2022年钢屋架施工专业技术方案.docx

《2022年钢屋架施工专业技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年钢屋架施工专业技术方案.docx（28页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 嘉峪关陇新能源有限公司 1 12MW尾气余热发电工程钢 屋 架 施 工 方 案编制审核江苏鼎鑫建设工程有限公司2022 年 4 月 1 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 工程简况嘉峪关陇新能源有限公司1 12MW尾气余热发电工程地处嘉峪关市文殊乡团结村,北邻清嘉高速大路,南有铁路干线,交通便利；嘉峪关陇新能源有限公司 1 12MW尾气余热发电工程发电站装机容量 12MW,总投资 1.2亿元,建设用地 14.4 亩,总建筑面积 9020 ,安装余热锅炉、汽轮

2、机、发电机等设备；本工程梯形钢屋架；并且设上、下弦水平支撑、垂直支撑和系杆；本工程钢屋架为角钢屋架,钢材均采纳无缝钢管 20#的钢材,焊条采纳碳焊焊条（GB/T5117）规定的 E4315 或 E4316 型焊条,螺栓采纳碳素结构钢（GB/T700）规定的Q235-A 级钢制成,并符合现行国家标准GB/T5780 和 GB/T5782 的规定,焊缝长度满意最小长度要求； 油漆采纳聚氯乙烯含氟萤丹涂料三底三面,干膜厚度150um；本工程钢屋架每榀约 6.5t,钢天窗制安量约 1.5t；本工程施工难点在于屋架跨度大,吊装困难；水平支撑和垂直支撑安装量大,高空作业、交叉作业担心全因素多,施工场地狭小

3、；其次章施工预备1、工程技术员组织钢结构施工班组仔细熟识图纸,查看图纸的节点是否清晰,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全；组织制定切实可行的钢结构施工方案,作业指导书和技术质量交底；2、钢结构施工班组要挑选有钢结构施工体会的人员组织施工,人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗；3、依据工程的流水次序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法；依据本工程实际在阳极泥综合利用污染治理工程南侧设 制作平台搭设方法；场地平整后砌筑砖基础20*4M制作平台一个；240*240*200 外墙 , 间距 2M设一道隔墙；长度与制作平台相同；上铺 12 厚钢板；制作平台施工时要保

4、证平台的水平标高并具有肯定的刚度 不得发生变形；4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后,工程部相 关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收,并与设计图纸一一核 对；凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样；进场的原材料必需具备出厂质量证明书；5、钢结构施工前,第一要对重要构件进行详图设计（施工图放样）,依据施工图足尺放名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 样,并对施工班组进行具体的技术质量、安全交底；钢材按钢种、规格和型号分别堆放,并

5、按程序文件要求进行标识；钢材堆放时在其下面垫 300mm厚的垫块,以利通风防止受潮锈蚀；各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好；第三章 钢屋架的制作屋架、支撑、檩条等,其制作方法以屋架制作为代表,屋架包括支撑等部件,故在此只作 屋架制作方法表达,其他构件制作参考进行；施工现场有足够的场地,屋架拟支配在施工现场 制作,每榀屋架分两段制作,安装前在现场进行拼装,拼装方式采纳屋脊节点拼装,拼装完成 经检查合格后进行吊装及安装工作；钢屋架下弦应起拱,拱高 70mm；三角形钢屋架制造工艺流程图1、主要机具及工具：钢板平台、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭 矩扳手、电钻、喷漆设备、千斤顶、

6、喷砂设备等；2、工艺流程：加工预备及下料喷砂除锈、油漆防腐零件加工小装配（小拼）总装配（总拼）屋架焊接支撑连接板,檩条支座角钢装配、焊接成品检验除锈、油漆、编号；3、加工预备及下料：（1）放样：依据施工图放样,放样时要预留焊接收缩量和加工余量；放样依据施工图纸要求及采纳的规范标准,严格批阅图纸；依据批阅后的施工图进行现场名师归纳总结 的施工放样,放样按1：1 的比例实物放样进行；制作出样板和样杆,作为下料、弯制、制孔第 3 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 等加工的依据；样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等,样板、样杆应妥当保管,直

7、至工程终止方可销毁；放样划线时,应清晰标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板；留意预留制作,安装时的焊接收缩余量按 2mm 考虑；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求；划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正；放样和样板的答应偏差见表1；对角线差1.0mm 工程答应偏差表1 平行线距离和分段尺寸 0.5mm 宽度、长度 0.5mm 加工样板角度 20孔距 0.5mm 质量检验方法：用钢尺检测（2）下料依据样板和配料表进行套裁,尽可能节省材料,同时便于切割；钢材下料采纳气割,型材采纳切割,以保证切断面的质量；切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清

8、除洁净,切割后应清除熔渣和飞溅物；下料的答应偏差见表 2：工程答应偏差（ mm）表 2 形状尺寸 1.0 孔距 0.5 号料时应预留焊接收缩余量、切割、端面及边缘加工的加工余量,体会数据见表 3 所示；切割及机加工余量（ mm 表 3）加工余量 锯切 剪切 手工切割 半自动切割 精亲密割切割缝 1 45 34 23 刨边 23 23 34 1 1 铣平 34 23 45 23 23 边缘加工焊接 X 形 V 形接口时 ,采纳火焰加工,加工后用砂轮磨平,其表面粗糙度按精亲密割检查；坡口加尺寸的误差,应符合国家标准和规定的要求,构件端面加工在成品校正后进行,加工面垂直于中心线；钢材矫正：钢材下料前

9、必需进行矫正矫正后的偏差值不应超过规范规定的答应偏差值,以保证下料的质量；5、零件加工（1）切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物要清除洁净；切割后端口边缘熔瘤、名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 飞溅物要清晰；（2）焊接：上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直；采纳型钢接头时,为使接头型钢与 杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角；对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口 型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平；（3）钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔用钢模钻孔,腹杆及连接板上的钻孔采纳一般划线法 钻孔；6、小装配（小拼

10、）屋架端部梯形支座、天窗架支承板预先拼焊组成部件,经矫正后在拼装到屋架上；部件焊 接时为防止变形,宜采纳成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接；7、总装配（总拼）（1）将实样放在制作平台上依据施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量；依据实样将上 弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在制作平台上；（2）把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上、下弦放在连接板 上,使其紧靠定位角钢；半片屋架杆件摆好后,依据施工图核对无误,即可定位点焊；（3）点焊好的半片屋架翻转180 度,以这半片屋架作模胎复制装配屋架；在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板；基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固

11、 定,以保证构件尺寸的精确；（4）将上、下弦及腹杆放在连接板上,用夹具夹紧,进行定位点焊；8、屋架焊接（1）焊工必需有岗位合格证,；支配焊工所担任的焊接工作必需与焊工的技术水平相适 应；（2）焊接前应熟识施工图,焊工必需要有焊工操作证；施焊前应反复检查焊接件接头质量 和焊工的处理,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧；各道焊应连续施焊,每焊完一层要准时清除焊渣,并检查焊接质量；焊缝质量等级,屋架钢管 相贯节点处焊缝及钢管杆件拼接处焊缝均采纳二级其余部分焊缝均采纳三级；支管端部的链接焊缝沿支管周边的部分采纳角焊缝,部分采纳对接焊缝,支管端部焊缝位 置可分为 A、B、

12、C 三区（如下图）, A、B 两个区采纳对接焊缝, C 区采纳角焊缝,其形式见 下图； 各种焊缝均为切破口,破口形式随支管壁厚、管端焊缝位置而异,施工时严格按图例1、2 所示焊缝形式施工,当支管与主管正交时,按图例2、B 区所示进行对接焊缝施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情形,修整后方能施焊；（4）焊接次序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接 板与腹杆焊缝；最终焊腹杆、上下弦之间的垫板；屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊 接,其焊接次序

13、相同；（5）支撑连接板、系杆支座角钢的装配,焊接：用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑 连接板对准位置装配并定位点焊；用样杆同样划出角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将系杆支座角钢放在装配位置上并定位点焊；全部装配完毕,即开头焊接系杆支座角钢、支撑连接 板；焊完后,应清除熔渣及飞溅物；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、成品检验：（1）焊接全部完成,焊缝冷却 规范要求作超声波探伤；24 小时后,全部做外观检查,并做好记录；焊缝按设计及（2）按施工图要求和施工规范规定,对成品形状尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记 录；（

14、3）在构件指定的位置上标注构件编号；10、除锈、油漆、编号 成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆,除锈及油漆质量符合设计及规范 要求；在构件指定位置上标注构件编号；涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定；11、成品爱护（1）堆放构件时,地面必需垫平,防止支点受力不均；屋架吊点、支点要合理：宜立放,以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲；钢结构构件要涂防锈底漆,编号不得损坏；（2）安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢屋架,天窗架等钢构件；吊装损 坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求；（3）安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢屋架,天窗架等钢构件；吊装损

15、 坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求；12、应留意的质量问题（1）构件运输、堆放变形：运输堆放时,垫垫不合理,上下垫木不在一条垂直线上,或由 于场地沉陷等缘由造成变形；如发生变形,应依据情形采纳千斤顶、氧乙炔火焰加热或用其它 工具矫正；（2）构件扭曲：拼装季节点处型钢不吻合,连接处型钢与节点半间缝隙大于 3mm应予校 正,拼装时用夹具夹紧；长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形,应事先进行暂时加固；（3）起拱不符合要求：钢屋架拼装时,严格检查拼装饰角度,实行措施排除焊接收缩量的 影响,加以掌握,防止产生累计误差；（4）焊接变形：采纳合理的焊接次序及焊接工艺,采纳夹具、胎具将构件固定,

16、在进行焊 接,以防止焊接后翘曲变形；（5）跨度不准：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺；严格检查构件制作尺寸,不答应 超过答应偏差；（ 6）钢屋架制作进行评定前,先进行焊接及螺栓连接质量评定,符合标准规定后方可进名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行；（7）构件外观表面无明显的凹面和损耗,划痕深度不大于 清理洁净；0.5mm；焊疤、飞溅物、毛刺应（8）螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%；（9）答应偏差工程,见表4 表 4 项次项目答应偏差 mm 检验方法1 屋架最外端两个孔或L+

17、3 -7 用钢尺检查两端24m 2 支承面最外侧距离L24m +5 -10 用拉线、钢尺检查屋架跨中高度 10 设计未要求起拱+10 -5 3 4 设计要求起拱 L/5000 用钢尺检查相邻节间弦杆的弯曲L/1000 5 固定系杆的连接件间距 5 6 支承面到第一个安装孔距 1 7 节点杆件轴线交点错位3 划线后,用钢尺检查注： L 为屋架长度； l 为弦杆在相邻节点间距离；（10）螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接,安装时发觉上述问题,应报告技术负责 人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理；（11）现场焊接质量达不到设计要求及规范要求：焊工必需有上岗合格证,并编号,焊接 部位按编号做检查记

18、录,全部焊缝经外观检查,凡达不到要求的部位,补焊后复验；（12）不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓：安装时必需按规范要求先使用安装螺栓暂时 固定,调整紧固后,再安装高强螺栓并替换；（13）屋架支座连接构造不符合设计要求：钢屋架安装完进行最终全面检查验收时,如 支座构造不符合设计要求,不得办理验收手续；第四章 钢屋架的组装 钢屋架组装前各部件应检查合格,连接接触面和沿焊边缘每出 3050（mm）范畴应清理 洁净,板材在型材的拼接后组装前进行,物件的组装应在各部件焊接矫正后进行,桁架结构件轴线交叉点的答应偏差不得大于3mm；结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装；本工程钢结构安装,第一应复核混凝土柱的轴线

19、、柱顶面标高以及预埋螺栓的平面位置和标高,与土建专业名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 完成中间交接工作；其次钢构件制作应评定合格,资料齐全；1、主要机具和工具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等；2、工艺流程 : 安装预备屋架组拼屋架安装连接与固定检查、验收除锈、刷涂料；3、安装预备（1）复验安装定位所用的轴线掌握点和测量标高施工的水准点；放出标高掌握线和屋架轴 线的吊装帮助线；（2）复验屋架制作及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出

20、 长度等；（3）检查吊装机械及吊具,依据施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台；（4）屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力转变为压杆时,为防止构件 变形、失稳,必要时实行加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采纳钢管、方木或其它暂时加固措施；（5）测量用钢尺应与钢结构制作用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明；4、屋架拼装 : （1）屋架拼装时要保证屋架总长及起拱尺寸的要求起拱70mm；焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录；体会收后方准吊装；屋架及天窗架也可以在地面上组装 好一次吊装,但要暂时加固,以保证吊装时有足够的刚度；（2）组装前各部件应检查合格,连接接触面和

21、沿焊边缘每出3050（mm）范畴应清理干净,板材在型材的拼接后组装前进行,物件的组装应在各部件焊接矫正后进行,桁架结构件轴 线交叉点的答应偏差不得大于 3mm；（3）拼接屋架钢材料的长度对接,全部工厂材料对接焊缝均为一级焊缝；（4）拼接焊前预备施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油垢等杂物；焊丝表面不 得有油污、铁锈等杂物；焊剂必需按使用说明要求进行烘干；焊接设备上的外表完好无损,正 常工作；在拼缝两端加装引、熄弧板；第五章 钢屋架安装 :名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 该工程屋架单榀重量为6.5t 左右,天

22、窗重量为1.5t 左右,依据吊车的吊运才能及施工安全起见,将天窗架与屋架分开吊装,待屋架及檩条安装完成后再吊装天窗架；1、钢屋架的吊装次序为：拼装起吊就位暂时固定校正最终固定；2、钢屋架在吊装前第一进行钢屋架的拼装,拼装应依据不同的型号进行,应保证同一屋架在拼装后,整个面应在同一平面上,下弦的中心在同始终线上,拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并坚固牢靠；3、钢屋架拼装完毕后,在三角形钢屋架的中位线处横绑一根 48 钢管铁扁担,以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂,造成事故；由于屋架跨度为30m,两点起吊有困难,吊装中考虑用一根铁扁担起吊；屋架吊点位置在上弦节点左右300mm范畴内；见下图；4、

23、吊车选用汽车吊,吊车汽车参数见表7；吊车的行驶路径为轴线邻近,距屋架中心线 8m；吊车挑选好吊点后,在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开头翻身起吊；在吊升过程中要慢、稳,渐渐上升,能够保证构件在空中平稳地起落和旋转；并在构件的两端系好缆风绳,便于掌握构件的转动；构件吊到比安装位置约高100mm 的高度后,慢慢地放下,同时目测或用线锤对构件的平面位置和垂直度进行初步校正,确认无误后,可暂时固定,卸去吊钩；暂时 固定要保证构件的安全,便于校正,校正包括平面位置、标高、垂直度等；待校正精确符合要 求时即可按施工图要求的连接方法进行最终固定；其次榀屋架固定时,可与第一榀利用檩条进 行连接；QY80 汽车吊

24、参数表 表 7 型号规格 QY80 名师归纳总结 基本臂长 m 1244 第 10 页,共 15 页基本臂最大起重量 t 80 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 基本臂最大起上升度 m 43.3 副臂长 m 9.515 副臂最大起重量 t 4.06.0 副臂最大起上升度 m 53.459 单绳速度 m/min 0100 回转速度 r/min 01.45 外型尺寸（长 宽 高 m 14.765 2.78 3.985 最高行驶速度 km/h 60 5、支撑系统及檩条安装 待屋架与天窗两榀最终固定后,将檩条先安装,将屋架固定,屋架与柱进行最终连接；檩 条固定

25、完成后,进行上弦水平支撑和刚性及柔性拉杆的安装,再进行垂直支撑的安装,最终安 装下弦水平支撑；支撑的制作按单元进行,重量小的支撑采纳人工缆风绳提升就位,重量大的 采纳吊车或手拉葫芦吊装就位；安装过程中要留意各种支撑和檩条之间有无交叉碰头的地方,显现此种情形要准时与设计人员联系,不得随便处理；6、由于屋架设计考虑了屋面板起肯定的支撑作用,每块屋面板必需保证与屋架焊牢,焊接不 应少于三个角,厂房端部和温度伸缩缝处不应少于两个角,每个角上的贴角焊缝厚度不少于 6mm,焊缝长度不少于 8mm,屋架两端处的尾面板连接焊缝仍应满焊加强；屋面板肋间的板缝 用 C25 细石混凝土灌实以保证屋面刚度,屋面板安装

26、完毕后必需将屋面吊钩打弯,并与相邻屋面板打弯的吊钩加 210 的短筋焊接起来,用以加强屋面板之间的拉结；屋面板与屋架,屋面板与屋面板之间的连接要求按国标 G329-8 执行7、吊点必需设在屋架三汇交节点上；屋架起吊时离地 吊；50cm时暂停,检查无误后再连续起8、安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校证；对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调 整屋架垂直度,并检查屋架侧向弯曲,将屋架固定；9、其次榀屋架用同样方法吊装就位好后,不要松钩,用方木暂时与第一榀屋架固定,然后 安装支撑系统及部分檩条,最终校正固定,务使第一榀屋架于其次榀屋架形成一个具有空间刚 度和稳固的整体；名师归纳总结 - - - -

27、- - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10、从第三品屋架开头,在屋脊上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好；11、构件连接与固定；（1）构件安装采纳焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方可进行焊接或紧 固；（2）安装螺栓孔不答应用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度 不少于 23 扣；（3）安装定位焊缝不需承担荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的 2/3 ,且不大于 8mm,焊缝长度不宜小于 25mm,位置应在焊道内；安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在的质量；上述检查均需做出记录

28、；（4）屋架支座、支撑系统的构造做法需仔细检查,必需符合设计要求；12、检查验收；（1）屋架安装后第一检查现场连接部位的质量；（2）屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架 竖向面的侧面弯曲,必需保证上述偏差不超过答应偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳固要求；（3）屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录；第六章 工艺质量保证措施1、钢结构的制作（1）所选用的钢材必需具有出厂合格证及原始资料,进场后必需取样复试,钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应小于0.85:2 ；钢材应用明显的屈服台阶,且伸长率不应小于 20%；钢材应有良好的焊

29、接性和合格的冲击韧性,复试合格后方可使用；（2）挑选性能良好,使用功能齐全的加工设备；（3）焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧 焊接选用的焊丝及焊剂必需与所用的母材相配套；（4）钢构件制作完成后需进行除锈,除锈后 计要求；24h 之内涂上底漆,保证油漆的漆膜厚度满意设（5）全部操作人员必需严格按技术、质量、安全交底内容执行,焊接人员必需持证上岗；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （6）为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,依据本企业类 似工程体会

30、及符合规范要求；（7）制定合理的焊接次序,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向 焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝；（8）焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接；主焊缝的焊接次序应按焊后变形需 要考虑其焊接次序而交叉进行；2、钢结构安装（1）钢结构吊装过程严格执行钢结构施工及验收规范GB 50205-2001；（2）吊装前必需对基础纵横轴线及水平标高、钢构件形状尺寸、焊接质量进行复验合格后施工；（3）施工前必需进行技术交底；（4）施工时特别工种上岗人员必需有劳动局颁发的上岗证书；（5）测量仪器必需经过计量检定为合格方可使用；（6）施工中坚持三检（自检、互检、专业检

31、）制度,严格工序质量检验；第七章 安全施工措施1、施工现场设专职安全员进行现场安全措施的落实与监督治理,对现场施工人员、现场 机械设备及现场用电进行统一治理；要求参与施工的特别工种作业人员必需是经过培训,持证 上岗；施工前对全部施工人员进行安全技术交底；进入施工现场的人员必需戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电焊工应穿绝缘鞋,高空作业必需系好安全带；2、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,安全装置齐全有效；3、操作面应有牢靠的架台、护身,经检查无误,进行操作；构件绑扎方法正确,吊点处应 有防滑措施,高处作业使用的工具、材料应放在安全地方,禁止任凭放置；4、起吊钢构件时,提升或下降要平稳,防止紧急

32、制动或冲击；专人指挥,信号清晰、响 亮、明确,严禁违章操作；构件安装后必需检查其质量,的确安全牢靠后方可卸扣；每天工作必需达到安全部位,方可收工；5、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有牢靠的防雨措施；电器操作必需由专业人员 进行,严禁非专业人员操作；电焊机使用严格安全操作规程,一次线不得超过 2m,二次线不 能破皮暴露；6、安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随便拆动；因工作需要须拆动时,要经过名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 有关人员答应,事后要准时复原,安全员要仔细检查；7、搞好安全用电,全部用电设备

33、的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必需安装漏电爱护器；8、重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,防止直 线垂直交叉作业；9、切实搞好防火工作,各项操作均应按规定正确使用；10、屋面安装时,要布置好安全网,并设置围栏；11、坚持班前安全会议制度,将当日工作支配及安全留意事项进行交底；12、定期进行安全检查,预防和掌握事故的担心全因素；13、起重指挥要坚决,指令要简洁明确；14、加强现场保卫,留意防盗；15、吊装作业范畴内设安全戒备线,非操作人员禁止入内；16、全部的安全活动记录及文件要齐全；劳动力投入方案表表9 铆工劳动力支配（见表9）油漆工工种焊工电工起重工普工人数20 4 1 4 20 8 机具设备支配（见表10）机具设备投入方案表表10 手拉葫芦滑车组起重工氧割工具砂轮机机具名称焊机数量5 6 4 4 3 6 其他：钢丝绳、青麻绳、跳板等如干；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页