重型燃气轮机的现状和发展趋势_蒋洪德.doc
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1、DOI:10.13707/ki.31-1922/th.2012.02.007 第 41 卷 第 2 期 热 力 透 平 Vol 41 No 2 2012 年 6 月 T HERM A L TURB INE Jun 2012 摘 重型 燃 气 轮 机 的 现 状 和 发 展 趋 势 ! 蒋洪德 ( 清华大学热能工程系,北京 100084) 要: 重型燃气轮机是 21 世纪乃至更长时期内能源 高效转换 与洁净利用 系统的 核心动力 装备 。 它 对于能 展 源系统的高效 、 清洁和安全都 具有重要意义 。 当代燃气轮 机主要关键 技术包含多 级轴流 压气机 、 高效 清洁燃 烧室 、 多级轴流冷却
2、透平 、 二次空气系统 镍基超级合金 叶片材料与 制造等等 、 。 以国家需 求为导 向 集 中全行, 业力量,走自主研究和消化吸收相结合的道路,突破燃气轮机的基础科学问题和关键技术,为我国自主开发燃 气轮机提供共性 技术支持 是全面深入推进重型燃气轮机核心技术国产化的必由之 路, 。 关键词: 重型燃气轮机; 自主研发; 压气机; 燃烧室 气冷透平; 中图分类号 : TK471 文献标识码: A 文章编号: 1672 5549( 2012) 02 0083 06 Development of the Heavy-Duty Gas Turbine JIANG Hong-de ( Departm
3、ent of Thermal Engineering, Tsinghua University, Beijing 100084, China) Abstract: The heavy-duty gas turbine is the core unit of the clean energy system with high efficiency in the 21st century and longer term It is significant for the safety, cleanness and efficiency of the energy system The key te
4、chnologies of the contemporary gas turbine consist of multi-stage axial flow compressor, clean combustion chamber, multi-stage axial turbine, internal cooling air system, the materials of the nickel-based super alloy blade and manufacturing etc It is the only way to promote the localization of the c
5、ore technology of heavy-duty gas turbine by regarding the national demand as guide , concentrating the strength of the whole industry, integrating the self-research and the technical digestion, achieving the break-through in basic science issues and key technique of the gas turbine, and providing co
6、mmon technical support for the domestic industry Key words: heavy-duty gas turbine; independent research and development; compressor; combustor; air-cooled turbine 燃气轮机自上世纪 30 年代诞生以来迅速发 21 世纪乃至更长时期 内能源高 效转换与洁净利 ,在发电领域,重型燃气轮机联合循环发电热效 用系统的核心动力装备。 率已达到了 60% ,是人类目前已掌握的热 功循 环效率最高的大规模商业化发电方式。目前,燃 气轮机大部分以天
7、然气和燃油为燃料,据统计全 球天然气和燃油发电量占发电总量的五分之一, 是继煤电和核电之后当今世界第三大发电方式。 1 , 重型燃气轮机的市场现状和发展 趋势 重型燃气轮机电站造价低、调峰性能好、用水 , 目前我国在运和在建燃气轮机联合循环发电机组 总装机容量约 3 000 万千瓦,预计到 2020 年将成 为继煤电和水电之后我国第三大发电方式。国内 外科技界与产业界已认识到,重型燃气轮机将是 少 在复杂能源系统中占有重要地位 对于能源系 统的高效、清洁和安全都具有重要意义。重型燃 气轮机的市场份额目前主要由 GE、 Siemnes 、 MHI 和 Alstom 几家公司分割。英美德日等国 家
8、通过 收稿日期: 2011 10 28 基金项目: 973 重点项目 “燃气轮机的高性能热 功转换科学技术问题研究 ”( 2007 CB210100 ) 作者简介: 蒋洪德 ( 1942 ) ,男,湖南人,中国工程院院士,清华大学热能工程系教授,博导。 973 重大项目 “燃气轮机的 高性能热 功转 换科学技术问题研究 ”首席科学家。国家 IGCC 和燃气轮机工程中心主任。长期从事叶轮机械与气动热力学 与计算流体力学 的研究、工程设计与应用 工作。 83 第 2 期 , 重型燃气轮机的现状和发展趋势 。 在该领域长期的研发投入和技术积累 掌握着燃 活燃料的零排 放电站打下理论 基础 欧盟第 气
9、轮机研发制造的核心技术。 近年来,这些燃气轮机技术的原发国投入大 量人力、物力来加大未来燃气轮机技术的研发,以 期抢占燃气轮机领域的先机和未来的市场份额。 燃气轮机未来的发展趋势可以说是分为三步走: 当代的以 E / F 级燃气轮机为代表的燃用天然气 的联合循环发电站已经比较成熟; 在此基础上以 G / H 级燃气轮机为代表的燃用合 成气的燃气轮 机正在大力发展之中; 未来的燃气轮机向着燃用 氢气的近零排放燃气轮机发展。图 1 所示为重型 燃气轮机 的发展趋势。 图 1 重型燃气轮机发展趋势 英美德日各国以国家行为统筹,有力有机地 结合产业、高校和科研机构,推动了一系列的燃气 轮机研发项目。美
10、国能源部( DOE) 在 2005 年同 时启动了为期 6 年的 “先进 IGCC / H2 燃气轮机 ” 项目 和 “先进燃氢透平的发展 ”项目 。 2 x 3 ppm 的 E / F 级先进能源系统为目标,研究内容 包括富氢燃料 / 氢燃料燃气轮机内燃烧、透平 冷 / 却、材料、系统等各个方面,如图 2 所示。 七 框架( FP7) 在 2008 年专门把 “发展高效富氢燃 料燃气轮机 ”作为一项重大项 目,旨在加 强针对 富氢燃料燃气轮机的研究,为 2015 年实现其零排 放煤 基 IGCC 系 统 奠定 基 础 。 Siemens 以 SGT6 6000G ( W501G ) 为基础开
11、发燃氢 / 合成气 燃气轮机,提出了详细的路线图。它的主要技术 路线包括: 压气机加末 级、部分压 气机排气 去空 分; 燃烧室采用扩散 + 催化燃烧 + 蒸汽冷却过渡 段。高 温 透 平 采 用 定 向 结 晶 透 平 叶 片 ( CM247LC) + 高效冷却 + 新涂层材料。 日本将高效富氢燃料 IGCC 系统的研究作为 未来基于氢的清洁能源系统的一部分列入其为期 28 年的 “新日光计划 ”中( WE NET) ,以效率大 于 60% 的低 污染煤 基 IGCC 系统 为目标展 开研 究 。 2 重型燃气轮机发展的关键技术 近 50 年来重型燃气轮机技术有了革命性的 进步,其中燃气轮机
12、燃气初温和整机功率可以视 为具有表征意义的指标。燃气轮机燃气初温平均 每年提高约 12 ,如图 3 所示。这代表着高温材 料和冷却技术的不断进步。 图 3 燃气轮机发展的典型技术进步指标 图 2 DOE 先进燃氢燃气轮机路线图 目前已经形成以 GE、 MHI、 Siemens、 Alstom 4 家公司为代表的当代重型燃气轮机主流派技术和 产品系列。从燃气轮机部件的角度来分析,当代 欧盟 2007 年在其第七框架协议 ( FP7) 中启 燃气轮机主要关键技术包含 : 动的 “高效低排放燃气燃气轮机和联合循环 ”重 大项目,以从稀释氢到 100% 氢燃料燃气轮机为 主要研究对象,预期为燃用低碳燃
13、料具有适 应灵 多级轴流压气机 高效清洁燃烧室 多级轴流冷却透平 84 4 1 2 3 2015 50% 、 NO 5 6 7 9 重型燃气轮 机的现状和发展趋势 热力透平 2 1 二次空气系统 镍基超级合金叶片材料与制造 多级轴流压气机 当代 F 级多级轴流压气机的基本结构如图 4 所示,其技术指标已经达到: 流量: 600 / ( kgs 压比: 15 19 级数: 17 级左右 ) 级平均压比 : 1 15 1 2 效率: 85% 87% 喘振裕度: 15% 多级轴流压气机的关键技术包括气动热力设 图 5 燃气轮机燃烧室 , 计 、结构和强度设计 。同时 ,随着发动机向着高负 未来燃气轮
14、机将朝着富氢方向发展 氢脆是 荷、高性能发展,级压比提高导致压气机在失速边 界和跨音边界上的流体振荡加强,影响压气机的 运行范围,这对于压气机失速特性也提出了更高 的要求。 图 4 燃气轮机多级轴流压气机 2 2 高效清洁燃烧室 燃烧室的主要指标为 Nox 排放量和燃气出口 温度特性。当代 F 级燃气轮机的燃烧室主要指标 X 关键技术包括干式低污染燃烧技术( 扩散、预混、 分级) 、燃烧稳定性技术、冷却技术、密封技术和 试验技术等。图 5 所示为一典型当代燃气轮机燃 烧室。 在燃料燃烧过程中,表面压力、温度的变化会 对燃烧室壁面产生激励作用,从而引起燃烧室相 关结构的振动。随着燃烧室温度的不断
15、攀升,综 合分析燃烧室在激励作用下的结构响应,提出针 对破坏性响应的主动控制方法 具有重要意义。 对富氢燃烧室的一个挑战。氢脆是金属在含氢介 质中长期使用时,材料由于吸氢或氢渗而造成机 械性能严重退化、发生脆断的现象,这给富氢燃料 燃烧室的设计与运行带来了较大风险。有效地在 氢燃烧室材料氢脆形成演化与预防控制过程中提 出解决方案,对于燃氢燃气轮机是很重要的。 燃气轮机高温部件之燃烧室和透平之间的复 杂影响效应包括热斑 旋流、 、辐射和尾迹涡。有效 地控制和利用这些交互作用就能提高燃气轮机的 特性和寿命。 2 3 多级轴流冷却透平 当代 F 级多级气冷透平( 如图 6 所示) 的 技 术指标已经
16、达到: 燃气初温 1 350 大焓降( 级压比 2) 高效率 92% 长寿命 5 8 万小时 关键技术为综合空气冷却技术 图 6 燃气轮机气冷透平叶片 85 1 : 1 400 、 NO 25 ppm。 第 2 期 现代发电用燃气轮机的透平进口温度 ( 例如 重型燃气轮机的现状和发展趋势 这些转静系和转转系中的流动传热特性的准确掌 GE 的 9FA 燃气轮机为 1 430 ) 已远远高于叶片 材料的耐高温极限,未来的燃氢燃气轮机透平前 温更将高达 1 700 。为了保证透平在此高温下 能够长时间正常工作,可行的方法是在提高叶片 的耐热性能的同时,采用先进的冷却技术来降低 叶片表面温度,包括研发
17、新的合金材料、使用热障 涂层,以及综合使用气膜冷却、内部对流和冲击冷 却、蒸发冷却和蒸汽冷却等技术。 气冷透平的关键技术为综合空气冷却技术, 这里面包含气动热 力设计、冷却设计、超级合金、 精密铸造、耐热涂层材料和喷涂、激光和电加工等 等。 2 4 二次空气系统 现代燃气轮 机面临着高 效与环保 并重的挑 战。为了进一步提高燃气轮机的效率,降低污染 物的排放,燃气轮机的压气机压比越来越大,透平 进口温度越来越高。燃气轮机的二次冷却空气系 统包含了燃气轮机内外轴间的冷却空气通道,一 方面负责冷却燃气轮机的外轴,另一方面为涡轮 主流道内的部件提供保护,有效地提高二次冷却 空气系统的作用,可以有效地
18、减少由压气机内部 抽走的压缩冷却空气,提高燃气轮机的整体效率 和性能 。图 7 所示为当代燃气轮机二次空气系统 结构示意图。 握一直是提高燃气轮机二次冷却空气系统性能的 一个瓶颈。有效把握二次空气系统中自然强迫对 流的特征将能更好地控制燃气轮机系统中对于冷 却流量的利用。 2 5 镍基超级合金叶片材料与制造 燃气轮机中的高温部件是燃气轮机工作环境 最恶劣、结构最复杂的零件之一,也是燃气轮机断 裂故障多发部件之一。苛刻的运行环境使得高温 部件的组织退化 可靠性和寿命降低 并可能产生、 , 突发性事故。相对于航空发动机而言,重型燃气 轮机要求机 组具有更长的使用寿命、可靠性和稳 定性,而在重型燃气
19、轮机高温部件运行过程中,高 温合金基体材料机械性能降低、高温合金涂层高 温氧化及热障涂层热冲击疲劳性能是引起高温部 件失效的决定性因素。各个国家都在镍基超级合 金叶片材料与制造技术上不遗余力地投入研究开 发,目前已有的制造 工艺包括常规( 多晶) 、定向 结晶和单晶技术。图 8 所示为一单晶结构的燃气 轮机气冷透平叶片。 图 8 单晶结构的燃气轮 机气冷透平叶片 , 对高温部件进行状态检测和寿命评估 合理 图 7 燃气轮机二次空气系统示意图 延长高温部件的使用寿命和大修间隔,是世界各 国燃气轮机联合循环发电产业面临的另一个共同 问题。因此,在重型燃气轮机的研发中,在高温部 件系统全面分析的基础
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