2022年预制空心板梁施工技术交底.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：一、目的明确预制空心板梁施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求等,指导、标准 二、适用范畴T 梁预制作业施工,以保证施工安全、施工质量和环境爱护；本交底适用与泽增大路 A2标段所属范畴内预制空心板梁施工作业；三、引用标准1、泽增大路 A2标施工图设计 2、泽增大路 A2标实施性施工组织设计 3、大路桥涵施工技术标准JTG/TF50-2022 4、大路工程质量

2、检验评定标准JTGF80/1-2004 四、施工方法1、施工工艺流程 清理底模、施工放样绑扎底、腹板及顶板钢筋安装预应力管道安装侧模、端头模板浇筑底板砼安装气囊浇筑腹板和顶板混凝土梁体养生张拉、压浆梁端封锚 2、钢筋加工与安装 检查底模板,并涂刷隔离剂,在确认底模板清理洁净、隔离剂涂刷匀称后,方可 吊装钢筋骨架；钢筋在加工场内集中加工,并在加工场内分主肋、底板、顶板绑扎成钢筋骨架；钢筋骨架制作必需严格遵照图纸规定尺寸和钢筋编号,在绑扎台上标明位置,再名师归纳总结 接受人：技术负责人：交底人：第 1 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技术

3、交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：布筋绑扎；钢筋定位依据台座标记严格到位,然后在绑扎钢筋骨架的箍筋；钢筋质量要求如下：序号项目要求1 桥面主筋间距及位置偏差拼装后检查15mm 2 底板钢筋间距与设计位置偏差8mm 3 箍筋间距及位置偏差15mm 4 腹板箍筋的不垂直度偏离垂直位置15mm 5 混凝土爱护层厚度与设计值偏差+5mm 0 6 其他钢筋偏位20mm 实行与设计爱护层厚度相同的和梁体等强度的垫块支垫钢筋骨架；绑扎垫块时,其位置必需相互错开,分散布置,间距以

4、0.5 米；600800mm为宜,垫块距跨中距离最少保持检查预埋筋是否设置,位置是否正确；特殊是边板防撞护栏预埋筋,不仅要留意 数量、位置、外露长度,仍要留意是否整齐,成条成线；检查垫块是否符合设计或标 准要求； 3、预应力孔道安装空心板梁纵向预留孔采纳波纹管预埋成孔；钢绞线预应力管道预埋金属波纹管 D56；预留管道各截面均采纳定位网,并在专用的胎卡具上进行焊接,为保证定位网定 位精确,定位网除了和蹬筋及箍筋绑扎坚固,仍必需将定位网片按编号及设计位置绑扎好与梁体钢筋同时进行绑扎,定位网每0.5m 设置一个；梁体钢筋骨架与定位网片绑扎好后,即可从骨架两端向跨中将波纹管穿入定位网片的设计坐标孔；名

5、师归纳总结 接受人：技术负责人：交底人：第 2 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：波纹管穿好后,对管道的方向、位置必需反复检查和调整,确保管道定位精确,使波纹管顺直,无死弯；梁体钢筋绑扎分主肋板钢筋绑扎和顶板钢筋绑扎,钢筋绑扎 进行整体绑扎,绑扎钢筋骨架必需严格依据图纸规定的尺寸和钢筋编号,在钢筋绑扎 台上放置钢筋绑扎模具及定位网钢筋,再按模具标明的位置布筋绑扎；定位网钢

6、筋应 位置精确,以确保预应力管道的平顺；4、模板安装 模板安装前要进行钢筋和预应力管道检查,保持钢筋位置符合设计要求,预应力 管道位置精确,定位坚固,垫块、预埋筋设置位置精确、到位；模板采纳吊车吊装,人工协作安装；5、混凝土浇筑 砼在中心拌合站统一拌合,砼罐车运输至预制场,吊车直接吊装入模；砼分层浇 注,层厚不超过 30cm,振捣采纳插入式振捣棒；砼浇注过程中,随时检查预埋件位置,有移位时,要随时校正；特殊是后埋的预埋件,要用通长钢卷尺量测位置,防止偏差,外露长度、位置、相互间间距都要保证精确无误；混凝土灌筑采纳连续灌筑、一次成型；6、拆模、养护 砼浇注完成后,就必需准时进行掩盖保湿养护；当强

7、度到达 2.5MPa以上时,可以 拆除模板,并连续保湿、保温养护；累计养护时间不小于 14 天,并使砼强度到达 85% 以上方可施加预应力；7、预应力施工 A钢绞线制作 钢绞线按设计管道长度加张拉设备长度加预留锚外不少于 100mm的总长度下料；切割时,用铁丝在每端离切口3050mm处绑扎,平放用砂轮机切割；名师归纳总结 接受人：技术负责人：交底人：第 3 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9

8、 月 10 日内容：对钢绞线编束时,每 挂牌存放；B钢绞线安装11.5m 用铁丝绑扎,铁丝扣向里,绑好的绞线钢束,编号钢绞线穿束前先用高压水冲洗孔道波纹管内杂物和污渍,确认清洗洁净后再用高 压风吹干管道内积水；将钢绞线对号穿入波纹管内,并将管道端部开口密封防止湿气进入,防止电焊作 业的焊渣等各种对预应力筋或金属件的产生损坏的因素；C张拉设备预备 张拉前,应对油泵、油表、千斤顶、压浆泵等设备进行检验,并依据油表校定后 的直线公式运算,油表各张拉力的油表读数,确认工作状态完好后方可进行张拉；空心板梁预应力张拉施工采纳ZB4-500 油泵供油,用 YCW250B型千斤顶张拉,油表不低于 1.0 级；

9、千斤顶标定有效期不超过一个月以及显现不正常现象时重新校验；油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验,千斤顶在张拉作业前必需与油表配套校正 ,其校正系数不大于 1.05 ；锚具采纳 OVM.M锚固体系；D张拉施工张拉次序为：左 N1右 N2右 N1左 N2 其中, N2、N1钢束对称交替逐步加载张拉,张拉过程荷载差异不得大于 20%锚下张拉控制应力；张拉工艺流程：清理锚垫板安装工作锚环及夹片安装限位器安装张拉千斤顶,按张拉程序进行；接受人：技术负责人：交底人：名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同

10、段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：张拉程序为： 0初应力逐级加载到con持荷 5min锚固；初张拉操作流程： 0 k作伸长值标记测工具锚夹片外露量初张拉掌握应 力测伸长值测工具锚外露量 ；作伸长值标记, 测工具锚夹片外露 k静停持荷 5 分钟补拉至 k测 伸长值, 测工具锚夹片外露量 回油到 0 锚固测总回缩量、 测工作锚夹片外露量 ；采纳 2 台千斤顶两端同步进行张拉,张拉时依据取得的管道摩阻试验数据,调整 张拉力,实行张拉力和伸长值指标双控；张拉以张拉吨位掌握为主,钢束伸长量进行校核,

11、张拉过程中保持两端的伸长量基本一样；N1、N2张拉掌握应力为 1395MPA；本标段使用的预应力材料为 s15.2 钢绞线,公称直径 15.2mm,公称面积 140mm 2,抗拉强度标准值 f pk=1860MPa；弹性模量 Ep=1.95 10 5MPa；在梁场预应力施工时,将根 据油表、千斤顶的校验参数,运算在张拉每个过程的油表读数和伸长值,编制作业指 导书,做为预应力张拉施工的依据；空心板梁张拉采纳双控两端对称张拉方法；张拉工作在梁体混凝土强度到达 85% 后进行,张拉工作开头前用探测器检查波纹管预留孔道是否通畅,假设有杂质或堵塞,要先清除杂物或实行措施通孔,然后用高压风清除孔内的小粒物

12、和水,再穿钢绞线束,钢绞线按孔位编号分束入孔,钢绞线束的运输和入孔均用人工进行,每束 20 人,约 2m 一人,用肩扛至梁位；入孔的钢绞线头用特制的套帽套住束头,钢绞线束穿过孔道,调整两端工作长度一样时进入张拉；预应力钢材用应力方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值 差应掌握在 6%以内；接受人：技术负责人：交底人：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月

13、 10 日内容：后张法理论伸长值的运算：lpeEApl1eAEkl式中：p预应力钢筋张拉端的张拉力,N；l 从张拉端至运算截面的孔道长度,m； 从张拉端至运算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,rad k孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数； 预应力钢筋与孔道壁的磨擦系数；Eg预应力钢筋的弹性模量,Mpa；Ay预应力钢筋截面面积,mm2；在运算时,第一将每段两端扣除孔道摩阻缺失后的拉力求出,然后再运算每段的 张拉伸长值；实际伸长值的量测：预应力张拉时的实际伸长值l ,应在建立初应力后方可开头量测, 量得的伸长值,仍应加上初应力以下的推算伸长值,后张法尚应扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性 压缩值,即：l

14、llc式中：名师归纳总结 l1 从初应力到最大张拉应力之间的实测伸长值,m；交底人：第 6 页,共 10 页 l2 初应力以下的推算伸长值,m；c张拉过程中混凝土构件的弹性压缩值,m；接受人：技术负责人：- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：初应力的取值,一般取张拉掌握应力的 10%；E割丝终张拉完成后,将锚圈口处的钢绞线束作上记号,24 小时后检查确认无滑丝断丝现象即可割丝,切断处距夹片尾

15、 34cm,割丝用角磨机切割；8、压浆 A施工方案孔道压浆在终张拉完毕后尽快进行,采纳管道真空帮助灌浆工艺；压浆前用高压风清除掉孔道内的杂物和积水,用真空泵将管道抽成真空,管道真空稳固 0.70MPa 时恒压作业；浆体注满管道后,在 0.50 0.60MPa 下持压 2min；压浆最大压力不超过 0.60MPa；压浆用 BW-320柱塞灰浆泵、灰浆搅拌机和水循环式真空泵进行；压浆采纳强度等级不低于42.5 级硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥和水组成,其使用水泥龄期不超过一个月,压浆水泥应于梁体混凝土同标号、同品种水泥,水泥浆的水灰比掌握在 0.40-0.45之间,水泥浆泌水率最大不得超过3%,拌合后

16、 3h 泌水率宜掌握在 2%,24h 后泌水应全部被浆吸回,水泥浆必需加入专业真空压浆添加剂,水泥浆搅拌拌合应第一将水加于搅拌机内,再放入水泥,经充分拌合以后,再加入掺入剂；掺加料内水份应计入水灰比内,拌合应至少2min,直至到达匀称的稠度为止,稠度宜控制在 14-18s 之间；留意任何一次投配以满意一小时的使用即可；B压浆施工方法 张拉施工完成后,用高压清水冲洗管道,高压风吹干,安装两端锚垫板上的压浆 嘴、联接管和联接阀,进行封锚,应将锚具四周的钢绞线间隙和孔洞填封,抽真空；启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢匀称地加入水泥,最终添加真空压浆外加名师归纳总结 剂,拌合时间不少于2min；然

17、后将调好的水泥浆放入压浆罐,压浆罐水泥浆进口第 7 页,共 10 页接受人：技术负责人：交底人：- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：处设 2.5mm 2.5mm过滤网,以防杂物堵管；压浆按先下后上的次序, 由一端以 0.7MPa的恒压力向另一端压送水泥浆, 当另一端溢出的稀浆变浓、到达规定的稠度后,持压2min 以上,封闭出浆口；连续压浆到压力到达 0.7MPa,假设无漏浆就关闭进浆阀门卸

18、下输浆胶管；压浆用的胶管一般不超过 30m,假设超过 30m就压力增加 0.1MPa；压完浆后保压 12h,如无水泥浆反溢现象,就拆卸压浆联接管,联接阀；当气温或 T 体温度低于 5时,不得压浆,水泥浆温度不得超过 32 c,当白天温高于 35 c 时,压浆宜在夜间进行,压浆后 48h 内,保持结构物温度在 5以上；压浆时,每一工作班组应留取不少于3 组试样,标准养护 28d,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定标准；压浆尽可能在预应力钢筋张拉完成后和监理工程师同 意后进行,一般不得超过 14d；9、封锚压浆之后准时进行封锚,封锚混凝土标号不低于C40；先将梁端凿毛,并将承压板外表的粘浆和锚具外

19、部的灰浆铲除洁净,对锚具进行防锈处理,同时检查确认无漏 压的管道后,设置钢筋网、用加膨胀剂的 C40混凝土封锚；10、吊装存梁 用吊车将梁整体吊离台座,存入存梁场的存梁台座上；留意梁体支座与存梁台座 对位,存梁台座两侧设置托架,保证梁体存放时不倾翻、不歪斜；存梁时间一般为1 个月,不超过3 个月,并按设计规定检查梁体预拱度,假如预拱度超过设计值,应增加预压重量,防止梁体上拱；五、施工掌握措施 1、砼浇注过程掌握灌筑前检查钢筋爱护层垫块的位置、数量及其紧固程度；检查全部模型紧固件是否拧名师归纳总结 接受人：技术负责人：交底人：第 8 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - -

20、 - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：紧、完好；模型接口是否有缝隙；全部振动器是否完好,附着式振动器安装螺栓是否已拧紧；混凝土灌筑采纳纵向分段、水平分层连续灌筑,由一端向另一端循序渐进的施工方法；灌筑厚度不得大于 板处,然后灌筑顶板；30cm；先从 T 梁一端向另一端匀称进行,先灌筑主肋、横隔当混凝土灌筑时,振捣分部位采纳插入式振动棒、附着式振动器和平板式振动器 振捣；灌筑过程中,设专人检查模板、附着式振动器和钢筋,发觉螺栓、支撑等松动

21、应 准时拧紧和打牢；发觉漏浆应准时堵严,钢筋和预埋件如有移位,准时调整保证位置 正确；混凝土灌筑入模时下料要匀称,留意与振捣相协作,混凝土的振捣与下料交叉进 行,每次振捣按混凝土所灌筑的部位使用相应区段上的振动器；约 40cm,每点振动时间约20s30s,振动时振动棒上下略为抽搐,振动棒插入深度以进入前次灌筑的混凝土面层下 50mm为宜；桥面板混凝土灌筑到设计标高后用平板振动抹平机准时赶压、抹平,保证排水坡度和平整度；收浆抹平执行两次,以防裂纹和不平整；挑选模板温度在 535的时段灌筑预制梁混凝土； 在酷热气候下灌筑混凝土时,应防止模板和新浇混凝土受阳光直射,入模前的模板与钢筋温度以及邻近的局

22、部气温不应超过 35；酷热天气应尽可能支配黄昏灌筑砼,也不宜在早上灌筑以免气温升到最高时加速混凝土的内部温升；当室外温度超过35或混凝土拌合物出盘温度到达25及以上时,应尽量支配在上午 11:00 以前灌筑完毕或下午 16:00 以后开盘灌筑；接受人：技术负责人：交底人：名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底书工程名称A2 合同段预制梁场技术交底单位中铁十九局其次工程泽增大路A2 标段交底项目预制空心板梁施工技术交底交 底 日 期2022 年 9 月 10 日内容：混凝土从加水搅拌起, 45 分钟内应浇注完毕；

23、混凝土的灌注应采纳分层连续推移的方式进行,混凝土的入模温度掌握在 1025；A在混凝土浇注过程中, 应随机取样制作混凝土强度及弹性模量试件,其中强度和弹性模量试件应分别从 成型；T 梁主肋板和顶板取样；试件要随梁体或在同样条件下振动B每浇筑一片梁应取强度试件不得少于 9 组1 组作拆模依据, 2 组为预张拉依据, 2 组张拉依据, 2 组同条件 28d 养护, 2 组 28d 标养；C每浇筑一片梁做弹性模量试件 组为终张预留备用；6 组,1 组用于张拉, 4 组为 28 天标养试件, 1D试件制作完成后,施工试件随梁养护,28 天标准试件按标准养护办理；E当现场养护终止试件脱模后,标养试件立刻放入标养池内养护；施工用试件继 续与梁体同条件养护,直到规定龄期或试压为止；F试生产前对所选用的水泥、砂、碎石、掺合料、外加剂等原材料制作抗冻融循 环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱骨料反应的耐久性试件 各一组,进行耐久性试验；接受人：技术负责人：交底人：名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页