2022年水闸机电设备评级标准.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 水闸机电设备的评级标准评级范畴应包括启闭机、 电动机、闸门、制动系统等设备等设备；一类设备： 技术状态良好,能保证安全运行；二类设备： 技术状态基本完好,某些部件有一般性缺陷,可以短 期内修复,保证安全运行；三类设备：技术状态不好, 主要部件有严峻缺陷, 不能安全运行；四类设备： 达不到三类设备标准以及需要报废或剔除的设备；水闸机电设备评级的详细评级标准应符合本方法附录 N 的规定；凡需报废的设备,应提出申请,由主管部门批准；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 N

2、 表 N.1 水工建筑物的评级标准名称一类工程二类工程三类工程泵房1 泵站主副厂房结构完整, 无超1 泵站主副厂房局部损坏,但仍达不到二类标准,并有：设计的沉陷、位移；能正常运行,有较大不匀称沉1 泵站地基沉陷严峻,短期难陷,但已不连续进展,机组经以修复,机组不能安全运行建2 泵房基础无反常变形, 无不均安装调试后能安全运行,不影筑物有超设计的沉陷、位移；匀沉陷；墙体完整,无裂缝、响建筑物安全；2 有影响机组运行的不匀称沉破旧；3 伸缩缝无损坏、渗水、漏水；2 挡水结构局部有轻度窨潮现陷,且仍有连续进展的趋势,象；机组仍未到大修周期就需重新4 挡水结构无渗水窨潮；3 泵站建筑物有局部损坏,局部

3、安装调试；5 观测设备完好；有轻度非受力裂缝,无渗水现3 建筑物局部有裂缝或受力象,但仍能正常运行；缝；4 观测设备基本完好；管道1 进、出水流道管道稳固；1 出水管路有漏水现象, 镇墩有达不到二类标准,并有：流道混凝土光滑平整,强度符稍微裂缝等,但经短时间修复1 管坡、管床、镇墩、支墩发合设计要求；后仍可正常运行；生裂缝或损坏； 管道位移较大,2 伸缩缝或管道接口完好, 无漏2 混凝土进出水流道基本完好,显现较严峻的进气或漏水现流水、进气现象；无不匀称沉陷；有少量沉陷,强度基本符合设象,道计要求；2 出水流道有较大的不匀称沉管道过水效率高；陷,伸缩缝有较严峻的漏水、进气；1 进出水池结构完整

4、,无裂缝,1、进出水池结构基本完整,防达不到二类标准；并有：进出无不匀称沉陷和水平位移,防冲设施局部损坏；1 池底或池壁有较大裂缝；渗、反滤设施技术状况良好,2 进水池有轻度淤积, 护坡局部2 防渗设施局部损坏或漏水现防冲设施完好；有滑坡,护底反滤器完好；象；2 进出水池断面尺寸基本符合3 出水池挡土墙有稍微沉陷,并3 反滤器有反常冒水；水池设计要求、水尺等设置正确、有少量渗漏；4 防冲槽损坏；齐全5 有较严峻的淤积,影响过流；3 进水池护坡无冲刷、 坍塌,护进水池严峻淤积或护底发生管底反滤层完好,工作正常；涌,严峻威逼泵房底板安全；4 出水池挡土墙无沉陷, 底板无裂缝,与干渠连接良好；名师归

5、纳总结 翼墙1 翼墙结构完整；1 翼墙结构基本完整；达不到二类标准,并且第 2 页,共 7 页2 无不匀称沉陷；无水平位移；2 有不匀称沉陷和稍微裂缝；1 翼墙有较严峻的不匀称沉陷,无裂缝；3 伸缩缝局部混凝土破旧,水上水上有水平或垂直裂缝；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 伸缩缝完好；局部填料损坏；2 伸缩缝填料流失损坏；4 墙前有局部窨潮现象；3 墙前有渗水或渗水中带有少 量泥沙；堤 防1 堤防护坡结构完整；1 堤防护坡结构基本完整；堤顶达不到二类标准,并且2 堤顶高程、 堤顶宽度、 堤坡坡高程、堤顶宽度、堤坡坡度、1 堤防的堤顶高程、堤顶宽度

6、、堤身结构、块石或混凝土护砌堤坡坡度、堤身结构、块石或度、堤身结构、块石或混凝土基本满意设计或防洪要求；混凝土护砌不满意设计标准或护砌均符合设计标准或防洪要求；2 浆砌、灌砌块石或混凝土护坡防洪要求；3 浆砌、灌砌块石或混凝土护坡有裂缝或局部损坏；2 浆砌、灌砌块石或混凝土护3 干砌块石护坡长有杂草灌木；坡有较大裂缝、破旧或局部塌和 护平整,无裂缝；草皮护坡有少量雨淋沟产生；陷；坡4 干砌块石护坡无杂木杂树滋4 堤身发觉有鼠洞或蚁穴等动3 干砌块石护坡破旧塌陷；草生；物巢穴,但已准时进行灭害处皮护坡有雨淋沟和滑塌；5 堤身无鼠洞或蚁穴等动物巢理；4 堤身发觉有鼠洞或蚁穴等动5 堤后基本无渗水；

7、物巢穴,已准时进行灭害处理,穴；堤后无渗水；局部有渗水现象,5 堤后有渗水现象,堤身局部 有小滑坡；进出1 进出引水河道断面结构符合1 进出引水河道断面基本符合达不到二类标准,并且设计标准；设计标准；1 进出引水河道断面不符合设2 过流平顺；无冲刷或淤积；2 过流基本顺畅； 局部有轻度冲计标准；水河刷或有少量淤积；2 局部有阻水现象或局部冲刷道严峻；3 河床淤积严峻,影响过水或 影响泵站进水或出水；表 N.2 闸门评级标准名师归纳总结 名称一类工程二类工程三类工程第 3 页,共 7 页门体1 功门叶结构无变形；1 门叶结构无明显变形；达不到二类工程标准并有以2 粱系无局部变形；2 粱系局部无明

8、显变形；下情形之一者：3 弧形闸门支臂无扭曲、变形；3 形闸门支臂整体基本无扭曲变形；1 外 表 单 个 锈 蚀 面 积 超 过4 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；4 弧形闸门支臂的各杆件基本无局部8.0cm2,锈蚀面积之和小于防5 紧固件无松动、缺件；变形；腐面积的 1% ; 6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的5 吊耳板无任何裂纹或其它缺陷；2 显现锈蚀深度达构件厚度过缺陷；6 全部焊缝无开裂等肉眼可见的明显5%的进行性锈坑；7 钢筋混凝土闸门形状完整、无缺缺陷3 锈蚀余厚度等于6mm时；损、露石、露筋；7 钢筋混凝土闸门形状基本完整、无缺- - - - - - -精选学习资料 - - - - -

9、- - - - 8 钢丝网水泥闸门面板防护涂层损、露石、露筋；4 闸门在启闭过程中有反常振完整、光滑,无起皮、露砂、锈痕8 钢丝网水泥闸门面板防护涂层基本完动等现象；等；整,无露砂、锈痕等；达不到二类工程标准并有以1 平面闸门的行走轮、台车、链轮1 平面闸门的行走轮、台车、链轮等主行走等主要行走支承件转动敏捷,工作要行走支承件转动基本敏捷；下情形之一者：有牢靠；2 闸门在工作位置上, 行走轮与主轨接1 转动轴、转动轮、转动铰等2 闸门在工作位置上, 行走轮与主触基本良好；需要润滑部位运转不敏捷,轨接触良好；3 平面闸门行走轮园度偏差在轮径的反常声响；3 平面闸门行走轮园度基本无偏5范畴内；2

10、润滑设备零件不齐全、油路差；4 闸门的侧轮、 反轮齐全, 基本无缺损,系统不畅通；4 闸门的侧轮、反轮齐全无缺损,转动基本敏捷；支承转动敏捷5 胶木滑道或其它复合材料的工作装置5 胶木滑道或其它复合材料的面磨出的沟槽深度不超出2.0mm,滑道工作面光滑平整,滑道外表无破外表基本无破旧、脱落和老化；损、脱落和老化；6 功弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、锈6 弧形闸门支铰轴及轴承无裂纹、痕,支铰转动基本敏捷；锈痕,支铰转动敏捷；7 紧固件无脱落松动；7 紧固件无脱落、松动；名师归纳总结 止水1 止水连续、 完整、无卷曲、 脱落、1 功止水基本连续、完整、无卷曲、脱达不到二类工程标准并有以第 4 页,共

11、 7 页凹陷、撕裂等破旧、止水严密无漏落、凹陷、撕裂等破旧,止水漏水量不下情形之一者：水；超过 / 秒. 米；1 外 表 单 个 锈 蚀 面 积 超 过2 止水橡皮弹性好, 外表无老化现2 止水橡皮弹性尚好, 外表基本无老化8.0cm2,锈蚀面积之和小于防装置象；现象；腐面积的 1% ; 充水3 压板螺栓、螺母齐全,压板无变3 压板螺栓、螺母齐全,压板基本无变2 显现锈蚀深度达构件厚度过形、隆起等现象；形、隆起等现象；5%的进行性锈坑；1 设在闸门上的充水阀止水严密,1 设在闸门上的充水阀止水基本严密,达不到二类工程标准之一者；启闭平稳、无冲击；启闭基本平稳、无冲击；装置2 旁通阀止水严密,

12、运行无反常噪2 旁通阀基本止水严密,运行基本无异达不到二类工程标准者；声；常噪声；锁定闸门两侧锁定装置受力匀称,动作闸门两侧锁定装置受力匀称,动作灵装置敏捷；活；达不到二类工程标准并有以1 主轨、弧门侧轨板、水封座板无1 主轨、弧门侧轨板、水封座板啃轨痕闸门啃轨痕迹；迹小于 mm；下情形之一者：2 闸门槽内的轨道、护板、弧门轨2 闸门槽内的轨道、护板、弧门轨板、1 外 表 单 个 锈 蚀 面 积 超 过槽及板、底坎、钢胸墙、钢衬砌等无气底坎、钢胸墙、钢衬砌等气蚀坑小于；8.0cm2,锈蚀面积之和小于防埋设蚀坑等；3 副轨、侧轨、反轨等导向轨道工作外腐面积的 1% ; 件3 副轨、侧轨、反轨等导

13、向轨道工表基本平整；2 显现锈蚀深度达构件厚度过作外表平整；4 埋设部件与混凝土、一期与二期混凝5%的进行性锈坑；4 埋设部件与混凝土、一期与二期土之间基本无渗水；3 闸门轨道严峻磨损,或接头- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土之间基本无渗水；5 输水洞、深孔闸门基本畅通；错位超过 2mm且不能修复；5 输水洞、深孔闸门基本畅通；4 闸门报废更新时, 闸门埋件 与之不相适应；表 N.3 启闭机评级标准名称一类工程二类工程三类工程1 有牢靠的供电电源和备用电源；1 供电电源基本牢靠；达不到二类工程标准之一2 电气线路布线整齐,连接牢靠；2 电气线路布

14、线基本连接牢靠；者；3 线路无破旧、 受潮、老化等反常现象,绝缘电阻值符合规定；4 各种电气开关、继电爱护元件如启动3 线路基本无破旧、 老化等反常现象,绝缘电阻值经干燥后能到达规定值；4 各种电气开关、继电爱护元件基本操作器、空气开关、掌握器、继电器、操作符合规定要求；按钮、限位开关等符合规定要求；5 电器设备中的各种爱护装置整定值系统5 电器设备中的各种爱护装置,工作可基本符合规定；靠,其整定值符合规定；6 移动式启闭机的滑线有锈迹,但运6 移动式启闭机的滑线无锈迹,运行中行中无跳动及打火现象；接触良好,无跳动及打火现象；7 操作台柜的接地基本牢靠,电7 操作台柜的接地坚固牢靠,电阻阻值基

15、本符合规定；值符合规定；指示1 高度指示器盘面清楚,精确；1 高度指示器盘面基本清楚,指示基达不到二类工程标准之一系统2 各种表记等均按规定装设,指示正确；本精确；者；及信3 各种信号指示均完好无缺,并能按要2 各种表记等指示基本正确；达不到二类工程标准之一号装求反应、显示；3 各种信号指示基本能按要求反应、置显示；1 电机的铭牌清楚,电机的绝缘电阻和1 电机的绝缘电阻经干燥后能符合投电机其它各项技术条件符合设计要求,能随入运行要求；者；时投入运行；2 电机运行电流、电机温升和轴承温2 电机运行电流在额定电流范畴内；度基本在额定范畴内；3 电机温升和轴承温度符合铭牌要求；3 电机运转中有噪声或

16、振动,但在额4 电机运转中无反常噪声或振动；定范畴内；5 电机外壳接地坚固牢靠,接地电阻值应符合标准技术要求；名师归纳总结 制动1 制动器工作精确牢靠,动作敏捷；1 制动器工作基本精确牢靠；达不到二类工程标准并有第 5 页,共 7 页2 制动轮外表无划痕、裂纹等缺陷；2 制动轮外表有划痕但不严峻,而且以下情形之一者：3 制动器的闸瓦或制动带铆钉无磨损；无裂纹等缺陷；1 磨擦片磨损10；器4 制动器的闸瓦或制动带四周无油漆、3 制动器的闸瓦或制动带铆钉,在磨2 制动轮轮缘磨损达原厚度油污和水等；擦材料磨损磨损后, 离外表距离大于10；5 制动器闸瓦的行程能按设备的规定要1.0 ；- - - -

17、- - -精选学习资料 - - - - - - - - - 求调整使用；4 制动器闸瓦的行程应按设备的规定6 制动器上的主弹簧满意工作长度要 要求调整使用；求；5 制动器上的主弹簧基本能满意工作7 制动器上全部的轴销、螺钉、弹簧等 长度要求；均完好；6 制动器上全部的轴销、螺钉、弹簧8 电磁铁在通电时无杂音,温度应低于 等基本完好；规定值；7 电磁铁在通电时基本无杂音,温度9 液压制动器无渗漏油液；在规定范畴内；8 液压制动器无严峻渗漏油液现象；传动1 传动轴无裂纹,斑坑或锈蚀；1 传动轴无裂纹,有斑坑或锈蚀,但达不到二类工程标准并有2 传动轴的直线度在标准规定值范畴在规定范畴内；以下情形之一

18、者：内；2 传动轴的直线度基本符合标准规定1 转动轴、转动轮、转动铰3 滚动轴承转动时无振动、冲击或反常值；等需要润滑部位运转不灵噪声；3 滚动轴承转动时振动、噪声基本符活,有反常声响；4 轴承工作温度在标准规定范畴内；合技术要求； 轴承工作温度在标准规2 传动齿轮显现断齿、 裂纹；5 弹性联轴节的弹性圈无老化、破旧等定范畴内；3 齿面点蚀损坏达啮合面现象,与销轴的装配紧密；螺纹连接件4 弹性联轴节的弹性圈无老化、破旧30 , 且 深 度 达 原 齿 厚的防松装置牢靠有效；等现象,与销轴的装配基本符合要10；系统6 齿轮联轴节内、外套无裂纹；求；螺纹连接件的防松装置基本牢靠4 齿面磨损：一级啮

19、合齿轮7 联轴节连接的两轴同轴度符合规定；有效；磨损厚度达原齿厚5,开8 减速器油封良好,无渗漏油液；5 齿轮联轴节内、外套无裂纹；联轴式齿轮磨损厚度达原齿厚9 齿轮啮合良好,转动平稳,无冲击声节连接的两轴同轴度基本符合规定；10；或反常噪声；开式齿轮齿面润滑良好,6 减速器油封基本良好, 有渗漏油液,无磨损和锈蚀；但不严峻；7 齿轮啮合基本良好, 转动基本平稳,无反常噪声； 开式齿轮齿面润滑基本良好,无严峻磨损和锈蚀；名师归纳总结 卷扬1 卷筒外表、 幅板、 轮缘无裂纹或伤损；1 卷筒外表、幅板、轮缘无裂纹或明达不到二类工程标准并有第 6 页,共 7 页2 卷筒轴、 轴承、轴承体安装定位精确

20、,显的伤损；以下情形者：转动敏捷；2 卷筒轴、轴承、轴承体转动基本灵经复核运算和实际检测,闸3 钢丝绳在卷筒上固定坚固；压板、螺活；门的启闭力大于启闭机额栓齐全,固定有效；3 钢丝绳在卷筒上固定基本坚固；压定启闭才能或检测的实际式启4 卷筒上预绕圈符合规定；板、螺栓基本齐全,固定有效；启闭才能；闭机5 用钢丝绳夹头夹紧钢丝绳时,夹头的4 卷筒上预绕圈符合规定；达不到二类工程标准并有数量及距离符合规定；5 用钢丝绳夹头夹紧钢丝绳时,夹头6 对钢丝绳有足够的润滑,防腐措施合数量及距离基本符合规定；理；6 钢丝绳润滑防腐措施基本合理；1 液压式启闭机的缸体、端盖、活塞杆、1 液压式启闭机的缸体、端盖

21、、活塞液压支承凸缘、轴套等零件无损耗或裂纹；杆、支承凸缘、轴套等零件无损耗或以下情形之一者：2 液压缸的安装符合设计、安装标准要裂纹；1 缸体或活塞杆产生裂纹；式启求,运行稳固牢靠；2 液压缸的安装基本符合设计、安装2 在活塞杆竖直状态下,其闭机3 液压缸的密封垫片和油管接头、阀件标准要求,运行基本稳固牢靠；垂 直 度 公 差 大 于1000 ：以及油箱、管路无泄漏、渗漏现象；3 液压缸的密封垫片和油管接头、阀0.5 , 且 全 长 超 过 杆 长 的- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 液压启闭机油泵站的主泵出油量及压件以及油箱、管路泄漏、渗漏量在允

22、4000:l ；力均能到达额定值,运行平稳,无反常许范畴内；3 闸门提起 48h 内沉降量大噪音或振动；4 液压启闭机油泵站的主泵出油量及于 200mm；5 液压油定期进行过滤及化验,油质和压力基本能到达额定值,噪音或振动4 液压元件50以上的磨油量符合使用规定要求；在答应范畴内；损、老化、泄漏严峻,动作6 液压阀动作敏捷精确、安全牢靠,压5 液压油的油质和油量基本满意使用失 灵 , 运 行 时 噪 声 超 过力表记指示精确；要求；85dBA ；6 液压阀动作基本敏捷精确；压力表记指示基本精确；螺杆1 螺杆、螺母无裂纹或严峻伤痕；螺杆、1 螺杆、螺母无裂纹或严峻伤痕；螺达不到二类工程标准并有螺

23、母基本无磨损；杆、螺母的螺纹磨损量不超过螺纹厚以下情形之一者：2 螺杆及压杆基本无弯曲；度的 20%；1 受压螺杆其外径母线直线式启3 螺杆与吊耳连接符合设计要求,坚固2 螺杆及压杆的弯曲不超过设计标准度公差大于1000：06,且闭机牢靠；规定值；全长超过杆长的4000： 1；吊具1 吊具上的紧固件完整,并拧紧；3 螺杆与吊耳连接基本符合设计要2 铸造机座和箱体产生裂求,坚固牢靠；纹；1 吊具上的紧固件基本完整,；达不到二类工程标准并有2 吊环、悬挂吊板、心轴等无裂纹、变2 吊环、悬挂吊板、心轴等无裂纹、以下情形之一者：形或损耗； 灌铅钢丝绳吊头无松动和断严峻变形或损耗； 灌铅钢丝绳吊头基1

24、吊板孔眼压溃；丝；本无松动和断丝；2 吊钩开度比原尺寸增大3 滑轮轴常常润滑,滑轮组在运行中转3 基本滑轮组在运行中转动敏捷,钢10,吊板、吊钩扭转变形动敏捷,钢丝绳在绳槽内无滑动现象；丝绳在绳槽内基本无滑动；大于 10 ；4 滑轮组零件无损耗痕；4 滑轮组零件无严峻损耗；3 危急断面塑性变形；5 卷筒外表磨损严峻；机架1 机架包括固定启闭机的机座、台车1 机架包括固定启闭机的机座、台达不到二类工程标准并有式启闭机台车架、门式启闭机的门架、车式启闭机台车架、 门式启闭机的门以下情形之一者：桥式启闭机的桥架等无变形或损耗；架、桥式启闭机的桥架等基本无明1 主要承重构件发生腐蚀,2 机架的焊缝无裂纹；显变形或损耗；其实际应力达容许应力；3 机架的结构件连接坚固牢靠,高强度2 机架的焊缝无裂纹2 主要承重构件总体稳固性螺栓的紧固程度到达设计要求值；3 机架的结构件连接基本坚固,高强经复核,不满意要求时；度螺栓的紧固程度基本符合设计要求值；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页