2022年灌区工程施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理赵口灌区施工方案与技术措施（一）施工预备1. 施工调查 收集当地水文、气象等有关资料,灾难性天气如大风、暴雨、寒流等显现的季节及灾难程度,明白并落实当地资源和生活物资供应情形,并制定相应的防范措施；2. 技术方面 1 第一组织人员熟识图纸,做好技术与质量、安全交底工作；组织有关人员讨论图纸和投标 阶段的施工组织设计, 并在此基础上编制更为具体的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案,指导工程施工；合理布置施工场地,充分做好暂时道路、施工排水、土石方开挖回填、砼协作比 试验等技术预备工作；2 依据图纸和业主或监理工程师供应的测设基准资料和

2、测量标志,进行现场坐标、 高程测量,并将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据；3 编制主要分部工程和重要工序的质量治理实施细就和操作规程,并贯彻到治理人员和操作工人；3. 原材料供应方面1 按图纸设计及进度要求编制材料运输方案,组织材料设备进场； 钢筋、水泥、 黄砂、碎石、块石、水泥、汽柴油等均自行选购,全部材料均经现场取样试验合格后方可用于工程；2 原材料供应从货源、规格、方案、用量、选购方法、运输治理以及进场时间等方面列出周 密具体的材料方案表,以确保工程的顺当进行；4. 设备供应方面 本公司设备充裕,状态良好,可依据工程进展情形,随时调配机械设备；5. 人员进场筹备 本公司接到

3、中标通知书后,由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等快速进入了施工现场 筹备,项目部全体人员已相继准时到岗；6. 向监理工程师提出开工报告单 依据技术条款要求,在分部（分项）工程开工前,向监理工程师提交开工报告单；该报告单 得到监理工程师审批后,才能开工；（二）施工暂时工程 1. 场内道路名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理平整场地：现场地面高低不平常需平整场地,用人工和机械两种方法平整；道路路基： 采纳素土碾压, 道路路基填方区域回填土必需分层碾压,每层虚铺厚度不得大于500mm；碎石路面：铺 200mm厚

4、 1cm-3cm碎石；2. 施工供电工程供电线路就近接 10kV线路引至施工现场,施工供电拟从 生产和生活用电；变电配置10kV电源连接点接引输电线路供本工程施工、供电的变电配置依据不同部位的用电需要和用电时段进行设置,依据需要,供电系统设置 1 个变配电站；备用电源： 为确保系统电供应不到的部位施工用电和系统停电时正常施工,另配置 2 台柴油 发电机作为备用电源；3. 暂时房屋建筑工程 3.1 施工仓库（1）砂石料 本合同工程所需黄砂、碎石在邻近建材市场购买解决；（2）土方填筑料 所需土方填筑的土料用开挖时的弃土作为土方填筑；（3）石料 本合同工程所需石料在邻近建材市场购买解决；（4）其它材

5、料 本合同工程所需管桩、土工布等按规格要求在邻近建材市场购买解决或专业生产厂家供应；3.2 办公文化福利建筑项目部生活及办公用房与民工宿舍全部实行自行搭建,采纳彩钢结构活动房, 共设置主要包括：（1）职工宿舍、食堂、医疗急救站和公共卫生等房屋建筑物及措施；（2）治安等房屋建筑；（3）消防车间的房屋建筑及设施；项目部办公区、生活区、民工住房及生活区三个主要区域, 建筑面积满意最高峰施工人员需求,同时在现场搭建材料堆放仓库与值班室；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理 4. 其他暂时工程 其他暂时工程依据现场实际

6、需求进行实施布置；（三）建筑工程 1.1 渠道工程1.1.1 土方开挖 本工程段土方开挖,拟采纳人工与机械相结合的方法进行；（1）施工放样：第一对监理工程师供应的测量掌握点进行复核测量,经校核无误后,依据工 程施工的需要选制导线精度和设掌握点；施工测量工作严格依据水利部颁发的水利水电工程测 量规范（SL52-93）的有关规定执行；放样工作严格遵守由整体到公司部,先掌握后编辑的原就 有序绽开,测量工作由专业测量员负责；（2）场地清理： 采纳机械帮助人工清理开挖区域内的根茎、杂草；开挖时技术人员跟班作业,常常检查开挖深、坡度,跟踪测量掌握边坡垃圾等表土等杂物,并规定延长至施工图建筑物基础 边线或开

7、木大木棒挖边线外,清理的等杂物合部按监理或业主指定的地点堆放；（3）土方开挖 土方开挖实行全断面一次性开挖,采纳挖机开挖为主,人工助修坡、修底；土方开挖必需严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖分别采纳反铲挖掘机自上向下,在 一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方、大部分利用 8T 自卸汽车 运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料；土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范畴内进行开挖、放坡、掌握开挖断面尺寸及底部高 程,在机械开挖接近设计基面严禁显现超挖现象；（4）开挖施工质量治理 开挖前测量放样的精确,施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖,并自觉接受监理工

8、程 师的复核；认真掌握开挖断面尺寸,实际开挖线应符合设计要求,其最大误差应符合以下规定：平面误 差不大于 0.2m,边坡不大于 0.3m,结构设计断面范畴不得开挖；基础开挖后应清晰基础面上的杂 物,同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记；土方开挖时如发觉,地质条件与设计不相符合时,应准时上报有单位,建议修改开挖断面,直到满意设计要求；如显现裂缝和滑动迹象时,应暂停施工和抢救措施,并通知监理工程师,并 设置观测点,准时测边坡变化情形,并做好记录；1.1.2 土方回填名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理 土方回填采纳

9、 1m3挖掘机挖装,推土机平土；轻型推土分段碾压密实,辅以人工摊铺,内燃 夯分段夯实；（1）施工方法 1）铺土与卸料 基面体会收合格后,即可开头填筑施工；推土机平整,填筑层厚约 30cm；具体依据试验确定；15cm；施工时要留意掌握填料中土块粒径不大于 卸料时设专人清除填料中的杂质；2）碾压 作业面分段统一铺土、统一碾压；碾压设备主要采纳东方红型链式履带推土机；碾压采纳推土机,碾压时,碾迹搭接宽度大于 式内燃夯分段碾压密实；3）整修成型10cm；方量较小、小面积及造近边墙采纳手扶填筑时,两侧边坡超填肯定厚度,填至设计高度后,采纳人工协作反铲修整至设计形体要求；（2）雨季和冬季施工 雨季施工期间

10、,惧天气预报的同时,做好防雨预备,留意土场及坡面排水；雨天和雨后肯定 时间,禁示机械和人员在碾压的土面上行走；雨后复工时,第一层采纳薄层铺筑碾压,以免因雨 后清淤造成大路坑洼部位填土的超阶级厚,待大面积填平后,再复原正的回填；入冬前,作好土 料场的排水和防冻；1.2 混凝土工程 1.2.1C20 混凝土衬砌 1.2.1.1 施工道路布置 混凝土衬砌施工道路主要以左岸沿渠道路为主干线,并利用开挖施工时预留的施工便道进入 工作面；1.2.1.2 施工用水及用电 施工现场安装水箱,由水车流淌供水；变压器铺设电缆至施工道路两侧,并在施工道路两侧处设立暂时配电柜,保证施工用电；另 外配有一台 120KW

11、的柴油发电机组作为移动备用电源,保证混凝土浇筑的连续性；1.2.1.3 拌和设备 拌和设备采纳集中布置；1.2.1.4运输设备第 4 页,共 46 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理为保证混凝土在运输的才能和质量,全部混凝土运输均采纳10m3混凝土灌车,先配置7 辆混凝土灌车,依据其浇筑强度增加其车辆,保证混凝土的运输才能；1.2.1.5渠道人工滑模衬砌设备:JK-0.5吨电动卷扬机,12mm牵引钢丝,型号为 WS-L28本区段渠道混凝土衬砌机械设备主要有型振动整平机, 7.5KW大路切割机、 DMRS650-1000型地面抹光

12、机等配套设备进行施工；电动卷扬对边坡滑膜的牵引提升速度为 1m/3min；WS-L28型整平机特点：（1）用 3KW电动机作动力,无需其它外接动力源；整机振动力大而且匀称,振捣提浆充分；（2）整平跨距依据需要自由组合,安装拆卸快速敏捷；（3）双速手摇绞车掌握整机在方钢上行走；1.2.2 施工进度支配衬砌施工进度方案从 2022 年 5 月 30 日开头, 2022 年 8 月 30 日完成；1.2.3 衬砌施工1.2.3.1 施工次序人工滑模衬砌作业流程：检验高程 预备 削坡基面联合验收砂石垫层铺设及方钢支护监理验收 混凝土衬砌振捣成型电动磨光机收面,人工压光喷洒养护液养护切缝1.2.3.2边

13、坡施工工艺图 5-1 施工流程图嵌缝 终止渠道采纳现浇混凝土衬砌,混凝土设计指标:C20W6F100,边坡下设 15cm砂石垫层,混凝土衬砌厚度为 12cm；为防止因温度变化、 混凝土本身收缩和不匀称沉陷等因素造成衬砌板隆起或开裂,衬砌板设伸缩缝；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理伸缩缝采纳通缝和半缝相结合的形式,横缝（垂直水流方向）每隔 4m设一道半缝,每隔 12m设一道通缝；纵缝（顺水流方向）每隔 4m设一道半缝,每隔 12m设一道通缝,渠底两坡脚纵向为通缝；通缝嵌闭孔塑料泡沫板,顶部沥青嵌缝；半缝宽

14、缝料；1.2.3.2.1 削坡1cm,缝深 3cm,采纳经济有用的沥青作填（1）挖掘机先进行粗削坡；渠道开挖成型后,测放出坡脚线和坡肩线,测量人员采纳仪器控 制指挥挖掘机粗削；为保证削出的坡面平整,可以将挖掘机的斗齿改造成平板状；粗削坡应自上 而下进行,将削坡土刮至渠底,运至指定地点；（2）渠道削坡不答应欠挖,超挖深度不大于规范要求；削坡后的平整度应不大于 10mm/2m. （3）削坡工序完成后,当下道工序不能准时施工时用塑料布对新奇面进行掩盖；防止雨水冲 刷,以达到坡面不开裂、不变形、不显现雨淋沟的目的；1.2.3.2.2 砂石垫层铺设 坡面修整完成后,由业主、设计、监理、施工四方联合验收合

15、格后进行砂石垫层铺设施工；沙 石料用自卸汽车运输到现场, 堆放在验收后的基面上, 用反铲进行摊铺整平, 摊铺好沙石垫层经自 检合格后上报监理工程师验收；1.2.3.2.3 模板铺设 经监理工程师验收砂石垫层合格后进行模板铺设施工,模板铺设前先放置掌握桩,使之在同一高程上；渠坡模板采纳长度为6m高度为 12cm的槽钢,并在两侧加焊“ 耳朵” ,用钢钎固定牢固；考虑到分缝和整平工作才能问题,每 4m宽做为一条进行衬砌；1.2.3.2.4 混凝土衬砌混凝土面板作为最终的成品出现出来,其外观质量的好坏直接影响到工程的形象；因此混凝土浇筑中应从每一个小环节掌握；（1）混凝土施工协作比要适当调整,混凝土拌

16、合物要以监理工程师批准的满意衬砌施工的C20W6F100砼配比；（2）必需掌握好混凝土拌合物, 出机口坍落度初步定为 制在 11cm13cm,拌合物不符合要求严禁入仓；12cm14cm,运至现场入仓坍落度控（3）混凝土布料采纳溜槽方式进行入仓；溜槽采纳 1.2mm的铁皮卷制成倒梯形串联而成,下端接至底部 0.5 1.0m 处；溜槽应安放顺直, 不应有过大的起伏, 以防止砼在运输过程中溢出槽外,溢出槽外的砼应准时清除洁净；随着砼面的上升,拆除余外的溜槽；混凝土搅拌运输车就位后卸料前,为便于卸料,卸料人员可用少许水潮湿运输车的下料槽和名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 46 页

17、精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理溜槽；运输车辆卸料自由下落高度不应大于 1.5m；（4）振动平板机自渠道底部向上移动速度以 浆,无气泡为标准；m/3min 为宜,速度不宜过快,以混凝土表面泛（5）衬砌施工中应专人检查振动平板的工作状况,如发觉衬砌后的板面上显现露石、蜂窝、麻面或横向拉裂等现象,须停机检查、修理,并对已浇筑混凝土进行处理；初凝前的混凝土进行 补振,初凝后的混凝土进行清除,并实行填补原浆混凝土,重新振捣；（6）渠道边坡混凝土的松铺厚度初设为12.5cm13cm之间,振动后达到设计厚度（12cm）；（7）渠坡衬砌的顶部显现缺料、漏振时,应准时人工补料,并采纳

18、振捣棒和平板振捣器帮助 振捣；（8）上下棱角专业人拉线施工,保证上下棱角为一条直线；（9）当振动平板机显现故障时,应立刻通知拌和站停止生产,在故障排除时间内混凝土尚未 初凝,答应连续衬砌；假如已经初凝,准时清理仓内混凝土,故障显现后浇筑的混凝土衬砌需进 行严格的质量检查,并清除分缝位置以外的浇筑物,为复原衬砌作业作好预备；1.2.3.2.5 混凝土抹面压光（1）衬砌成型后的混凝土宜利用工作台车进行抹面,以满意渠道糙率要求；混凝土表面平整 度应掌握在 8mm/2m以内；衬砌面应保持质地匀称光滑,没有起伏；（2）初凝前应准时进行压光处理,排除表面气泡,使混凝土表面平整、光滑、无抹痕；1.2.3.2

19、.6 混凝土养护（1）混凝土浇筑成型后,采纳洒水养生,防止表面水份散失而形成表面裂纹；（2）保温养护：当显现低温或负温天气时,应实行保温措施养护；保温养护时间不少于7 天；1.2.3.2.7切缝切缝施工宜在衬砌混凝土抗压强度为15MP时进行切缝为宜；（1）混凝土浇筑后把握好切缝时间很关键,依据类似工程体会, 初步确定在以下情形时进行：昼夜平均温度5 10 15 20 25 30 切缝时间（ h）45-50 30-45 22-26 18-21 15-18 13-15 （2）切缝用的轨道刚度要有保证,切缝深度满意设计要求即可；渠坡半缝采纳切缝机切缝,半缝缝宽10mm,缝深 30mm,先用墨斗将需要

20、切缝的位置打上线,切缝机沿线切缝；边缘支立轨道,使切割机沿肯定的方向行驶,不跑偏；通缝缝宽20mm,缝内填第 7 页,共 46 页充闭孔泡沫板,上部填充20mm的 30#沥青；1.2.3.2.8伸缩缝的清理名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理（1）清缝前应检查伸缩缝的深度和宽度,伸缩缝应底部平整、宽度匀称一样,对深度不符合 设计要求的应做补切缝处理；（2）宜采纳水枪、风机等清除缝内的浮浆、碎碴等杂质；（1）混凝土浇注完毕后准时安装锁口石, 锁口石采纳现浇法施工；（2）锁口石不能准时安装的,应做好外爱护工作；3 渠底衬砌施工方法 3.

21、1 砂砾垫层施工 砂砾垫层施工前,先对渠基上的杂物、弃土进行清理,采纳推土机按设计高程刮平,局部坑洼 部位协作人工进行整平；渠底基础面修整完成后,由四方联合验收合格后进行砂石垫层施工；砂砾料用自卸汽车运输至渠底,用推土机摊铺； 砂砾垫层施工时, 在渠底两侧设立厚度掌握标杆,标间之间按松铺厚度挂线, 对填筑厚度及平整度精确掌握；砂砾料摊铺压实完成后,由人工用刮杠进行精细整平；砂石垫层施工完成并由监理工程师验收合格后进行下道工序；3.2 模板支立渠底混凝土衬砌板按横纵通缝位置分仓进行浇筑,模板铺设前, 先放置掌握桩, 使之在同一高程上；模板采纳长度为6m高度为 8cm槽钢,并在两侧加焊“ 耳朵”,

22、用钢钎固定坚固；混凝土由拌和站集中拌制,用罐车运至现场；采纳人工摊铺铺料,人工和整平机平仓；3.3 混凝土振捣成型 用振动平板机振捣兼整平,边角部位采纳插入式振捣器；3.4 压面、抹光、养护及切缝经试验段的摸索, 渠底混凝土的压面抹光需经三遍处理,第一遍是粗平,振动平板振捣兼找平,其次遍是电动抹光机抹平,第三遍为收光,采纳人工抹子压面收光；养护采纳洒水养护,当显现低温或负温天气时,应实行保温措施养护；1.2.4 资源配置1 劳动力方案衬砌混凝土施工按一班作业,主要劳动力配置见表 6.1-1 ；表 6.1-1 劳动力配置表名师归纳总结 序号名称单位数量备注第 8 页,共 46 页1 混凝土工人4

23、 2 模板工人4 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理序号名称单位数量备注3 机械工人1 包含初凝后砼养护4 汽车司机人4 5 电工人1 6 铺料工人5 7 抹面工人3 8 切缝工人4 合计人25 1.2.4.2主要施工机械配置施工的主要机械设备配置见表6.2-1 ；表 6.2-1 主要机械设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1 混凝土拌和站HZS-120 座1 2 整平机WS-L 台1 4 脚手架JS100 台1 5 混凝土搅拌运输车10.2m3 辆4 6 装载机Z50 辆1 7 手提振动棒 30 台2 8 切缝机2台2 10 潜水泵台6 1

24、1 电动卷扬机JK-0.5 吨台8 12 电动抹光机DMRS-650-1000 台5 1.2.5 质量保证措施1.2.5.1 混凝土质量保证措施（1）各施工工序均应进行“ 三检” 检查,只有三检合格后,并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工,杜绝工程质量隐患；（2）拌和站有专职试验人员值班,拌和站拌和混凝土过程中,严格掌握坍落度；浇筑过程中随时检测混凝土坍落度,严格掌握在1113cm,视浇筑时的环境温度、浇筑强度、渠坡变化等因素加强检测,适时掌握调整,并作好混凝土拌和记录；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整

25、理（3）每次浇筑混凝土前均要对模板系统进行测量校核, 以保证混凝土衬砌厚度； 每次工作完毕后,必需将模板上面的杂物清理洁净,输送溜槽要用清水冲洗洁净,严禁残留有物料；（4）人工抹面要视气温顺强度的变化而增加或削减人员以确保衬砌混凝土表面光滑平整；（5）全部作业人员上岗前必需经过专业培训,对混凝土施工要点充分的把握以后才能上岗操 作,施工中严格依据操作规程及施工规范作业,保证衬砌混凝土达到相关质量要求；（6）渠道混凝土的质量受人影响的因素较突出,各作业面人员必需固定,不得随便调换；（7）加强混凝土拌和、运输过程中的保温工作,选取天气晴好气温相对较高的时间段进行混 凝土浇筑；7 天；（8）加强混凝

26、土的养护,用草帘等掩盖保温养护时间不少于1.2.5.2 雨季施工保证措施（1）施工期间亲密留意天气预报,雨季来临前,做好相应防护及加固措施；（2）配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等；（3）做好现场的排水系统；（4）机电设备检测与防护；（6）雨期中的技术保证措施；低温季节施工措施 1.2.5.3（1）采纳热水拌和,以提高混凝土出机温度；（2）混凝土运输车加装保温套,对仓面输送溜槽进行封闭,以削减混凝土运输过程中的温度 缺失；（3）浇筑过程中,配备充分的人力物力,在保证浇筑质量的前提下,尽量缩短浇筑及压面成 型的作业时间；（4）对成型的混凝土面应尽快采纳草

27、帘或保温被进行掩盖保温；（5）选取天气晴好,风力较小,气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑；1.2.6 安全施工（1）施工人员必需经过培训合格后方可上岗操作,并全面把握应会的施工安全技术,强化安 全意识；（2）坡面作业应用相应的安全防滑措施；（3）在施工区内设置一切必需的安全标志；（4）全部有关人员均应遵守拌合楼、运输车辆、衬砌机及施工帮助机械设备的安全操作规程；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理（5）清理拌和楼内砼时,应支配专人值守操作台；拌和站机械工作区内不答应闲杂人员通过 或逗留；（6）运输车辆倒退时

28、,应鸣后退警报,并有专人指挥和查看；（7）施工中,严禁在衬砌机支腿上站人及操作；夜间施工应有照明装置,并有明显的警示标 志；（8）施工操作人员不得擅自离开操作台,严禁用手触摸或修理正在运行的机件；1.3 其他工程 1.3.1 土工布铺设 1.3.1.1 储存、运输和处理土工布 土工布卷在安装绽开前要防止受到损坏；土工布卷应当堆放于经平整不积水的地方,堆高不 超过四卷的高度,并能看到卷的识别片；土工布卷必需用不透亮材料掩盖以防紫外线老化；在储 存过程中,要保持标签的完整和资料的完整；在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输）,土工布卷必需防止受到损坏；受到物理损坏的土工布卷必需要修复；受

29、严峻磨损的土工布不能使用；任何接触到泄漏化学 试剂的土工布,不答应使用在本工程上；1.3.1. 2 土工布的铺设方法：（1）用人工滚铺；布面要平整,并适当留有变形余量；（2）长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法；缝合和焊接的宽度一般为 0.1m 以上,搭接宽度一般为 0.2M 以上；可能长期外露的土工布,就应焊接或缝合；（3）土工布的缝合 全部的缝合必需要连续进行（例如,点缝是不答应的）；在重叠之前,土工布必需重叠最少 1 50mm；最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是 25mm；缝好的土工布接缝最包括 1 行又线锁口链形缝法；用于缝合的线应为最小张力超过 60N的树 脂材

30、料,并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线才能；任何在缝好的土工布上的“ 漏针” 必需在受到影响的地方重新缝接；必需实行相应的措施防止在安装后,土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层；布的搭接依据地势及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接；（4）在施工中,土工布采纳自然搭接,土工布应实行另一方法一缝合连接法,即用专用缝纫 机进行双线缝合连接,且采纳防化学紫外线的缝合线；名师归纳总结 缝合时最小宽度 10cm,自然搭接时最小宽度为20cm；第 11 页,共 46 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理（5）对于缝接,要采纳质量与土工布相同的缝合线

31、,缝合线要采纳抗化学破坏和紫外光照耀 才能更强的材质；（6）土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜；1.3.1 .3 土工布铺设的基本要求：（1）接缝须与坡面线相交；与坡脚平稳或可能存在应力的地方,水平接缝的距离须大于 1.5 m；（2）在坡面上,对土工布的一端进行锚固,然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的 状态；（3）全部的土工布都须用砂袋压住,砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料；1.3.1. 4 土工布铺设工艺要求（1）基层检查：检查基层是否平整、坚实,如有异物,应事无处理妥当；（2）试铺 : 依据现场情形,确定土工布尺寸,裁剪后予以试铺,裁剪尺寸应精确；（3）检查

32、撒拉宽度是否合适,搭接处应平整,松紧适度；（4）缝合后应检查土工布是否铺设平整,是否存在缺陷；（5）对搭接部位进行缝合时缝合线应平直,针脚应匀称；（6）如存在不合要求的现象,应准时进行修补；1.3.1. 5 自检与修补（1）必需检查全部的土工布片和缝；有缺陷的土工布片和缝合必需在土工布上清晰标出,并 作出修补；（2）必需通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布,土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm；连接必需严格掌握以保证土工布补片和土工布紧密结合,并对土工布没有损害；（3）每天铺设终止前,对当天全部铺设的土工布表面进行目测以确定全部损坏的地方都已作 上标记并立刻进行修补,确定

33、铺设表面没有可能造成损坏的外来物质,如细针、小铁钉等；（4）土工布损坏修补时应满意以下技术要求：（5）用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一样；（6）补丁应延长到受损土工布范畴外至少 30 厘米；（7）在填埋场底部,如土工布裂口超过卷材宽度的10%,须将损坏的部分切除,然后将两土工布连接；如在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工布移出,并用新的一卷替换；第 12 页,共 46 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理（8）施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损耗土工布,施工人员不得在已铺设的土工布 上做可能损害土工布的事,如

34、抽烟或用尖锐工具戳土工布等；（9）为了土工布材料的安全,应在铺设土工布前打开包装膜,即铺一卷,开一卷；并检验外 观质量；（10）特殊提出：土工布到现场后要准时进行验收、签证认量；要严格执行本公司的土工布施工及验收规程1.3.1. 6 土工布安装施工留意事项（1）土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀）,如在场地内切割,对其他材料须实行特殊保护措施,以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；（2）在铺设土工布的同时,必需实行一切必要措施,以防止对下面一层材料造成破坏；（3）在铺设土工布时,必需留意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能 堵塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难

35、的物质进入土工布或土工布的下面；（4）安装终止后, 对全部土工布表面进行目测以确定全部损坏的地主,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质,如断针等异物；（5）土工布的连接必需遵循以下规定：正常情形下,坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面 的轮廓不与其相交） ,除修补的地方以外；（6）如采纳缝合,缝合线须采纳与土工布材质相同或超过的材料,缝合线须为防化学紫外线 的材持；缝合线与土工布应有明显的色差,以便于检查；（7）安装时对缝合特殊留意以确保没有泥土或砾石掩盖层中的砾石进入土工布中间；1.3.1. 7 土工布的损坏和修补（1）在缝合结合处 , 须进行重新缝合修补 , 并确保跳针

36、部分的末端已重新缝合；（2）在全部地区 , 除了岩石斜坡地段 , 漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝 合；（3）在填埋场底部 , 假如裂口的长度超过卷材宽度 工布连接起来；1.3.2PVC 管工程 1.3.2. 1 管道铺设 1.3.2. 1.1 施工放线10%,损坏的部分须被切掉 , 然后将两部分土依据设计图纸放线,经监理工程师复核批准后,固定轴线桩,确定开挖及回填边线,撒灰线 做出标记；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理 1.3.2. 1.2 输水管沟开挖 依据放线范畴复核无误后,采纳小

37、型挖掘机与人工协作开挖；人工整修,机械开挖时沿底部 预留 10cm左右爱护层,挖土直接堆放到沟边；开挖施工前,第一检验管沟轴线和高程,然后每隔10m布设一轴线高程桩,确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后,在渠底每 10m设一轴线桩,在轴线桩上标出渠底高程的精确 位置,挂线人工整修；1.3.2. 1.3PVC管材和管件的检验 管材进入施工现场后,第一检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否匀称、有否变形；承 口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与 管材的规格、材质、标准是否一样等；如发觉有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时,准时进行抽样鉴

38、定；1.3.2.2. 1 管材的现场检验 外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷,不答应有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等；管端头须切割平整,并与管的轴线垂直；管材与插口的工作面,必需表面平整,尺寸精确,既要保证安装时插入简洁,又要保证接 口的密封性能；管材同一截面的壁厚偏差不得超过 14%；管材的弯曲度 1.0%；1.3.2.2. 2 管件的现场检验 管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；外观表面准须光滑,无裂纹、气泡、脱皮和严峻的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变 色等缺陷；1.3.2.2.3 管材、配件的运输及堆放 PVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻

39、放,严禁抛扔或猛烈碰撞；PVC管须防止阳光暴晒, 短期堆放须遮盖, 如存放期较长, 就须放置于室内或能防晒隔雨棚 库内,以防变形和老化,强度及韧性下降；PVC管材、配件堆放时,须放平垫实,堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承担集中荷载；PVC管材运输和堆放时可以采纳大管套小管的形式,外管处于过度挤撑状态；但套装的管子须呈自由状态, 防止使内名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理 管材堆放须摆放整齐,防止杂乱无序,使管子受到挤压产生永久变形；

40、不同规格的管子须分别堆放,防止安装时尺寸不配或相互用错管子而发生暴管事故；严禁施工现场拖拉管子,以防止管身特殊是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水 PVC管道安装管沟开挖分段完成验收合格后,进行 PVC管安装；PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测,并编号记录,进行公差协作,以便安装时插入简洁和保证接口的严密性；PVC管安装程序为：下管清理工作面试插粘接剂连接养护 .1 下管 管材在放入沟内时,采纳牢靠的软带吊具,平稳下沟,防止与沟壁或沟底猛烈碰撞；.2 粘接剂连接 粘接剂连接程序为：预备清理工作面试插刷粘接剂粘接养护；预备 检查管材、管件质量,预备施工工具；清理工作面 用棉纱或干布将

41、承口内侧和插口外侧擦拭洁净；试插 粘接前将两管试插一次,在插入端表面划出插入承口深度的标线；涂刷粘接剂 用毛刷将粘接剂快速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,轴向涂 刷,涂刷匀称适量；粘接 承插口涂刷粘接剂后,立刻找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划 标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确；养护 承插接口连接完毕后,准时将挤出的粘接剂擦拭洁净；粘接后,不得立刻对结合部位强行加 载,须静置固化；PVC管道试压与验收 .1 试压分段名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 46 页精选学习资料 - - - - - - - - - 细心整理

42、PVC给水管道试压段的长度视具体情形而定；对于无节点连接的管道,试压管长度不宜大于 1.5km；有节点的管道,试压段长度不宜大于 1km；2 管道充水 管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气；管道布满水后,在无压情形下至少保持 12h；.3 试压方法 硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容；严密性试验管道充水 12h 后,将管内水压加到0.35MPa,并保持 2h,检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象；试验时为保持管内压力可向管内补水；严密试验时,如在 2h 中无渗漏现象为合格；强度试验 严密性试验合格后,进行强度试验,管内试验压力为设计工作压力的 1.5 倍,但

43、不低于 0.35Mpa,保持试验压力 2h,当压降 0.02Mpa 时,向管内补水,记录为保持试验压力所增补水量的 总值,如漏水量不超过规范答应漏水量时,就认为试验管段承担了强度试验；管沟回填 沟槽回填一般分别两次进行：随着管道铺设的同时,用符合要求的原土回填管道的两肋,采纳人工回填,轻夯分层夯实,分层 0.1 0.15m,直至回填到管顶以上至少0.1m 处；管道接口前后0.2m 范畴内不得回填,以便观看试压时的渗漏情形；管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内布满水但无压的情形下进行,回填时,要从管 的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶；管顶 30cm以内回填土采纳轻夯夯实,管顶 实度达到要求；2. 建筑物工程（桥梁工程）2.1 引道工程 2.1.1 土方开挖 A、施工方法30cm以上至地面回填土采纳分层灌水法使其密a、复原定线,放出边线桩,对较短的路堑采纳横挖方法,路堑深度不大时,一次挖到设计标 高；路堑深度较大时,分成几个台阶进行开挖；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 46 页