广场施工方法(共11页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上本工程小型构造物分布零散,又与周围地面铺装和绿化等工程紧密相连。构造物基础标高都不同。所以本工程重点和难点应该是坐标位置和标高的控制。1、坐标位置控制:进行场区平面控制网测设。测设的原则是:(1)平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。(2)布设总控制网要先根据设计总平面图和施工现场平面布置图。(3)选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)桩位用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆做好测量标记。场区平面控制网的布设和复测:根据总平面图,用全站仪从高级起算点开始,在广场内纵横两边线附近布设一条十字型导线,然后采用极坐标法在另
2、两条边线附近定出两面条十字线,合成一矩形,做为主场区首级平面控制网。之后再由首级控制网推出各构筑物具体平面控制网。2、高程控制:建立场区高程控制网:(1)根据甲方提供的基准点,用水准仪进行复测检查,校测合格后,测高一条附合水准路线,联测场区平面控制点,以此做为保证施工竖向精度控制的首要条件。(2)高程控制网的精度,采用三等水准精度。(3)在布设水准附合路线前,结合场区情况,在场区与甲方提供的基准点间,埋高半永久性高程点,作为以后沉降观测的基准点。(4)场区内至少应有三个水准点,水准点间距应小于1公里。根据这几个水准点再引测其它施工点和细部的标高。第一节:地面铺装园林铺地工程主要包括园路铺装。一
3、般面层有纹形混凝土、卵石等。垫层做法有碎石干铺、级配碎石、混凝土垫层等。铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。铺装方法如下:一、施工准备1、技术交底:进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。2、材料准备:园林铺地工程中,由于形状变化多,需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样,确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种材料的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。3、场地放样、定标
4、高:按照广场设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。4、地形复核:对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。二、地面铺装施工1、挖方与填方施工:根据铺装设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理业主处理。2、场地平整与找坡:挖填方工程基本完成后,对挖填出
5、的新地面进行整理。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯实:素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。基础开挖时,机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时,不能用土或细石等回填。夯实,当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果
6、打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。4、级配碎石垫层:首先要控制级配碎石的质量根据肉眼观察,禁止风化卵石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。级配碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程,路面荷载较小,同时路幅较窄,一般采用打夯机夯实,具体夯实方法同素土夯实。5、混凝土垫层的浇筑:混凝土垫层的浇筑必
7、须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线,每10m为一点,根据设计标高,园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土垫层以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前,在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块,然后浇筑、捣实混凝土,并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后,应及时开始养护,并及时对砼基层进行伸缩缝的切割,切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合,然后考虑园路的
8、铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。6、混凝土面层的铺装立模道路面砼模板使用钢模,本工程采用18cm高钢模板。模板要有足够的刚度,内侧和顶面、底面均应平整顺直,立模应连接牢固、紧密,在整个长度上,应紧贴在基层上,不允许漏浆,并按要求的坡度和线向安设,其平面位置和高程应符合设计要求,支立准确稳固,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现场。浇筑前,模内侧应涂刷脱模剂。混凝土拌合物的摊铺、振捣卸料后,用人工稍微进行摊铺匀料,然后用插入式振岛器预振过后,再用振平机对混合料进行施振,振平机过后使砼振实。靠近模板处的砼,还要用插入式振捣器补充振捣。表面修整振实砼后,适时进行整平、抹光等修整
9、工作,整平可用铝合金长压尺刮砼表面,对表面欠平整外用较细的碎石混合料找平,严禁用纯砂浆找平。当烈日曝晒或干旱风时,宜在遮阳棚下进行做面工作,做面前,应做好清边整缝,清除粘浆,做面宜分两次进行,先找平抹平,待砼表面泌水时,再做第二次抹平,砼板应平整、密实。做面时严禁在面板砼上洒水、撒水泥粉。刻槽刻槽采用刻槽机施工,在砼面板浇注成型后至少48小时后进行,并宜在浇注成型后一个星期内完成,锯片间距要报监理工程师批准,一般每米有60100条刻槽纹路,槽间距2.293.81cm,槽深2.5mm为宜,刻槽时应注意与面板的接缝错开,防止崩边,刻槽纹理要顺直、清晰。 混凝土养护应符合下列要求: (1)用草袋、麻
10、布、草帘等,在混凝土凝以后覆盖于板表面,每天应均匀洒水,经常保持潮湿状态。 (2)昼夜温差较大时,混凝土板浇筑后3天内应采取保湿措施,防止混凝土板产生收缩裂缝。 (3)养护期间和填缝前应禁止车辆通行,在达到设计强度的40%时方可允许行人通行,养护时间不少于14 天。养护期满后应将覆盖物清除干净,不得在板面留有痕迹。拆模应根据气温及混凝土强度增大情况及时拆模。拆模时应保证混凝土边角不因拆模而损坏,气温不低于10度时,可在24小时后拆,气温在510度时,宜在36小时后拆模。7、卵石面层施工:在基础层上浇筑后34天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好35cm的卵石要求质地好,色泽均匀,颗粒大小
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