10kV高压配电线路工程(施工组织设计).docx
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1、高压配电线路工程施工组织设计9高压配电线路工程施工施工组织设计1、施工技术和资料准备(一)施工方案与技术措施施工准备严格执行本公司“管理体系程序文件”中规定的内容,认真做好施工图审查、技术交底和其他技术保障工作,完成施工组织设计、重大施工措施、备料计划、采购文件的编制,并完成材料的采购,满足招标文件、施工合同以及其他相关文件条款中规定的施工准备要求。(1)施工前施工管理人员必须全面学习、熟悉和审查施工图纸及其有关资料,了解设计意图,认真研究施工图、各分项工程及工程结构形式特点;熟悉地质、水文等勘察资料;了解工程作业难易程度及工期要求。通过学习,掌握工程施工的重点和难点。(2)调查研究、收集有关
2、资料:包括社会调查、自然调查、技术经济条件调查。(3) 核对设计文件中确定的施工方案和对环境保护影响较大的地形、地貌、工程地质及水文地质条件是否符合实际、保护措施是否得当。根据补充调查和收集的资料, 改进工程施工方法。(4) 施工前由施工项目的负责人组织编制施工组织设计及质量目标设计。内容包括:总平面图、工程概况、工程特点、施工部署、施工方法、施工进度计划,保证质量、环保、文明施工、提高经济效益的技术措施。(5)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底。技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做
3、到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。(6)技术交底专业均采用三级制,公司对项目部进行技术交底,项目部对班组交底,班组对操作人员进行技术交底。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,技术负责人向专业班组长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的技术交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。2、材料准备(1) 设备材料供应的组织管理机构设备材料供应在项目经理的领导下,进行设备、材料的检验和接收采购保管等工作。其项目组织机构为:项目经理物资部保管员材料员。(2) 施
4、工材料的检验材料有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件,并妥善保管,待竣工时移交采购方。(3) 材料的管理工程材料管理必须按照本工程合同文件的有关规定执行。由项目物资部专人负责管理,由项目部制定本工程的材料管理规章制度。对于材料,都要认真进行检查验收,按品种规格分别标识、保管,如发现不合格品,应标识、隔离处置。在施工前检验及施工过程中,仓库保管要采取防火、防盗、防鼠、防潮、防变形措施,存放材料的场地,要按规定配置灭火器材,并留出消防通道。夜间应有专人值班,防止盗窃。根据施工进度计划和施工预算做工料分析。对施工现场所有材料检测合格后方可在施工现场进行使用,各种材料均应根据
5、实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。3、施工方案3.1 施工工序总体安排根据本工程的特点,结合采购方对工期的总体要求,由于施工作业面较为紧凑,施工周期短。全面同时开工会造成场内混乱,难于组织管理,因此应注意施工顺序的安排, 并在实施中采取一切措施保证施工生产的顺利进行。为合理安排施工,尽量减少交叉作业范围,对主要施工工序做如下安排:(1)严格按照采购单位要求按时进行开工。工程开工后,组织管理人员和部分技工进入施工现场,按照已评审完毕的施工方案,准备施工材料,材料准备接近完毕时,安排其他施工人员和施工机具进入现场。(2
6、)全部施工完毕后,并经初步验收后,开始系统调试工作。系统调试由专业人员进行调试工作。最后进行工程的收尾工作,工程移交。3.2 施工方法3.2.1 、线路复测:(1)本工程线路复测在设计单位审图前进行。(2) 我公司组织项目部施工的有关技术人员科统一进行线路复测,使用经检验合格的全站仪进行。复测主要校核线路的方向、塔位标高、档距、转角度、主要被跨物,复测时对无桩或丢桩的塔位中心桩进行补钉并做好标记,且与平断面定位图核对无误,复测结果记录备案,若发现与设计不符之处,及时与设计单位联系解决。(3) 各施工队在分坑前,也要对本施工段的塔位进行一次线路复测,并填写线路复测记录,仪器操作人员必须在记录上签
7、名。(4)线路复测由业务熟练的专业人员测量,采用对讲机进行现场联系。(5)当线路不通视或无塔位桩时,应采用交汇法并多测回复测,对所测数据要仔细核算、准确补钉,并保证塔位桩相对高差的准确性3.2.2 、基坑开挖 (1)挖掘前,现场应做好明显标示或围栏,挖出的土堆起的斜坡上不得放置工具、材料等杂物,沟边应留有通道。(2) 在挖掘深超过1.5m时,抛土要特别注意防止土石回落。 (3)在松软土层挖沟应有防止塌方措施,禁止由下部挖土层。 (4)在居民区及交通要道附近挖沟时应设I临时盖板,夜间挂红灯。 (5)在居民区及交通道路附近挖掘电缆沟,应设临时盖板或可靠围栏,夜间挂红灯,防止行人和交通事故。 (6)
8、挖掘过程中碰到地下物体,不得擅自破坏,要验明清楚后再进行。 (7)在煤气管道附近挖掘时,必须由两人进行,监护人必须注意挖土人,防止煤气中毒。(8)在垃圾堆处挖掘时,必须由两人进行,防止沼气中毒。(9)夜间工作现场应有充足的照明。3.2.3 、基础施工 (1)混凝土配合比设计和原材料质量控制每盘混凝土所用的水泥与配合比要严格一致;新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性,绝对不允许出现分层离析的现象。原材料产地必须统一,所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的;砂、石的色泽和颗粒级配均匀。(2)模板采用现场制模的方式施工,需要根据基础实际情况进行模板制作,模板必须具有足够的刚度,在混凝土侧压力作用下不允许
9、有一点变形,以保证基础的几何尺寸均匀、断面的一致,防止浆体流失;对模板的材料也有很高的要求,表面要平整光洁, 强度高、耐腐蚀,并具有一定的吸水性;对模板的接缝和固定模板的螺栓等,则要求接缝严密,要加密封条防止跑浆;固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣,以便拆模时方便,减少对混凝土表面的破损等等。3.2.4 、材料运输: (1)人力运输的道路应事前清除障碍物,确保通畅。(2)重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应设一人指挥,步调一致,同起同落。(3)运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应认真检查。 (4)雨后或在潮湿地抬运物件,应有防滑措施。3.2.5 、电杆组立、拉线制作(1) 所用工器具及绑扎
10、应牢固可靠,运输前应由工作负责人进行检查。搬运较大物体时,应由一人指挥,步调一致。人力抬运时不得直接用肩扛,注意同肩、同起、同落,防止伤人。施工前应对所有牵引设备进行检查,合格后方可使用,如有断股应更换后方可使用。放线时跨越马路铁路应架设围栏挂上标示牌并派专人看守;(2) 立、撤杆塔要设专人统一指挥。开工前,讲明施工方法及信号,工作人员应分工明确、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路上立、撤杆时,应设专人看守;(3)立、撤杆应使用完好的钢丝绳及合格的起重工具,并不得超载使用。使用吊车立、撤杆钢丝绳应套在杆、塔的适当位置以防杆塔突然倾倒,利用旧杆立、撤杆,应先检查杆根,必要时加l临时拉绳;(4
11、)杆塔起立离地后,应对各吃力点处做一次全面检查,确无问题后,再继续起立60度后,应减缓速度,注意各侧拉绳。已经立起的电杆,只有在杆基回填土夯实完全牢固后,方可撤去叉杆及拉绳,杆下人员应戴安全帽;(5)立、撤杆塔完后,杆塔基残留物应清理千净,原杆基孔洞应填平。凡松动导、地线和拉线的电杆,应先检查杆根,打好拉线后方可上杆;(6)电杆应正直,位置偏差应符合下列规定:直线杆的横向位移不应大于50mm。电杆的倾斜,杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。3.2.6 、横担安装(1)线路单横担的安装,直线杆应装于受电侧;分支杆、90转角杆(上、下)及终端杆应装于拉线侧。(2)横担安装应平正,安装偏差应符合下列
12、规定:横担端立上下歪斜不应大于20MM。横担端部左右扭斜不应大于20MM。双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长的1/100。(3)螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙,螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度:单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平。当必须加垫圈时,每端垫卷不应超过2个。(4)螺栓的穿入方向应符合下列规定:对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由上向下。对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。3.2.
13、7 、绝缘子安装 (1)安装应牢固,连接可靠,防止积水。安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。当直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm;当水平安装时,顶端宜向上翘起515;顶端顺线路歪斜不应大于20mm。(2)悬式绝缘子安装,与电杆、导线金具连接处,无卡压现象;耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿,当有特殊困难时可由内向外或由左右穿入。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入,两边线应由内向外、中线应由左向右穿入。(3) 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50MM,采用的闭口销或开口销不应有拆断、裂纹等现象,当采用开口销时对称开口,开口度应该为3060,严禁用线材或其他材料
14、代替闭口销、开口销。3.2.8 、导线架设(1)施工之前须选择好各类器材型号,并根据图纸准备好一定数量的材料。(2)绝缘导线的展放,宜通过铝滑轮进行张力牵引放线;清除放线通道上足以损伤导线的障碍物,或采取其他保护措施;跨越电力线、通信线、公路时,必须有安全的跨越措施;不得使导线在地面、建筑物、横担上拖拉。(3)绝缘导线严禁损伤。(4)架线须由专人指挥,并配备相应的通信工具。将所需的材料、工具运抵指定地点。(5)每一根(组)杆上需配备一名电力工,杆下须由一名电力工监护。(6)放线时须按旋传放置的顺序放线,严禁导线打折。(7)所有工器具和牵引设备是否合格,设置是否妥当。放线时,绝缘线不得在地面、杆
15、塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉,以防损伤绝缘层;(8)放线时应注意导线与地面锋利物摩擦损伤保护导线完好;(9) 紧线前检查为了保证施工安全,必须认真做好信号联络工作;(10) 放导线采用人工放拉,收线采用紧线器。放线前明确人员分工,专人看护线轴,专人看护牵引设备,专人指挥,必要时使用对讲机;(11) 导线放拉时,横担上挂滑车,每根电杆各挂1粒滑车。放线时防止导线发生磨伤、断股、背花等损伤,防止行人、车辆横跨或碾压导线,及时检查是否需要修补;(12) 放线中,采用旧线带新线法时,安排专人跟随线头行进,防止导线弹跳碰及带电线路,牵引吃力时应立即停止检查,导线被卡住时,清除人员应站在导线角度外侧,
16、放线架应有刹车装置;(13) 放线过中,应将绝缘线放在塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮内。滑轮直径不应小于绝缘外径的1.25倍,槽底部半径不小于0.75倍,绝缘线外径,轮槽槽倾角为1 5度。剥离绝缘层、半导体层应用专用切消工具,不得损伤导线,切口处绝缘层与线芯宜有45倒角。绝缘线连接后必须进行绝缘处理。绝缘线的全部端头、接头都要进行绝缘封护不得有导线、接头裸露,防止进水;3.2.9 、隔离开关安装(1)隔离开关、负荷开关及高压断路器运到现场后所有部件附件、备件应齐全,无损伤变形及锈浊。(2)瓷件应无裂纹及破损,设备及瓷件应安置稳定,不得倾倒损坏触头及操作机构的金属传动部件及有防锈措施。(3)开箱
17、板、朝天钉要及时清除施工现场,以防伤人。(4)进入施工现场,施工人员必须正确佩戴安全帽,穿奸工作服,登高时系奸安全带(6)钢丝绳荷重,需保证其安全系数,根据吊车臂角度确定荷载,不得超载使用。(7)起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离。1)瓷件良好,与引线的连接可靠,操作机构动作灵活。2)隔离刀刃合闸时接角紧密,分闸后应有不小于200mm的空气间隙。 (3)水平安装的隔离刀刃,分闸时,宜使静触头带电。三相连动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。地面操作杆的接地(PE)可靠,且有标识。3.2.10、避雷器安装(1)瓷套与固定抱箍之间加垫层,排列整齐、高低一致,相间距离:110KV
18、时,不小于350mm;1KV以下时,不小于150mm。(2)引线短而直、连接紧密,采用绝缘线时,其截面应符合下列规定:引上线:铜线不小于16mm2,铝线不小于25mm2;引下线:铜线不小于25mm2, 铝线不小于35mm2。(3)与电气部分连接,不应使避雷器产生外加应力。引下线接地可靠,接地电阻符合规定(R102)。3.2.11 、接地装置安装1、接地装置宜采用钢材,接地装置的导体截面符合热稳定和机械强度的要求。其接地电阻应满足设计要求,当不满足要求时应加打接地极或利用化学方法降低土壤电阻率。2、接地极采用角钢时,宜采用505,长度2.5米;采用钢管时,宜采用中50镀锌钢管,长度2.5米。角钢
19、及钢管接地休应垂直配置,除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理,在作防腐处理前,表面必须锈并去掉焊接处线残留的焊药。3、接地体采用扁钢时,宜采用-404;采用圆钢时,宜采用中12圆钢。1)接地体引出线的截面不应小于50mm2,引出线应热镀锌。2)在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。3)不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。4) 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时,不宜小于0.6m,5) 垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍,水平接地体间距应符合设计规定,当无设计规定时不宜小于5m。6) 每个电气装置的接地应以单独的接地线
20、与接地千线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。4、接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。3.2.12 、电缆敷设 (1)电缆表面距地面不应小于0.7m,与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应穿管保护。(2)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的砂层或软土。并加盖保板,其覆盖宽度应超过电缆两侧条各50mm保护板可采用混凝土盖板或专块。(3)电缆与道路、公路交叉时,应穿管保护,电缆管的两端应伸出路基每侧各式各样1m。(4)电缆直埋在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯或分支处、进入建筑物处、
21、穿过道路、公路两侧及其他管路处、应设置明显的方位标志或标桩。(5)严格将电缆平行敷设于管道的上、下方。电缆的弯由半径不应小于电缆外径的15倍。电力电缆与通信电缆平行或交艾敷设时最小净路不应小于0.5m穿钢管保护时交叉不应小于0.25m平行不应小于0.1mo(6)电缆在终端头与接头附近应留有备用长度,高压电缆两端预留宜不小于5 m,低压电缆两端预留宜不小于3m。直埋电缆尚应在全长上预留1.01.5%裕量并作波浪形敷设。(7)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞探拧、护套折裂等未消除的机械损伤。3.2.13 、电缆终端头制作 (1)电缆终
22、端头的制作,应由经过培训的熟悉工艺人员进行。 (2)电缆终端头制作时,应严格遵守制作工艺规程。 (3)电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆芯线紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.21.5倍。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。(4)热缩型终端头固定后,各端口应有少量热溶胶溢出。 (5)电缆终端上应有明显的相色标志,具应与系统的相应一致。3.2.14、电气试验(1)绝缘电阻及吸收比测量,感应变压比电桥法;(2)绕组直流电阻测量;1)、电桥法(1)单臂电桥法(惠司登电桥)由于受引线电阻及接触电阻的影响,通常用于测量电阻值为10显以上的电阻。(2)双臂电桥
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