2022年道路雨水处理工程项目施工组织设计方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1 编制依据 11.1 北京市西客站南广场外部市政配套工程马莲道路（广外大街广莲 路）雨水施工图 1 1.2 相关技术规范、规程 1 1.3 现场考察情形 12 工程综述 12.1 设计内容 1 2.2 工程数量 1 2.3 工程地质及水文地质 2 2.4 四周环境 2 2.4.1 道路状况 2 2.4.2 场地状况 2 2.4.3 水电设施 23 施工布署 33.1 施工部署总体原就 3 3.1.1 工期分析 33.1.2 施工部署总体原就333.2 施工区段划分及作业支配3.2.1 施工区段划分 3 3.2.2 施工作业支配 3名师归

2、纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3 施工组织治理机构 34 施工预备 44.1 施工现场预备 4 4.1.1 暂时设施预备 4 4.1.2 现场道路 5 4.1.3 暂时供水及供电 5 4.2 生产资源预备 5 4.2.1 人力资源预备 5 4.2.2 机械设备预备 5 4.2.3 物资材料预备 5 4.3 技术预备 65 主要工程施工方案 85.1 开槽段污水管施工方法 8 5.1.1 施工工艺流程 8 5.1.2 主要施工方法 8 5.2 顶管段施工方法 11 5.2.1 施工工艺流程 11 5.2.2 主要施

3、工方法 11 5.3 井室施工方法 16 5.3.1 钢筋混凝土井室施工 16 5.3.2 砖砌井室施工 19名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 质量目标及质量保证体系 196.1 质量方针及目标 19 6.2 质量保证体系 19 6.3 基本措施 206.4 质量保证具体措施21227 工期保证措施7.1 材料保证 22 7.2 劳动力保证 22 7.3 机械保证 22 7.4 施工组织保证 22 7.5 技术保证 238 技术节省措施 249 主要治理措施 249.1 安全治理措施 24 9.1.1 安全目标

4、 24 9.1.2 安全措施 24 9.2 环境爱护治理措施 26 9.2.1 治理目标 26名师归纳总结 9.2.2 环境爱护基本措施26第 3 页,共 36 页9.2.3 环境爱护具体措施279.3 文明施工治理措施30- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9.3.1 治理目标 309.3.2 实施责任 309.3.3 文明施工治理要点 309.3.4 具体措施 3110 技术资料治理 3210.1 资料治理目标 32名师归纳总结 10.2 技术资料治理措施32第 4 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -

5、- - 1 编制依据1.1 北京市西客站南广场外部市政配套工程马莲道路（广外大街广莲路）雨水施工图1.2 相关技术规范、规程1.2.1给水排水工程管道结构设计规范（1.2.2给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50332-2002）GB50069-2002）1.2.3 给 水 排 水 工 程 埋 地 预 制 混 凝 土 圆 形 管 管 道 结 构 设 计 规 程 （CECS143：2002）1.2.4 混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）1.2.5 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）1.2.6 北京地区建筑地基基础勘察设计规范（DBJ01-501-92）1.2.

6、7 北京市西客站南广场外部市政配套工程道路工程岩土工程勘察报 告（ BJ-B-08-07 河北中核岩土工程有限责任公司北京分公司 2022 年 1月）1.3 现场考察情形 2 工程综述2.1 设计内容 依据规划,保留现况排水管涵；马莲道路（广外大街 广莲路）新建 一条 D=5001800mm雨水管,由南向北接入广莲路道路东侧现况双孔 5600X3200mm新开渠暗沟中；2.2 工程数量 D=1800105m D=1200179.5m 名师归纳总结 D=800 108m 第 5 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - D=500 128m 检查

7、井 14 座2.3 工程地质及水文地质依据岩土工程勘察报告,拟建场位置于北京市西客站南广场邻近,地貌类型为永定河冲积扇,地势起伏较小,地基土层较简洁；场地地层构成自上而下主要为：人工积累土层,包括素填土（厚度1.74.2m）、杂填土（厚度 0.54.1m）；第四系冲洪积层,包括粉细砂层（厚度 0.72.3m）、卵石层（该层未穿透）；具体参数详见相应工程地质勘察报告；勘探期间 5m 深度范畴内未见地下水；近35 年最高地下水位标高约25.0m,历史丰水期最高地下水位可接近自然地表；依据勘查资料,设计 中科不考虑地下水的腐蚀性；地震基本烈度为8 度,设计基本地震加速度值为0.20g,拟建场地工程场

8、地类别为类,非液化场地；场地标准冻结深度 0.8m；2.4 四周环境2.4.1道路状况北京市西客站南广场外部市政配套工程马莲道路（广外大街广莲路）南起广外大街,北至广莲路,道路全长 为城市主干路；2.4.2场地状况364.69m,红线宽 50m,规划现况道路宽度 8M,为机非混行车道,两侧为 25M 人行步道；2.4.3水电设施沿线水电设施较为齐备,施工用水用电均可由邻近电网、市政管网接入；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 施工布署3.1 施工部署总体原就3.1.1工期分析 依据要求,本工程总体为 * 年 10

9、 月 9 日* 年 1 月 9 日；由于 本工程施工场地内拆迁仍未完毕,何时能拆迁到位现在不确定；因此,施 工支配受拆迁的制约；3.1.2施工部署总体原就 通过工期分析和工程重点及难点分析,确定本工程施工部署总体原就 为,统筹调配各项生产资源,在确保工期的前提下力求优质、高效、节省 地完成生产任务；3.2 施工区段划分及作业支配3.2.1施工区段划分 依据马莲道路施工交通导行方案,将雨水管道施工分 2 个阶段施工：第一阶段完成 59#、 66-1#、 99-1#雨水管线工程（D=500mm 管线 23.5m,D=1200mm 管线 99m,D=800mm 管线 52m）；其次阶段完成余下雨 水

10、 管 道 工 程 （ D=500mm 管 线107m, D=1200mm 管 线80.5m,D=800mm 管线 56m,D=1800mm 管线 105m）；3.2.2施工作业支配 一期施工进行 59#、66-1#、99-1#雨水管线工程,其余二期施工完 成；方案开工日期： * 年 10 月 20 日* 年 10 月 28 日,工期 8 天；详见施工进度横道图；3.3 施工组织治理机构本工程工程经理部由领导决策层、工程治理层及施工作业层三部分构名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 成；领导决策层由工程经理、总工程师、总

11、经济师等成员组成,工程经理 等主要成员均由具有多年市政工程以及市政管道施工体会同时与业主多次 胜利协作的人员担任；工程治理层由工程方案部、技术质量部、物资设备部及行政保卫部等 部门组成；施工作业层由管道施工队、井室结构队、土方施工队组成；4 施工预备 4.1 施工现场预备 4.1.1暂时设施预备 4.1.1.1 经理部驻地经理部驻地在马莲道路西侧,占地面积600m 2,内设经理部主要领导办公室、监理现场办公室、各职能部室、会议室及试验室、宿舍等,在施 工时依据具体情形搭建暂时帐篷；4.1.1.2 材料及机具存放场地 机械设备一律停放在经理部机械停放场地,各种材料依据方案要求进 场,妥当存放在材

12、料库；个别机械在现场停放,日夜支配专人值班治理；4.1.1.3 场站建设 全部现浇混凝土均采纳商品混凝土,施工现场设置两台移动式搅拌 机,供应井室砌筑用砂浆及小量混凝土；钢、木加工厂设在经理部驻地内；材料试验及强度试验一律在现场试验室进行,现场只进行密实度,混名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 凝土坍落度及混凝土试块和砂浆试块的留置的现场试验工作；4.1.2现场道路现况道路宽度 8M,为机非混行车道,两侧为 4.1.3暂时供水及供电 4.1.3.1 暂时供水25M 人行步道；施工、生产、生活用水均由就近引入；依据本工

13、程的实际特点及具体情形,暂时供水从施工生产用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和 消防用水四方面考虑；4.1.3.2 暂时用电 施工现场邻近电力设施齐全,暂时用电就近引入,同时预备 1 台 120KW 发电机,作为备用电源；4.2 生产资源预备 4.2.1人力资源预备 按总体施工方案,间续组织各种技术工人、机械司机等人进场；全部人员在开工前 10 天到位,以便组织工程情形交底、设备调试等工作；最 高峰时管道施工队为 30 人,井室施工队为 20 人,土方运输队为 10 人；4.2.2机械设备预备我公司将充分利用自有设备,并租用部分设备,确保工程顺当进行；各种机械设备依据工程需要由拖车运入现场

14、；考虑现场道路比较窄,设备 主要在夜间进入现场；4.2.3物资材料预备 开工前,依据材料总方案,分类对各供货商进行对比,挑选质优价名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 廉,有充分供货才能的供货商；全部物资由经理部下设的物资部统一选购供应；4.3 技术预备 4.3.1 技术人员依据图纸和设计文件,对所交的中线和高程进行复核,满 足规范要求；4.3.2 熟识图纸,把握设计要求及标准,编制施工组织设计和质量方案,及具体的分阶段的施工进度方案；4.3.3 在经理部建立工地试验室,配齐工程需要的各种试验设备,提前进 行调试,经检

15、测合格后,准时按要求的工程作出先开工程的各种试验；4.3.4 在施工前,调查现况管线等地下障碍物情形,分析与新建管线相对 位置关系,制定爱护措施；准时与各专业管线治理部门取得联系,并积极协作管线的拆迁、改移工作；4.3.5建立测量掌握系统 4.3.5.1 接桩复核 与测绘交桩单位交接桩后,由公司测量室负责进行桩位的复核（平面、高程）,依据工程测量规范GB50026-93进行资料运算并向监理供应结果；如发觉有不合格点位,立刻检查并进行确认,保证供应资料之可 靠；4.3.5.2 掌握点加密 坐标点复核完毕后,即可开头全线加密；沿工程全线在线路两侧 2030M 范畴内的土质密实处埋设加密掌握点（沿线

16、路方向约每 100m 设 一点）,点位埋设要求应符合规范中暂时测量点位制作及埋设规定,因工名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程跨冬施工,点位底部应位于该地区冻土层以下；点位埋设稳固后即可开 始测值,架设全站仪以附合导线形式进行,按三级导线测设；4.3.5.3 水准点加密 高程点复核完毕后,开头水准点加密；在工程沿线两测有稳固建筑物 处测设施工水准点,非稳固区测设暂时水准点,以附合水准形式进行五等 水准测量；运算资料按近似平差进行,合格后,向监理供应成果一份；4.3.5.4 工程细部测设与复检 按工程部位依次放样,

17、留意在全线两端放样的精确性,确保与两端的 正确连接；每步放样完毕后,要同步做好相应资料,上报监理,合格后方 可进行下道工序；5.3.5.6 资料的整理与收集凡属观测成果,均要有书面运算记录及草图,每日做好测量日志,尤 其是顶进记录,以备存盘；为保证工程竣工后资料能准时归档,要求施工 时要准时填写放线报验单和复核记录,并准时上报监理,签批后立刻归 档,确保资料完整无缺；5.3.6 上述测量的误差应符合下表要求：名师归纳总结 工程km）答应偏差第 11 页,共 36 页水准高程闭和差 12L （mm）导线测量方位角闭和差 40L （ ）导线测量相对闭和差1/3000 1/5000 直接丈量测距两次

18、较差注：L 为水准测量闭和路线的长度（- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5 主要工程施工方案 5.1 开槽段污水管施工方法 5.1.1施工工艺流程 污水管线施工工艺流程测量定位基槽开挖测量复核砂石垫层摊铺下管接口管道砂石基础施工井室施工闭水试验土方回填场地复原5.1.2主要施工方法 5.1.2.1 土方施工（1）土方开挖1）本工程为单线管道施工,且沟槽较深（最深处为 10m）,所以采 用机械挖槽,两步开槽,人工清底；机械挖槽至设计标高以上 200mm时,改用人工清底,挖槽放坡坡度为 10.33；2）开挖前做好测量放线工作,按要求放出上口开挖线；由于污水

19、管 线基槽较深,因此开挖时采纳两步开挖,第一步挖至现况地面以下 4m 两侧边坡各留 1m 边台,然后进行其次步开挖；3）开挖时,随挖土,随清槽底、随刷边坡；4）由于现场占地范畴的限制,大部分沟槽两侧无法存土,故考虑挖 方外运暂存；土质较好的土待回填土施工时,拉回来用于回填；5）测量定位：挖槽后进行高程和中线复核,并打出边桩,掌握标高 和中线,使管线安装在正确位置；（2）土方回填1）闭水试验分井段带检查井进行,经有关部门检查合格后方可进行名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 回填土；2）回填土施工过程中,木夯夯实虚铺厚

20、度不大于 20cm一层,机械夯实要求每层厚度为 2025cm；3）槽底至管顶以上500mm 范畴内的回填土中,不得含有有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块；4）回填土时,管道两侧土应由沟槽两侧对称入槽,不得直接扔在管 道上,此范畴内的回填土采纳蛙式打夯机分层夯实；管道两侧土层高差不得超过 300mm,且分层夯实；管顶1500mm以上至地面的回填土可用812t 以上压路机分层压实；5）采纳木夯,蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连；采纳压路机时,碾压的重叠宽度不得小于 20cm；6）回填土的搭接处不得形成竖坎,应随填土分层夯实留成 1：2 台 阶；7）按当年修路标准,胸腔部分密实度为 5.1

21、.2.2 承插口管道施工（1）管基施工95%,其余均为 85%；1 验槽合格后,准时进行平基施工,平基施工应适当预留出管下沉 量；2 本工程大部分地段槽底以主要为新近沉积的卵石层 ,细砂、粉砂1 层；因此,管基落在卵石层的即可做为自然地基,个别土质地基采纳 自然级配砂石进行换填,管道两侧三角区回填粗砂；3 平基采纳行夯进行夯实,密实度达到设计及规范要求；且保证其厚名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度和高程符合图纸要求；4 管道承插口部位,应保持平基砂石垫层的厚度；5 平基施工完毕后准时进行管道安装；6 管道安装后

22、进行两侧管基的施工；回填时管道两侧同时进行,每次 厚度不应大于 200mm,且保证管道不发生位移和管基的密实；（2）下管1 下管前应进行外观检查,发觉管节存在裂缝、破旧等缺陷,应准时 修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内； 2）下管采纳吊车,并用钢丝绳吊装；吊装时管口应进行爱护,以免破 坏管口；（3）稳管、接口1）管道下槽后,为防止滚管,应在管两侧适当进行加固；管道安装 时应将管道的中心、高程逐节调整,安装后的管道进行复测,确保管道纵断面高程及平面位置精确；每节管就位后,进行固定,防止管子发生位移；2 在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前60cm,承口后超 过斜面长,左右大于管径,深度2

23、0cm；3 承、插口工作面应清扫洁净,承口内及胶圈应匀称涂抹非油质润滑 剂,套在插口上的密封胶圈使用前逐个进行检查,不得有割裂、破旧、气泡、飞边等缺陷；两节承插口管对装后管体回弹不得大于 10mm；4 对口采纳龙门架,对口时应在已安装稳固的管子两侧拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,待用名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 龙门架将管子中心高程调整好后,两侧同步拉吊链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中,同时用水准仪校核管道高程准时调整；留意随时校 正胶圈位置和状况； 5 稳管时

24、,设专人在管内检查对口,削减错口现象；管内底高程偏差在 10mm 内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm；6 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和吊链锁 在后面的管子上；7 管道安装完毕,经检查合格后,准时进行管基的施工；5.2 顶管段施工方法 5.2.1施工工艺流程 开挖工作坑测量复核设备安装下管就位管道顶进压填充浆井室施工闭水试验工作坑回填 5.2.2主要施工方法 5.2.2.1 开挖工作坑 1 工作坑尺寸顶管工作坑为矩形尺寸,按下式运算宽度（B=D1+2b+2c D1管外径（ m）B）和长度（ L） b 管两侧操作空间（m）,一般每侧 1.21.6m c

25、撑板厚度（ m）,一般采纳 0.2m L=L 1+L2+L 3+L 4+L 5 L 1管节长度（ m）名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - L 2顶镐机长度（ m）L 3出土工作间长度（ m）L 4后背墙厚度（ m）L 5稳管时,已顶进管节留在导轨上的最小长度（m）,一般为 0.30.6m 根 据 上 式 确 定D1000 , B 5cm厚木板L=4 6m；立铁横铁（ I32 工字钢）导轨 护木2 顶管推力和后背尺寸校核1 按体会公式验算顶管推力30 cm至素砼枕木原状土300370-800 500P=n.G.L P

26、运算总顶力KN/m ）顶管后背装配图G管子单位长度管体自重（L顶进管总长度（ m）n土质系数,取 3 当管径为 D1000 时 P=311.4 40=1368KN 注：此公式中选最长井段做为 L 进行运算；2 后背验算 管道后背采纳宽 高 =B H=4 4m名师归纳总结 EP=B/K（0.5 H2KP+ HhK P+2CHKP）2 . 464）第 16 页,共 36 页 =3/1.5 （0.5 21 4 2 2.464+21 4 5 2.464+2 7 4- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - =3324KN 当管径为 D1000 时 EPP=1368KN

27、考虑到加入触变泥浆后,顶管阻力可削减 30%,就P=2/3 1368=912KN EP 故加入触变泥浆后,顶管后背尺寸可满意要求；同时,挑选两个100T 顶镐； 3 工作坑开挖工作坑开挖断面尺寸比工作坑断面尺寸四周各放大0.5m,为57m；在测量定位后,开挖工作坑,当挖到1m 以下后,应随挖工作坑随支立侧板撑,并应在板撑外进行工字钢圈梁加固,每层采纳工 20 工字钢加固两道；I32 工字钢500厚 5 mm木板40005006000名师归纳总结 500500第 17 页,共 36 页工作坑挖至设计流水面后,在后背处应再往下挖500800mm ,以便- - - - - - -精选学习资料 - -

28、 - - - - - - - 于安装后背和导轨；5.2.2.2 工作坑基础完成后,进行测量复核,从地面水准点和中心点向下引高程和中线；复核无误后方可安装导轨和其它设备；5.2.2.3 设备安装1 导轨安装1）依据管道设计高程、方向及坡度铺设导轨,由于顶管坑均设在检查井部位,在坑底浇筑30cm 厚的 C20 素混凝土,做为稳导轨的基础；2）导轨表面光滑,以削减管节前行时的阻力,确保装好的导轨顶面 与管节要接触严密；3）导轨下垫枕木找平,用道钉加固,同时设横向拉结保证在顶管过 程中不产生横向位移；4）导轨安装后要进行测量复核试验复核,保证轨面高程,坡度及方向,高程复核试验,每根导轨各6-8 个点,

29、掌握答应误差不高于3mm,不低于 2mm,稳固首节管后要复测导轨的变化,并加以校正；5）由于管自重较大,管体脱离导轨进入土体内,造成管下沉,安装 导轨时应考虑 2cm 的预抬量；2 提升设备及下管设备安装 1 提升采纳 3T 电葫芦,并设龙门架,加快提升运输速度；2 下管采纳 5T 卷扬机,卷扬机设在顶管坑外侧,设置地锚,设 4 组 动滑轮组,三者的轴线要掌握在一条直线上；下管采纳门式支架,按 20T 荷载设计；（4）安装液压千斤顶,并检查千斤顶工作状态是否良好；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2.2.4

30、下管就位 采纳吊车或人工将混凝土管移到工作平台上,然后用卷扬机将管下至 工作坑内已安装好的导轨上,要测量管中线和管前端、管后端高程,确认 合格后方可顶进；5.2.2.5 挖土顶进 1 顶进采纳人工挖土、机械顶进；2 在顶第一节管时应每30cm 校核一次,在正常顶进时应每100cm测量一次；中心线测量,依据工作坑内设置的中心桩或中心线,架经纬 仪,利用特制中心尺,测量中心偏差；高程测量使用水准仪和特制高程 尺,与坑中心水准点比较,测量管头和管尾高程偏差；3 顶管采纳双插口钢筋混凝土管,钢套环连接；在安装钢套环前将 涂好润滑剂的胶圈安放在混凝土管口的预留槽内,然后安装钢套环进行顶 管施工；4 顶管

31、显现偏差需纠偏时,要掌握好纠偏的速度和纠偏量,使管子 逐步复位；纠偏方法如下：管体偏高的订正：采纳管下挖土订正,掌握超挖量,每根管长度内不 应大于 5mm,使管子逐步降至设计高程；管体偏低时的订正：当偏差小时,管前下部土方开挖应掌握好高程,并垫钢板,将钢板一端插入管头下,依靠顶力将管头抬起后再正常顶进；当偏差较大时,采纳上述方法的同时增加顶镐订正,使管头抬起；沿中心线纠偏：由于管体自重大,采纳人工挖土订正法一般难以有名师归纳总结 效,应采纳液压千斤顶配以顶木,掌握纠偏速度小于每节管10mm；第 19 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6

32、 压注触变泥浆顶进过程中,在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆,以削减顶进的阻力,增大顶进长度,触变泥浆主要成分为膨润土,掺入碳酸钠和水配制而成,顶进三节管后开头压浆,压浆孔距3-4m,两侧匀称布孔；灌浆压力按不大于 0.1Mpa 开头加压,在灌浆过程中按实际调整,灌浆时按灌浆孔断面位置次序依次进行,并与顶进同步；5.2.2.6 注浆置换在一个工作程序完成后,为保证使管道与土的缝隙填密实,实行压填充浆（水泥砂浆）置换触变泥浆；压浆材料选用水泥和粉煤灰,按 1:4 配制而成；压浆孔布置按梅花排列,保证密实,但压力应掌握在 0.4MPa；5.3 井室施工方法5.3.1钢筋混凝土井室施工5.3.1.1

33、钢筋工程1 全部钢筋都应有出厂质量证明或检验报告单；每捆钢筋均应有标牌,进场时按批号和直径分批验收,并按有关标准的规定抽取试样,做力学试验报告；2 钢筋加工时表面应洁净,无油渍、漆污和浮锈；加工后钢筋应平直、局部无弯曲；3 钢筋下料时应留意钢筋长度,钢筋弯曲直径及绑扎时的钢筋长度应符合规定；4 钢筋绑扎用铁丝,可采纳2022 号铁丝或镀锌铁丝；要求绑扎牢固,无松动变形；严格按设计图纸要求的钢筋型号、间距、数量等进行施名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工；5 钢筋网片除外围两行的钢筋相交点全部绑扎外,中间部分交叉点

34、 可相隔交叉绑扎；双向受力筋片须全部绑扎；5.3.1.2 模板工程（1）模板采纳组合钢模板,个别部位采纳木模板包铁皮,模板接缝 内夹海绵条防止漏浆；（2）模板采纳对拉螺栓和钢木支撑进行加固；对拉螺栓中部加止水 钢板与模板接触面垫锥型橡胶垫,拆模后橡胶垫部位填防水砂浆；（3）支撑结构必需保证结构各部位外形尺寸和相互间位置的正确,必需具有足够的稳固型、刚度和强度；能牢靠地承担浇筑混凝土的重力和 侧压力,以及施工过程中产生的荷载,并应考虑便于拆装；（4）钢模板使用前先除锈,表面匀称涂刷脱模剂；模板每次拆除 后,必需清除附着的杂物,整齐码放；（5）模板拆除过程中,支撑一般是先支的后拆,后支的先拆；拆模

35、 时,防止混凝土表面或模板受到损坏；5.3.1.3 混凝土工程（1）浇筑混凝土前应检查模板的位置、标高及截面尺寸是否正确,垂直度是否符合标准,接缝是否严密,预埋件及预留孔洞位置和数量是否 符合图纸要求,支撑是否坚固；此外,仍要清除模板内的木屑、垃圾等杂 物；（2）钢筋检查主要对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确,是 否沾有油污等进行检查,要支配专人在浇筑混凝土时,协作钢筋的修整工名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作；（3）混凝土采纳商品混凝土,罐车运输,泵车浇筑；在浇筑过程 中,随时填写混凝土施工记录,施工中的

36、重大问题须作出专题记录附于记 录中；（4）浇筑混凝土时将泵车导管伸入模板内,保证混凝土自由下落高 度小于 2m,防止离析,混凝土分层浇筑；（5）混凝土浇筑连续进行；如必需间歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕；（6）混凝土振捣使用振捣棒振捣,振捣棒要插入下层混凝土 5cm,以利于层间结合；侧墙混凝土浇筑速度应对称匀称,高差不宜大于 30cm,以防模板位移；（7）全部井室分两次进行浇筑,第一次浇筑至底板以上墙体 30cm并留设企口；在浇筑墙体混凝土时先浇筑 止烂根；5cm 厚的砂浆,利于施工缝结合防（8）混凝土施工完毕后,为保证混凝土有相宜的硬化条件并防止其

37、发生不正常的收缩,对混凝土加以掩盖和浇水养护；5.3.1.4 盖板及井筒施工（1）全部井室盖板和井筒均在有资质、信誉高的专业构件厂进行外 加工；（2）盖板和井筒采纳汽车吊吊装就位；盖板与墙体、井筒与井筒之 间按设计要求进行座浆、勾缝；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.3.2砖砌井室施工 5.3.2.1 砌筑用砖经试验合格后,方可使用；5.3.2.2 井室砌筑（1）在砌筑前,先弹出墙体掌握线,立好皮数杆；（2）井室砌筑采纳“ 三一” 砌砖法,即“ 一铲灰、一块砖、揉一 揉” 的操作方法；竖缝采纳挤浆方法,使其砂

38、浆饱满；（3）灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于 12mm；水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%；（4）井室砌筑完毕后,采纳原浆勾缝；5.3.2.3 盖板安装 盖板采纳外加工,人工协作汽车吊进行安装；板底与墙体接触面按设 计要求进行座浆；6 质量目标及质量保证体系 6.1 质量方针及目标 质量方针：创建精致工程,供应中意服务；质量目标：优良6.2 质量保证体系 建立以工程经理、书记、总工程师、副经理为负责人,分别在组织、思想、技术、施工方面确保工程质量的质量保证体系,做到责任明确,目 标清晰,任务到人；质量保证体系框图如下图所示；名师归纳总结 - - - - - -

39、-第 23 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程经理：陈立柱生产副经理：李晨工程总工程师：张文慧施 工员：李 晨材 料 员：窦 占 良安 全 员：安 玉 明施技 术：张 强实验 员：王 伟质 检 员：于 建 国测量：夏 航 宇各工队6.3 基本措施6.3.1 训练职工坚固树立“ 质量第一” 的思想,强化职工的质量意识,做好质量目标交底工作；形成人人懂标准、知规范的工作环境；名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.3.2 严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准,仔细落实施工组织 设

40、计和技术措施及质量方案；6.3.3 强化质量保证体系建设,推行全面质量治理,确保工程质量“ 优 良” ；6.3.4 强化现场质量检验机构,建立健全各种质量治理制度,加强验收工 作,分工负责,责任明确；建立工序验收程序,详见附图；6.3.5 各级业务治理人员要盯岗到位,强化质量监督治理工作,负起岗位 责任；6.3.6 严把原材料及半成品的质量关,各种原材料有出厂合格证,原材料 的材质、规格、型号符合设计文件规定,准时送试验室；6.3.7 严格执行隐藏验收签证,严格执行自检、互检、交接检制度及专业 检制度；6.3.8各工种必需做到持证上岗；6.4 质量保证具体措施 6.4.1加强对各种管材管件的试

41、验检测,确保其质量满意要求；6.4.2 对于测量、试验、资料积存文件等工作,全部实行交叉复审制,避 免错误；6.4.3 管线施工过程中,流水面高程测量实行多次复核,施工严格依据给 定高程施工,防止造成反坡；6.4.4土方回填必需依据规范密实度标准逐层进行检查；6.4.5 为了防止井室四周下沉,影响回填质量,井室四周 1m 范畴内使用 28 灰土进行分层回填；名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7 工期保证措施 7.1 材料保证 7.1.1 在正式开工前对管厂、商品混凝土搅拌站及原材料选购点等做好考 察工作,确保质量

42、稳固料源充分；7.1.2 严把原材料质量关；在经过考察的基础上,选购合格的原材料与半 成品,并事先得到监理工程师的认可,防止因不合格材料影响工期；7.1.3 每月作出具体的材料使用与进场方案,如有遗漏,准时作出追补计 划；7.2 劳动力保证 依据总体施工掌握进度方案,逐季、逐月作出劳动力使用方案,保证劳动力充分；劳务队依据公司招投标方法公开挑选具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍,保持好夏收、秋收季节劳动力的相对 稳固；7.3 机械保证 依据工程需要,配备足够的施工机械；施工机械在进场前提前进行调试,确保机械性能良好；7.4 施工组织保证 7.4.1 尽快建立适合本工程特点的工程治理机构,使各级人员尽快进入角 色,保证各项施工任务尽早得到落实；7.4.2按工程法组织施工,充分发挥资源优化配置,动态治理的优势；7.4.3 结合本工程实际,制定工程治理及质量保证的各项具体措