2022年机械顶管施工专业技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1.7 顶管施工（一）机械顶管施工工艺施工预备 测量放样 导轨安装 顶进设备安装 后座顶板安装 后座千斤顶安装 洞口止水装置安装 掘进机就位 掘进机试运行 割开挡土板掘进机穿墙后座千斤顶顶进轴出泥预备管道顶进偏差测量线控管内出泥制循环混凝土管拼装顶进纠偏接口检验混凝土管顶进终止混凝土管进场验收设备转移机械顶管施工工艺框图 机械顶管工艺流程图（二）施工方案编制依据及顶管机选型1、工程设计图纸；2、工程所供应的地质情形；3、给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2022 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 39

2、 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、顶管机选型 依据现场勘察本工程具有以下特点、难点：茱萸大道顶管段为 素填土、粉质粘土、和污泥质土,茱萸大道两侧紧靠运粮河支流,水位受大气降水及河涌潮水影响较大,地下水位埋深比较浅；顶管 主要在污泥层、砂层及素填土中顶进,地下水丰富；为确保工程质 量万无一失,确保肯定工程安全,我公司依据以往在该区域的施工 体会,打算采纳土压平稳顶管掘进机,由于该机采纳了先进的平稳 原理,因此采纳该顶机除了安全牢靠外,顶管施工对地面的影响降 至最小；顶管机施工原理及主要特点：该机型的施工原理是在工具管机头设土仓,土仓中的土通过大 螺旋出土机运出,通过掌握大

3、螺旋机的出土量与顶进的进尺,确保 土仓中的土压力在肯定范畴内波动,也就确保了被开挖地层的沉降 与隆起值在答应的范畴内；另外,该机仍在土仓中设有注浆嘴,可 以对土仓中的土体进行改良,以适应不同的地层；（三）施工方案 1、组织方案 : 本次施工全段为机械顶管施工,每 60M 左右设置 工作坑一个,接收坑一个；依据工程位置工作坑、接收坑设置在有 预埋管井位处；2、依据工作坑与接收坑位置全线采纳注浆减阻顶进技术,协作中继间施工,每段设置中继间2 套,第一套距机头50M,其次套距第一套 80M；采纳 DK2200 型全断面土压平稳顶管机施工；3、顶管坑的用地范畴为:20M*30M,接收坑用地范畴为 :2

4、0M*30M.施工场地用 1:6 灰土拌和后用压路机碾压,进行全面硬化；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、支护形式矩形工作坑采纳外侧为直径 层旋喷桩,深为较管道埋深深0.3M,净间距 0.2M,梅花状布置两 3M 的旋喷桩协作内侧较管道埋深深1M 的钢筋混凝土护壁墙逆作法施工,内衬墙厚度 30cm,砼强度C30；5、工作坑、交汇坑开挖施工方案a 依据施工图纸供应的坐标点,用全站仪放出工作坑中、坑南,坑北中线点；坑南,坑北距坑中 坑北两点进行爱护；8m,在开挖的过程中对坑南,b 旋喷桩施工完成后,利用标准臂挖掘机

5、进行开挖,开挖完成 后,人工进行刷坡,同时坑上进行钢筋制作,立刻进行钢绑扎；在绑扎过程中保证搭接长度不小于35d,做到每一个绑扎点,绑扎紧固；绑扎完成后进行模板安装,在模板安装时,必需做到两块相临 模板固定坚固,紧密,平整；以确保工作坑护壁的平整度；接下来 进行模板加固,该加固采纳满堂红支架加固,此加固方法能确保在 浇注混凝土过程中削减模板的变形,以保证护壁墙面的平整度,加固完成校正无误后,方可浇注混凝土,在养生48h 后拆模成型,依次下挖深度小于3M；每层护壁墙向内侧留台5-8cm,便于砼施工；6、工作坑的尺寸运算：工作坑采纳旋喷桩协作钢筋混凝土护壁墙逆作法施工；工作坑的上口开挖尺寸为：11

6、*8M,井底基础尺寸为 :10*7M；接收坑的尺寸为：8*7M,井底基础尺寸为 :7*6M；名师归纳总结 矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式运算其宽度（B）与长第 3 页,共 39 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （L）： B=D1+2b+2C 式中 B 工作坑的底部开挖宽度（m）； D1 管外径（ m）,此工程管径为 D800mm,故 D1 为970mm； b 管两侧操作空间（m）,一般为每侧1.2 1.6m,此工程管径为D800mm,故 b 约为 1600mm；C 撑板厚度（ m）,一般采纳 0.5m 混凝土护壁；L=L1+L2+L3+L4+L5

7、 式中 L 工作坑的底部开挖长度（m）,D800mm,故 L1 L1 管节长度（ m）,此工程管径为为 2000mm； L2 顶管机长度（ m）,此工程管径为D800mm,故L2 为 5200mm； L3 出 土 工 作 间 长 度 （ m） , 此 工 程 管 径 为D800mm,故 L3 为 4500mm； L4 后背墙的厚度（ m）,此工程管径为D800mm,故 L4 为 500mm；L5 稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度（ m）,一般为0.3m 0.6m,此工程管径为D2200mm,故L5 为500mm；7、工作坑的基础采纳混凝土基础,浇筑宽度为全工作坑坑底；并在混凝土内部埋设

8、重型钢轨,重轨有足够的强度,能承担较大的荷载；四周设置名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 集水槽,深度不小于20cm,坡向集水坑,在工作坑东南角设置集水坑,深度不小于 1.0M,并在集水坑顶设置井篦,防止人员失足受 伤,积水坑内安装 3 寸污水泵及泵管,以备防汛；8、导轨安装 导轨安装是顶管施工中的一项重要工作,安装的精确与否直接 影响管子的顶进质量,因此导轨选用钢质材料制作,并应有足够的 刚度,导轨设计采纳重型钢导轨,其安装要求如下：安装后导轨应 该坚固,不得在使用中产生位移,并且要求俩导轨应顺直,平行,等高或略高

9、于该处管道设计高程,其纵坡应与管道设计坡度相一 致；安装导轨时,应第一利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位 置,然后测出导轨各点的实际高程,并与设计高程相比较,确定导 轨的高程调整后进行安装；在混凝土基础上铆钉钢筋,将钢轨焊接 在混凝土基础上铆钉的钢筋上,再进行导轨混凝土浇注,其两重轨 间的混凝土面必需留为弧形,确保管壁与两重轨间的弧形混凝土面 相离；导轨的安装精度必需满意施工要求；其答应偏差为：轴线 3mm,顶面高程为 0+3mm,两轨间距为2mm；两根钢轨的内距运算：A=2R 2-r2 式中： A两导轨内距（ mm）,R管外半径（ mm）；r 管内半径（ mm）；9、工作坑后背设置 后背加

10、固采纳后背钢板,以匀称传递千斤顶的反力至钢筋混凝名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 土护壁墙,钢筋混凝土后背墙必需保证500mm厚,钢板与钢筋混凝土护壁墙紧密相贴,保证后背体系的稳固；轴线、顶铁轴线和管道 轴线相互平行；顶管工作坑必需配备起重设备,采纳门式起重机,起重才能必 须满意吊装顶管机组、混凝土管和顶进设备的拆装要求；起重刚绳 安全系数为 8,必需有合格证；起重机操作有专人负责,严格执行操作规程；正式作业前应试吊,吊离地面10cm左右时,检查重物的捆扎情形和制动性能,确认安全后方可起吊；起重机操作有专人负责,严

11、格执行操作规程；10、管道的接口形式：顶管使用时的砼材须满意标准和设计要求,对管材材质更需要 严格掌握,肯定不能因一节管材受损而使整段顶管受影响；依据设计要求顶管采纳钢筋砼 11、施工用电F 管,采纳钢套管接口；由于 DK-2200 土压平稳顶管机的主要组成方面均是大功率电器设备,用电量大,并且顶管是24 小时连续作业,为满意顶管期间用电的连续性和稳固性,降低工作坑位置地下水位,本次顶管每两段需架设 315 变压器 1 台,并应设在两段顶管距离的中心位置；12、工期支配：方案工期为平均每天顶进：5.5-6M 13、机械、机具用量：名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 39 页

12、精选学习资料 - - - - - - - - - 序设备名称型号、产地、出厂日期配置设备备 注号数量状况名师归纳总结 1 挖掘机320C/美国卡特1 良第 7 页,共 39 页好2 土 压 平 衡 顶DK2200/镇江煤矿机械厂1 良管机好3 门式起重机西安重型机械厂1 良好4 平地机850/ 哈尔滨德莱赛1 良好5 装载机ZL50F/山工集团1 良好6 振动压路机150D徐工集团1 良好9 洒水车SC4460JY/青岛专用汽车厂1 良好10 斯 太 尔 运 输ZZ3322BM294K/青岛专用汽13 良车好车厂11 汽车吊QY-20/徐工集团1 良好12 汽车吊QY-70/徐工集团1 良好1

13、3 砼运输车MR45-T/上海华东建筑厂4 良好- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 14 发电机组300GF3-1/上海柴油发电机1 良好厂15 蛙式打夯机HW-60/西安2 良好16 插 入 式 振 动ZG50/上海华东建筑厂4 良器好17 钢筋切断机GQ40-1/上海华东建筑厂2 良好18 钢筋弯曲机GTBT-40/上海华东建筑厂2 良好19 钢筋调直机GT4-14/上海华东建筑厂2 良好20 沟通电焊机BX-315/LHF-400/ 西安3/2 良好21 破裂锤220LC-V/大宇烟台有限公司1 良好22 旋挖钻机200 型,钻杆为 D300mm

14、1 良好23 潜水泵3 寸,扬程 30M 45 良好14 、现场电力需要：1. 备用 300KW发电机组 1 台 2. 下设 315 变压器 1 台 15、人员支配：劳务方协作人员： 25 人/ 坑名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 16、降水及排水事宜1. 沿线距离管道中线5M 处,间隔25M,设置 1 座 D600mm降水井,两侧设置,每座降水井深度为20M,管道沿线一侧设置暂时排水管道,长度以沿线管道总长及至排水口为度,管径为 D600mm,管材为砼管,在每座降水井处设置集水井0.7*0.7 ,高出地面 0.5

15、M 2. 顶管坑四个角设置降水井4 座,深度为25M,坑内设置2 个集水坑 1.5*1.5 ,深 2M,3. 顶管坑内设置暂时排水管道,长度为排出顶管坑场地为宜,管材为砼管,管径为D600mm,在每座降水井处设置集水井0.7*0.7 ,高出地面 0.5M 4. 沿线架设三相五线制电源,每座降水井处设置水泵抽水自动控制电箱,5. 每座降水井内安装（四）质量保证措施3 寸高扬程潜水泵 1 台,并配置泵管；依据供应地质资料反映,在施工过程中除强化治理,确保质量保 证体系正常运行外,针对具体工序,技术上也实行了相应的防范措施,使工程质量有一个充分的保证；1）建立健全质量保证体系,严格依据施工程序和监理

16、程序认真操 作；2）严把材料质量关,并做好各项试验检测工作；对每节管的质量 严格把关；全部施工人员必需持证上岗,特别工种作业人员必需严格执行该工种的作业程序及有关规定；3）施工人员建立质量责任制,实行严格考核；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4）进场时由测量人员认真校核水准点,并依据相关规范建立施工 掌握网；对放置工作坑内的水准点、中线点进行爱护,严格依据设 计掌握；5）架设导轨时严格掌握中线、高程、坡度；保证误差在 3mm内；6）对施工作业人员进行技术交底；管道顶进过程中,应遵循“ 勤 测量、勤纠偏、微纠偏”

17、的原就,掌握第一根管端头的方向和姿 态,并应依据测量结果分析偏差产生的缘由和进展趋势,确定纠偏 的措施；7）钢筋砼管接口应保证橡胶圈正确就位,管与管之间的衬板应粘 接坚固,塞缝应密实饱满；8）顶管过程中认真做好记录,其中应涵盖以下内容：工作坑号,长度,顶进长度,管节编号,首节管子轴线、高程、趋势、顶进压 力情形等；9）质量验收（1）主控工程：1）、管节及附件等工程材料的产品质量符合国家有关标准的规 定和设计要求；检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告,检查 产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录；2）、接口橡胶圈安装位置正确；无位移、脱落现象；3）、无压管道的管底坡度无明

18、显反坡现象；4）、管道接口端部应无破旧、顶裂现象,接口处无滴漏；检查方法：逐节观看；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）一般工程：1）、管道内应线性平顺、无突变现象；一般缺陷部位,应修补 密实、表面光滑；管道无明显渗水和水珠现象；2）、管道与工作井、进洞口的间隙连接坚固,洞口无渗水；3）、内有防腐层的钢筋混凝土管,防腐层应完整、附着紧密；4）、管道内应清洁,无杂物、油污；5）、顶管施工贯穿后管道的答应偏差应符合以下：直线顶管水平轴线答应偏差：为：+40mm,-50mm；50mm；直线顶管管内底高程答应偏差邻管

19、错口钢筋混凝土管15%壁厚,且小于等于20mm；（五）安全保证措施 1、建立健全安全生产治理制度,落实安全责任制 依据国家及我公司有关安全生产政策、法规、条例和标准,结 合工程工程经理部实际情形,制定工程经理部和安全生产治理制 度；1 树立“ 安全第一” 的思想,要生产必需要安全,以安全促生 产,工程部成立以工程经理为首的安全领导小组,配备专职安全 员,负责全面安全治理工作,施工队配备安全员,有组织、有领导 的开展安全治理工作；2 建立安全生产监控网络图 3 工程经理部实行安全生产三组治理,即：一级治理由工程经 理负责,二级治理由施工队长负责,三级治理由工程工程各作业班名师归纳总结 - - -

20、 - - - -第 11 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 组长负责；建立各岗位人员安全生产责任制,明确安全责任,做到纵向究竟,横向到边,各自做好本岗位的安全工作,实行安全奖罚制度；4 坚持特别工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为；5 实行逐级安全技术交底,工程经理部安全员对安全措施的执 行情形进行监督检查,并作好记录；6）安全部门编制安全技术措施,对采纳的新技术、新工艺、新 材料、新结构、新设备要认真编制安全技术操作规程；7）对施工机械要加强修理与保养,严格选用符合技术和安全 规定的施工机具,并坚持安全挂牌制；8 作好安全宣扬工作,施工现场设立安全生产标志

21、、标语,提 醒随时留意安全生产,各种安全设施、设备、标志不得擅自拆动；2、加强施工现场安全训练与培训 1 安全训练与思想训练相结合,提高操作者的安全意识和自保 互保才能,坚固树立“ 安全高于一切” 的思想；2 实行“ 三工制” ,加强工前训练、工中检查、工后讲解,积 极开展各项安全活动；3 对各工种要准时进行安全操作规程训练,作好岗前安全培 训；4 特种作业人员必需进行特地培训,考核合格,持证上岗；3、认真执行检查制度 工程经理部保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参与检 查人员；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - -

22、- 工程经理部安全检查每周进行一次,施工作业队每天进行一 次；对特别施工部位、特别设备、施工危急性大,实行新工艺以及 节假日前后要进行非定期检查；（六）监测措施1、顶进过程中严格保证DK3000顶管机的前仓压力 , 掌握前方不显现塌方或空洞现象,如显现出土量突然增多情形,停止顶进,组 织相关人员召开专题争论会议,实行有效措施处理完后连续顶进 . 2、在管外壁注入肯定量的触变泥浆, 使管外壁的土层形成坚固的土拱 , 有效的爱护了沿线道路的地基 . 3、在顶进的过程中严格防止中途不必要的停工 . 1）沿管道中线两侧设置监测点, 定期和不定期的对监测点进行测量监护,观测沿线的地面沉降量；2）工作坑监

23、护措施 1顶管工作坑负责施工员监督工作坑是否符合安全规定；2工作坑监护的主要工程为：、顶管工作坑开挖过程是否存在超挖,是否依据方案进 行；、工作坑边的沉降及位移,以及支护的位移；、后背墙的稳固性,裂痕；3. 监测的频率一天一次,由施工员在施工日志中记录；在雨天中,增加检查次数；4. 检查中发觉反常情形,准时报告工程部负责人,由相关人名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 员打算实行何种应急技术措施来排除隐患；3）沿线路面监护措施：在顶管线位确定后,距管道中线10M 外两侧各布设高程监测点1 个,进行顶进前、顶进中、顶进

24、后对路面监测测量,当沉降量超 过 20mm时,实行以下的技术方案进行补救；1. 如发觉反常情形 , 准时对路面的过往车辆进行管制 , 把缺失降 到最低 . 2. 如局部显现下沉现象 , 在该处进行钻机钻孔注入肯定量的水泥 浆或砂 , 使下沉现象得到掌握 . 从而有效的爱护现状道路 . 3. 地面沉降掌握爱护措施 A、地面沉降掌握爱护措施 1）、本顶管掘进机是采纳土压平稳,可以先运算出各顶管段的 开挖中心处的主动土压力和被动土压力,然后将掘进机的土压力设定在此主动土压力和被动土压力之间；2）、在刀盘切削搅拌的同时,主顶和中继间渐渐推动,土仓内 的土压力便会渐渐上升,当土压力升到大于掌握土压力 P

25、 时,把螺旋输送机打开,一部分土被螺旋输送机排出,只要把推动速度调剂到与螺旋输送机排土量相符,就可保持土压力为恒值；3）、但在实际推动过程中,不行能完全处于上述抱负状态,如 推动速度快于排土速度,我们就推推停停,保持向前推动；反之,就可将螺旋输送机开开停停；无论显现哪种情形,都必需使土仓内的土压力保持在掌握土压P 20KPa 的范畴内,这就能保证土压平衡,假如土仓内的土压力小于主动土压力,路面将产生沉降,反名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 之,路面将隆起；因此,掌握土压力的设置和土仓内土压力的保持 是关键；B、建

26、筑物沉降掌握及爱护措施 在推动过程中,引起建筑物沉降的主要缘由,是推动土压掌握 不稳固和管道内漏水,造成顶进区域内土体沉降；为防止类似的情 况发生,必需做到以下几个方面：（1）地面监测,优化掘进机参数；在掘进机的轴线上方,每隔2M设一个沉降掌握监测点,在顶进时细心组织地表监测,通过测得地表沉降数据与掘进机机内主要参 数（包括推动速度、设置刀盘土压力值）进行比较,从而优化掘进 机参数指导以后的推动施工,掌握地表沉降,也就是掌握建筑物沉降的措施；（2）注“ 液态” 触壁泥浆护壁稳固措施 A、在顶进过程中,要连续对管周外匀称注浆,不得间断,并要 充填满管周外的孔隙；B、顶进终止后,依据需要对管线穿过

27、建筑物或公用管线段,用 水泥浆进行置换,掌握地面建筑物不沉降或将沉降掌握在最小范畴 内；（3）先方案,后施工 对沿途重要建（构）筑物可能有影响的,在开头顶进前,在有 效范畴内经细致调查争论后,针对性的采纳牢靠加固方案进行保护；4. 顶管进、出洞安全及洞口防水密封措施名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）、在开通预留孔砼墙时,要留意凿除次序,操作人员站立位 置等,以防砼墙突然倒坍,要有专人监护观看；2）、刚顶进时管子要防止反弹,因刚顶进管子仍没有肯定距离 和摩阻力,很简单被洞外泥土压力挤出,因此在顶进到位收泵时,要

28、留意观看反弹现象,如有反弹停止收泵,实行止回措施,方可收 泵；止回方法可以是在主顶油泵缩回之前,用手拉葫芦将最终一节 管道节拉住不让其后退,也可用柱子把管道顶住,不让其后退；3）、为防止工作井洞口处泥水压力过大涌入工作井内以及处理 洞口砖墙时人员的安全,除了在工作井预留孔处安装橡胶止水圈 外,在洞口外侧施打高压旋喷桩,打开洞口砖封门以后,将工具管 推动至旋喷桩处时,减慢推动速度,利用掘进机大刀盘缓慢切削旋 喷桩,运算好推动距离,待磨穿全部旋喷桩以后才能正常推动；4）、为防止工具管出洞以后发生“ 磕” 头现象,可以在底部安 装延长导轨,导轨与预留洞口钢筋连接；宽度与井内导轨一样；5）、当工具管推

29、动完毕,安放第一节管时,应将工具管与导轨 焊接坚固,防止主顶缩回以后,由于正面土压力的影响使工具管弹 回；5. 顶进反常情形处理及应急措施 本工程在顶管施工时可能遇到一些意外情形,如土质突然变 化、发生涌水现象、遇到障碍物等,必需实行有效的措施来处理；1）、土质突变硬 土质突然变硬,说明刀盘可能遇到铁板砂等,它会造成刀盘转 矩变大,这可以通过操作台上刀盘电机的电流来判定,此时就向土名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 仓内加入水或泥浆,掘进机上设有加泥孔,其目的就是用来加泥 的；2）、土质突变软 土质突然间变软,最大

30、的问题是可能会造成机头突然沉降；为 了防止土的承载力急剧下降,出洞时已把第一至第六节管子及工具 头都联成了一个整体,以增加它们的刚性,从而可防止机头突然沉 陷；3）、刀盘前有障碍物 顶进过程中如遇到障碍物时,可以在机头前进行注浆固结土 体,然后将机头上人孔打开进行清除,同时为保证机头前方土体塌 落伤及人员,可用气泵向机头外空间压入空气；在顶管施工过程中,假如显现反常的偏差趋势,必需在第一时 间内就停下来,分析缘由,找出计策再连续顶进,切不行盲目行 动；操作人员必需严格遵守这样一条规定：无论何种情形,发觉顶 进反常一律停下来,并且准时向技术负责人照实汇报情形,以便分 析缘由,找准计策；（七）安全

31、生产措施 1、安全目标：严格依据标准执行,在施工过程中按安全生产的各项技术和 要求对工作坑进行开挖；每道工序开工前,施工人员应针对工序进 行全方位危急源识别,针对识别出危急源向施工员、作业人员进行 针对性安全交底,并在施工中监督执行,杜绝违章指挥,违章作 业,坚持安全生产与施工生产的四同步；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 严格依据安全施工要求进行全封闭围挡工作坑；围挡材料采纳 50钢管焊接固定；围挡分 3层,顶层高度为 1.2M,高度其余二层平 均安排,立柱水平间距 3M,下部与护壁墙钢筋焊接并浇筑砼 30cm

32、；并对围挡上下工作坑扶梯进行涂刷黑黄警示漆；2、工作坑（ 1）、工作坑开挖前应依据安全技术交底要求明白地下管 线、人防等构筑物的情形,按要求坑深,把握管线、构筑物的具 体位置；作业中应躲开管线、构筑物；在现状电力、通信电缆 2m范畴内和现状燃气、热力、给排水等管道1m范畴内开挖工作坑时,必需在主管单位人员的监护下实行人工开挖；（2）、工作坑应分层开挖并准时分层支护；支撑前必需检查坑壁土体的稳固性,确认安全；3、门式起重机操作规程及留意事项1）门式起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定 , 轨道接地电 阻不应大于 4 ；2）使用电缆的门式起重机 道中部；, 应设有电缆卷筒 , 配电箱应设置在轨3）

33、用滑线供电的起重机 , 应在滑线两端标有鲜明的颜色 , 滑线应设置防护栏杆；4）轨道应平直 , 鱼尾板连接螺栓应无松动 围内应无障碍物；门式起重机应松开夹轨器；, 轨道和起重机运行范5）门式起重机作业前的重点检查工程应符合以下要求 : 1. 机械结构外观正常 , 各连接件无松动；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 钢丝绳外表情形良好 , 绳卡坚固 : 3. 各安全限位装置齐全完好；6）操作室内应垫木板或绝缘板, 接通电源后应采纳试电笔测试金属结构部分 , 确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶 梯；7）

34、作业前 , 应进行空载运转 , 在确认各机构运转正常 , 制动牢靠 ,各限位开关灵敏有效后 , 方可作业,操作人员必需持证上岗；8）开动前 , 应先发出音响信号示意, 重物提升和下降操作应平稳匀速, 在提升大件时不得用快速 , 并应拴拉绳防止摇摆；9）吊运易燃、易爆、有害等危急品时 , 应经安全主管部门批准 ,并应有相应的安全措施；10）重物的吊运路线严禁从人上方通过 过；空车行走时 , 吊钩应离地面 2m以上；, 亦不得从设备上面通11）吊起重物后应慢速行驶 , 行驶中不得突然变速或倒退；12）起重机行走时 , 两侧驱动轮应同步 , 发觉偏移应停止作业 , 调整好后方可连续使用；13）操作人

35、员由操纵室进入桥架或进行保养检修时 , 应有自动断电联锁装置或事先切断电源；14）露天作业的门式起重机, 当遇六级及以上大风时, 应停止作业, 并锁紧夹轨器；用；15）门式起重机的主梁挠度超过规定值时 , 必需修复后方可使16）作业后 , 门式起重机应停放在停机线上 , 用夹轨器锁紧 , 并将名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 吊钩升到上部位置；17）作业后 , 应将掌握器拨到零位；切断电源 室门窗；, 关闭并锁好操纵18）起重机使用前应检查设备的机械部分和电气部分 , 钢丝绳、吊钩、限位器等应完好 , 电气部分应

36、无漏电 , 接地装置应良好；19）起重机露天作业时 , 应设防雨棚；20）作业完毕后 , 应停放在指定位置 好开关箱；4、暂时用电的一般规定：, 吊钩升起 , 并切断电源 , 锁1 、施工暂时的输电线路必需按规定架设,闸箱应符合规 定,防雨防潮；地区停电、修理设备停止作业时,应拉闸断电、箱门加锁,箱内无杂物,不能使用破旧电线,架设高度应符合要 求；2 、各种电器设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导 体上,如需固定在金属导体上,应有牢靠的绝缘措施；导线无老 化,暴露现象,接头要绝缘良好；36V的安全压 3 、管道顶进作业用的照明按规定使用不超过 电；4 、顶管作业所使用的吊车、电葫芦等起重设

37、备和吊装索具,要严格执行有关的安全操作规程、标准；5、围挡及交通疏导措施依据施工要求,围挡采纳1.8M 硬质彩钢板围挡,彩钢板下部采用混凝土墩固定,为防止彩钢板受风向外倾倒,在围挡内部采纳铁名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 丝斜拉,铁丝底部用膨胀螺丝固定；彩钢板之间用铁丝紧固；每两 张彩钢板用方木条固定,以防受风向内倾倒；混凝土墩外表面刷黑 黄漆；6、钢丝绳安全使用交底 1 、钢丝绳用绳卡固定时,绳卡数量不应少于三个,而且绳夹 底板应扣在钢丝绳的工作段上,丝扣应拧紧；2）、对钢丝绳应适当地涂抹润滑油脂进行保养；3

38、）、起重机、电动葫芦操作人员应在使用前对钢丝绳进行检 查,如发觉有以下情形,不得使用：（1）断股或使用时断丝速度增大（2）钢丝绳表面磨损程度或腐蚀程度达 后表面麻很清楚可见,整个钢丝绳明显变硬40%,或钢丝绳被腐蚀（3）显现宁纽死结、死弯、牙边、波浪、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；4）、吊钩和吊环严禁补焊；当显现以下情形之一时应更换 : A表面有裂纹、破口；B危急断面及钩颈有永久变形；C挂绳处断面磨损超过高度 10%；D吊钩衬套磨损超过原厚度 50%；E心轴 销子 磨损超过其直径的 3%-5%；5 、发觉钢丝绳扭伤、变形、断丝、绳芯挤出和部分严峻压扁时应准时更换；名师归纳总结 - - -

39、- - - -第 21 页,共 39 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 、电动葫芦的钢丝绳应排列整齐,当显现钢丝绳重叠或斜线 时应立刻停机重新排列；7 、认真做好钢丝绳检查工作,填写检查记录；4.1.7 顶管施工（一）预备工作 1、技术方面 第一组织人员熟识图纸,做好技术与质量、安全交底工作；组 织有关人员争论图纸和投标阶段施工组织设计,并在此基础上编制 更为具体的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案,指导工程 施工,并贯彻到治理人员和操作工人；合理布置施工场地,依据图监理工程师供应的测设基准资料和 测量标志,进行现场坐标、高程测量,并将测量结果提交监理工程 师核查,作

40、为施工放样的依据,在此基础上建立施工掌握网,以便 对整个标段的建筑物实行同精度掌握,确保工程质量；2、材料供应方面 由于本工程质量要求高,所以对自购材料的产地、厂家、质量 严格把关,按规范要求使用前分批量抽检,合格的才能使用,并经 业主、监理工程师认可,有必要的质保资料和复检报告；全部材料 均经现场取样试验合格后方可用于工程；依据设计要求,管材均采纳F 型钢承口砼顶管管材,接口采纳名师归纳总结 钢套管；选用优良管材,处理好管子接口对顶管施工是非常重要第 22 页,共 39 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 的；对于成套管材,要按有关规范对管材作现场检

41、查验收,如发觉 不合格品坚决予以退回；全部材料通过汽车运至施工现场,原材料供应从货源、规格、方案、用量、选购方法、运输治理以及进场时间等方面列出周密详 细的材料方案表,以确保工程的顺当进行；3、设备供应方面 为确保工程质量,保证工程进度要求,我公司方案在工程施工 过程中,利用机械顶管设备施工；本公司其他设备充裕,状况良好,可依据工程进展情形,随时 调配机械设备,具体机械设备供应状况见下表；拟投入本工程的主要施工机械表序机械种类型号功率数 量新旧是否备注（ 进 退号程度自有场时间）名师归纳总结 1 泥水平稳顶管掘MEP型1 台套90自有随时第 23 页,共 39 页进机2 汽车吊车25T 1 台70自有随时挖掘机自有随时3 1M3 2 台85自卸汽车自有随时4 4.5T 1 部80泥浆罐车自有随时5 1 台90400t 31.5MPa千斤顶2 台6 85自有随时油泵66L/min 1 台自有随时7 85电焊机2 台自有随时8 90水泵自有随时9 2 台90钢筋加工设备自有随时10 1 台套85- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 11 模板加工设备1 台套85自有随时12 砼振捣设备3 0.35M3 台85自有随时砼拌和机自有随时13 1 台9