2022年特大桥挖孔桩技术交底记录表.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用技术交底记录表工程名称G3015 克克拉玛依至塔城高速大路施工单位中国水电建设集团路桥工程有限公司工程第 KT-1 标段主题达尔布特特大桥挖孔桩施工交底地点前方办公室交底时间交底人交底内容：一、人工挖孔桩施工工艺流程1、施工预备要求：1）现场施工条件预备：施工用电、水,满意施工要求；2）原材料预备：各种原材料应完成抽检试验另外,在孔桩钢筋加工过程中,对于HRB335钢筋的焊接,宜使用“5” 字头以上的电焊条进行焊接）；3）人员预备：施工作业人员的资格经审查合格；4）施工技术预备：明确各种施工技术参数；5）施工设备及机具

2、预备：进场的各种设备机具必需能满意规范和现场施工要求；2、人工挖孔桩施工工艺流程 平整场地桩位放样搭设机架人工挖掘或爆破挖掘支撑护壁终孔检查下 放钢筋笼骨架灌注砼本桩施工终止自然养护施工下一根桩；3、施工方法 挖掘次序 挖掘次序原就上视土层性质、桩孔布置以及便道的修筑进度而定；达尔布特区域地下岩层紧密、地下水匮乏,可以一个墩台基础的全部桩孔可同时 开挖； K32+096至 K32+216段基桩途经达尔布特河流域,可能会遇见土层松软、地下水 较大的现象,依据现场实际情形间隔开挖,待混凝土灌注后再开挖其它孔,防止孔间间 隔层太薄造成坍塌；每个作业班组同时开挖两根桩基,一根开挖1M后,浇注护壁,连续

3、开挖下一根桩基 1M,并浇注护壁,以此作为一个循环两根循环开挖,循环浇注护壁；1 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用挖掘方法挖掘前桩孔最上一圈砼护壁要高出地面200300mm,防止杂物滚落孔内；打凿风化岩必需精选有操作风镐丰富体会人员,镐钎不宜过长,打凿斜度敏捷把握,配备足够 空压机；每下挖一节护壁必需拉十字线调准桩中心；孔内岩石爆破时采纳浅眼松动爆破法,严格掌握炸药用量,并在炮眼邻近加强支护,防止震塌孔壁；桩孔深度大于5M 时,应采纳电雷管引爆,严禁采纳火雷管；当桩底进入斜岩层时,

4、凿成水平或台阶；孔内爆破后,应先通风排烟,经检查无毒气后,施 工人员方可下井进行施工作业；挖土次序为先挖中间后挖周边,截面大小不小于设计桩 径；护壁施工 本桥大多数基桩所处位置地质岩层较坚硬密实,可依据现场开挖后实际地质情形施作护壁,保持孔壁稳固,防止坍塌；护壁拟采纳 情形采纳 C30钢筋混凝土；终孔检查处理1M高定型模板浇筑护壁,依据现场地质挖孔达到设计深度后进行孔底处理,做到平整,无松渣、污泥、沉淀等软层,并报 质检工程师、监理工程师进行检查；如地质复杂或开挖中发觉不良地质现象 如溶洞、薄层泥岩、不规章的污泥分布等）时,必需准时逐级汇报,做好具体记录,并以钢钎下 探,明白孔底以下地层情形是

5、否能满意设计要求,以便实行具体处理措施；开挖过程中 常常用锤球、探孔器、钢尺等检查孔径、孔深、桩位以及孔的倾斜度是否符合设计要 求；钢筋笼的制作与安装 钢筋加工：钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净；钢筋平 直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直；需焊接的钢筋部位,必需依据施工 条件试焊,合格后正式施焊；焊工必需持考试合格证上岗；钢筋接头采纳搭接电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一样,接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10d；受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度；对于焊

6、接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率小于 50%；2 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用桩基主筋采纳直螺纹套筒连接技术,其加工技术具体如下：1 连接套筒 供货单位供应产品合格证、型检报告等质量保证书文件；套筒标志、包装及合格证 相关内容随后将进行交底；连接套筒装箱前套筒有爱护端盖,套筒内不得混入杂物；2）丝头加工 a 钢筋下料时不许用热加工方法切断；钢筋端面需平整并与钢筋轴线垂直；不得有 马蹄形或扭曲

7、；钢筋端部不得有弯曲；显现弯曲时必需调直；b 丝头有效螺纹长度不小于1/2 连接套筒长度即 35mm,答应误差为 +2P即两口丝；c 丝头加工时使用水性润滑液,不得使用油性润滑液；3）钢筋连接施工 a 在进行钢筋连接时,钢筋规格必需与连接套筒规格一样,并保证丝头和连接套筒 内螺纹洁净、完好无损；b 钢筋连接时用工作板手将丝头在套筒中心位置顶紧；c 由于连接钢筋直径为28 和 32mm,所以钢筋接头拧紧后用力矩板手分别不小于300N.m）和 320N.m）的拧紧力矩值检查,并加以标记；4）质量要求 a 连接套筒外观质量：螺纹牙型必需饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面积内螺纹不得有 严峻的锈蚀及其

8、他肉眼可见的缺陷；内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验,其塞规应能顺当旋入,塞止规旋入 长度不得超过 3p 即三口丝；b 丝头 外观质量：丝头质量不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；形状质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计值；牙顶宽度大于 0.3p 即 0.3 口丝的 不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于 35mm,且答应误差为 +2p即两口丝；1/2 连接套筒长度即 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺当地旋入,环止规旋 入长度不得超过 3p 即三口丝；c 钢筋连接接头3 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页

9、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒须有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过 +2p即两口丝；钢筋连接完毕后, 28mm拧紧力矩值为不小于 于 320N.m）d 钢筋连接接头力学性能300N.m）,32mm 拧紧力矩值为不小钢筋连接接头现场拉伸试验符合 JGJ-107 的有关规定；5）丝头现场检验a 丝头的尺寸及外观质量符合前面交底关于质量的要求 b 加工的丝头应逐个进行检验,不合格的丝头切去重新加工； c 自检合格的丝头,有现场质检员随机抽样进行检验；以一个工作班加工的丝头为一个检验批；随机抽检 10%,且

10、不少于 10 个；6）钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩a 钢筋连接接头的外观质量在施工时逐个自检,不符合要求的钢筋连接接头准时调整或实行其他有效的连接措施；b 外观质量自检合格的钢筋连接接头,由现场质检员随机抽样进行检验；同一施工条件下采纳同一材料的同等级同型式同规格接头,以连续生产 检验和验收,不足 500 个的也按一个检验批运算；500 个为一个检验批进行c 对每一检验批的钢筋连接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取 15%；且不得少于 75 个接头,检验其外观质量及拧紧力矩；d 现场钢筋连接接头的抽检合格率不小于95%；当抽检合格率小于95%时,另抽取同样数量的接头进行检验；当两次的总合格

11、率不小于95%时,该批接头合格；如合格率仍小于 95%时,就对全部接头进行逐个检验；在检验出的不合格接头中抽取 3 根接头进行抗拉强度检验, 3 根接头抗拉强度试验的结果全部符合 外观质量可以验收；JGJ107的有关规定时,该批接头挖孔灌注桩钢筋骨架在孔外预扎后用 25t 汽车吊吊入孔内；制作时,按设计尺寸,做出加强筋箍圈,标出主筋的位置,把主筋摆在平整的工作场地上,并标出加强筋的位置, 采纳直螺纹套筒连接主筋；钢筋骨架采纳两节制作,在骨架上端第一个加劲筋上设置吊环并与主筋焊接牢靠以作吊起时用,并在钢筋笼内用8#铁丝匀称绑扎4 根杉木杆及十字支架,以防止骨架吊装时变形；吊装第一节钢筋笼入孔后,

12、用两根工字钢插入上部第4 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用一个加劲筋下面,支承在离孔口0.5m 处的枕木支墩上,用线锤掌握好钢筋笼垂直度；然后吊装其次节钢筋笼,同样用线锤掌握好钢筋笼垂直度后,采纳直螺纹套筒连接主筋；钢筋笼绑扎完毕后依据设计图纸要求直径 桩基每根预埋 4 个桩基检测管；混凝土灌注1.5m 桩基每根预埋 3 个桩基检测管, 2.0ma、采纳刚性导管灌注,砼在导管中自由坠落,导管对准孔中心,砼坍落度为 1822cm；b、桩顶 2M 以下灌注的混凝土,利用自由坠落捣实,不

13、必再用人工捣实,此线以上 的混凝土应以振动器分层振捣密实；c、孔内灌注砼一次连续灌注完毕；d、砼灌注至桩顶以后,立刻将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除洁净；c、在灌注过程中,常常用测深锤探测井孔内砼面位置,准时地调整导管埋深,保持 导管埋深始终为 26m,当拌合物内掺有缓凝剂,灌注速度较快,导管较牢固并有足够起重才能时,适当加大埋深,但最大不超过 下活动导管,以更有利于增加砼的密实；10m；灌注时,依据导管埋深情形,常常上d、灌注的桩顶标高比设计高出 0.5m；预加高度在基坑开挖凿除,凿除时防止损毁桩身和基桩检测管；4、挖孔桩施工掌握重点：1）桩孔平面位置掌握：以每墩为单位,在完成桩位放样后

14、,施工队要按相关要求 书面的或口头的）,对指定墩桩位进行检验,用十字交叉法定位定出孔桩中心,如发觉护桩位置或桩中心有变动准时通知测量队复测；2）挖掘通风设施掌握：每根桩孔开挖时当深度超过 送风五分钟；10m 后设置送风装置,开挖前3）护壁施工要求： .第一次挖深约一 M,安装护壁模板,浇注混凝土护壁,往下施工时以每节作为一个施工循环即挖好每节后浇注混凝土护壁）；4）成孔时间掌握： 挖孔完成后,当天验收并准时安装钢筋笼、浇筑混凝土；挖孔 桩浇筑混凝土时,相邻 10m内的挖孔作业应停止,并不得孔底留人；二、其他其他未尽事项,在施工过程中,请准时相互联系；5 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用接受人6 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页