施工升降机安装自检表(含续表)GDAQ209010801.xls

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1、施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表GDAQ209010801GDAQ209010801 工 程 名 称 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 产 权 单 位 制 造 单 位(许可证号：) 型 号 规 格传动形式 SS型驱动形式制造编号 备 案 编 号出厂日期 告知受理号设备自编号 安 装 位 置性 能 参 数 额定载重量：kg；额定提升速度:m/min 额定乘员数：人；最大独立高度：m 最大提升高度:m；导轨架顶端自由高度：m设 备 状 态 导轨架架设高度:m；安全器编号:； 安全器型号：安全器有效期：检 查 依 据 1.建筑施工升降机安装检验评定规程 2.施工升降机安全规程G

2、B 10055-2007 3.施工升降机GB/T 100542005； 4.起重机械安全规程 第1部分：总则GB 6067.1-2010 5.建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001 6.建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ 215-2010 7.施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2008 8.建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令第166号)检查情况汇 总 检查项目共计99项：保证项目共38项，第项不合格,共项不合格；一般项目共61项，第项不合格,共项不合格。检查结论自检人员(安装单位专业技术人员)安装单位（签名）（公章） 年 月 日年 月 日 备 注 保证项目（

3、序号带“”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格”备 注 保证项目（序号带“”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格”施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表一一) )GDAQ209010801-1GDAQ209010801-1序号项 类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论11.1结构1.1.1主要受力构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度的25% 21.1

4、.2笼门尺寸 吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门的开启高度不得小于1.8m 31.1.3笼顶防护 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m的护栏, 护栏的中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm 41.1.4紧急逃离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启的活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时，应在吊笼立面上装设 紧急逃离门，门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的 门，并设有电气安全开关，且动作有效、可靠51.1.5吊笼底板 吊笼底应防滑、排水，不得存有破损等缺陷61.1.6吊笼与对重导向 吊笼与对重的导向

5、应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用71.1.7对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体81.1.8钢丝绳防脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置，该装置 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳 直径的20%，且不大于3mm 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍91.2信息标志与信号1.2.1产品标牌 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品 标牌，其内容应包括：产品名称和型号；产品主要 性能参数；产品出厂编号；产品制造日期；制造商 名称101.2.2限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志11

6、1.2.3操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向, 指示信息应易于识别且清晰可见121.2.4标准节标识 当同一施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时, 标准节应有明确的区分标识131.2.5对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色 对重上应标明其自重1.2信息标志与信号131.2.5对重标志施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表二二) )GDAQ209010801-2GDAQ209010801-2序号项 类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论141.2信息标志与信号1.2.6报警装置 应在吊笼内明显位置装设易于接近的报警装置。当 采用对讲系统时，应

7、保证在施工升降机断电后1h内 仍能维持正常工作151.2.7联络装置 施工升降机应设置能显示呼叫楼层的层楼联络装 置，且工作正常161.3电气控制操纵及保护1.3.1电气设备防护 电气设备应设有防护措施，能防止外界如雨、雪、 泥浆、灰尘等造成的危害171.3.2电气联锁 控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁181.3.3零位保护 机构控制回路应设有零位保护，运行中因故障或失 压停止运行后，重新恢复供电时，机构不得自行动 作，应人为将控制器置零位后，机构才能重新启动191.3.4电气保护 施工升降机电路应设有短路保护、过载保护、断相 及错相保护201.3.5接地故障保护 当接地出现故障时，主控制

8、电路和其他控制电路中 的断路器应自动切断211.3.6变频调速电路保护 对变频调速施工升降机，控制回路应采取措施避免 当驱动电机起发电作用时引起的危险221.3.7吊笼顶部控制装置 吊笼顶用作安装、拆卸、维修的平台时，应设有检 修或拆装时的顶部控制装置。对多速升降机只允许 吊笼以低速运行。控制装置应安装非自行复位的急 停开关，任何时候均可切断电路停止吊笼的运行。 在使用顶部控制装置时,其他操作装置均不起作用, 但吊笼的安全装置仍应起作用231.4传动系统1.4.1密封性能 施工升降机的传动系统不应出现滴油现象 施工升降机的液压系统不应出现滴油现象241.4.2传动系统防护 传动系统及其防护措施

9、应便于维修检查,有关零部 件应防止雨、雪、泥浆、灰尘等有害物质侵入251.4.3驱动装置 每个吊笼至少应有一套驱动装置。驱动电机应通过 不会脱离啮合的直接传动系统与驱动齿轮相连接。 吊笼在工作中应始终由动力驱动上升或下降1.4传动系统施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表三三) )GDAQ209010801-3GDAQ209010801-3序号项 类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论261.4传动系统1.4.4齿条连接 标准节上的齿条连接应牢固。相邻两齿条的对接 处，沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm，沿长度方 向的齿距偏差不应大于0.6mm271.4.5齿轮、齿

10、条磨损 齿轮的磨损量应符合制造商的规定 齿条的磨损量应符合制造商的规定281.4.6卷扬驱动 施工升降机采用卷扬驱动时，应无对重，且吊笼额 定提升速度应不大于0.63m/s291.4.7制动器设置 传动系统应设有常闭式制动器。不允许采用带式制 动器 当采用两套或两套以上的独立传动系统时，每套传 动系统均应具备各自独立的制动器301.4.8手动松闸 制动器应具有手动松闸功能，并保证手动施加的作 用力一旦撤除，制动器立即恢复动作311.4.9溢流阀 液压泵组应装有溢流阀，其压力应调整正确321.4.10手动下降操作装置 液压系统应设有旁通阀和制动器的手动松闸装置, 使吊笼在事故状态时可以实现手动下

11、降332.1作业环境2.1.1防护围栏 在吊笼和对重的升降通道周围应设置地面防护围 栏,防护围栏的高度不应低于1.8m342.1.2围栏门机电联锁 围栏登机门应装有机械锁止装置和电气安全开关， 使吊笼只有位于底部规定位置时，围栏登机门才能 开启，且在门开启后吊笼不能起动352.1.3防护棚 施工升降机地面吊笼出入口上方应设置防护棚，防 护棚顶部应采用坚实的材料，在任意0.01面积上 作用1.5kN的力时,不应产生永久变形。建筑物高度 超过24m时，应设双层防护棚362.1.4运动部件安全距离 施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和 固定施工设备之间的距离不应小于0.2m372.1.5停层

12、标志 各停层处应设置安全警示标志及楼层标志382.1.6井道封闭屏障 施工升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全 行程范围井道四周搭设封闭屏障392.1.7与输电线安全距离 升降机任何部 件与外电架空 线路的边线之 间的距离应符 合右表规定， 否则必须采取 安全防护措施线路电压 (kV)安全距离 (m)14110635110815422010330550152.1作业环境392.1.7与输电线安全距离 升降机任何部 件与外电架空 线路的边线之 间的距离应符 合右表规定， 否则必须采取 安全防护措施施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表四四) )GDAQ209010801-4G

13、DAQ209010801-4序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论402.2.1基础方案2.2.1基础方案 使用单位应根据原制造商提供的载荷参数设计制造 混凝土基础。混凝土基础应由专业工程师设计，并 形成完整的方案412.2.2基础强度 施工升降机基础的混凝土强度等级不应低于C25,并 符合制造厂的要求422.2.3基础制作 实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规 定一致 基础表面平整度偏差不应大于10mm 基础应有排水措施，保证基础不积水432.3结构件安装与连接2.3.1垂直度偏差 对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平 基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的

14、1.5 对齿轮齿条式施 工升降机，导轨 架轴心线对底座 水平基准面的垂 直度偏差应符合 右表的规定垂直度偏差(mm)7090110130442.3.2导轨阶差 对齿轮齿条式施工升降机,相邻标准节的立柱结合 面对接应平直,导轨接点相互错位形成的阶差应满 足:吊笼导轨不大于0.8mm；对重导轨不大于0.5mm 对钢丝绳式施工升降机，导轨接点截面相互错位形 成的阶差应不大于1.5mm452.3.3销轴连接 结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符合 使用说明书或设计的要求。销轴不得有缺件、可见 裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、 可靠462.3.4高强度螺栓连接 传动系统、导轨架、附墙架

15、、对重系统、齿条、安 全钩及吊杆底座等部位的安装连接应采用高强度螺 栓,其性能等级不应低于8.8级，并有相应的性能等 级标志。所用高强度螺栓的型号、规格及数量应符 合使用说明书的要求,且无缺件、损坏等缺陷。高 强度螺栓连接时，应用双螺母或采取其它能防止螺 母松动的有效措施，并用扭矩扳手或专用扳手按装 配技术要求拧紧，螺杆螺纹部分应露出13扣2.3结构件安装与连接施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表五五) )GDAQ209010801-5GDAQ209010801-5序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论472.3结构件安装与连接2.3.5普通螺栓连接 结构件

16、连接采用普通螺栓时，其规格、型号及数量 应符合施工降机使用说明书或设计方案的要求，且 无缺件、损坏等缺陷482.3.6安装高度 升降机导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度 时，必须安装附墙架 升降机导轨架的实际安装高度不得超过设计规定的 最大高度492.3.7附着装置证明 在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制造 证明。特殊情况,需要另行制造时,应有专业制造厂 出具的制造证明,且其资质等级不应低于原制造厂502.3.8附着装置安装连接 附墙架与导轨架标准节和附着物的安装连接必须安 全可靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺 件或松动。与附墙架相连接的附着物不应有裂纹或 损坏。附墙架与

17、附着物之间不得采用膨胀螺栓连接512.3.9附着尺寸参数 导轨架顶端自由高度、最低附着点高度、两相邻附 着点间的距离、附着距离均应符合使用说明书的规 定。否则必须提供经原制造厂(或专业制造厂)认可 的专项方案522.3.10附墙架倾斜角 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8532.4停层与吊笼及对重2.4.1层门设置 施工升降机各停层处应设置层门，层门应不能向吊 笼运行通道一侧开启，层门不应突出到吊笼的升降 通道上 层门应装设机械锁止装置，层门锁止装置及其附件 应安装牢固，且设在人员不易碰触之处 施工升降机机械传动层门的开、关过程应由吊笼内 乘员操作，不得受吊笼运动的直接控制，且在层门

18、靠建筑物一侧的人员应不能进行层门的开、关操作542.4.2层门尺寸 全高度层门开启后的净高度应2.0m。特殊情况下 ,当进入建筑物的入口高度小于2.0m时，层门开启 后的净高度应1.8m。层门下部间隙应50mm 高度降低的层门高度应1.1m。高度降低的层门两 侧应设置高度不小于1.1m的护栏，护栏的中间高度 应设横杆，踢脚板高度应100mm。侧面护栏与吊 笼的间距应为100200mm。层门下部间隙应35mm 层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于 120mm2.4停层与吊笼及对重542.4.2层门尺寸施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表六六) )GDAQ209010801-

19、6GDAQ209010801-6序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结论552.4停层与吊笼及对重2.4.3层门强度 对于高度降低的层门,当用1kN的法向力作用到门或 侧面护栏顶部的任一点,用300N的法向力作用在顶 杆、中间杆、护脚板任一点时,门或侧面护栏应: (1)能够承受且无永久变形；(2)试验之后工作正常562.4.4层门与吊笼门间距 全高度层门与关闭的吊笼门间的水平距离应200mm572.4.5层门与吊笼安全距离 高度降低的层门与正常工作的吊笼运动部件的安全 距离应0.85m；如果施工升降机额定提升速度不 大于0.7m/s时，此安全距离应0.5m582.4.6登机平台

20、登机平台应独立搭设，平台或通道的脚手板铺设应 严密、牢固。登机平台正面临边应采用硬质材料防 护，且防护高度应不低于1.8m592.4.7吊笼门与平台间距 装载和卸载时，吊笼门框外缘与登机平台边缘之间 的水平距离不应大于50mm602.4.8笼门联锁 吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关，且动 作灵敏、可靠612.4.9对重固定 当对重使用填充物时，应采取措施防止其窜动622.4.10缓冲器 施工升降机底架上应设置吊笼和对重用的缓冲器， 且安装位置正确，功能正常632.4.11越程距离 当吊笼停在完全压缩的缓冲器上时，对重上面的越 程余量不应小于0.5m642.5机构及零部件2.5.1齿轮固定

21、 驱动齿轮和防坠安全器齿轮应直接固定在轴上，不 能采用摩擦和夹紧的方法连接652.5.2齿轮位置 防坠安全器齿轮位置应低于最低的驱动齿轮662.5.3齿轮齿条啮合精度 齿条应全宽度参与啮合，至少应保证有90%的计算 宽度的啮合。接触长度，沿齿高不应小于40%，沿 齿长不应小于50%；齿面侧隙应为0.20.5mm2.5机构及零部件施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表七七) )GDAQ209010801-7GDAQ209010801-7序号项类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结论672.5机构及零部件2.5.4钢丝绳数量 齿轮齿条式施工升降机，悬挂对重的钢丝绳不得少 于

22、2根，且相互独立。 钢丝绳式施工升降机，提升吊笼的钢丝绳或悬挂吊 笼和对重的钢丝绳均不得少于2根，且相互独立682.5.5钢丝绳型号规格 钢丝绳的型号规格应符合设计要求和标准规范的规 定，并有产品检验合格证 钢丝绳直径应不小于9mm692.5.6钢丝绳端部固定 采用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。楔套 不应有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全。钢丝绳 在驱动卷筒上的绳端应采用楔形装置固定 采用压板固定时，压板数量不应少于2个，钢丝绳 尾端的固定装置应有防松或自紧的性能 采用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹 采用绳夹固定 时，绳夹数量 应符合右表规 定，绳夹夹座 应在钢丝绳长 头一边，绳夹 的

23、间距不应小 于钢丝绳直径 的6倍。 悬挂吊笼的钢 丝绳端部不应 采用绳夹固定 的方式钢丝绳公称直径(mm)钢丝绳夹最少数量(个)19319324323853844644607702.5.7张力平衡装置 至少在悬挂钢丝绳的一端应设有一个调节装置用来 平衡各绳的张力712.5.8钢丝绳排列及安全圈数 钢丝绳在卷筒上应排列整齐。卷筒上钢丝绳只允许 绕一层；若使用自动绕绳系统，允许绕两层 当吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不 应少于3圈。722.5.9钢丝绳缺陷 钢丝绳不得编织接长，且不应存有下列缺陷： (1)绳股断裂；(2)扭结；(3)压扁；(4)弯折； (5)波浪形变形；(6)笼状畸变；(

24、7)绳股挤出； (8)钢丝挤出；(9)绳径局部增大；(10)绳径减小， 钢丝绳直径相对于公称直径减小达7%或更多时； (11)外部腐蚀；(12)内部腐蚀；(13)热力作用损 坏；(14)严重断丝，绳端断丝，断丝的局部聚集732.5.10滑轮缺陷 滑轮应转动良好，不应存有下列缺陷： (1)裂纹；(2)轮缘破损；(3)绳槽壁厚过度磨损； (4)滑轮槽底过度磨损2.5机构及零部件施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表八八) )GDAQ209010801-8GDAQ209010801-8序号项 类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论742.5机构及零部件2.5.11卷筒缺陷

25、 卷筒不应存有下列缺陷： (1)裂纹；(2)轮缘破损；(3)卷筒壁厚过度磨损752.5.12曳引轮缺陷 曳引轮轮槽不应有严重不均匀磨损,磨损不应改变 槽形762.5.13制动器缺陷 制动器不应存有下列缺陷： (1)可见裂纹；(2)制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度 的50%；(3)制动轮表面凹凸不平度达1.5mm；(4)制 动弹簧塑性变形量达到其工作变形量的10%以上； (5)缺件；(6)制动器的助推器漏油；(7)液压制动 器漏油772.6电源电缆敷设接地照明2.6.1供电系统 施工升降机供电应采用TN-S接零保护系统,供电线 路的零线应与施工升降机的接地线严格分开782.6.2开关箱 施工升降机必

26、须设置专用的开关箱，开关箱应设在 底架附近便于操作的位置。严禁用同一个开关箱直 接控制2台或2台以上用电设备(含插座)792.6.3手动开关 施工升降机应设有主电路各相绝缘的手动开关,且 应设在便于操作之处。开关手柄应为单向打开式， 在关的位置上可以锁住802.6.4电缆敷设 施工升降机供电电缆应采用五芯电缆，所有电缆和 电线的布线及安装应能防止机械损伤。电缆在吊笼 运行中应自由拖行不受阻碍812.6.5绝缘电阻 电气元件的对地绝缘电阻应0.5M 电气线路的对地绝缘电阻应1M822.6.6接地保护 施工升降机金属结构和所有电气设备的金属外壳、 导线的金属保护管等均应可靠接地,接地电阻应 4；采

27、用重复接地时,其接地电阻应10832.6.7吊笼照明 吊笼内应设有永久性的电气照明,只要施工升降机 在工作，吊笼内都应有照明 装设在阴暗处或夜班作业的施工升降机,应在全行 程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯843.1安全装置及其性能3.1.1吊笼防坠安全装置 齿轮齿条式施工升降机的每个吊笼必须装有渐进式 防坠安全器，不允许采用瞬时式安全器 钢丝绳式施工升降机的每个吊笼应设置兼有防坠、 限速双重功能的防坠安全装置，且应采用速度触发 型的防坠安全器。额定提升速度不超过0.63m/s时, 可采用瞬时式安全器，否则应采用渐进式安全器 防坠安全器的型号规格应与施工升降机的型号规格 相匹配843.1

28、安全装置及其性能3.1.1吊笼防坠安全装置施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表九九) )GDAQ209010801-9GDAQ209010801-9序号项 类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论853.1安全装置及其性能3.1.2对重防坠安全装置 有对重的升降机，当对重质量大于吊笼质量时，应 设置对重防坠安全装置或双向安全器 当施工升降机有一施工空间或通道在对重下方时, 对重应设置兼有防坠、限速双重功能的防坠安全装 置863.1.3安全器封记及使用期限 防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整，其速度 控制部分应有有效的铅封或漆封 防坠安全器只能在有效的标定期限内使用

29、，其有效 标定期限不应超过1年 防坠安全器的使用寿命不得超过5年873.1.4防脱轨保护 施工升降机应装设防止吊笼驶出导轨的措施。该设 施不仅在正常工作时起作用，在安装、拆卸、维修 时也应起作用 吊笼应装设有效的防脱轨保护装置。当采用安全钩 时，最高一对安全钩应处于最低驱动齿轮之下 除了导轮或滑靴外，对重应装设有效的防脱轨保护 装置，防止对重从导轨上脱出883.1.5行程限位开关设置 施工升降机的每个吊笼必须设置自动复位型的上、 下行程限位开关，且动作可靠。行程限位开关均应 由吊笼和相关零件的运动直接触发893.1.6限位开关安装位置 当额定提升速度小于0.80m/s时，吊笼触发上限位 开关后

30、，上部安全距离应不小于1.8m； 当吊笼内装有额定载重量下降时，触板触发下限位 开关使吊笼制停，此时触板离触发下极限开关还应 有一定行程903.1.7极限开关设置 施工升降机的每个吊笼必须设置非自动复位型的上 、下极限开关,且动作可靠 极限开关不应与限位开关共用一个触发元件913.1.8极限开关安装位置 对齿轮齿条式施工升降机,在正常工作状态下,上 极限开关与上限位开关之间的越程距离应不小于 0.15m 对钢丝绳式施工升降机,在正常工作状态下,上极限 开关与上限位开关之间的越程距离应不小于0.5m 下极限开关的安装位置应保证:在正常工作状态下, 下极限开关应在吊笼碰到缓冲器之前动作3.1安全装

31、置及其性能913.1.8极限开关安装位置施施工工升升降降机机安安装装自自检检表表( (续续表表十十) )GDAQ209010801-10GDAQ209010801-10序号项 类项目编号检 查 内 容 及 要 求检查结果结 论923.1安全装置及其性能3.1.9减速开关 对于额定提升速度大于0.7m/s的施工升降机，应设 有吊笼上、下运行减速开关，其安装位置应保证在 吊笼触发上、下行程开关之前动作，使高速运行的 吊笼提前减速933.1.10防松绳开关 施工升降机的提升钢丝绳或对重钢丝绳不少于两条 且相互独立时，应装有由相对伸长量控制的非自行 复位的防松绳开关，且动作应灵敏、可靠943.1.11

32、超载保护 施工升降机应装设超载保护装置，该装置应对吊笼 内载荷、吊笼顶部载荷均有效953.1.12急停开关 在吊笼的控制装置(含便携式控制装置)上应装有非 自动复位型的急停开关,且动作灵敏、可靠964.1整机性能4.1.1空载试验 操作系统、控制系统应灵活、可靠 各安全装置应动作灵敏、可靠 吊笼应运行平稳,无异常响声,起、制动正常,无制 动瞬时滑移现象,在全行程范围内运行无任何障碍974.1.2曳引试验 采用曳引驱动的钢丝绳式施工升降机,其平衡系数 应为0.40.5 当吊笼或对重停在被其重量压缩的缓冲器上时,提 升钢丝绳不应松驰；当对重完全压在缓冲器上时, 空载吊笼应不能被提升984.1.3额定载荷试验 操作系统、控制系统应灵活、可靠 各安全装置应动作灵敏、可靠 吊笼应运行平稳，无异常响声，起、制动正常994.1.4坠落试验 防坠安全装置应动作可靠，将吊笼制停 防坠安全器动作时，其电气联锁安全开关也应动作 升降机结构和各连接部分应无任何损坏和永久变形 渐进式防坠安 全器的制动距 离应符合右表 的规定制动距离(m)0.151.400.251.600.351.800.552.004.1整机性能994.1.4坠落试验 渐进式防坠安 全器的制动距 离应符合右表 的规定