2022年消失模铸造工艺流程.docx

《2022年消失模铸造工艺流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年消失模铸造工艺流程.docx（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 消逝模铸造工艺流程：消逝模铸造工艺简介：1,泡塑珠粒的选用：消逝模铸造专用的泡沫珠粒有三种；可发性聚苯乙烯树脂珠粒简称 EPS ；可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒简称 STMMA ； 可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒简称 EPMMA ；常用可发性聚苯乙烯树脂珠粒EPS ,用于铸造有色金属、灰铁及一般钢铸；珠粒特点：半透亮珠粒,预发泡倍数 80 亳米 6 种尺寸,4060 ,粒径为 0.180.一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的最小壁厚的 1/9 1/10 ；2,模型制作：有两种情形：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页

2、,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 由泡塑珠粒制作： 予发泡 熟化 发泡成型 冷却出 模 予发泡 EPS 珠粒在加入模具前,要先进行予发泡,以使珠粒膨胀到 肯定尺寸；予发泡过程打算了模型的密度、尺寸稳固性及精度,是关键环 节之一；适用于 EPS 珠粒予发泡的方法有三种：热水予发泡、蒸 汽予发泡和真空予发泡；真空予发泡的珠粒发泡率高,珠粒干燥,应用较多；熟化 经予发泡的 EPS 珠粒放置在干燥、通风的料仓中肯定时间；以便使珠粒泡孔内外界压力平稳,使珠粒具有弹性和再膨胀才能,除去珠粒外表的水分；熟化时间在 848 小时；发泡成型将予发泡且熟化的EPS 珠粒填充到金属模具的

3、型腔内,加热,使珠粒再次膨胀,填满珠粒间的间隙,并使珠粒间相互融合,形成 平滑外表,即模型；出模前必需进行冷却,使模型降温至软化温度 以下,模型硬化定形后,才能出模；出模后仍应有模型干燥及尺寸 稳固的时间；设备有蒸缸及自动成形的成型机两种； 由泡塑板材制作： 泡塑板材 电阻丝切割 粘结 模 型名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 对简洁模型, 可利用电阻丝切割装置,的模型；将泡塑板材切割成所需对复杂模型, 第一用电阻丝切割装置, 将模型分割成几个部分,然后进行粘,使之成为整体模型；3,模型组合成簇：是将自行加工好 或外购

4、 的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结 在一起,形成模型簇,这种组合有时在涂料前进行,有时在涂层制备后埋箱造型时进行；是消逝模实型铸造不行缺少的一道工序；目前使用的粘结材料： 橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸；4,模型涂层：实型铸造泡塑模型外表必需涂一层肯定厚度的涂料,形成铸型内壳；其涂层的作用是为了提高EPS 模型的强度和刚度,提高模型外表抗型砂冲刷才能,防止加砂过程中模型外表破旧及振动造型及负压定型时模型的变形,确保铸件的尺寸精度；外购的消逝模铸造专用涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,使其得到合适的粘度；搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆；一般涂两遍,使涂层厚度为 0.5

5、2mm ；据铸件合金种类、 结构外形及尺寸大小不同选定；干；涂层在 4050 下烘名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5,振动造型：我们介绍常用的一种造型方法两种方法之一；其工序包括如下工序：砂床制备密封定型 砂床制备 放置 EPS 模型 填砂将带有抽气室的砂箱放在振动台上,并卡紧； 底部放入肯定厚度的底砂一般砂床厚度在50100mm 以上,振动紧实；型砂为无粘结剂、无填加物、不含水的干石英砂；黑色金属温 度高,可选用较粗的砂,铝合金采纳较细砂子；型砂经处理后要反 复使用；箱；砂箱为单面开口、 设有抽气室或抽气管、起吊

6、或行走机构的砂放置 EPS 模型振实后,其上据工艺要求放置 EPS 模型组,并培砂固定；填砂加入干砂几种加砂方法,同时施以振动X、Y、Z 三个方向,时间一般为 3060 秒,使型砂布满模型的各个部位,且使型砂的积累密度增加；密封定型砂箱外表用塑料薄膜密封,用真空泵将砂箱内抽成肯定真空,靠大气压力与铸型内压力之差将砂粒“粘结 ”在一起,维护铸型浇注名师归纳总结 过程不崩散,称之为“负压定型；较为常用；第 4 页,共 5 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6,浇注置换EPS 模型一般 80左右软化, 420480 时分解；分解产物有气体、液体及固体三部分

7、；热分解温度不同,三者含量不同；实型铸造浇注时,在液体金属的热作用下,EPS 模型发生热解气化,产生大量气体,不断通过涂层型砂,向外排放,在铸型、模型及金属间隙内形成肯定气压,液体金属不断地占据 EPS 模型位置,向前推动,发生液体金属与 最终结果是形成铸件；EPS 模型的置换过程；置换的浇注操作过程采纳慢 快 慢；并保持连续浇注,防止浇注过程断流；浇后铸型真空维护 型铸造的温度高 3050 ；7,冷却清理35 分钟后停泵；浇注温度比砂冷却后, 实型铸造落砂最为简洁,将砂箱倾斜吊出铸件或直接从砂箱中吊出铸件均可,铸件与干砂自然别离；别离出的干砂处理后重复使用；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页