轨道铺设安全技术措施.docx

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1、轨道铺设安全技术措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0458矿山安全出工作面，待查明原因，进行处理后方可作业。2.瓦检员检查发现瓦斯浓度超限，必须及时向矿调度室汇报并 做好记录。由通风部组织专门人员进行瓦斯排放，队组跟班队干、 班组长、安全员必须在通风部领导下同瓦检员一起协调配合排放瓦

2、斯。其它未提及事项仍按原规程执行，本措施如有遗漏或与煤矿 安全规程抵触之处，按煤矿安全规程中有关规定执行。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全轨道铺设安全技术措施（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、工程说明为了 60101高档普采运输方便，经公司领导研究决定对60101 回风顺槽进行轨道铺设，工程量为350m,为顺利完成矿井联合试运 转和竣工投产验收，在轨道铺

3、设过程中保证安全和工程质量，特制 定以下安全技术措施。二、施工前准备施工前，由技术人员（编写人员）负责贯彻批准的施工安全 技术措施。贯彻后方可下井作业。轨道采用轨长为8m、22kg/m轨道，轨距600mni,轨道整体铺 设在巷道前进方向的中间，轨道靠左、右帮距离为1450mm,铺设轨 枕规格为：长X宽X高二1200X160X140niin的优质木材，轨枕间距 800mm；具体施工按轨道铺设安装图施工（附图）。矿山安全施工前由矿地测科提供腰线，测绘人员沿井巷直线段，每隔30m设一组腰线，曲线段每隔10m设一组腰线。在施工中，曲线的起 止点、直线段的变坡点、岔交点等都必须设腰线标明，确认无误后 方

4、可施工，保证工程质量，无腰线严禁施工。施工工具：风镐、弯道器、起道器、夯道镐、爪形撬棍、专用量具、轨道 尺、水平尺、曲度规、刚尺等准备到位。材料选择：铺轨前对钢轨型号、材质、鱼尾板、垫板、轨枕等材料进行检 查、保证、符合设计要求。因接风水管路、动力电源接至施工地点，将施工设备配备齐全, 并运送到施工地点。三、铺轨工艺轨枕铺设要求1 .轨枕必须对齐放平整，利用中腰线核实。两轨枕中心距为800mmo矿山安全.钢轨接头下的轨枕必须选择规格标准、材质优良的轨枕。2 .严禁碎轨枕、木轨枕混合使用。轨道铺设要求两条轨道的接头，直线段取相对式，曲线段取错开式，但错距 不宜大于3叫使用的短轨不得小于2mo轨头

5、接缝接头的高低内测错距不大于2 nlln。直线段钢轨的联接应用悬接 法，曲线段为悬错接法。定道施工中每铺设一根钢轨，要放正接头，插入轨缝铁片，安装鱼 尾板，每个接头扣件要牢固、齐全。在轨道接头处应悬空。螺栓应 涂润滑油，保证安装后与钢轨密贴。轨枕施工中，按照轨枕的间距使用板尺、粉笔将轨枕位置画在钢轨 上，然后将轨枕放在所画的位置上。（六）道钉矿山安全使用道钉固定轨距，先目视然后瞄正方向，放正轨距尺调整钢 轨，再钉道钉，紧接着补齐鱼尾板螺栓。（七）矫正轨道按照中心线校正轨道，轨道中心线最大误差不得超过50 mm。 轨枕间距为800 mln,可利用专业工具拨正轨枕间距。（八）道岔铺设1 .道岔铺设

6、前必须先在地面进行预组装，并检查道岔零件是否 符合要求，然后将道岔轨枕按道铺设顺序编号，并拆解道岔，连同 轨枕一同运至现场。铺道岔时，采用木道木。2 .道岔铺设顺序：先铺辙岔，再铺茬本轨，然后铺设导曲轨、尖轨和护轮轨，最 后安设转向装置。3 .钉道钉：先钉外股钢轨，再依据轨距钉内股轨道，每个岔枕木先钉两个 道钉，待全面检查合格后再补钉其他道钉。（九）道床矿山安全道床选用坚硬不易风化的碎石做道楂，粒度为2030 mm,并不 准掺有碎末等杂物，使其具有适当的孔隙率，以利于排水和良好的 弹性。四、质量保证质量目标：优施工队组建立施工日志。严格按作业规程、煤矿井下铺轨验收规范进行验收，对质量不合格的工

7、程，必须当班返工。验收员要认真把关，不循私情，严格验收。队长、技术员下井对工程质量进行检查，发现问题及时处理。因工作面设立材料存放点，所有材料必须分类堆放整齐，工作 面必须备有一定数量的材料。（七）认真落实班组核算制度，由材料员建立材料领用台帐，实行 材料领用登记制度，班组长及验收员必须加强班组的材料管理，严 格控制材料消耗。（八）质量标准化保证措施：矿山安全.坚持“百年大计，质量第一”的质量意识。1 .对验收不合格的工程必须返工，上道工序不合格，下道工序 不准施工。2 .铺轨工作必须按设计要求和规范施工，不得偷工减料。必须 实行挂线施工。3 .实行质量管理责任制，质量好坏与考核挂勾，对出现质

8、量问 题的人员及相关责任人实行经济处分，对工程质量好的队伍及人员 进行奖励。4 .全队职工必须坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针, 遵循“先安全，后生产；不安全，不生产”的原那么，严格执行煤 矿安全规程、各工种岗位作业规程、质量标准化标准及上级 有关安全生产的规定。5 .井下严禁拆卸矿灯，严禁带电检修电气设备。合理配置电气 设备，加强防爆管理，防止过热、防止电气火灾。6 .其它未涉及局部执行煤矿安全规程的相关规定。五、施工技术要求矿山安全扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大 于5 mm,高低和左右错差不得大于2 mm。直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高

9、后与内轨面的高低偏差，都不得大于5 nm1。直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5 mm,下偏差为-2 mm。在曲线段内应设置轨距拉杆,每隔5米设一组。轨枕的规格及数量应符合设计要求，间距偏差不得超过50 mm。 道楂的粒度及铺设厚度应符合设计要求，轨枕下应捣实。因清理浮楂，挖出轨枕基础，将轨枕放好。（七）按中腰线铺设轨道，道轨铺设标准要求执行“钉道质量标准二（内检查道轨铺设质量时，用卡轨、钢尺检查道轨高低、偏差、 内错差、轨枕间距，不符合标准规定的必须进行整道处理。（九）整轨时严禁使用有裂缝的撬棍，以防断棍伤人，扛钢轨行走 时要时刻观察前后左右情况，严禁碰人及撞击风水管、电缆和风筒 等设施。

10、（十）插入和抽出起道器时，不要把手和脚伸入轨道下面，防止压矿山安全伤到手脚。（十一）抬扛钢轨时，两人操作，应同起同放，严禁掇人，防 止出现砸腿脚等事故的发生。（十二）使用道锤时，要注意锤头和锤把发生脱节，掉落伤人。（十三）运输钢轨时，要捆扎结实，降低重心，杜绝超载，以 防掉道，翻车事故。（十四）使用活扳手紧螺丝时，要使用配套口径的扳手，用力 均匀，防止滑落伤人。（十五）起道、抬道轨、砸道钉时要脚站稳，防止歪倒，打伤 脚、腿部。六、通风管理及安全措施加强对通风系统的管理，风门必须闭锁，严禁两道风门同时打 开，通风部门加强日常维护管理。工作面两顺槽由通风部门指派专 职测风员进行定时测风，并记入测风记录牌板，风量要满足生产要 求，否那么应及时采取调风措施。1.严格瓦斯检查，发现瓦斯超过0.8%立即停止作业，迅速撤离