2022年卷烟工艺名词解释.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载名词说明：1 局部循环法：指评吸时只用部分感觉器官进行评吸；详细方法是；当烟气吸入鼻腔 后,在口腔内稍做停留,然后通过鼻腔渐渐呼出；2 整体循环法：指评吸人员将烟气吸入口腔后,通过喉部把烟气咽下去然后通过鼻腔把烟气呼出,通过数次的吸咽 呼反复过程,对烟气质量作出全面判定；3 万支消耗：指生产 1 万支卷烟实际投入的各种材料量,如烟丝消耗 kg万支、滤嘴棒（支万支、卷烟纸和接装纸 m万支；4 工艺损耗率：指各种材料在加工过程中的损耗量占投料量的百分比；5 香精：指人工调配而成的含两种以上的香料和某些辅料,程的香料混合体；按肯定

2、配比和调配工艺制6 卷烟加料：指在卷烟生产过程中,在烟叶上喷洒“ 料液” 的工艺过程；料液通常是 用两种以上的烟用添加剂与丙二醇；乙醇和水调配而成的液体,常依据卷烟类型；风格和质量水平而有所不同；7 再造烟叶：一种以烟梗、烟末等烟草物质为主体原料,进过重新组合加工而成的 产品,也叫烟草薄片或重组烟草；8 吸食品质：指卷烟抽吸时其烟气中所表现出的香气、杂气、刺激性、劲头等烟气 特点；9 稀释作用：卷烟在抽吸时,空气会通过卷烟纸或通风滤嘴进入烟气中,使烟气浓 度降低的现象；10 过滤作用：烟气流经烟支和过滤嘴的过程中,其中的粒相物质被烟丝或滤嘴过滤 下来一部分,这种现象叫做 11 扩散作用： 烟气

3、流经烟支过程中, 部分分子质量小的气体通过卷烟纸向外界转移；12 二次配方：按肯定的原就将品质相近的烟叶按肯定的比例混合打叶形成一个子配 方,将子配方作为一个配方单元,最终有多个子配方以配方单元的形式直接进入烟 叶配方 13 中式卷烟：指能够满意我国广大消费者需求,具有特殊的香气和口味特点,拥有 自主核心技术的卷烟,包括中式烤烟型卷烟和中式混合型卷烟；14 叶组配方：依据各种烟叶的化学成分、物理特性和吸味特点等品质因素,按正确 的比例奇妙地的组合成一种具有特定风格和品质要求的卷烟产品的工艺技术 评吸的目的和意义；目的 ：确定烟叶及其制品的内在质量的优劣,为烟草制品的生 烘烤技术变革供应科学依据

4、；意义：1 评吸为烟草配方设计供应科学 产及烤烟栽培 依据； 2 评吸对保持烟草制品固有质量风格评定具有价值；3 评吸对烟用香精 香料 选用的意义； 4 评吸能较为精确评判烟叶及其制品的内在质量；5 对指导优质烟叶栽 培 调制 发酵具有意义；评吸分类 ；1 比较性样品评吸：指对农业试验和工业加工试验不同处理水平比较研 究烟样的评吸分为农业试验和卷烟生产工艺讨论两方面评吸内容；2 熟悉样品评吸：分为单料烟评吸和成品烟评吸；评吸的方式 ；1 单一评吸方式：指评吸时采纳同一个样品单独进行评吸；2 对比评吸方式：指评吸时采纳两个样品同时进行评吸的形式；3 三点检验评吸方式：指向评吸人员供应一系列编组的

5、 3 个烟样,其中两个相同,一个不同,要求评吸人员从中选出哪一个是不同的样品；4 密封评吸方式：将烟支钢印和生产编号密封；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 配方的原理包含以下几方面学习好资料欢迎下载；：1 不同类型烟叶之间的配伍性（混合型卷烟的形成）2 不同地区烟叶之间的配伍性（取长补短） ；3 不同部位烟叶烟叶之间的配伍性（充分利用差异互补）；4 不同等级烟叶之间的配伍性；5 烟叶化学成分之间的配伍性；6 施加化学物质与原料配方的和谐；我国卷烟产品进展趋势；1 强化以中式烤烟型卷烟为主的进展方向,巩固和进展中式烤烟

6、型卷烟在国内市场的主导位置；2 积极讨论并稳步进展中式混合型卷烟,充分发挥其在国内市场补充作用,积极应对国外产品的冲击；3 实施积极而稳步的降焦策略； 4 卷烟产品以舒服,有用为主；5 进展大品牌、大市场；卷烟的类型及烟气特点；1 烤烟型卷烟：具有明显的烤烟香味,香气清雅或浓郁,吸味醇和,烟碱适中,劲头相对较低；2 混合型卷烟：具有烤烟、晾烟、晒烟混合和谐的香味,香气浓郁、细腻,吸味醇和、饱满,余味纯洁；3 外香型卷烟：以卷烟本身的香气为主,同时给予特殊新奇的外加香味；4 雪茄型卷烟：类似檀木香的雪茄烟香气,香味浓郁、细腻,劲头较强；5 新混合型卷烟：烟香充分,烟香和药香和谐,无明显草药气息,

7、吸味醇和,劲头适中；卷烟原料配方设计工作程序；1 确定产品类型和风格；2 烟叶的选用； 3 烟叶质量特点鉴定； 4 膨胀烟草及再造烟叶的选用；5 拟定配方；制定配方结构时应考虑以下几方面；1 依据配方目标确定不同烟叶在配方中的用途,肢体烟叶、和谐香味烟叶、和谐劲头和浓度烟叶等的挑选范畴；2 考虑烟叶等级划分（突破等级限制,扩大烟叶等级） ；3 考虑烟叶的风格类型（合理调配清、浓、中型烟叶）；4 考虑烟叶原料的主要化学指标状况；5 原料的有效供应才能和配方成本；烤烟型卷烟和混合型的配方特点；1 烤烟型：全部或绝大部分有用烤烟,颜色金黄、橘黄,香味特点以烤烟香气为主；2 混合型：采纳烤烟、白肋烟、

8、香料烟和其他晾晒烟以恰当的比例配制而成,各类烟草的使用比例影响产品的质量和风格；混合型卷烟原料配方选料与方法； （1） 对烤烟烟叶质量要求： 1 对成熟度的要求高；2 浓香型烤烟比幽香型更易于其他类型烟叶达成香气平稳；3 原料部位倾向于上中 部位烟叶； 4 对烤烟烟叶等级要求稍低一些； （2）对白肋烟要求： 1 挑选完全成熟的白肋烟； 2 选经过陈化一段时间之后的白肋烟叶；3 选经过处理的白肋烟来设计配方；4 加料量少就倾向于选用下部位的白肋烟,量大充分利用各部位； 5 遵循“ 优质优选” 原就；（3）对香料烟：挑选两种以上的香料烟组成子配方,再参加原料配方；混合型卷烟配方操作程序；依据各类型

9、烟叶的详细情形,分别建立各类型烟叶单独的子配方,子配方由同一种类型、多种品质情形烟叶构成,在整个混合型卷烟的配 方结构中,作为某一类型烟叶的一个模块有用；加料的目的及作用；（1）. 目的：通过在卷烟中加入不同的添加剂,提高卷烟的吸食品质,形成特有风格,满意卷烟者要求；（2）作用： 1 喷洒料液可以调剂烟气酸碱度,改善吸味,使余味舒服； 2 增加卷烟香气, 掩盖杂气；3 改善烟叶物理性状； 4 改 善烟丝的燃烧性； 5 放霉变,增加耐贮性； 6 调整烟丝颜色； 7 在原料配方的基础上进一步平稳主要化学成分,调整卷烟香和给予卷烟产品风格；加料的依据； 1 依据烟叶的化学成分； 2 依据产品类型和等

10、级； 3 依据烟叶物理特名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载性； 4 依据卷烟企业生产特点和销售区域气候特点；5 依据产品既定风格；加料原料种类及作用 ； 1 调味剂：平稳烟气酸碱,改善吸味,降低生理强度和吃味浓度,将少刺激性；2 增香剂：和谐和增进烟草香气,掩盖杂气,改进吃味；3 保润剂：增强烟叶（丝）的物理特性,使其保持相宜的含水率、弹性等,以削减加工中造碎； 5 燃烧调剂剂：改善燃烧力；5 防霉剂：防止霉变；烟片处理的工艺流程；将箱装的片烟原料提高开箱称重,分切成大小基本相同的几 片,对烟片进

11、行加温加湿以使烟片松散,通过预配,使各组片言原料初步掺和匀称 后,使烟片匀称的吸取水分和料液,改善烟叶的内在质量,提高耐加工性,满意下 一工序的工艺要求；制叶丝的工艺流程；叶片增温异物剔除定量喂料筛分切叶丝增温增湿叶丝干燥；开箱和计量 ； （1）工艺任务： 1 将烟片通过开箱,拆掉包装箱,按配方设计要求把烟叶匀称地放在输送带上；2 精确计量每批烟片投 入重量；（2）技术要点： 1 开箱后应验看烟片（包括再造烟叶） ,剔除杂物和不符合 配方规定的烟片； 2 加强设备的保护和保养,确保设备性能良好和工作正常；3 计 量电子称的精度为 0.5%；4 烟箱应依据肯定的次序摆放在输送带上；垂直切片的特点

12、 ； 垂直切片：沿烟垛高度方向垂直切割,依据烟垛重量和长度,设定分切厚度,将烟垛分切成4-6 份厚度、重量大致相等的烟块,送入润叶机进行松散,并充分吸取水分；垂直切片具有设备简洁、牢靠性高的特点,使用较为普遍；垂直切片机时龙门式结构,烟垛步进式通过龙门,切片由气缸驱动上下运动切割烟 垛；采纳垂直切片的方法,烟片在松散回潮机中易于松散,松散过程中造碎小；水平铲切的特点；沿烟片包装时水平铺叶层将烟叶铲揭分切成如干等份,采纳这种 形式烟叶被切断的机会少,切片的造碎叫低；采纳水平铲片的方法,烟片在松散回 潮机中不易松散,松散过程中造碎较大；烟片预配；（1）工艺任务： 1 使各品种、等级的烟片初步掺配匀

13、称；2 为加料工序供应稳固的物料流量； （2）技术要点： 1 贮柜应有明显的牌别、批次等标志,不得错牌； 2 整批烟片完全进柜以后方能出柜；3 每批烟片应贮于同一柜中；影响筛分与加料质量的因素； 1 6mm筛网上烟片的载荷应低于10001200kg/h；2 烟片流量的掌握精度要求烟片流量匀称,流量波动小于 度为 0.5%；4 烟片的松散状态和碎片的筛分成效；1.0%；3 料液流量计的计量精 5 在施加料液的过程中,为了保证料液不粘稠,应始终保持料液温度恒定在 4560；6 蒸汽压力、水压、压缩空气压力和加料喷射压力应符合工艺设计要求,蒸汽、水、料液计量掌握精确；配叶贮叶的技术要点 ；1 烟片贮

14、存时间依据产品设计要求确定,最短贮存时间为2h,最长最长时间以不得使烟叶品质降低为限；2 贮柜应有明显的牌别、批次等标志,不得错牌； 3 整批烟片完全进柜以后方能出柜,不得边近边出； 4 每个贮叶柜的贮存量不应超过规定,贮叶高度不大于 行清理,防止发生霉变；1300mm；5 底带不得残留；应定期对贮叶柜进名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载白肋烟处理的工艺任务及作用； 工艺任务：使之满意混合型卷烟的质量要求；作用：1 削减苦涩味,改善吸味；2 削减氨气,降低刺激性；3 排除地方性杂气； 4 形成芳香

15、物,使之产生特点香气；白肋烟烟片增温的技术要点；1 烟片流量匀称稳固,不超过设备制造才能；2 蒸汽、水、压缩空气的工作压力符合设计要求,蒸汽、水的流量计量精确,流量计的精度为 0.5%；3 各类显示外表正常,电子秤计量精确,自控系数灵敏；白肋烟加里料的技术要点； 1 蒸汽、水、压缩空气的工作压力符合设计要求,蒸汽、水的流量计量精确；2 各类显示外表正常,流量计计量精确,自控系统灵敏；3 喷雾系统清洁畅通,喷料雾化相宜,喷嘴角度合适；4 料液要根、依据配方要求设置适合的比例施加； 5 施加的料液必需经过过滤、搅拌,温度保持在 6070；6 生产过程要常常检查料液施加情形,准时对料液过滤装置进行清

16、洁；6 要定期对加料系统进行深度清洁；白肋烟烘焙的技术要点 ；1 烟片流量匀称稳固,不超过设备工艺制造才能；2 蒸汽、水、压缩空气的工作压力符合工艺设计要求,各掌握器件及运转部件正常,输送带网孔不堵塞,加潮区蒸汽及水喷嘴畅通；3 铺叶厚度在 60.0100.0mm范畴内选取,调剂好限料装置使铺叶匀称；4 烟叶通过干燥区的时间保持5min 以上,依据铺叶厚度、含水率、温度及烘焙后的质量要求进行选取；5 干燥区的温度应依据烟叶质量和叶组配方要求确定； 6 冷却区温度不高于 45.0 ；7 加潮区温度不高于 70.0 ；影响切丝质量的因素；（1）工艺条件对切丝质量的影响；1 烟片的水分和温度：烟片的

17、水分和温度的高低对切丝后烟丝的色泽、造碎、跑片、宽度等均有影响；2 烟片所吸取的水分和料液的匀称性：水分匀称和料液被充分吸取的烟片切丝质量好,造碎少； 3 烟片的纯洁度：切后叶丝中往往有肯定数量的梗签、梗块等,直接影响叶丝的纯洁度；（2）设备性能对切丝质量的影响：1 进料的匀称性； 2 铜排链和刀门对烟片的压力； 3 刀门和切刀的间隙； 4 刀片的锐利程度； 5 切丝刀的肯定速度 和切削力影响叶丝增温增湿质量的因素； 1 叶丝流量匀称稳固； 2 蒸汽、水工作压力的大小及稳固性和蒸汽、水流量计的计量精度；3 增温增湿系统的掌握精度；4 水、气管道及喷孔畅通；影响叶丝干燥质量成效的因素；1 叶丝水

18、分大小及匀称性；2 叶丝温度过低或不满足工艺要求； 3 干燥叶丝的填充力低； 4 叶丝干燥后的“ 干头干尾” 的叶丝量过多；吸丝成型的原理 ；烟丝束在负压气流的作用下,密度逐步增大,截面尺寸逐步减小,达到吸丝带末段经压靴初步整理后,其截面外形和尺寸已经比较接近烟条；另外,烟丝会被逐步加速,到达烟枪入口时,其速度与卷烟纸和布带是一样的,这些均有 利于烟条的卷制；由于烟丝被吸丝带吸附着向前运动,烟丝间不简洁显现打滑和和 相互错位,从而防止了烟丝束的不匀称现象,削减了空、松、竹节烟显现的几率；烟草膨胀处理的基本原理； 将烟草原料用一些溶剂浸胀,使烟草组织细胞内包含溶 剂,然后将烟草细胞内部的溶剂快速

19、除去,通过这一“ 瞬息爆炸” 所产生的庞大向 外扩大张力,使烟草组织细胞获得膨胀,其结果是使其复原到接近于新奇烟草那样 的膨胀状态；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载CO2（干冰）膨胀法的原理； 把规定水分的叶丝定量的从耐压容器（浸渍器）顶部加入,待装料完毕后,即输入 CO2使容器增压；然后注入足量的液态的 CO2浸渍烟丝,浸过叶丝的余外的 CO2可以收集重复利用,排完杜宇的 CO2后,再排去 CO2气体；这时,容器压力将逐步降低,最终达常压,叶丝温度下降,直至成为干冰块叶丝；将干冰叶丝经过粉碎后

20、送至膨胀塔内与高热气流接触,CO2受热升华,以 1:500的体积增大,使烟草细胞获得膨胀；氟利昂膨胀法德原理 ；以 F-11（三氯氟甲烷）为膨胀剂,在施加肯定的压力和保持适当温度的条件下,借 F-11 的蒸汽雾将烟草充分浸润,并使之渗入烟草细胞组织内部；然后,在解除压力的条件下,使从浸渍器出来的烟料与干热气流接触,烟料的氟利昂因受热而瞬时气化, 从烟草表面和细胞内部发生 “ 爆炸” ,导致细胞组织扩张,从而达到烟草膨胀的成效；BAT与 BOC两种模式 CO2膨胀叶丝生产工艺主要区分；1 浸渍工艺部分： BAT模式浸渍工艺的主要特点是由于有两个浸渍器工作,浸渍周期相对缩短；而 BOC模式的特 点

21、是只用一个浸渍器； 2 CO2回收工艺部分： BAT采纳较低的回收力,使 CO2得到有 效地回收； BOC回收压力较高； 3 膨胀后冷却工艺部分： BAT模式采纳的是带罩冷却皮带机对膨胀后的烟丝进行冷却；BOC采纳冷却振槽对膨胀后的眼神进行冷却；4 填充值检测方法；氮气压缩法膨胀烟丝的工艺流程； 1 进料：将切丝机切出的烟丝 （含水率 17%21%）送入贮丝器,由喂料机定量送入压力罐；2 压力浸渍；压力罐自动关闭,提高与压 力罐相连的循环压力补偿连接器用氮气对烟丝加压,在加压的同时以相应的频率降 压； 3 降压：氮气释放压力后通过补偿连接器将气体通入下一个压力罐内,然后再 通过另一个低压的压力

22、罐内, 逐次降压,当达到常压时,烟丝内氮气的稳固下降到50 左右；4 热处理：烟丝在降到常压后,由喂料机、电子秤匀称的掌握烟丝的流量,然后进入蒸汽通道；5 烘干冷却：烟丝被输送到烘干机内进一步加工处理,把烟丝 的水分烘干至卷烟要求的水分,并进行冷却；（辊压法）外加纤维工艺流程；1 原料及辅料处理阶段：第一是将烟末和CMC按一定比例掺和,粉碎成粉料,再与解纤后的纸浆进行混合,并贮存在贮料罐中备用；甘油、磷酸和水按配比在搅拌器中混合后再过滤,制成液料贮存在液料罐中备用；2 再造烟叶成型阶段：将贮存的干料和液料按比例掺入双轴混合机中进行混合,匀称后的物料送至辊压机进行辊压,经过3 次辊压后制成连续的

23、再造烟叶；然后再送入干燥器中进行干燥、冷却,最终分切成所需尺寸的再造烟叶；（辊压法）烟梗解纤法的工艺流程；烟末经除杂后,不经粉碎即进入混合工序；而长梗经破裂处理成短梗后,与梗签或其他烟梗一同进入蒸梗机回潮,经过冷却进入解纤机,解纤后的纤维与烟末、CMC及液料一起送入双轴混合机中进行混合；匀称后的物料送至辊压机进行辊压,经过 3 次辊压后制成连续的再造烟叶；然后再送入干燥器中进行干燥、冷却,最终分切成所需尺寸的再造烟叶；造纸法再造烟叶的工艺流程；1 原料预备：将全部原料分别称重,用专用的喂料机设备将原料送入筛分或风分机中,以出去尘土或杂物；然后梗料送入一锤磨机中捣碎,再送到主装料输送机与叶料进行

24、定量配比混合；物料被送到配有搅拌装置的不锈钢混合罐中,加入2 浸泡萃取：从主料机出来的 35 倍的水搅拌 20min 左右 ; 然名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载后用泵送入打浆机中,之后浆料送入第一级螺旋压榨萃取机中进入固液分别；3 可溶物浓缩：经过筛滤,将大于 44um的固体滤去,然后在澄清槽中将小于 44um的固体分出,清夜送到浓缩系统中；4 制浆：从萃取机中分别出来的固体物料送入打浆机中进行打浆,再送入匀浆机中使之纤维化；5 重组：6 干燥片：湿的再走烟叶被送入特地设计的热风隧道式干燥机中

25、,出口处再造烟叶水分为 17%20%,接着用打野鸡将再造烟叶撕裂成不定型的碎片,再干燥；7 包装：将再造烟叶送入一连续的包装和称量装置,并将其压入纸箱中,随后再捆扎起来,进行贮存备用；稠浆法再造烟叶的工艺流程； 1 烟草物料预备：出去烟草废料中的非烟草物质； 2 干燥：采纳热风对物料进行干燥；3 研磨、分选和贮存 4 烟浆混合 5 再造烟叶的制造和干燥 6 再造烟叶的分切与卷筒 运算机在卷烟研制中的应用； （1）运算机帮助原料配方设计：传统的卷烟原料配方 设计主要依靠体会,手段之一就是感官评吸鉴定,有肯定的局限性；科学技术的发 展和各种化学仪器的显现开创利用烟草化学来指导卷烟产品设计的新思路,运算机帮助原料配方设计就是基于最新的烟草化学的讨论理论；（2）近红外分析（ NIRA）与运算机帮助配方设计：NIRA 是通过分光光度法得到样品的发射系数,从而确定其化学成分含量以及样品的物理性质和感官特性；（3）运算机帮助低焦油卷烟设计：通过转变设计参数,运算卷烟烟气中某些成分的递送量的模拟模型；也就是,借助 运算机,挑选不同特性的卷烟纸、滤嘴卷纸、接装纸、丝束、滤嘴,以及不同的打 孔方式；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页