2022年污水处理厂水电设备安装监理细则.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 污 水 处 理 厂粪 便 处 理 站水电、设备安装 监理细就编制：审批：2022 年 2 月 2 日一、 工程简况本工程在污水处理厂内进水泵房北侧绿化带内,为保1 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 证本建设工程的质量、投资、进度按预定的目标进行掌握,特制定以下实施细就以详细指导水电专业监理人员在施 工中搞好工程的监理工作；本实施细就依据国家、福建省 各有关规范、规定、规程、标准及施工图设计制定；二、编制依据国家和地方有关工程建设的法律、法规国家和地方有关工

2、程建设的技术标准、规范和规程等洋里污水处理厂扩建工程设计文件由福州城建设计讨论院设计的施工图纸及相关的技术文件；建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同已批准的监理规划施工组织设计 三、监理工作流程检验批、分项、分部工程完工2 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工单位自检 质量保证资料整 整 改否施工单位填写理完“工程报验申请表 ”“隐藏工程验收记录 ”善 否申 通 报知监理工程师 核查质量保证资料 抽查实物工程质量可 以可 以监理工程师签署 “工程报验申请表 ”

3、“隐藏工程验收记录 ”可进入下一道工序四、监理工作目标值3 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 我监理公司工程部在本工程监理中,充分考虑整个工程特点,仔细领悟业主对工程的要求,实现工期、质量、投资、安全文明监 理目标；1、工期目标 是以事先掌握为主,通过方案、组织、和谐、检查与调整等手 段,调动一切积极因素,努力实现各个施工阶段工期目标,确保总 工期目标的实现；2、质量目标 是以合同条款、技术规范和设计文件为依据,以工序质量为核心,通过抓施工人员的工作质量来保证工序质量,最终确保工程质量达 到设计要求,使之

4、能安全、舒服、牢靠、高效的使用；本工程质量目标：合格 3、投资目标 是工程承包合同价,要在确保工程工程进度、质量目标的前提 下,以科学、公平的原就和谐和处理合同双方之间的收支行为,控 制可能发生的新增费用,使工程的实际价尽可能接近合同价； 4、合同治理掌握目标：依据合同条款对施工过程的进度、费 用、质量等实施治理； 5 、组织和谐：市政工程组织和谐工作为和谐合同履约各方的关 系及和谐与社会各界的关系；一、 地基施工阶段 1、接地装置4 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）利用柱内两根对角主筋、桩基承台

5、地梁内两根对角主 筋（ 12）相互通长焊接成一片,成为电气通路作接地体,详细焊接位置见电施图；（2）全部埋地进入本建筑的金属管道均应与接地体牢靠连 接；（3）从接地体引一 254扁钢至总配电箱；（4）监理与施工队人员应仔细做好接地电阻测试工作,并 4欧 做好接地电阻测试验收记录；总接地电阻测试应不大于；（5）全部接地体的圆钢应大于12毫M,扁钢厚度不得小于4毫M,所用的钢材应有产品合格证,应经监理人员检查认 可；（6）接地体的连接应采纳搭接焊,其焊接长度必需为：a、扁钢宽度的 2倍（且至少三个棱边焊接）；6倍；b、圆钢直径的 6倍；c、圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的2、管道穿基础应预留孔

6、洞,金属管道埋入土层内,应刷两 度沥青；二、 砼柱、梁、楼板、墙施工阶段1、接地装置 利用桩内二根对角主筋（可统一采纳每根柱的东南、西北两位置的两根主筋 12）通长焊接并与接地极的两根主筋 5 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 及避雷网焊接连通,搭接焊的要求与 同,材料质量见 “一、 1.（5）”；2、暗埋穿线管“一、 1.（6）”部分相（1）钢管材料应有产品出厂合格证书,型号、规格应符合 施工图纸设计要求,管壁厚度应达到要求,钢管不应有折 扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应挫平,管口应刮光；（2）焊接

7、钢管采纳套管连接,套管长度为连接管外径的 1.5-3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接坚固、严密,留意做好接地跨接线的焊接；（3）PVC难燃塑料管应有出厂合格证书、型号、规格应符 合施工图纸设计要求；（4）PVC塑料管应使用套管粘接法连接,套管的长度不应 小于连接管外径的 2倍,接口处应用胶合剂粘接坚固；PVC塑料管的弯曲半径不应小于管外径的 6倍；PVC塑料管敷设于现场捣制的砼结构中,应有预防机 械损耗的措施；3、预留孔洞及预埋铁件、预埋箱合 在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时,施工 队应有专人按设计图纸将管道及设备的位置,标高尺寸测定,标好孔洞,将预制好的模盒、预埋铁件、预

8、埋箱盒在6 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 绑扎钢筋前按标记固定牢,模盒、箱盒内塞入纸团等物,在浇筑砼过程中应有专人协作校对,以免模盒、箱盒、埋 件移位；三、 砌砖墙施工阶段 1、暗埋穿线管（1）与 “二、 2” 监理内容相同；（2）焊接钢管均应刷防腐漆；（3）埋入墙内或砼内的管子离表面净距不应小于 15mm；（4）在砖墙内配暗管,应在砌砖墙时协作土建,做好留洞、留槽、埋管的协作工作,如剔槽时宜用专业机械进行,槽宽应大于管外径 1.2倍,各种暗式箱盒应依据设计标高找 正并用水泥砂浆固定,然后进行配管,在

9、土建抹灰后,箱 及盒口应与土建抹会表面平齐；四、 管道安装（给排水）1、对安装工程所用的钢材、管材、管件及辅材应满意以下 要求：（1）在进场后使用前,监理人员应仔细检查,必需符合国 家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证 书、测试的数据；对管材可进行外观检查、测量检查和秤 重检查；a、给水管采纳镀锌钢管（有关参考数据如下 DN15（外径 21.3、壁厚 2.75、1.26公斤 /M ）；7 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - DN20（外径 26.8、壁厚 2.75、1.63公斤 /M ）；DN

10、25（外径 33.5、壁厚 3.25、2.42公斤 /M ）；DN32（外径 42.3、壁厚 3.25、3.13公斤 /M ）；DN40（外径 48.0、壁厚 3.50、3.84公斤 /M ）；DN50（外径 60.0、壁厚 3.50、4.88公斤 /M ）；DN65（外径 75.5、壁厚 3.75、6.64公斤 /M ）；b、雨水管、污水管埋地采纳 UPVC管；2、各种管道隐藏工程必需分部位在隐藏前进行验收,各种 指标必需符合设计要求和施工规范规定,未经监理人员检查同意不得将隐藏掩盖；3、管道安装前应将横管托、吊、卡架安装和立管卡安装,其工艺要求、固定支架的位置和构造必需符合有关标准、设计要

11、求和施工规范规定；4、管道安装时,管道的坡度必需符合设计要求和施工规范 规定,塑料管横坡 0.026,铸铁管横坡 DN50 I=0.035；DN75 I=0.025；DN100 I=0.02；DN150 I=0.01；塑料管穿楼板须装防漏环,给水管穿水箱须用防水 套管,详 S312-8-8；5、防腐：明装排水铸铁管刷防锈漆二度、银灰漆二度,埋 地部分刷泠底子油一度,热沥青二度；6、管道的对口焊接缝处及弯曲部分严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支吊架边必需大于 50nn；8 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - -

12、7、各种管道安装完毕,监理人员应对所进行水压试验、闭 水试验和系统冲洗进行检查验收,做好记录,各项工作必须符合设计和施工规范要求；8、管道的水压试验（1）管道系统试压是在全部给水管道干、立、支架安 装完毕,按设计或规范要求进行水压试验,但埋设隐藏管道必需在隐藏前作水压试验并做好试验记录；（2）连接试压泵一般设在系统最低点,或室外管道入 口处；（3）试压前应将预留口堵严,关闭入口阀门和全部泄 水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门；（4）打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净泠风 并将阀门关闭；（5）进行加压试验,压力表应设两个,一在泵桶出水 阀后作测定试验压力用,另一

13、个安装于系统末端或顶部,作校对试验压力；（6）当压力升到规范要求时（0.6Mpa）停止加压,在 10分钟内压力降不大于 0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力（ 0.3Mpa）作外观检查,以管道不漏为合格；（7）进行管道水压试验,监理人员、施工对人员及有关单位人员仔细做好验收并办理验收记录；9 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9、闭（灌）水试验（1）室内排水管的埋地敷设再回填土前应进行闭水实 验,内排水雨水管安装完毕亦需进行闭水试验；（2）闭水试验前应符合预留口实行措施堵严,在系统 最高点留出灌水口

14、（灌水高度不低于底层地面高度）；（3）由灌水口将水灌满,满水十五分钟后,再灌满延 续5分钟,液面不下降为合格；（4）进行灌水试验时,监理人员、施工对人员及有关 单位人员应仔细做好验收并办理验收记录；10、管道系统清洗；给水管道应在管道试压合格后调试 运行前进行管道系统清洗,使之达到规范要求；11、安装排水塑料管必需按设计要求的数量和位置装设 伸缩器；12、塑料排水横管固定件的间距不得大于 DN50（0.6M）； DN75（0.8M）； DN100（1.0M）；塑料管与钢支 架之间应垫软垫片；13、阀门安装均应配装活接头,以利今后检修；五、 管内穿绝缘电线安装 1、安装所使用的电线进场应有合格证

15、,严禁使用假冒电线,电线安装前应经过监理人员查验,并应经得起监理人员 的中间验收和抽检检查（包括用游标卡尺测导线的线芯直 径、外径等）； BV 铜芯塑料电线的标准截面 mm2（线芯结10 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 构mm、最大外径 mm）如下：1.0（1/1.3,2.6）； 1.5（1/1.37,3.3）； 2.5（1/1.76,3.7）；4（1/2.24,4.2）； 6（1/2.73,4.8）10（1/1.33,6.6）；16（7/1.7,7.8）； 25（7/2.12,9.6）；2、敷设的导

16、线应便于检查、更换,管内穿线不得无管将电 线直接暗埋在墙内或板内；3、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连 接,盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当余时,铜导线连接时,导线的 缠绕圈数应大于 5圈；4、导线穿入钢管后,在导线出口处,应装护线套爱护导线,在不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管 口作密封处理；5、导线接头部分的包扎层应紧密平整,绝缘包扎时,应先 用塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后,再用黑胶布半幅重叠 包扎紧密；6、配电工程终止后,应进行线路绝缘电阻测试,导线对地之间和导线之间的绝缘电阻必需大于0.2兆欧,绝缘电阻测试时,监理人员、

17、施工队人员及有关单位人员应仔细做好 验收和测量记录；六、 配电箱安装1、配电箱应有出厂合格证书,产品进场应通知监理人员查11 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 验；2、配电箱安装应符合以下规定：位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐；暗式配电箱盖今贴墙面；零线汇流排（零线端子）连接,无绞线现象；箱体（盘、板）油漆完整,盘内外清洁,箱盖开闭敏捷,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确、地线安装明显坚固；3、导线与器具连接应符合以下规定（1）连接坚固紧密,不伤芯线,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时在同一端子上

18、导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全；（2）电器设置、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应连接紧密、坚固,接地（接零）线截面选用正确,需防腐的部分涂漆匀称无遗漏；4、在箱内进出线、钢管管口应套护线套爱护导线；七、 灯具、开关、插座安装1、灯具、开关、插座安装都应有产品合格证,设备材料进 场安装前应通过监理人员查验；2、成排灯具的中心应横平竖直,在确定成排灯具安装位置 时,必需拉线,最好成十字线；3、圆木台固定,直径在150mm以下时,应用两只螺丝固定；直径在 150mm以上时用三只螺丝固定；12 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 35 页精选学习资料 -

19、 - - - - - - - - 4、插座的安装位置正确,接地（接零）爱护措施必需符合 验收规范的有关规定；5、盒子内清洁,无杂物,表面清洁,不变形,盖板紧帖建 筑物表面；6、开关心断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤芯线,插座的接地线单独敷设,不答应与零混用,插座的相、地、零不能装错；5mm；7、开关、插座的面板并列安装时,高度差为 8、同一场所安装的开关或插座高度差为 5mm；9、面板的垂直答应偏差 0.5mm；10、铁管进盒应装护口；八、设备安装监理工作主要内容及要点设备安装工程监理原就：先地下后地上；先主 干 线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先 检查后

20、隐藏；（一）设备安装工程主要内容 本工程中主要安装的机电设备有螺旋输送机、水泵、起重设 备、搅拌推流装置、污泥浓缩脱水机、开关柜及配电柜（箱）、电 力变压器以及电力、电讯、信号电缆管线设备等；（二）安装工程难点、重点分析 1. 安装工程中,部分设备体积较大,安装时要用大型吊装设备或 特别措施；13 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 本工程工艺复杂,配管工序多,质量要求高；因此,要求配管 工作有娴熟的操作技能；3. 交叉作业多,各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互 穿插施工；4. 精密设备多,

21、安装精度高,成品爱护要求高,如小型电机、加 药泵一但安装就位,要立刻实行设备成品爱护措施,防止砸坏、碰坏；依据以往的监理体会,由于各机械设备均为单体设备,重量不大,不论实行哪种方法均无技术难度,只要把握好以下三关,即：设备开箱检验关,设备清洗检查关,以及设备就位找正后与管道及 阀门的连接关,设备的安装即告顺当终止；（三） 设备安装前监理掌握要点 1. 开箱检查与保管（1）设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参与；（2）开箱前核实箱号、箱数及检查包装情形（3）核实设备的名称、型号及规格,应符合设计要求；（4）检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具,其 资料应齐全,满意施工要求

22、；（5）设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷,部件不得缺损；（6）对以上检查情形填写开箱记录；（7）开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥当保管,不应使其变 形、损坏、锈蚀、丢失；14 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 基础验收（1）基础验收应在土建基础合格交付后进行,验收应由业主、监理 及施工单位共同参与；（2）设备基础的位置,几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家 标准钢 筋混凝土工程施工及验收规范的规定,并满意待安装设备的要 求,复测 结果应符合规范要求；设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污

23、、碎石、泥土、积 水等均应清除洁净,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护完好,暂不 安装的应涂基脂,放置垫铁部位的表面应凿平；3. 放线就位和找正调平（1）调平就位前,应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线,划 定安装基准线；（2）相互有连接、连接或排列关系的设备,应按其要求,划定共同 的安装基准线；（3）平面位置安装基准线与基础实际轴线或与构筑物墙 柱 的实际轴线或边缘距离的允差为20mm；设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合设计及规范要求；（4） 设备找正,找平的基准面、线或点确定后,设备的找正调平 均应在给定的量位置上进行检验,复测相同设备的找正、调平的测 量位置应

24、按设备技术文件要求,如无要求,按规范标准执行；15 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）设备安装精度的偏差应保证能承担力或湿度变化后引起的偏 差；补偿使用过程中磨损引起的偏差,不增加功率消耗,使转动平 稳,使机件在负荷作用下受力较小,有利于有关机件的连接、配合；4. 地脚螺栓（1） 埋设预留孔中的地脚螺栓 1）埋设预留孔中的地脚螺栓,在预留孔中,应垂直无倾斜,其任一部分 2）离孔壁的距离 15 ,底端不应碰孔底；3 地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理洁净,螺纹部分涂钙基 脂；4 螺母与垫圈、垫圈与设备

25、底座间的接触均应紧密；拧紧螺母 后螺杆露出长度为螺栓直径的 1/3-2/3 ；（2） 装设胀锚螺栓 胀锚螺栓的公称直径以 d 表示 1）胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定；其中心到基础或构件边缘的距离 7d；底端至基础底面的距离两胀锚螺栓的中心距离 10d；3d,且不得 10Mpa,当基础混凝土或钢筋混 凝土有裂纹的部位不得使用胀锚螺栓；3）胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求；5. 垫铁（1） 找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计及 设备技术文件的要求；16 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 35 页精选学习资料 - - - - -

26、 - - - - （2） 当设备的负荷由垫铁组承担时,垫铁组的位置和数量应符合 以下要求：1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情形下,应放在牢靠近地脚 螺栓和底座主要受力部位下方；3 两垫铁组距离应为 500-1000mm；4 设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁；: （3） 使用斜垫铁调平常,应符合以下要求 1 承担负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平灌浆前用定 位焊焊牢；2 承担重负荷或有较强连续振动的设备应用平垫铁；（4） 每一垫铁组应尽可能削减垫铁块数,且不应超过 5 块,并少 用薄垫铁；放置平垫铁时,最厚的放在下面,最薄且不小于 2mm 的 放在中间

27、,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢；（5） 每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧,对调整运转的设备用0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总 和不得超过垫铁长 宽 的1/3 ；（6） 设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁应露出 10-30mm,斜垫铁应露出 10-50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度 应超过设备地脚螺栓的中心；（7） 安装在金属结构上的设备调平后,其垫铁应与金属结构用定17 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - -

28、- - 位焊焊牢；（8） 设备采纳无垫铁施工时,应符合以下要求：1 应依据设备的重量、底座的结构确定暂时垫铁、小型千斤顶 或调整顶丝的位置和数量；2 采纳无收缩混凝土灌注应立刻捣实灌浆层,待灌浆层达到设 计强度的 75%以上时,方可松掉顶丝或取出暂时支撑件,并应复测设 备水平度,并将支撑件的间隙用砂浆填实；（9） 设备采纳减震垫铁调平,应符合以下要求：1 基础或地坪应符合设备技术要求,在设备占地范畴内,地坪 基础 的高低差不得超出减震垫铁调整量的 的部位应平整；30-50%,放置减震垫铁2 减震垫铁按设备要求可采纳无地脚螺栓或胀锚螺栓固定；3 设备调平常,各减震垫铁的受力应基本匀称,在其调整范

29、畴内应留有余量,调平后应将螺母锁紧；4 采纳橡胶垫型减震垫铁时,设备调平后经 次调平 . 6. 灌浆1-2 周应再进行一（1）预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆,应符合现行国 家标准钢筋混凝土工程施工验收规范的规定；（2） 预留孔灌浆前,灌浆处应清洁洁净,灌浆宜采纳细碎石混凝 土,其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级,灌浆时应捣实,并 留意保证地脚螺栓不倾斜,以免影响设备安装精度；18 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3） 当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采纳无收缩混凝 土或水泥砂浆；（

30、4） 灌浆层厚度不应小于 25mm；（四）设备安装监理要点 1. 泵的安装 1.1 潜水泵安装（1）依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出 各台泵的泵座两个方向中心线；（2）依据设备图纸给定的尺寸做模具,保证精确就位；（3）泵基座以下予留 20mm 以上的二次混凝土浇筑高度,待泵座安 装调平后灌无收缩混凝土；（4）将泵座上的地脚螺栓装在模具上,平垫铁固定在模具的下平 面,平垫铁上平面为泵座底设计标高面,保证平面位置偏差不大于 10mm,标高偏差不 大于 20mm；（5）经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑,混凝土灌注到平垫铁上 平面处；（6）当混凝土达到设计强度 75%后,拆除模具

31、,将泵座安装就位,用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）；（7）组织泵座的平面位置、水平度验收,组织工序验收,合格后,泵座上平面做爱护,开头浇筑二次混凝土并安装出水管；留意出水 管的重量必需由管19 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 道支架承担；（8）出水管安装完成后,利用其脚手架进行导杆安装,以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点,分别以 在导杆的下端点、90 垂直的两个方向挂线坠,中间支撑、上端点用钢板尺测量,调整导杆的垂直度偏差小于 1/1000 ,全程内偏差不大于 4mm,如为双导杆,

32、平行偏差小于 2mm,达到标准 后进行固定；（9）清理泵腔,手动盘车合格后；将电缆与吊链固定在一起（当所 用电缆较长时,征求供货商的看法后,进行适当固定）,用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环）,使泵沿导杆顺直滑下、就位；调整水泵出水口与 出水弯头结合处对正、平直密合,适当调整链条的松紧度,做好交 验预备工作；（10）检验 1）安装后按技术指标进行检验并符合要求；2）在供货商指导下加注润滑油脂；3）清理现场,依据池中容量进行调整带负荷运行,检测泵的流 量、扬程及效率是否附和设计要求；并且运转平稳、无反常声音和20 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 35

33、页精选学习资料 - - - - - - - - - 震惊,电机电流正常；检测电机安全爱护装置是否附合潜水泵技术要求；1.2 与泵连接管道安装 参照钢管安装；并符合以下要求：（1）严格按设计图纸加工、安装支架,管重量不直接承担在水泵 上；（2）管子内部清洗洁净,密封面无损坏；（3）管道与泵连接后,不再进行焊接和气割,防止焊渣进入泵内；2. 搅拌器安装 安装程序：基础及埋设件检查导杆处理、安装搅拌器就 位、安装安装检查确认单体调试调整处理联动负荷试车；（1） 搅拌器采纳导杆安装 , 导杆表面应光滑无卡涉现象；（2） 懂得图纸及相关的技术资料,应重点懂得把握设备的结构与 性能,以及安装的技术要点；（

34、3） 复核尺寸偏差应在设备技术文件规定的范畴内,设备安装水 平度 1/1000, 且最大 5mm；（4） 设备安装垂直度允差 1/1000 ,全高 10mm,安装平面位置 允差75%,坚固件扭矩符合设备技术文件的规定；（5） 搅拌机、导杆的标高、水平度、垂直度应符合设备技术文件 的规定；21 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行；阀门安装之前,按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否敏捷,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼；进行试压试漏试验,试验合格才

35、能进行安装；安装方式为法兰连接；各种阀门安装留意以下要点；3.1 蝶阀安装要点（1）安装碟阀时,留意方向性,介质流淌的方向与阀体所示箭头方 向一样；（2）安装碟阀时,阀板停在关闭但不关紧的位置上或依据供货商要 求,其手轮便于操作,开启位置按阀板的旋转角度确定；（3）碟阀重量不能作用于管道上；（4）碟阀法兰所用的垫片,质量合格,且不加双垫或偏垫；（5）法兰的焊接符合有关焊接要求；（6）安装好的碟阀,依据设计要求设置坚固的基础；3.2 闸阀安装要点（1）闸阀安装后,手轮的方位便于操作；（2）闸阀重量不能作用于管道上；（3）闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行；（4）闸阀法兰所用的垫片符合介质性能,且

36、不加双垫或偏垫；（5）法兰上的螺栓,其规格、大小符合技术要求；（6）法兰采纳焊接,符合焊接有关技术规定；（7）闸阀有流向要求的,不得装反；22 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4. 轴流风机 安装前先对风机基础进行磨光,用水平尺找平；在设备基础上 放出风机纵横轴线位置,安放地脚螺栓,设备就位后,紧固地脚螺 栓；检验时,开启电动机,各部位应无反常现象和摩擦声响；5. 二氧化氯发生器安装（1） 二氧化氯发生器为一体设备,安装重点为连接管线以及水射 器；管线的安装参照 UPVC 管道的安装,水射器与管道接口

37、必需严 密,不能显现任何漏气现象,标高、水平度符合设备技术文件的规 定；（2） 二氧化氯发生器部分附属设备为易损部分（如液位计等）,运输安装中留意加强爱护；九、设备调试监理工作主要内容及要点（一）单机调试监理掌握要点 1. 调试预备（1）预备好试验需要的全部有关的操作及爱护手册、备件和专用工 具、暂时材料及设备；（2）检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物；（3）依照厂商说明润滑设备；（4）在手动位置检查电机转动方向是否正确；（5）在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否23 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 35 页精选学习资料 - - -

38、- - - - - - 有阻碍情形；（6）检查用电设备的供电电压是否正常；（7）检查全部设备的掌握回路；（8）制定相应的试验、试车方案,预备相应的测试表格；并报请建 设单位、监理工程师、厂商代表的批准；（9）单机调试构筑物满水到设计水位；2. 功能试验（空载试验）（1）在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开头试验；（2）在供货商指导下给设备加注润滑油脂；在建设单位、监理工程 师都出席的情形下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调剂 的要求为止；并以书面形式说明全部的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实 现其预 定的功

39、能；（3）空载试验第一保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响 声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录；（4）试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常 运行,达到生产厂商关于设备安装及调剂的要求为止；并以书面形 式说明全部的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实24 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 现其预定的功能；3. 单机调试（负载试验）（1）设备或系统符合功能试验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席

40、的情形下 进行荷载调试开头单机调试；（2）池体满水（水源为厂区暂时水）,确保池体水位满意调试要 求；（3）开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观看运行状态；（4）在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验；试验 中要检查核实外表的标准；工作电流稳固情形；掌握环路的功能是 否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情形；并以书面形式进行记录；（5）荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商 关于设备安装及调试的要求为止；（6）单机调试终止后,断开电源和其它动力源；排除压力和负荷,例如放水、放气；检查设备由无反常变化,检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；

41、整理记 录、填写调试报告,清理现场；二设备联动调试（清水试运行）监理掌握要点 1. 联动调试的目的 联动调试的目的是对土建、设备、电气、外表工程的功能和工 程质量的综合测试；在全处理站设备全部单机调试验收合格后,进25 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行联动调试；为确保试运行的顺当进行,特制定本方案；联动调试分为两阶段；第一阶段：1）检验工艺流程的使用功能；2）检验机电设备的工作情形；3）检验外表及自控系统检测和掌握情形；其次阶段：检验电气负荷能否满意使用要求,运行时必需达到全处理站电 力负荷的 75

42、%；由于清水试运行水的回路问题,因此,在第一阶段运 行完成合格后,可在污水运行时检验全厂的电力负荷,此时仅需检 验电力设施,不影响构筑物及其设备；2. 联动调试的时间 联动调试的时间必需在土建、机械设备、电气、外表工程的施 工和各单项功能试验合格后才能进行,而且必需征得业主、监理工 程师、设计单位的同意后,共同确定联动调试的时间；3. 组织机构 成立设备调试及联合试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单 位、施工单位、重要设备的厂商参与,由施工单位工程部详细组织 实施；4. 设备联动调试方案 制定设备联动调试方案,确定工作支配的开头时间和终止时26 / 35 名师归纳总结 - - - - -

43、- -第 26 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 间；联动调试（清水试运行）是对于正式污水运行的模拟试验；它 的作用是提前发觉污水运行过程中的各种问题,妥当加以解决,为 确保污水正常运行制造条件；依据运行的水量,让清水在试运行过程中顺当形成循环回路,循环 管路尽量 利用现有的综合管线,增加一些暂时管线,形成闭合的循环管路,依据本工程实际情形和我公司多年的污水处理工程体会,确定如下 方案：5. 联动调试预备（1）预备工艺设计图及设计说明、自控、外表和设备说明书等相关 资料；（2）施工过程中管线的封堵应拆除完毕,检查各参与运行的管线及 构筑物的清理,不答应有方木、大板、塑料布等杂物,以及施工临 时电闸箱、电 焊机等施工机具影响试运行；（3）各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车）,性能良好,满 足工艺要求；各种设备的固定、行走（导向）设施完善,润滑油面 合适；（4）运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干 净；（5）各种闸的密封严密,开启敏捷,丝杠均加足黄油；对