450600 钎焊铜及铜合金- - - - - - -