2022年楼地面工程施工方案要点.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 楼地面工程施工方案目 录一、工程概况 . 二、编制依据 . 三、施工预备 . 1、 技术预备 . 2、施工工具预备 . 四、施工工艺 . （1）磨光花岗岩等石材地面 . （2）防滑地砖等地砖地面 . （3）复合地板等木地板地面 . （4）环氧地平地面 . （5）细石混凝土地面 . 11（6）地毯地面 . （7）橡胶地面 . （8）塑胶地面 . （9）防静电水泥砂浆地面 . 18 五、质量通病 . 六、质量保证措施 . 七、安全保证措施 . 八、文明施工 . 0 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 30 页精选学习资料 - -

2、 - - - - - - - 一、工程概况本工程位于 * 二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准2、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50300-2001 GB50210-2001 、建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019493 、外墙饰面砖工程施工及验收规范 JGJ126-2000 5、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-97 三、施工预备1、 技术预备 各单体建筑楼地面装修做法,编制楼地面工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底；2、施工工具预备 墨线斗、石材切割机、橡胶锤、水平尺、靠板尺、钢丝钳、尼龙线、刀锯、油刷子等；四、施工工艺本工程中的地面做法主要有防滑地砖

3、（柔性防水）、磨光花岗岩、地砖地面、塑胶地面（柔性防水） 、细石混凝土地面、难燃橡胶铺地 砖楼面、复合地板楼面、 橡胶地面、 塑胶地面、防静电水泥砂浆地面；1 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）磨光花岗岩等石材地面1、工艺流程：熟识图纸试拼定标高、弹线试排基层处 理摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝,擦缝 2、材料预备：花岗石块（由大理石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求；水泥： 32.5 一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并预备适量擦 缝用白水泥；砂：中砂或粗砂；3、作业条件：a 大理石板块（花岗

4、石板块）进场后应堆放整齐,侧立堆放,底 下应加垫木方；并具体核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计 要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用；b 设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水源电源,需要切割 钻孔的板,在安装前加工好；c 抹灰、水电设备管线等均已完成；d 房内四周墙上弹好 +50cm 水平线；e 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图；4、施工方法：a.熟识图纸：以施工图和加工单为依据,熟识明白各部位尺寸和2 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 做法,弄清洞口、边角等部位之间关系；b.试拼：在正式铺设前,对每一房

5、间地面或墙面的大理石（或花 岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼；试拼后按两个方向编号排 列,然后按编号码放整齐；c.弹线：在房间的主要部位弹出相互垂直的掌握十字线,用以检查和掌握大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部；d.试排：在两个相互垂直的方向, 铺两条干砂, 其宽度大于板块,厚度不小于 3cm；依据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之 间的缝隙 ,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置；e.基层处理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫洁净（包括 试排用的干砂及大理石块） ,然后洒水潮湿,扫一遍素水泥浆；f.铺砂浆：依据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平

6、层水泥砂浆（找平层一般采纳1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜） ；砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍 实,用抹子找平,其厚度适当高出依据水平线定的找平层厚度；g.铺大理石块：一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口 的一边开头,依据试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口；铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆,然后正式镶3 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 铺；安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得

7、用木锤直接敲击大理石板） ,依据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向次序镶铺, 如发觉间隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装；大理石（或花岗石）板块之间,接缝要严,一般不留缝隙；h.灌浆、擦缝：在铺砌24h 后进行灌浆擦缝；依据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合匀称调成：稀水泥浆,用浆壶 灌入大理石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂 灰；灌浆 后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同 时将板面上水泥浆擦净；然后面层加以掩盖爱护；（2）防滑地砖等地砖地面1、工艺流程：基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控 制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 2、施工方法： 1. 基层

8、处理 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫洁净,有油污时,应用 10% 火碱水刷净,并用清水冲洗洁净；2. 弹掌握线、定标高（1）先依据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,依据图纸设计确定板 面标高；（2）依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横掌握线；留意该十字4 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 线与墙面抹灰时掌握房间方正的十字线是否对应平行,同时留意开间方向的掌握线是否与走廊的纵向掌握线平行,不平行时应调整至平行；以防止在门口位置的分色砖显现大小头；精装图纸进行排砖；3. 铺砖对于圆弧墙部位严格按为了找好位置和标高,应从门口开头,

9、纵向先铺 23 行砖,以 此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面对外退着操作,人不得踏 在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水潮湿,晾于后表面无 明水时,方可使用；（2）找平层上洒水潮湿,匀称涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4 0.5 ）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少；（3）结合层的厚度：一般采纳水泥砂浆结合层, 厚度为 1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；（4） 结合层拌和：干硬性砂浆,协作比为1：3（体积比）,应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量； 干硬性程度以

10、手捏成团,落地即散为宜；（5） 铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好水泥浆 的找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上5 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 面垫木板,用橡皮锤拍实,次序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱 满、相接紧密、牢固,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻 合；铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应实行分段、分部位 铺贴；（6） 拨缝、修整：铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直 度,如超出规定应立刻修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实；此项工作 应在结合层凝聚之前完成；

11、4. 勾缝、擦缝铺贴后应准时清理表面,24h 后应用 1：1 水泥浆灌缝,挑选与地面颜色一样的颜料与白水泥拌和匀称后嵌缝；5养护 铺完砖 24 小时后,洒水养护,养护期间不得上人走动；6镶贴踢脚板 踢脚板的缝与地面缝形成对缝,出墙厚度和高度应符合设计要求；（3）复合地板等木地板地面1、工艺流程： 基层找平垫复合木地板防潮垫 满涂刷防腐及防 火涂料 复合木地板层板安装；2、施工方法6 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）从墙的一边开头铺粘企口复合木地板,靠墙的一块板应离 开墙面 10 左右,以后逐块排紧,粘法采纳

12、点涂或整涂,板间企口也应适当涂胶；木地板面层的接头应按设计要求留置；（2）铺复合地板时应从房间内退着往外铺设；（3）不符合模数的板块,其不足部分在现场依据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定；（4）木地板靠墙处要留出9MM间隙,以利通风；在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,就应在木踢脚板上留通风孔；（5）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必需与墙身防潮层连接；（6）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺 设方向或按设计要求方向铺设；（4）环氧地平地面1、工艺流程：基层检查清理基面抄平设置掌握点设置分 段条涂刷界面剂自流平环氧胶泥施工地面养护切缝、打胶 2、施工方法a. 施

13、工环境温度不宜低于5, 低温时涂料粘度大 , 也不易施工；高温时 , 涂料反应快 , 使用期短 , 涂料来不及流平 , 施工时也应留意； 高湿对涂层观感有很大影响, 特殊要防止在低温高湿环境下施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - b. 基面要求含水率低于8%,空气相对湿度低于85%；地面无空鼓现象；c. 整体层强度符合建筑规范要求,平整性良好；整体层表面无杂物（无环氧胶泥浆、建筑垃圾、油污、腊水等）；3、施工方法 a. 基层检查 全面完全检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度,砼抗

14、拉拔的强度宜大于 1.5Mpa；b. 基层清理及处理 1）用磨光机打磨基层地面,将尘土、不牢固的混凝土表层、油 脂、环氧胶泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理洁净,使 基层密实、表面无松动、杂物；打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗洁净；2）基层打磨后所产生的浮土,必需用真空吸尘器吸洁净（或用 锯沫完全清扫）；3）如基层显现脆弱层或坑洼不平,必需先剔除脆弱层,杂质清除洁净,涂刷界面剂后,用强度高的混凝土修补平整,并达到充分的强度,方可进行下道工序；c. 抄平设置掌握点架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度； 设置间距8 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共

15、 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 为 1 米的地面掌握点；d. 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对 于伸缩缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用木方或方钢顶住；e. 涂刷界面剂 1）涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丢失 水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流淌性；2）依据界面剂使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面剂涂刷 在地面上,涂刷要匀称、不遗漏,不得让其形成局部积液；对于干燥 的、吸水才能强的基底要处理两遍, 其次遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷；3）确保界面剂完全

16、干燥,无积存后,方可进行下一步施工 f. 自流平环氧胶泥施工：1）应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域 2）用量水筒精确称量适量清水置于洁净的搅拌桶内,开动电动 搅拌器,渐渐加入整包自流平材料,连续匀称地搅拌 35 分钟；使 之形成稠度匀称、无结块的流态浆体,并检查浆体的流淌性能,加水 量必需按自流平材料的要求严格掌握；3）将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾倒在基面上,9 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 任其象水一样流平开, 应倾倒成条状, 并确保现浇条与上一条能流态 地融合在一起；4）浇注的条状自流

17、平材料应达到设计厚度；假如自流平施工厚 度设计小于等于 4mm,就需要使用自流平专用刮板进行批刮,帮助流 平；5）在自流平初凝前,须穿钉鞋走入自流平地面快速用放气辊筒 防止气泡、 麻面 滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气,及条与条之间的接口高差；g. 地面养护：走；施工完的地面只需进行自然养护；一般 34 小时后即可上人行h. 切缝、打胶：1）待自流平地面施工完成约 3-4 天后,即可在自流平地面上弹出地面分格线, 分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合,从而防止垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清楚；2）分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝,切缝宽度以宽 3mm,深 10

18、mm为宜；3）切缝用吸尘器清理洁净后,用胶枪沿缝填满具有弹性的结构 密封胶,最终用扁铲刮平即可；10 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）细石混凝土地面1、工艺流程：弹50cm水平线基层清理洒水潮湿刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇灌混凝土抹面养护2、施工方法：1 基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理洁净,如 表面油污,应用 5%10%浓度的火碱溶液清洗洁净；2 浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水潮湿；3 混凝土浇灌前应先在已潮湿过的基层表面刷一道 1：0.4 1：0.45 水泥：水 的素水泥浆,并做到随刷随

19、铺混凝土,如基层表面光 滑,应在刷浆前将表面凿毛；4 贴灰饼冲筋,小房间在房间四周依据标高线做出灰饼,大房 间仍要冲筋 间距 1.5m ,有地漏的房间要在地漏四周做出 0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均要采纳细石混凝土制作 石混凝土； 俗称软筋 ,随后铺细5 铺细石混凝土：细石混凝土的强度协作比应按设计要求试配,无设计要求时,一般不低于C20,坍落度应不大于3cm,并应每 500制作一组试块,不足500 时,也制作一组试块；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实, 表面塌陷处应用细石

20、混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平；6 撒水泥砂子干面灰： 砂子先过 3mm筛子后,用铁锹拌干面 水 泥：砂子 =1：1 ,匀称地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长 刮杠刮平,立刻用木抹子搓平；7 第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平；8 其次遍抹压,当面层开头凝聚,地面面层上有脚印但不下陷 时,用铁抹子进行其次遍抹压,此时要留意不漏压,并将面层上的凹 坑、砂眼和脚印压平；9 第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不显现抹子 纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹 平压光,压光的时间应掌握在终凝前完成；10 养护,地面交活 24h 后,准时养护

21、,以后每天洒水两次,至 少连续养护 7d 后,方能上人；如设计为分格缝地面,在撒水泥砂子 干面灰、过杠和木抹子搓平以后,应在地面上弹线,用铁抹子在弹线 两侧各 20cm宽范畴内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝,以后随大面积 压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活；11 冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于5,并且 必需加强养护；12 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - （6）地毯地面1、工艺流程 清理基层裁剪地毯钉卡条、 压条接缝处理铺接工艺修 整、清理；2、施工方法：a清理基层： 铺设地毯的基层要求具有肯定的强

22、度；基层表面必 须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁洁净；如有油污,须用丙 酮或松节油擦洗洁净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整；b. 裁剪地毯：依据房间尺寸和外形,用裁边机从长卷上裁下地毯；每段地毯的长度要比房间长度长约20mm,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸运算, 弹线裁剪边缘部分； 要保证地毯纹理的铺设方向和 设计要求一样；c钉木卡条和门口压条：采纳木卡条固定地毯时,应沿房间四 周靠墙脚 12cm 处,将卡条固定于基层上；在门口处,为不使地 毯被踢起和边缘受损, 达到美观的成效, 常用铝合金卡条、 锑条固定；卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯；锑条的长边与地面固定,待铺上地毯 后,将短边打下,

23、紧压住地毯面层；卡条和压条可用钉条、螺丝、射 钉固定在基层上；d接缝处理：接缝时将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸,缝线应较牢固,针脚不必太密；胶带粘结法13 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定, 将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电 熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之坚固地连在一起；用电 铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛；e铺接工艺：用张力器将地毯在纵横方向逐段推移舒展,使之 拉紧,平伏地平,以保证地毯

24、在使用过程中遇至肯定的推力而不隆起；推拉力应适当,过大易将地毯撕破,过小就推移不平,推移应逐步进 行,地毯铺平后四周应挂在卡条上或铝合金条上固定；f修整、清理：地毯完全铺好后,裁去余外部分,并用扁铲将 边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等；（7）橡胶地面1、工艺流程：检查基层 修补基层 弹线刮胶铺贴橡胶地板 清理养 护粘贴踢脚板 2、施工方法：1 弹线：依据铺贴部位的实际情形,依据材料的规格,弹好分 格线；2 刮胶：在弹线完毕的情形下,随铺随刮,胶不能刮得过早；在基层刮一层底子胶,其目的是增强橡胶地板与基层 刮胶前,应先14 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共

25、 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 之间的粘结力；刮胶从一个方向刮向另一端,粘结剂的厚度不宜太厚,一般掌握在 1mm 以内；刮胶的速度铺 贴的速度相和谐,刮过胶的表面,应停静一段时间,使其溶剂得以挥发；一般应 把握粘结剂表面不粘手指时铺贴即可；3 铺贴地板：铺贴主要掌握三个问题,一是橡胶地板铺贴坚固,不得有脱胶 空鼓现象；二是缝格的顺直,防止错缝发生；三是表面平整、洁净,不得有凹凸不平及破旧与污染；橡胶地板就位后,先用拍板轻轻拍打,然后用小辊子滚压；滚压时留意滚 压的方向,一般宜横竖交替进行；对于拼缝时挤出的粘结剂,要准时用棉纱清理 洁净；铺贴时把握好铺贴的速度,每贴一

26、块,都要照料前、后、左、右之间的关 系,使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求；当有异形块时, 可用裁刀裁割；但要留意尺寸精确及裁口平直；要特殊留意边角部位及墙边部位的铺贴；由于这些部位简单积灰尘,甚至 表面有残留的灰迹；清理时也因边角部位较难操作而忽略,所以,此处刮胶可较其他部位适当多刮,拍打时,宜用力反复拍打,直到气体赶出,粘结坚固即可；清理：铺贴完毕准时清理表面；养护：橡胶地板铺贴完毕后,要有肯定的养护时间；一是禁止 行人在刚铺 好的地面上大量行走；二是在养护期间防止沾污或用水15 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - -

27、 - - 清洗表面；4 粘贴踢脚板：踢脚板的粘贴应与地面铺贴同时进行；一是上 口平直；二是 粘结坚固；三是踢脚板的拼缝宜同地面的拼缝和谐一致；3、成品爱护 1 橡胶板地面完工后,应进行遮盖和拦挡,防止受侵害；2 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等,进行上述工作时,必需实行牢靠的爱护措施；（8）塑胶地面1、施工工艺 检验水泥、 砂、塑料板的质量 技术交底 预备机具设备 基底处理弹线刷底胶铺塑料板 擦光上蜡 检查验收；2、施工方法 1）基底处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷 清理掉,再用扫帚将浮土清理洁净,用自流平水泥将地面找平,养护 至达到强度要求,清

28、水冲洗,不答应残留白灰；2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字掌握线和分格线,可直角铺板,也可弹 45 度或 60 度的斜角铺板线；16 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3）刷底胶：铺设前应将基底清理洁净,并在基底上刷一道薄而匀称的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中心向四周铺贴；4）铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶；在涂刷基层胶时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于1mm；在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不粘手时为宜,按已弹好的

29、线铺贴,应一次就位精确,粘贴密实；基层 涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷；5）铺塑料板时应先在房间中间依据十字线铺设十字掌握板块,之后依据十字掌握板块向四周铺设,并随时用 平整度；大面积铺贴时应分段,分部位铺贴；2m 靠尺和水平尺检查6）塑料卷材的铺贴：预先按已方案好的卷材铺贴方向及房间尺 寸裁料,按铺贴的次序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘,然后依以上方法铺贴；7）如设计有图案要求,应依据设计图案弹出精确分格线,并做 好标记,防止出错；8）当板块缝隙需要焊接时,宜在48 小时以后施焊,亦可采纳先焊后铺贴的方式；焊条的成分、性能与被焊

30、的板材性能要相同；9）冬季施工时,环境温度不应低于 10；17 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - （9）防静电水泥砂浆地面1、施工工艺基层清理 弹线,找平导静电接地 保证自流 平涂层厚度 防静电水泥砂浆找平、压光、养护2、施工方法1）清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物；完全清除表面的油污,用克油王清洗剂处理；清除积水,并使潮处完全干燥；表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成；平整的表面答应空隙为 22.5mm,含水量在 6%以下, PH 值 680；地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成, 并用吸尘器完

31、全清洁； 对地坪表面的洞孔和 明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘；2）弹线,找平；清理找平层,对于浮灰碴或破裂分格条要清扫 洁净；为使面层砂浆与找平层粘结坚固；固定分格条,放入石子将抹 面灰潮湿找平层, 然后再刷一道素浆； 抹面层宜从里往外, 装完一块,用铁抹子轻轻拍打,再将其抹平；最终用小靠尺搭在两侧分格条上,检查平整与标高,最终用滚筒滚压；3）导静电接地网络采纳 处钢筋应焊接坚固；4mm 金属网分隔成 2 米 X2 米方阵 ,接点4）自流平涂层厚度依据规定做到相应的厚度,可以分多次施工；5）防静电水泥砂浆找平,压光,养护；18 名师归纳总结 - - - - - - -第 19

32、页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、为使防静电硬化剂撒布匀称, 施工前应运算好材料用量 （5KG/）,并且摆放在适当位置；在防静电砂浆面初凝阶段,匀称的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉, 然后将地面硬化剂匀称地撒布在防静电砂浆面上；防静电硬化剂需分两次2/3,1/3匀称撒布,其次次撒布的方向和第一次垂直,每次撒完以后,进行加装圆盘的机械镘作业,机 械镘作业应纵横交叉进行；4、在以后的作业中,依据防静电砂浆的硬化情形,进行至少三 次不装圆盘的机械镘抹光作业, 机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情形进行调整,加工完成；养护 ：使用防静电砂浆硬化后的

33、地面,抹光作业始终到地台表面要得到设计的物理性能,适当的爱护至为重要,当完成机械抹光 12 小时后,表面应使用地板蜡进行养护,保证耐磨地坪强度的稳固增长；留意事项：施工温度不得低于5；密实基面上的施工厚度不得低于 3 ；高温干燥的情形下, 施工好的表面需掩盖以防干燥过快；五、质量通病1、地面开裂和空鼓缘由1 自身缘由1 当温度由高变低时, 往往会产生温度裂缝； 所以大面积的地面必需分段分块,做成伸缩缝；19 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 水泥砂浆在凝固过程中, 部分水分与水泥经化学反应产生胶状体,另一部分

34、水分蒸发掉,使体积缩小而造成地面收缩裂纹；3 地面终凝时和养护期间, 强度不高, 如此时受到震惊就简单造成开裂；高层建筑立体交叉作业不行防止,就打洞钻孔、运输踩踏,都会造成开裂；2 施工缘由在地面未达到肯定强度时1 基层灰砂浮尘没有完全清除、 冲洗洁净,砂浆与基层粘结不牢；2 基层不平整, 突出的地方砂浆层薄, 收缩失水块,该处易空鼓；3 基层不匀称沉降形成沉降差, 随着沉降差的不断增大, 就会产 生裂纹或空鼓；4 协作比不合理, 搅拌不匀称； 一般地面的水泥砂浆协作比宜为 1:2 （水泥：砂子）,假如水泥用量过大,可能导致裂缝；3 材料缘由 对水泥、砂子等材料检验不严格,砂子含泥量过 大,水

35、泥强度等级达不到要求或存放时间过长等缘由,均会使水泥砂浆地面产生裂缝；2、地面起砂缘由 1 搅拌砂浆时加水过量, 或搅拌不匀称；2 表面压光次数不够,压得不实,显现析水起砂； 3 压光时间把握不好,或在终凝后压光,砂浆表层遭破坏而起砂；4 砂浆收缩时浇水,吃水不一,水分过多处起砂脱皮； 5 使用的水泥强度等级过低,造成砂浆达不到要求的20 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 强度等级；二、地面质量通病防治措施1、按常规掌握砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过；2、要完全清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将突出

36、 表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层；3、在抹面层时,基层表面要充分潮湿,以免吸取砂浆水分；并 要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又洁净；4、按常规掌握协作比并执行操作规程（如砂浆搅拌肯定要匀称 等）；5、初凝前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最终用力压 出亮光来,以压 3 次为宜；要把握压光的时间,早了压不实；晚了压 不平,不出亮光；6、加强养护；地面经过一段时间硬化后,应定是洒水进行养护,并防止损坏表面状态,保持潮湿的时间以 10d 为宜；六、质量保证措施1、磨光花岗岩等石材地面的质量保证措施a.大理石的品种、规格、质量必需符合设计要求,面层与基层的结 合（粘结）必需坚固、无空鼓（脱

37、胶） ；b.大理石表面洁净 ,图案清楚,光亮光滑,色泽一样,接缝匀称,周 边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象；碎拼大理石颜色和谐,间21 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 30 页精选学习资料 - - - - - - - - - 隙相宜,磨光一样,无裂缝、坑洼和磨伤；c.地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密 坚固,无渗漏；d.踢脚线表面洁净,接缝平整匀称,高度一样,结合坚固,出墙厚 度相宜,基本一样镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边 角整齐、光滑；2、防滑地砖等地砖地面的质量保证措施 a. 面砖的品种、质量必需符合要求；b. 面层与下一层的结合应坚固、无空鼓；c. 砖面层应洁净,图案清楚,色泽一样,接缝平整,深浅一样,周 边顺直；板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；d. 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,与地漏、管道结合处应严密坚固,无渗漏；3、复合地板等木地板地面的质量保证措施a. 复合地板面层所采纳的条材和块材,符合设计要求；b. 面层铺设应坚固；粘贴无空鼓；其技术等级和质量要求应c. 木板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清楚,颜色一样,板面无翘曲；d. 面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净；22 名师归纳总