涵洞软基换填方案.docx

《涵洞软基换填方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涵洞软基换填方案.docx（21页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、南昌市昌西大道工程道路软基处理施工方案K2+000K2+300、K2+730K2+840段 复核： 审批：中铁二局股份南昌市昌西大道工程工程经理部二一六年三月目 录一.工程概况21.工程简介22.软基处理简介23.地质勘查相关资料5水文5二.软基处理方案81.方案一：片石换填82.方案二：CFG桩83.原施工图设计方案94.经济比照分析105.方案比照表11三.施工人员、机械配备12四.施工方案121.施工工艺流程122.清淤133.换填141.施工准备142.测量放样143.基底清理144.基坑检查145.换填材料选择156.铺摊作业157.分层压实15五.质量保证措施16六.平安保证措施1

2、6七.环境保护措施17道路软基处理施工方案K2+000K2+300、K2+730K2+840段南昌市昌西大道工程，南起祥云大道，及现状320国道对接，北至白玉兰路，及现状昌西大道对接，为城市主干道，路线全长约7.76公里。线路K5+100K6+125前湖快速立交局部共1.025公里已纳入前湖快速路工程，剩余6.735公里由本公司施工。图1.1-1：线路平面位置图2.软基处理简介昌西大道工程K2+000K2+300段、K2+730K2+840段道路施工图设计该两段路基均为填砂路基。路基平面、纵断面设计如下列图所示：图2：K2+000K2+300段平面图图3：K2+000K2+300段纵断面图图4

3、：K2+730K2+840段平面图图5：K2+730K2+840段纵断面图昌西大道工程K2+000K2+300段、K2+730K2+840段道路位于鱼塘或沟渠低洼地段，水系丰富，因长期积水，上部形成大面积淤泥层。K2+000K2+300段淤泥层面积约12340其中道路地基约10965，涵洞地基约1375，平均厚度约2.0m，淤泥层下分别为高含水量粉质粘土层厚度约2.1m、砂砾岩层。K2+730K2+840段淤泥层面积约8250,平均厚度1.2m，淤泥层下分别为高含水量粉质粘土层厚度约4.6m、砂砾岩层。图6：K2+000K2+300、K2+730K2+840段道路原地貌图3.地质勘查相关资料水

4、文拟建场地位于南昌市新建县，地表水系相对为发育。勘察期间场地范围内各低洼处分布有38m宽河流多条，水田、小池塘及沟渠等地表积水，勘察期间水量较小，各水体分布情况详见表2.2-1。道路沿线地表水体分布情况一览表表序号水体类型位置大小水深m淤泥m备注1淤积塘ZK1周边25m35m养猪场废水聚集形成2池塘ZK6周边最大20m25m00多个池塘勘察期间局部已干涸3池塘ZK13ZK14之间总体约40m200多个鱼塘，上游200m有一小型水库4河流ZK325河流ZK346池塘ZK43周边最大45m80m鱼塘7河流ZK62、ZK63、ZK64位于河道内8水沟ZK65、ZK66、ZK67位于河沟水面位于ZK6

5、5、ZK66、ZK67孔位以南1.5m，及7河流连通图6：工程地质剖面图ZK6 、ZK7、ZK8位于K2+000K2+300段，ZK13、ZK14位于K2+730K2+840段，工程部于2021 年6月对K2+000K2+300段和K2+730K2+840段进展了原地面复测，期间该段水深约1.2m。图7：K2+000K2+300段原地面复测图8：K2+730K2+840段原地面复测原地面复测详见附件1。二.软基处理方案为确保道路地基满足设计压实度90%的要求，箱涵地基满足设计地基承载容许值【fa】140kpa的要求，需对K2+000K2+300段、K2+730K2+840段道路软基进展处理。在

6、道路工程施工中，较为常用的软基处理方法有片石承托层、CFG桩，这两种处理方法均能适用于本次道路软基处理。1.方案一：片石换填将施工范围内淤泥全部进展去除，采用片石分层回填、碾压处理，道路路基范围内片石回填厚度1.2m，涵洞范围内回填筑至涵洞垫层底，左右两侧个加宽30cm，按1:1进展放坡。方案一产生工程数量如下：序号工程名称单位数量备注1K2+000K2+300段道路清淤m32片石回填m33K2+154.5K2+285涵洞清淤m34片石回填m35K2+788涵洞清淤m36片石回填m37K2+730K2+840段道路清淤m38片石回填m390839合计清淤m33802010片石回填m3 2.方案

7、二：CFG桩将道路范围内淤泥全部进展去除，采用土方回填至涵洞垫层底以上20cm处，再采用C20水泥粉煤灰碎石桩+30cm碎石褥垫层+双向土工格栅复合地基进展处理。CFG桩采用桩径40cm，沿路基纵向等腰三角形布置，间距为1.5m。K2+000K2+300段CFG桩平均桩长6m含超灌0.5m，K2+730K2+840段CFG桩平均桩长7m含超灌0.5m，桩底嵌入砂砾岩持力层0.5m1m，中风化砂砾岩天然抗压强度为6.5Mpa。方案二产生工程数量如下：序号工程名称单位数量备注1K2+000K2+300段清淤m3261662土方回填m3371533CFG桩m329045484根4碎石褥垫层m3370

8、25双向土工格栅m2123406切桩头m27427K2+730K2+840段清淤m3118578土方回填m3217579CFG桩m256623666根10碎石褥垫层m3247511双向土工格栅m2825012切桩头m183313合计清淤m33802314土方回填m35891015CFG桩m5856616碎石褥垫层m3617717双向土工格栅m22059018切桩头m4575原施工图设计K2+000K2+300和K2+730K2+840段均为填砂路基，路基修筑前，先排干路基范围内积水，清楚路基范围内淤泥和表层耕植土，后压实土基，路基基底压实度90%。故原设计同样需要清楚淤泥。再采用中粗砂回填。但

9、两段路基均地处山沟，淤泥去除后下面的粉质粘土层含水率极高无法到达路基基底压实度要求。如按原设计方案处理工程数量如下表：序号工程名称单位数量备注1K2+000K2+300段道路清淤m32砂回填m33K2+154.5K2+285涵洞清淤m34砂回填m35K2+788涵洞清淤m36砂回填m37K2+730K2+840段道路清淤m38砂回填m390839合计清淤m33802010砂回填m3工程造价约388.6万元。4.经济比照分析方案一及方案二经济比照分析如下表：序号工程名称及规格单位数量施工图预算增加工程造价万元单价元合计元一片石换填1人工挖淤泥、流砂m33802261957.80 2人工运淤泥、流

10、砂运距20m内m3380280982.60 3反铲挖掘机挖装淤泥、流砂m334218270322.20 4自卸汽车运土(载重8t内)运距15kmm3342181269487.80 5片石回填m322887214.30 4904684.10 合计6787434.50 二CFG桩1长螺旋钻孔灌注桩 (桩长) 12m内 汽车式m34585766.76 2修凿砼桩头m3118774.34 3回填褥垫层 夯填m36177897518.10 4土工格栅 市价m22059030617700.00 5人工挖淤泥、流砂m33802261957.80 6人工运淤泥、流砂运距20m内m3380280982.60 7

11、反铲挖掘机挖装淤泥、流砂m334218270322.20 8自卸汽车运土(载重8t内)运距15kmm338020 9填土碾压,内燃压路机15t内m338020 10外购土m33802040合计10006171 6125.方案比照表方案综合比照方下表：序号方案片石换填CFG桩方案基地压实填砂1方案简况采用片石分层回填、碾压处理，道路路基范围内片石回填厚度1.2m，涵洞范围内回填筑至涵洞垫层底。将道路范围内淤泥全部进展去除，采用土方回填至涵洞垫层底以上20cm处，再采用C20水泥粉煤灰碎石桩+30cm碎石褥垫层+双向土工格栅复合地基进展处理。淤泥去除后压实填砂。2方案优点工艺简单，施工速度快，处理

12、效果好。地基处理效果好。施工简单，便于操作。3方案缺点需大量片石工艺复杂，需要大型设备。基地压实度不能满足设计要求。4工期月15经济性万元增加万元增加612万元增加0万元建议平安、质量、工期总体可控，可行不可行不可行综上，方案一较方案二节约工程造价约万元。建议采用方案一对K2+000K2+300、K2+730K2+840段道路软基进展处理。三.施工人员、机械配备本工程换填施工共配置技术员1人，平安员1人，领工员1人，测量员2人，施工操作人员12个。施工机械设备见下表：表1 路基施工机械设备配备表序号设备名称设备数量1全站仪12水准仪13挖掘机1415t压路机15自卸汽车46水泵17推土机184

13、KW污水泵1测量放样挖除淤泥基底检验换填块片石检查验收。施工工艺及质量控制流程图如下列图。施工准备测量放线挖除原土清理基底基底检验采用块片石分层填筑分层碾压分层检验压实度验收检验不合格品处置完毕不合格合格不合格合格不合格合格图4.1 换填施工工艺及质量控制流程图(1).施工前先对鱼塘进展排水处理，排水采用排水沟引流的方法，将鱼塘中的水排至路基施工范围外。(2).鱼塘排水完成后，测量原地面高程，处理面积测量，填写四方联测资料。(3).清淤前于清淤范围内修筑临时运输便道。便道用料为渗水性好的土石方，挖掘机置于便道上向四周开挖，挖除不良土后挖除临时便道。清淤前先进展动力触探试验，结合设计要求初步确定

14、清淤深度，用挖掘机将淤泥挖除，并运至指定弃土场堆放。清淤完成后，检测基底承载力，如果承载力达不到标准要求，再次用轻型动力触探仪确定清淤深度，直到承载力到达要求为止。地基承载力合格后，进展基底标高测量，填写四方联测资料。1.施工准备. 编制换填地基施工方案，经审批后向操作人员进展技术交底。. 施工前应对换填的范围和深度进展核实，当采用机械挖除换填时，应预留30cm的保护层由人工清理。.收集场地工程地质资料和水文地质资料。.施工前应合理确定填料铺料厚度和碾压遍数等参数。2.测量放样根据现场实际情况，放出软基处理地段各特征点起点、终点桩号，两侧宽度，并复核处理面积及原地表标高。画好平面图，经监理工程

15、师认可后进展开挖施工。3.基底清理施工前应去除坑内浮土、积水和泥浆。在挖除根底下一定深度内的软弱土层时，应防止坑底原状土层受扰动，为此可保存30cm厚土层暂不挖去，待铺填换填料前再挖至换填高程。4.基坑检查检查基坑开挖是否到达要求，根底承载力是否到达设计要求，基坑开挖尺寸是否满足施工要求。5.换填材料选择本工程软基路基处理方法为换填块片石，块片石采用外购，最大粒径不大于50cm,块片石的强度必须到达设计或标准要求。6.铺摊作业.每层松铺厚度根据以往填石路堤的施工经历，初定按松铺50cm控制，根据每层填筑面积机械配置的情况摊铺平整压实和自卸汽车运输，计算出层铺运量和卸料间距。填筑时用标志杆确定松

16、铺厚度,具体方法是:在路基边沿每隔10米左右放一边桩，设置一根长1.5m的木棍,木棍下插30cm入土中,路基上50cm处红油漆设置标识，并用细尼龙绳相连，便于控制松铺厚度。填筑时根据标志杆上标识进展回填，每一层回填完毕后立即进展摊铺碾压。.填料摊铺采用大型推土机、人工配合的“进占式方法进展摊铺。首先从填筑路段的一端倒料，用推土机推开整平，控制好其层铺厚度符合要求，然后以此为基准，把料倾倒在松铺铺层上，用推土机将填料逐渐往前推赶，形成一个比拟均衡稳定的料层构造；推土机推开整平的地段。在整修过程中发现有超粒径的石块应予以剔除，做到颗粒分布均匀，防止出现粗颗粒集中现象。.摊铺过程中，对个别不平处细料

17、明显偏少、影响压实的段落，在摊铺初平的填料外表，应人工配合铺洒一层碎石或石屑料，碎石或石屑料用量约占大粒径料的1520，保证碎石或石屑料填满大粒径料间缝隙。铺洒细料后，摊铺层面应相对平顺，以利压路机碾压施工。7.分层压实.采用15t振动压路机配合羊足碾对每层回填路段分层进展压实。 .压实采用重型振动式压路机自两边向中间进退进展，先静压1遍使不平的地方暴露出来用人工补平，弱振二遍，用羊足碾碾压1遍后，再进展强振碾压，横向接头重叠原轮迹的1/3，前后相临区段重叠1.01.5m，应到达无漏压，无死角，确保碾压均匀, 强振碾压遍数初定5遍，最后静压一遍，且沉降差2mm，那么压实质量符合标准要求。碾压时

18、先边缘后中间、先低后高，一直进展到在重轮下不出现石块转动，外表平整均匀，压实层顶面稳定，不再下沉无轮迹时为止。 .每层回填完毕, 应检查高程和平整度，经自检合格后，报监理工程师现场查看验收。验收合格，经监理工程师同意后,才能进展下道工序施工。1坚持施工负责人、试验员、质检人员旁站制度,发现问题及时处理。 2在雨天或者地下水位以下的基坑内施工，应采取排水或者降低地下水位措施，使基坑处于无水状态。3整个施工过程中，严禁扰动下卧层基土，并防止受浸泡。换填完毕不能暴露过久，应及时进展上层施工，并及时回填基坑。4严格控制回填片石的强度和最大粒径,杜绝不合格材料进场.严禁使用强风化片石回填,坚持安三分法施

19、工,层高用扦杆拉线法控制,坚持承包人自检、监理抽检和联检的三检制度。 5严控填石料的级配,及时采取措施进展级配调整,确保回填料级配。 6加大机械和人员的投入,确保机械人员满足施工要求。1成立以工程经理为首的平安生产委员会，工程经理为主任委员，是本工程平安管理第一责任人，各职能人员在各个岗位上对实现本工程平安生产的要求负责。 2配置专职平安员,专人指挥机械、车辆的运行,施工现场设平安标志,施工人员必 需配戴平安帽。 3行车道和现场通道附近开挖时,要设置警告标志,并设置便桥和高度不低于1.2m的两道防护栏,夜间还应设红色标灯。 4进展平安技术交底和签认手续,建立平安规章制度和制订各种机械操作规程。

20、 5特种机械操作人员必需进展岗前培训,持证上岗,做好运输汽车司机平安思想教 育工作,严禁于施工便道上开英雄车、酒后开车。 6经常经查和维修施工便道,消除平安隐患,确保行车平安。 7清淤开挖前,必须了解土质、地下水等情况,查清地下埋设的管道、电缆和危险物、有毒气体以及古迹的位置、深度走向,并加设标记、设置防护栏杆。施工负责人在开工前必须向操作人员详细交底,内容包括:地下设施情况及危险性,施工操作方法,平安措施和考前须知。 8施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪爆发或在爆破戒备信号时，应立即停工，人机撤到平安地点。1、施工废水不得任意排放，须经处理前方可就近排入河流。2、公司派专人负责时刻维护工地范围内的排水系统，保证场内施工和生活废水通畅，不积水，杜绝污水聚集。3、弃土场弃土前做好防护工程，弃土完工后进展植草、间种林木绿化，做好地表排水工程，防止水土流失。4、将施工场地的淤泥、弃土和其他废物及时去除运输至事先联系的指定地点，废浆和淤泥采用专用的封闭车辆运输，做到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时，彻底去除必须撤除的临时设施和生活设施。5、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润。6、施工作业时会产生粉尘，为作业人员配备必要的劳保用品，并对施工区定期洒水，减少灰尘污染。