2022年模板、混凝土施工专业技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第十一章 模板、混凝土施工方案第一节 模板工程施工 1、预备工作（1）向施工班组进行技术交底,施工治理人员及操作工人通过学习,熟识 施工图及模板工程的施工设计；（2）施工现场应具有牢靠的能满意模板安装和检查的测量掌握点,并经过 复测评定；把模板的安装标高引测到模板安装部位,引测基础或柱墙轴线,并 依据施工图弹出模板的内边线和中心线,墙体模板弹出模板的外边线；（3）做好隐藏工程的验收与签证,以及每一道工序的报验工作；（4）做 好各构件的配板图 2、模板安装 在本工程的砼施工考虑到是使用坍落度大的商品砼,在浇注支配上尽量采 取每层的柱、墙、梁板、楼

2、梯一次性整体浇注,在单层内不留施工缝,各分部 分项施工要求如下：2、一般要求（1）依据配板图的要求循序拼装,保证模板系统的整体稳固（2）拼装时 在同一条缝上的钉子,不应向同一方向钉,要一倒一正间隔布臵,在需要常常 拆装的连接点上,不宜采纳螺栓连接模板；（3）对拉杆件的长短应与构件的几何尺寸相适应,应与构件平行或垂直,不能斜拉硬顶；（4）模板和配件必需安装坚固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,应具 有足够的受压面积；（5）预埋件、预留孔应保证位臵正确,安设坚固；（6）模板之间的缝隙和模板与已浇砼构件之间的缝隙用胶条贴好,防止漏 浆；3、柱模安装（1）柱模安装应由柱箍拉结成型,该工程大多是大断面柱

3、,仍应采纳对柱 螺杆加固,柱模安装时,相邻两侧面的模板端缝宜错开布臵；（2）单片模板就位组装时,由下而上垂直相对组装平模,用柱箍拉结拼装名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 至全高,校正垂直度及平面位臵和对角线偏差,设臵支撑固定；（3）柱模安装时,其下端应与支承面靠紧垫平,底部缝隙用水泥浆或密封胶条堵严,要留意留设好柱底清扫口；4、有梁板墙体模板安装（1）梁的侧模安装在底模上,采纳单块模模板就位安装,先安装底模,再安装侧模,安装底模时,梁长大于 跨度的 0.5%起拱；4M 时按净跨的 0.3%起拱,挑出部分的梁按（2）有

4、梁板和墙体的模板采纳桁架式支模法施工 模板施工留意事项 5、（ 1）脚手架及脚手板以及施工荷载不能承担在模板上,应承担在脚手 架上,上料时不能冲击模板；（2）安装模板时要弹出模板的边线,浇注砼时,必需由专人看护模板,发 生偏移准时修正加固；（3）撑拉杆要相互连结成一整体；（4）各种楔子调整好后要钉牢,防止松动脱落；（5）板的模板在接头处钉牢,中间尽量少钉以利拆模,板模下面的格栅间 距 500；（6）模板支撑的立杆间距要考虑能承担上部荷载,要用线锤吊直后加固防 止倾斜；（7）楼梯模板施工,要依据层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装斜 梁和底板模板,然后安装楼梯外帮模板,外帮的模板应依据结构尺寸

5、,弹出楼 梯底板的厚度线,用套板画出踏步侧板位臵线,钉好固定踏步侧板的档木,在 现场装钉侧板；沿踏步中间的上面加两道反扶梯基加于固定；上端与平台梁外 侧固定,下端与外侧板钉牢；梯步的高度要匀称一样,特殊要留意下一步及上 一步的高度,必需考虑装饰层的厚度；6、模板拆除 准时拆除模板有利于模板的周转,加快工程进度,但拆模要把握时机,应 依据拆模试块试压结果进行挑选,侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,底模砼强度达到设计强度的100%后方可拆除；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 已拆除模板的砼构件,要加强对

6、成品爱护,防止冲击荷载,和超过设计使用荷载标准；在拆除模板时要留意以下事项：（1）拆模时不要用力过猛,拆下的模板要准时清理运走,运到固定的位臵,按规格堆放,以利下次使用；（2）拆模的次序：先拆除非承重部分,后拆除承重部分,重大复杂的模板应先制定拆除方案；（3）拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开头,分别拆向两端；（4）多层楼板模板支柱的拆除,应按以下要求进行：上层楼板正在浇灌砼 时,下一层楼板模板的支柱不能拆除,再下一层楼板模板支柱只能拆除一部分,支柱保留间距不大于3M ；拆模时需要对砼的强度进展情形分层进行核算,确保下层砼构件能安全承载；（5）拆除的模板要加强爱护,清理拆后要逐块传递,不能

7、抛掷,拆下后要 清理洁净,板面涂脱模剂,按规格分类堆放整齐,以利再用；7、模板质量要求（1）模板及支撑应有足够的强度和足够的承载力、刚度和稳固性,能牢靠 地支撑砼的自重和侧压力,以及施工过程中所产生的荷载,并不致发生不答应 的下沉与变形,模板的内侧要平整,接缝严密,不得漏浆；（2）模板安装后应认真检查各部板件是否坚固,在砼浇灌时要常常检查,如发觉变形、松动等现象,要准时修整加固；8、安全技术（1）进入施工现场人员必需戴好安全帽,高空作业人员必需佩戴安全带,并应系牢；（2）经医生检查认为不相宜高空作业人员,不得进入高空作业；（3）工作前应检查所使用的工具是否坚固,板手等工具必需使用绳链挂在身上,

8、以免掉 落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落；（4）安装与拆除 同一垂直面上操作；5M 以上的模板应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在（5）高空复杂结构模板的安装与拆除,事先要有切实的安全措施；（6）遇六级以上的大风时,应暂停室外高空作业,雪、霜、雨后要清扫施工现场,名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 略干不滑时再进行施工；（7）二人抬运模板时要相互协作,协同工作；传递模板工具应用运输工具或绳子系紧后升降,不得乱扔；装拆时上、下应有人接应,配件应随装拆随运走,严禁从高处抛下,高空拆模时应有专人指挥,并在下面

9、标出工作区,用绳子和红、白旗加于围栏,暂停人员过往；等材料；9）人行通道上的斜撑拉杆等杆件要设在（8）不能在脚手架上堆放大批模板1.8M 以上； 10 支模进程中 ,如果在中途停留 ,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时,应将已活动模 板,支撑等运走妥当堆放,防止因扶空、踏空而坠落；（11）模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖牢,砼板上有预留洞,应在 模板拆除后将洞盖好,或者加设栏杆围护；（12）拆除模板的一般使用长撬棍,不许站在正在拆除的模板上进行；在 拆除楼板模板时,要留意整块模板掉下,特殊是定型模板做平台模板时,更要 留意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板整块突然全部掉落伤人；

10、（13）在现场架设的电线和使用的电动工具,应在 他的安全措施；36V 低压电源或实行其其次节 混泥土的施工施工（1）施工预备1）检查混凝土泵或泵车的放臵是否坚实稳固,防止泵送时的振动使混凝土 泵车滑动；2）检查混凝土泵和输送管路；混凝土泵的使用和操作,应严格执行使用说 明书和其他有关规定；同时,应结合详细情形依据使用说明书制订特地的操作要点；混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转；3）混凝土泵送施工现场,应规定统一指挥和调度的方法,以保证顺当进行 泵送；对混凝土泵、混凝土搅拌运输车、混凝土搅拌站和泵送混凝土浇筑地点之间,应规定联络信号

11、并配备无线通讯设备,以便准时联络,统一调配；4）对混凝土泵的操作人员,应有经过特地培训并有上岗证书,否就不能上 岗操作；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5）检查运输道路是否畅通；水电供应是否有保证；备用的混凝土泵或泵车 是否到位；指挥人员、治理人员和操作工人是否齐全并经过技术交底等；（2）混凝土运输1）为了防止商品混凝土在运输过程中坍落度产生过大的变化,一般要求从 搅拌后 90 分钟内输送完毕；气候较低时可稍加延长；2）搅拌运输车运输混凝土至现场的卸料,最好有一段搭接时间,即 1 台尚 未卸完,另 1 台就开头卸料

12、,以保证混凝土级配的连接；如不能做到,就应在搅拌运输车出料前,高速转动 匀称；1 分钟 ,然后反转出料,以保证混凝土拌合物的3）搅拌运输车卸出混凝土时,应先低速出一点料,观看其质量；如大石子 夹着水泥浆先流出,说明搅拌筒内物料已发生沉淀,应立刻停止出料,再顺转 高速搅拌 2 3 分钟,方可出料；如情形仍未好转,说明发生粘罐,不得再向 混凝土泵料斗中卸料；初卸出的大石子夹着水泥浆的“ 半生料” 也不能进行泵 送,要在卸料的同时将泵反转,抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混 合,并经过几次反复循环,才能泵送；4）发觉粘罐后,要准时进行清洗,清洗后,要将搅拌筒内的积水放净；（3）混凝土泵送 除参见

13、本册“3 施工机具” 有关内容外,作如下补充：1）泵机操作人员应进行严格培训,经考试取得合格证者方准上岗操作；2）泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好,其间隙应保持在答应范畴 内,使水泥浆的回流降低到最低限度；当检查发觉超偏差时,应用耐磨焊条补 焊,这一点在高层建筑泵送施工时尤为重要；3）泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网,其筛网规格与混凝土骨料最 大粒径相匹配,并派专人值班监视喂料情形,当发觉大块物料时,应立刻拣 出；4）泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥浆或水泥砂浆,使 输送管壁处于充分滑润状态,再开头泵送混凝土；5）泵送开头时,要留意观看混凝土的液压表和各部位工作状态；一

14、般在泵名师归纳总结 的出口处（即Y 型管和锥管内）,最易发生堵塞现象；如遇堵塞,应将泵机立第 5 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 即反转运行,使出口处堵塞分别的混凝土能回流到料斗内,将它搅拌后再进行泵送；如反复 34 次仍不见效时,应停泵拆管,清除堵塞部位的混凝土,待清理完毕后,重新安装好管道再行泵送；6）混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停留；万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度以保证连续泵送；当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4 5 分钟使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,

15、以免管道内拌合料结块或沉淀；同时开动料斗中的搅拌器；搅拌3 4 转,防止混凝土离析；假如泵送停留时间超过45 分钟或混凝土离析时,应立刻 洁净后再重新泵送；用压力水或其他方法排除管道内的混凝土,经清洗7）在泵送混凝土时,应使料斗内连续保持肯定量的混凝土,如料斗内剩余 的混凝土降低到 20cm 以下,就易吸入空气,致使转换开关阀间造成混凝土逆 流,形成都塞,就需将泵机反转,把混凝土退回料斗,除去空气后再正转泵 送；8）在泵送时,应每2h 换一次水洗槽里的水,并检查泵缸的行程,如有变化应准时调整；活塞的行程可依据机械性能按需要予以确定；为了削减缸内壁 不匀称磨损和闸阀磨损,一般以开动长行程为宜；只

16、有在启动时和混凝土坍落 度较小时,才使用短行程泵送混凝土；9）垂直抽上输送混凝土时,由于水锤作用,使混凝土产生逆流,输送效率 下降,这种现象随着垂直高度的增加更明显；为此应在泵机与垂直管之间设臵 一段 10-15m 的水平管,以抵消混凝土下坠冲力影响；另外,应在混凝土泵出料 口邻近的输送管上,加一个止流阀,泵送开头时,将止流阀打开,混凝土顺当 输送；当暂停混凝土输送或混凝土显现倒流时,准时赐予关闭；10）向下泵送时,为防止管路中产生真空,混凝土泵启动时,宜将设臵在 管路中的气门打开,待下游管路中的混凝土有足够阻力对抗泵送压力时,方可 关闭气门；有时这种阻力需借助于将软管向上弯起才能建立；开头时

17、,仍可将 海绵或经充分潮湿的水泥袋纸团塞入输送管,以增加阻力；11）在泵送过程中,要定时检查活塞的冲程,不使其超过答应的最大冲 程；泵的活塞冲程虽可任意转变,但为了防止油缸不匀称磨损和阀门磨损,宜名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳最大的冲程进行运转；12）泵送时,应随时观看泵送成效,如喷出混凝土像一根松软的柱子,直 径微微放粗,石子不露出,更不散开,证明泵送成效尚佳；如喷出一半就散 开,说明和易性不好；喷出地面时砂浆飞溅严峻,说明坍落度应再小些；13在高温条件下施工,应在水平输送管上掩盖两层湿草帘,以防止直接日

18、照,并要求每隔肯定时间洒水润湿,这样能使管道内的混凝土不致于吸取大量 热量而失水,导致管道堵塞,影响泵送；14混凝土泵送即将终止前,应正确运算尚需用的混凝土数量,并应准时利 用通讯设备告知混凝土制备处；15）泵送终止后,要准时进行管道清洗；清洗输送管道的方法有两种,即 水洗和气洗,分别是用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行；清洗之前 宜反转吸料,降低管路内的剩余压力,削减清洗压力；清洗时,先将泵车尾部 的大弯管卸下,在锥形管内塞入一些废纸或麻袋,然后放入海绵球,将水洗槽 加满水后盖紧盖子；此时,假如采纳水洗,就打开进水阀进行清洗,将进气阀 和放阀关闭； 当采纳气洗时,应当将进气阀打开,进水

19、阀关闭；一般在水源缺乏的情形下,可采纳气洗；其特点是,清出的混凝土仍可作 用,但操作比较复杂；在清洗过程中,应留意清洗装臵上压力表的压力批示,应不超过规定的最 高压力限值,否就会引起管道破裂事故；当压力超过正常数值时,多数情形是 由于管道内发生堵塞引起的；操作时留意：水洗和气洗两种形式不准同时采纳；在水洗时,假如水源不 够,可以转换为气洗；而气洗途中肯定不能转换为水洗；在清洗时全部人员应 远离管口,并在管口处加设防护装臵,以防混凝土从管中突然冲出,造成人员 损害事故；（4）混凝土布料 5）防止堵管的措施 堵管事故有的属于工作失误,如混凝土中混有大卵石、大块片状碎石、草 根、水泥结块、水泥纸袋等

20、,另外,搅拌输送车拌筒中粘附的砂浆结块,当受 振动后,掉落混在物料中,也会造成堵管；因此,必需从加强治理着手,防止名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 发生上述堵管事故；在高层和超高层泵送施工中,因混凝土质量较差,布管不 够合理,或由于楼层高度逐步增加,泵送压力显得不足,推出混凝土逐步困难 等情形时有显现；这些情形属堵管的前期征兆,如不准时实行措施,将发生堵 管事故；下面介绍应实行的主要措施：通过准时反泵排除；例如垂直泵送管道高 100m,顶层水平管道为 20m,如 果混凝土在 10min 内仍泵不出去,就垂直管道内的卵、碎石上浮,离析恶化,将无法再复原泵送；解决的方法是准时反泵；假如把0.5m3 的混凝土从管道内抽回料斗,相当于管道内抽回41m 长度的混凝土柱,泵送高度降低到100+20-41=79m,这时适当搅拌料斗内物料,必要时仍可加少量同强度等级的水泥砂 浆,以 79m 高度为起点,完全可以复原泵送,同时,混凝土输送随着反泵后的泵送准时补充,以解决堵管问题；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页